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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动贴标机，包括贴标机主体，所述贴标机主体的一侧设有开口，所述贴标机主体的内部安装有电缸，所述电缸的输出轴上安装有挤压盒体，所述贴标机主体的一端设有控制面板，所述贴标机主体的底部设有可伸缩支脚。该锂电池加工用自动贴标机，设置有电缸和第一电动伸缩杆，电缸带动挤压盒体向右移动，使得单个标签在挤压盒体和开口的相互作用下被分离出整个标签条，再通过第一电动伸缩杆带动单个标签向右移动，实现自动的贴标过程，设置有标签架和回收架，标签架上卷有标签条，驱动电机带动回收架的旋转，使得标签条连续自动的向下被回收架收卷，避免标签条底部不受力，导致挤压盒体无法分离出标签。
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本实用新型公开了一种便于安装锂电池的模组箱，包括外壳体、设置在所述外壳体内腔的底部的滑轨、与所述滑轨滑动连接有固定夹座、安装在所述固定夹座内腔的电池组件，所述固定夹座包括U型底座、设于所述U型底座凹面的底部的承接槽、设于所述U型底座两侧侧板的相对面的收容槽、设置于两侧收容槽内腔的弹簧以及与所述弹簧远离收容槽的一端连接的顶板，所述电池组件的底部卡接在承接槽的内腔，所述电池组件的两侧与顶板相抵接触。本实用新型的便于安装锂电池的模组箱安装更加方便快捷，并且后期更换和检修时也更加方便电池组件的取出。
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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种锂电池生产用钢塑复合反应槽，包括反应槽本体，所述反应槽本体的底端安装有排水管，且反应槽本体的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定有电机，所述电机的底端安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿支撑板并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有螺旋叶片，所述反应槽本体的内部安装有复合内衬，且反应槽本体的一侧固定有气缸，本实用新型通过支撑板、导杆、齿轮和在齿条等结构的配合，可使支撑板带动螺旋叶片在反应槽本体内平稳的来回移动，进而可使各个区域之间的浆料快速流通混合，使得浆料能够充分接触混合，大大提高了反应效果，结构简单，操作便捷，使用效果极佳。
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本实用新型公开了一种叠片式电芯及叠片式锂电池，属于锂电池技术领域。多个正极极耳组成多组正极极耳组，不同组的正极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当正极极耳组包括两个以上的正极极耳时，正极极耳组中的所有正极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；多个负极极耳组成多组负极极耳组，不同组的负极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当负极极耳组包括两个以上的负极极耳时，负极极耳组中的所有负极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；正极极耳与负极极耳沿电芯本体的周向间隔分布，降低了虚焊的风险，避免电芯发生短路的现象，且提高了电芯内部空间的利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池无刷打草机电机定子组件，包括包裹机构、螺纹机构和贴合机构，所述包裹机构的外侧中部设置有螺纹机构，所述包裹机构的底端设置有贴合机构；所述包裹机构包括：壳体，其设置于所述贴合机构的顶部；壳边，其设置于所述壳体的顶部；限位槽，其设置于所述壳边的内部两侧。该锂电池无刷打草机电机定子组件，冷却管连接在限位槽的内部，进行卡合连接，从而对冷却管进行限位限定，避免在使用时出现脱落和松动的情况，通过冷却管呈螺旋状，使得冷却管一圈一圈的紧密贴合于壳体的外表面，通过进液口向冷却管内通入冷却液，可以有效保证壳体外表面具有足够的冷却面积，进一步将热量快速排出，保障整体快速且均匀的冷却效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的主传动托辊，包括主转动轴和主转动辊，所述主转动辊固定套设在主转动轴上，所述主转动轴通过轴承在挤压涂布机的烘箱内转动设置，所述主转动辊的表面上还镀有铁氟龙层。本实用新型的主转动托辊的主转动辊上镀一层铁氟龙层以代替镀铬层，通过铁氟龙的非金属特性，使锂电池极片(铝薄或铜薄)与主转动辊摩擦时避免产生金属微粒，避免金属微粒在极片中刺穿隔膜造成电池包正、负极短路，避免了电池的自燃风险。
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本实用新型公开了一种便于组合安装的锂离子蓄电池，具体涉及锂离子蓄电池技术领域，包括外壳，所述外壳的两侧均设置有保护罩，所述外壳的两侧内壁中均固定设置有散热扇，所述外壳的顶部固定设置有密封盖，所述密封盖的顶部四个拐角处均螺纹连接有螺栓，所述密封盖的底部固定设置有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外端均套有第一弹簧。本实用新型通过将蓄电池主体放置在安装板的顶部，在蓄电池主体工作产生热量时，外壳两侧的散热扇会对外壳内部进行降温，同时在蓄电池主体受到外力时，会使第二滑块一侧的第二伸缩杆收缩，从而使第二弹簧发生形变，第二弹簧会对第二滑块施加一个力，对蓄电池主体受到的外力进行抵消。
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本实用新型公开了一种锂离子电池高镍三元正极材料前驱体洗涤装置，包括磁力水浴锅和离心管支架，离心管支架放置在磁力水浴锅内，离心管支架包括下定位板、上定位板和支撑立柱，支撑立柱至少有两个，支撑立柱的下端与下定位板固定连接，支撑立柱的上端与上定位板固定连接，在下定位板上分布有离心管支撑通孔，离心管支撑通孔的直径略小于离心管的外径，在上定位板上分布有多个通孔，上定位板上的通孔的位置为与下定位板上的离心管支撑通孔的位置相对应，上定位板上的通孔的直径大于离心管的外径。本实用新型的洗涤装置能同时对多个离心管进行水浴加热和磁力搅拌，提高锂离子电池高镍三元正极材料前驱体材料的洗涤效率，减少人工消耗。
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本实用新型属于原料输送处理装置技术领域，具体公开一种磷酸铁锂投料器，包括投料仓、投料口，所述投料仓顶部固定连接有投料口和吸尘口，所述投料仓侧壁上固定连接有观察窗和多个用于悬吊的解带口，所述投料仓底部设置有筛分口，筛分口上固定连接有筛网，所述投料仓侧壁上固定连接有震动电机。通过观察窗实时观察原料状态，并根据原料状态调整震动电机的功率，将大体积结块粉体震动打散震碎，并通过筛网进入投料釜；并且通过解带口可以快捷将磷酸铁锂投料器吊装，并调整位置配合不同的投料釜；吸尘口竖向投影与震动电机竖向投影相交，使吸尘口接近震动强度较高的位置，提高吸尘口处的吸尘效率，且装置简单轻便，适于吊装。
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本实用新型一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板、输出正极端子、输出负极端子、软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片、电池电压温度采样输出插座；输出正极端子、输出负极端子焊接在PCB板的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片焊接在PCB板的中部，电池电压温度采样输出插座焊接在PCB板的最右端。在通信基站磷酸铁锂软包电池模块顶面增加含采样走线激光工艺的PCB板，使用若干镍片用于软包电芯极耳激光焊接串联，能有效提高生产效率、产品质量，同时降低对环境的污染。
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本实用新型公开了一种新型锂电池废水除氟装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有定位环，所述定位环的内腔固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至搅拌桶的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有四个搅拌叶，所述搅拌叶的内腔固定连接有两个加热丝，所述搅拌桶的底部连通有连接管。本实用新型通过设置过滤机构对氟变成的气体进行收集，同时防堵塞机构中第二电机的输出端带动椭圆块进行旋转，椭圆块旋转的同时对过滤板进行上下抖动，解决了现有的新型锂电池废水除氟装置不具备对过滤网进行防堵和对氟变成的气体进行收集的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用负极匀浆装置，包括匀浆罐和胶液罐，所述匀浆罐的上表面设置有第一加料管、第二加料管以及第一电动机，所述匀浆罐的右侧设置有输料泵，且输料泵与连接管相连接，同时连接管远离输料泵的一端与运料装置相接触，所述第二电动机与第二转轴相连接。该锂离子电池生产用负极匀浆装置，将石墨粉和导电剂在匀浆罐内干混，可打开第一出液管，使得CMC胶液与粉料混合得第一混合料，再打开第二出液管，使得CMC胶液与第一混合料混合得到第二混合料，通过第二加料管加入SBR与第二混合料混合得第三混合料，然后打开第三出液管，使得CMC胶液与第三混合料混合得到混合浆料，使得各组分充分良好的均匀混合，提高混合浆料的质量。
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本实用新型涉及一种电动滑板车用锂电池模组固定装置，包括车架，车架的内部固定连接有固定箱体，固定箱体的内部设置有固定组件；固定组件包括支撑块。该电动滑板车用锂电池模组固定装置，当电池模组本体需要安装时，打开盖板，将电池模组本体放置在两个支撑块的顶部后，通过转动两个转动杆在两个安装板的内部旋转，使两个转动杆带动两个锥台向下移动，使两个锥台挤压两个卡柱相对移动，使两个卡柱在第二弹簧的作用下卡进两个卡槽中，从而对电池模组本体进行左右方向上的固定，将盖板盖在防滑板的顶部后，通过拧动两个沉头螺钉将盖板与防滑板固定连接，从而让电池模组本体在有橡胶防滑板的情况下，实现上下方向上的固定即可。
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本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，且公开了一种废旧锂电池回收破碎后用分选装置，解决了现有的分选装置只能对破碎的电池碎片进行单次筛分，由于筛分的电池碎片尺寸较大，在对其粉碎时会造成其粉碎不彻底，进而会影响废旧锂电池回收效率的问题，其包括箱体，所述箱体的一侧底部设有收集盒，箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端设有投放口，箱体的内顶部设有分选框一，分选框一的内部设有推料组，分选框一的下方设有分选框二，分选框一上等距离开设有漏孔一，分选框二上等距离开设有漏孔二；通过抖动机构和衔接件的配合，有效的加快了分选框二对对碎片的筛分速度，进而提高了对破碎电池碎片的分选效率，进而为电池碎片的回收提高了效率。
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本实用新型提供一种氢氧化锂转化液连续脱芒硝生产工艺系统，包括依次连接的进料罐、进料泵、预冷器、一级冷冻换热器、一级冷冻结晶器、一级冷冻出料泵、一级冷冻稠厚器、一级离心机、一级母液罐、一级母液泵；以及依次连接的二级冷冻换热器、二级冷冻结晶器、二级冷冻出料泵、二级冷冻稠厚器、二级离心机、二级母液罐、二级母液泵、精密过滤器；由二级离心机分离的二级冷冻结晶芒硝与前段工序的转化液一起进入到进料罐作为一级冷冻结晶的原液；由二级离心机分离的母液则通过二级母液罐、二级母液泵，进入精密过滤器分离出芒硝细晶后再进入预冷器与原液换热后排出系统，本实用新型夹带的氢氧化锂少，且稳定性和处理效率均较高。
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本实用新型涉及自动化机械应用技术领域，且公开了一种涂料均匀的锂电涂布机，包括装置底座，所述装置底座的底部固定安装有支撑脚，所述装置底座的顶部固定安装有过渡箱。该涂料均匀的锂电涂布机，通过刮板的顶部固定连接有活动螺杆和调节把手，活动螺杆通过活动口与过渡盖螺纹连接，使用者可以通过转动调节把手调整刮板和刮条的高度，可以根据原料布的厚度调整刮平的力度，避免出现张力过大或者张力过小的情况出现，影响其的工作效率，通过装置底座的顶部设置有两个过渡滑轮和两个连接滑轮，渡滑轮与连接滑轮高低排列，使原料布始终保持紧绷的状态，避免其出现褶皱的情况影响涂料，达到了涂料均匀的效果。
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本实用新型涉及离子电池技术领域，且公开了一种便于取放的超低温磷酸铁锂钠离子电池用封装盒体，包括固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有盖板，且盖板的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁活动连接有滑动筒，所述支撑板的一侧固定连接有卡板。该便于取放的超低温磷酸铁锂钠离子电池用封装盒体，便于对干燥盒内离子电池的进行便于放取，使得提高装置的使用实用性，从而给人们的使用带来便于，使得节省大量的时间和精力，避免对干燥盒内离子电池的进行便于放取较为费时费力，需要利用人工将装置进行撬开，使得增加人们的财产损失，从而浪费大量的人力和物力，不便于人们对装置进行操作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池储能快速散热装置，涉及锂离子电池技术领域，包括电池存储箱，所述电池存储箱的顶部放置有盖板，所述电池存储箱的内部固定安装有放置盒，所述放置盒的内部放置有电池组，所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机。所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一齿杆，所述第一齿杆的另一端啮合有第二齿杆，所述第二齿杆的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的内侧固定安装有散热风机。
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本实用新型涉及锂电池分选技术领域，公开了一种锂电池分选收料一体机，包括机架，机架上设置有转运机构和分选器，转运机构包括输送组件、抓取组件和旋转平台，抓取组件位于输送组件和旋转平台之间用于在两者之间转运物料，旋转平台转动设置在支架上并通过驱动机构驱动，分选器位于旋转平台的上方，输送组件包括第一输送带以及位于第一输送带上方的第二输送带，第一输送带的右端位于第二输送带的右侧，还设置有收料容器且收料容器位于第一输送带右侧下方位置，本装置结构简单使用方便，能够实现自动分选和收料的作用，上料、下料过程自动化程度高，有效减少人力资源的消耗并提升效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产用集流体与盖板的连接装置，包括固定板，所述固定板上设置有挡板和卡板，所述挡板和卡板之间设置有盖板本体，所述盖板本体的正面设置有铆接件。该锂离子电池生产用集流体与盖板的连接装置，通过设置挡板、卡板、铆合件，能够通过挡板和卡板相互夹持固定盖板本体，并通过铆合件对多个极耳进行叠加铆合，能够通过改变传统的直接焊接的方式，进行预先铆接，再焊接，有利于提高焊接质量，同时通过设置压板、安装板、螺钉，能够通过转动螺钉调节压板的位置，使得对极耳的固定进一步加强，提高了极耳与极耳、极耳跟盖板的贴合度，也使极耳跟盖板更好的定位，便于焊接，同时有效避免虚焊等焊接不良现象。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用针刺试验机，包括设备主体，设备主体的内部固定连接有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底部固定连接有钢针，钢针的底部设置有工作台，工作台的顶部开设有定位槽，工作台的顶部固定连接有固定块，固定块的靠近定位槽的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有夹持弹簧，凹槽远离夹持弹簧的一侧设置有电磁铁，固定块靠近凹槽的一侧设置有夹持块，夹持块的侧表面贯穿设置有通孔，通孔的内部设置有滑杆，夹持块远离凹槽的一侧开设有夹持槽，设备主体的前端面铰接有密封门；该一种锂电池检测用针刺试验机通过设置滤芯，可以将排出的气体进行净化，防止其污染环境。
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本实用新型公开了电池技术领域的基于自动保护的钛酸锂电池的太阳能路灯，包括立柱，立柱底端固定设有底座，立柱内部开设有空腔体，空腔体下部设有与立柱固定连接的隔板，隔板上端固定设有电机，电机的电机轴输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外部螺纹套接有升降板，电机左侧设有与隔板上端面固定连接的限位杆，限位杆贯穿升降板，立柱外部开设有与空腔体相通的开口槽，升降板外部固定连接有活动杆，活动杆上连接有安装杆，安装杆的底端安装有灯体，空腔体的底部设有钛酸锂电池组，立柱顶部固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有太阳能光伏板，此装置结构简单，操作方便，方便对灯体进行维修和更换，方便对灯体进行安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种锂离子电池量热装置，包括：由控制系统、温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统组成的设备主体，控制系统包括设置在电脑工作站的控制软件，控制软件用于控制温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统；温度控制系统由加热器和冷却泵组成，加热器连接加热铜板，冷却泵连接冷却铜板；气体保护系统由隔离罩以及设置在隔离罩外部的干燥空气瓶组成，隔离罩内放置温度测量系统、温度控制系统、以及充放电系统，隔离罩外放置控制系统。通过记录加热器和冷却泵功率的变化值，能够得出电池的实时产热功率数值，快速获得锂离子电池充放电过程中的产热功率。
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本实用新型公开了一种锂电池用的可调节碰焊治具，涉及锂电池技术领域，包括电池支撑板和设置于电池支撑板端部的支撑竖板以及设置于支撑竖板端部的限位侧板，支撑竖板的端部沿自身宽度方向贯穿有多个第一定位槽，限位侧板的端部沿自身长度方向设置有第二定位槽，且第一定位槽内设置有用于穿插于第二定位槽内的定位杆，以使限位侧板相对于支撑竖板位置固定。本实用新型提供的限位侧板可相对于支撑竖板的长度方向进行移动，且配合第一、第二定位槽以及定位杆之间的使用可有效的对移动后的限位侧板进行固定，使限位侧板在向外或者向内移动后仍可以对位于电池支撑板上的电池进行限位，保证限位侧板可对不同长短的电池进行固定。
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本实用新型公开了用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体和设置于料仓主体下方起到支撑作用的支架，料仓主体内部分隔为若干个料室，每个料室的底部均设置有出料料斗，出料料斗底部设置有加料管；每个料室内部上方均设置有安装支架，安装支架采用可拆卸安装，安装支架的底部安装有驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌杆，本实用新型适用于硅酸镁锂水性涂料生产，该装置中当驱动马达运行时可以搅动料室内部物料，这样的结构设置使得料室内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行。
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本实用新型公开了一种用于方形磷酸铁锂电池组的内阻检测装置，包括工作台、电池组放置板、夹紧机构、升降机构、探针安装板和探针，其中：电池组放置板设在工作台上，夹紧机构安装在电池组放置板上并用于对电池组进行固定；探针安装在探针安装板上，且探针位于电池组放置板的上方，升降机构安装在工作台上并用于带动探针安装板向靠近或远离电池组放置板方向移动。本实用新型中，所提出的用于方形磷酸铁锂电池组的内阻检测装置，结构简单，降低相关工作人员的劳动强度。
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本实用新型提供制作锂电钻组装用设备，包括组装工装台，所述组装工装台上转动设有固定台；所述固定台上安装设有模具槽；所述组装工装台的后侧设有支撑板；所述模具槽的正上方设有气缸，所述气缸的气缸轴连接压板，所述压板上设有气动吸盘；所述支撑板固定设有除尘器；其中除尘器的一端设有伸缩除尘喷管；其中组装工装台的前端分别设有与气缸和气动吸盘电性连接的第一控制按钮和第二控制按钮。本实用新型的有益效果：保证锂电钻壳体安装定位准确，操作稳定，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置，包括固定底座、第二固定板、出料口、橡胶塞和挡料板，所述固定底座的上方固定有支撑架，所述第二旋转轴的前端连接有第二电动机，所述第二电动机的下方固定有第二固定板，且第二固定板与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的侧壁上开设有出料口，且出料口中设置有橡胶塞，所述伸缩杆的末端连接有挡料板。该可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置设置有第一而旋转轴，第二旋转轴的表面安装有搅拌板，搅拌板的尺寸与搅拌箱的尺寸相吻合，且搅拌箱的形状是圆形，当第二旋转轴进行旋转时，搅拌板的末端对搅拌箱的内壁进行清理，防止搅拌箱内壁出现残留。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池钢壳，包括电池钢壳，所述电池钢壳包括钢壳一和钢壳二，所述钢壳一的底端设置有钢壳二，所述钢壳一的内部直径为31.7mm，所述钢壳二的内部最长直径为31.4‑31.6mm，所述钢壳二的高度为5‑12mm。该圆柱形锂电池钢壳，通过钢壳在拉伸过程中，在钢壳的内底部直径比其它部位的直径小一点，从而不影响正常的电芯入壳工序，则电芯到位后底部一圈和钢壳内径挤紧了，没有振动的空间，可以解决了焊点因振动的不确定性，提高了电池性能的稳定性。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，包括传送带支架，传送带支架的左右两端上转动连接有两组传送辊，传送带支架右侧前端固定安装有传动电机，传动电机的输出轴与设置在右端的传送辊的前侧相固定安装，两组传送辊之间设置有传送带，传送带支架顶部左端固定安装有弹簧，本实用新型提供了一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，通过控制开关启动气缸，气缸输出端下推安装架，连杆下推动底端设置的固定块，固定块将传送带上放置的电池本体通过挤压实现固定，且同时安装架底侧中端的挤压块向下挤压贴纸，对电池本体进行贴标，贴标的过程快速便捷，通过挤压黏贴避免电池无法被有效贴标。
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