本发明公开了一种超薄锂电池与蜂鸣器、芯片组合智能卡封装设备,属于智能卡制造技术领域,包括底座,所述底座的一侧设置有安装架,所述安装架的上端一侧设置有气缸,所述气缸的输出端设置有冲压组件,所述底座的上端对应冲压组件设置有安装模具,所述安装模具的两侧设置有模具固定组件,所述模具固定组件包括滑块、限位滑槽、双向丝杆、防滑垫和夹紧座,其中,所述底座的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的表面对称设置有滑块,所述滑块的上端设置有夹紧座;本发明通过设置模具固定组件,提高模具固定的便利性和牢固性,防止造成模具松动,提高工作效率,保证安装质量,节约人力资源,保证设备的适用性。
本发明公开了一种辅助锂离子电池串并联组合的夹具,包括主体和夹具组件,主体包括底板和侧板,底板设有移动滑槽,夹具组件包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板的一端均设有固定孔,并通过紧固件穿过移动滑槽与固定孔连接,使第一夹板和第二夹板在底板上移动,且第一夹板和第二夹板分别与侧板垂直设置,第一夹板和第二夹板相对称的一侧均设有卡槽,卡槽内设有挡板。本发明组成部件少,且各部件的结构简单,将夹具组件的第一夹板和第二夹板与主体的底板进行连接,并可在底板上进行移动,同时将挡板设置在卡槽内,通过挡板、侧板、第一夹板和第二夹板对需要串并联组合的电池进行夹持,防止在焊接时电池散倒,提高焊接效率和效果。
本发明属于新能源材料技术领域,具体涉及一种锂电池天然石墨负极材料及其制备方法。本发明研制的产品包括球形或类球形的天然石墨;所述天然石墨卷曲成球形或类球形的天然石墨层,位于所述球形或类球形的天然石墨层内的空心结构,以及位于球形或类球形的天然石墨表层的碳包覆层;所述空心结构的内径尺寸分布为10‑80nm;所述球形或类球形的天然石墨的粒径分布为5‑20μm;所述碳包覆层包括无定形碳。另外,所述碳包覆层包括填充于所述无定形碳中的纳米二氧化钛,所述纳米二氧化钛的粒径分布为5‑10nm;所述天然石墨层的层间距为0.38‑0.42nm,并且,所述天然石墨层包括面向所述空心结构一侧的内表面,以及面向所述表层的碳包覆层的外表面;所述内表面上包括无定形碳包覆层。
本发明公开了一种锂离子电池涂布工序NMP提纯方法及系统,属于NMP提纯领域,该NMP提纯方法包括以下步骤:S1:初次冷凝,S2:气体压缩,S3:分离NMP,S4:收集NMP,S5:分离出高沸点杂质,S6:得到NMP纯液。该NMP提纯系统包括预冷表冷器、第一NMP液储罐、压缩机、分离组件、压力缓冲组件、负压闪蒸罐、真空泵、真空冷凝器与NMP纯液罐,所述预冷表冷器连接压缩机与第一NMP液储罐,所述压缩机连接分离组件,所述分离组件连接压力缓冲组件,所述压力缓冲组件连接负压闪蒸罐,所述负压闪蒸罐连接真空泵,所述真空冷凝器连接在真空泵与负压闪蒸罐之间。本发明,能够简化系统结构,便于回收提纯,进而便于和生产对接,且对NMP有效循环使用,降低成本。
一种固态电解质材料、制备方法及全固态锂离子电池,属于储能技术领域。固态电解质材料的化学式为(Li5‑xMx/a)Y(A3‑yXy/b),属六方晶系;其中,M为价态为a的阳离子,Y、A和X均为阴离子;M包括H、Na、K、Rb、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Al、Ga、Si、Ge、Sn、P中的一种或多种;Y选自O、S、Se中的至少一种;A选自F、Cl、Br、I中的一种;X价态为‑b,选自F、Cl、Br、I、S、O、Se、N、OH、BF4、BH4、AlF4、AlH4中的不同于A的至少一种;0≤x<5,0≤y≤3。该固态电解质材料具有较高的离子电导率,能够提高利用该固态电解质材料制备的相应全固态金属离子电池的电化学性能。
本发明提供了一种正极材料及其制备方法、一种固态锂电池,所提供的正极材料包括正极活性物质和包覆在所述正极活性物质表面的包覆层,所述包覆层包括过渡金属硫化物和过渡金属氧化物,所述过渡金属氧化物是由部分所述过渡金属硫化物原位生成。该正极材料具有优异性质的包覆层,该包覆层有着较高的电子电导和离子电导,使得包覆后的正极材料可同时构建电子导电通路和离子传输通路,从而有助于改善电池性能。
本发明提供一种叠片电芯和锂离子电池,叠片电芯包括:依次层叠设置的负极片、隔膜和正极片,所述负极片和所述正极片中至少有一片极片的表面涂覆有涂层,所述涂层中具有孔隙。本发明中的叠片电芯中,通过在叠片电芯中至少一片的极片表面涂覆涂层,涂层具有孔隙,涂层的孔隙适合电解液存储与运输,从而能够提高电芯中电解液的保液量,提升电芯的后期循环性能。同时也克服了软包电池循环膨胀大使得电解液会在极片内部出现断层的问题,使得电池的循环寿命更长。
本发明涉及自动化设备技术领域,尤其是指一种固态或液态锂硫电池注液线的旋转封装机构,其包括固定板以及固定安装于固定板的两个支撑板,还包括真空箱体、与真空箱体相配合的封装装置、与封装装置驱动连接的直驱装置以及用于驱使封装装置旋转的翻转驱动装置。直驱装置驱使封装装置向上移动一段距离,真空箱体固定在外界的机架上,封装装置和直驱装置一起在翻转驱动装置的驱动下旋转90度,封装装置完全显露出来,便于对封装装置进行清洗和维护,对注液机的封装装置进行清洁或维护时不需要将整个设备拆卸,便于对封装装置进行清洁和维护,极大提高了生产效率;封装装置进行清洁和维护时不需要专业的安装拆卸人员操作,降低人工成本。
本申请提供一种并联化成装置、并联化成设备以及锂离子电池。上述的并联化成装置包括至少两个层叠设置的夹持机构,两个夹持机构共同用于夹持电池。当传动组驱动滑动块相对于安装板沿第一方向滑动时,相邻两个安装板相互靠近,压力调节伸缩件收缩;当传动组驱动滑动块相对于安装板沿第二方向滑动时,相邻两个安装板相互远离,压力调节伸缩件伸长。上述的并联化成装置提高了电池的生产效率和电池化成的合格率。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种复合正极材料,包括正极材料及覆于所述正极材料表面的包覆层,所述包覆层包括过渡金属氧化物与含碳材料。本发明提供的复合正极材料,由于正极活性材料表面包覆有过渡金属氧化物和含碳材料的复合包覆层,可有效提高正极活性材料的循环使用寿命和稳定性能;同时可有效降低复合正极材料的电阻率,提高电池的电化学性能。因而,本发明提供的复合正极材料不但克容量高,而且稳定性好,循环使用寿命长,同时导电性能好,可有效提高锂离子电池的电化学性能。
本发明公开了一种用于锂电池极片的多工位刮片设备,其包括机架、正面除尘清洁机构、背面除尘清洁机构、多个自动张力调控单元及过程纠偏单元,所述背面除尘清洁机构设有不良品检测单元及极片贴标单元。本发明还公开一种刮片除尘方法。本发明通过设置正面除尘清洁结构、背面除尘清洁机构、不良品检测单元及极片贴标单元实现极片的正背两面的全自动清洁及电池浆液涂布,以及不合格位置的自动检测及贴标标识动作,降低人工成本及劳动强度,提高生产效率。通过设置自动张力调控单元用于自动调整极片张力情况,通过压力传感器自动检测张力情况并控制自动下压组件动作,保证极片张力在稳定的参数及极片加工的稳定性,无需停下设备调整,保证生产效率。
本发明属于电池制备技术领域,尤其涉及一种电池的制备方法以及圆柱形锂电池。电池的制备方法包括如下步骤:制备外壳,将外壳拉伸成柱形且于外壳上一并形成容置腔,外壳具有封闭端以及与封闭端相对设置的开口端,封闭端的端面开设连通容置腔的电极引出孔;引出电极,将电芯置入容置腔,正极端盖遮盖并密封电极引出孔,将电芯的正极经电极引出孔而引出至正极端盖,再将电芯的负极引出至外壳;封装电池,经开口朝容置腔内注入电解液,将防爆片于开口端密封连接外壳。本发明可以适当增大防爆片的面积,提高了泄压开口,最终提高了电池的安全性。
本发明提供了一种集流体及含该集流体的电极极片和锂离子电池,包括导电层;所述导电层包括第一导电层和第二导电层;第二导电层复合于所述第一导电层的至少一面,且与所述第一导电层电连接;其中,所述第一导电层与所述第二导电层之间填充有若干绝缘的聚合物颗粒,所述聚合物颗粒的熔点<所述导电层的熔点。相比于现有技术,本发明的集流体在隔离膜破损时,电池内部温度先到达聚合物颗粒的熔点,若干个聚合物颗粒融化且形成紧密连接的聚合物层,进而将第一导电层和第二导电层阻隔开,避免了正负极片被导通,破坏了电池的内部结构,从而阻止了电池内部电化学反应及内短路的进一步发展,达到防止热失控的目的。
本发明涉及一种用于锂电池的复合隔膜及其制备方法,复合隔膜包括基膜与陶瓷膜,陶瓷膜黏附于基膜的表面,基膜为聚酯膜,聚酯膜按重量份包括以下组分:改性聚芳酯乳液70‑90份、填料10‑20份、分散剂1 1‑5份以及稳定剂1‑3份;陶瓷膜按重量份包括以下组分:二氧化硅改性氧化铝粉末55‑75份、载银磷酸锆8‑15份、改性聚氨酯乳液5‑10份、胶黏剂2‑5份、增韧剂1‑4份以及分散剂2 1‑3份;制备步骤主要包括:S1.聚酯膜制备;S2.陶瓷膜浆料制备;S3.复合隔膜制备;S4.复合隔膜后处理。本发明的配方与工艺制备的复合隔膜具有良好的抗热收缩性能。
本发明公开了一种锂离子电池用包覆型多元正极材料、其制备方法及用途。所述包覆型多元正极材料包括多元正极材料以及包覆于所述多元正极材料表面的包覆层,所述包覆层的化学组成为元素掺杂的In2O3和/或元素掺杂的CeO2,所述元素掺杂的In2O3为:Sr和/或Te元素掺杂的In2O3,所述元素掺杂的CeO2为:Te和/或Ge元素掺杂的CeO2。所述方法包括:以包覆物对多元正极材料进行包覆,或者在合成多元正极材料的制备原料组分中引入包覆物,制备得到包覆型多元正极材料。本发明的方法可提高材料的首次充放电效率和循环性能,尤其是高温循环性能。
本发明提供了一种用于锂离子动力电池正极片的水性粘结剂及其制备。所述水性粘结剂包括60~70份重量的水、反应量LiOH、30~40份重量的聚丙烯酸以及0.1~0.6份重量的官能化碳纳米管,其中,所述水性粘结剂的pH为5.0~6.5,且所述聚丙烯酸的固含量为50~65%,所述官能化碳纳米管包括碳纳米管芯以及附着于所述碳纳米管芯的羟基化碳层。
本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明是根据负极片的电势及极化分布对负极片的活性物质及面密度进行特定的设计,使得该电池设计极大化地满足快充需求且可以降低能量密度的浪费,实现快充和高能量密度兼顾。简单得说,利用双层涂布技术,控制两层活性物质层沿负极集流体长度方向上的长度范围的比例,即极化大、电势低的第一负极活性物质层占比多,极化小、电势高的第二负极活性物质层占比少。所述负极片的能量密度较常规负极片的能量密度有所提升,即可以实现快充和高能量密度的兼顾。
本发明提供了一种复合固态电解质膜及其制备方法和锂离子电池,本发明提出一种复合固态电解质膜,包括聚合物电解质,以及分散在所述聚合物电解质中的无机电解质纤维,所述无机电解质纤维的长度方向与所述复合固态电解质膜厚度方向的夹角θ满足:0°≤θ≤30°。本发明的复合固态电解质膜通过对物料组成和结构进行设计,提高了复合固态电解质膜的离子电导率和机械强度。
本发明属于材料化学领域,公开了一种纳米磷酸铁的制备方法,包括以下步骤:(1)将三价铁盐和磷酸盐加入水中,得到溶液A;(2)向溶液A中加入表面活性剂,得到溶液B;(3)将溶液B搅拌、超声后置于微波消解仪中进行微波水热反应,得到固体C;(4)将固体C干燥,煅烧,即得纳米磷酸铁。本发明采用微波水热法,具有加热速度快,加热均匀,无温度梯度等优点,常规水热反应需要2‑8h,而微波水热仅需3‑15分钟,极大缩减了样品的制备时间。本发明制备的磷酸铁为纳米级别,粒径为20‑30nm,粒度均匀,无团聚现象,振实密度高,可作为电池级磷酸铁锂的前驱体,且具有制备过程简单、生产效率高、产品纯度高,分散性能好。
本发明公开了一种高效的锂离子电池折烫边装置,在底支架上方安装有电芯托板,工作机构支架包含竖框和横框,通过竖框固定连接在底支架上;工作机构的纵向气缸固定安装在横框上,在纵向气缸的推杆部位设置有压料折烫边机构,机构平板固定安装在纵向气缸的推杆顶部,在机构平板上安装有压料气缸,压料气缸的推杆穿过机构平板并在顶部安装有压料板,在工作机构支架的侧面安装有调气阀,在机构平板的下表面设置有一对可以左右移动的折烫边模具,折烫边模具通过左驱动器和右驱动器分别驱动。本发明的优点是:结构简单,将折边、烫边两道工序合二为一,方便了操作,减少电芯的搬运,节约资源,且折边、烫边距离可调,满足实际生产需求。
本发明提供了一种3D网络有机‑无机杂化全固态电解质,包括:作为3D网络有机‑无机杂化全固态电解质骨架的三维网络聚合物电解质基体;以及分散于所述三维网络聚合物电解质基体内部的氧化物电解质纳米颗粒或者氧化物电解质纳米颗粒的团聚物以及锂盐;所述三维网络聚合物电解质基体由具有环氧基团的反应单体、缩水甘油醚型环氧树脂及其衍生物、交联剂以及线性聚合物通过开环聚合反应得到。
本发明公开了锂离子电池极片的烘烤装置,其两侧分别设置辊压机和收卷机,其包括壳体、设置在所述壳体内的加热组件、上排过度辊以及下排过度辊,所述上排过度辊和下排过度辊错位设置并且分别位于壳体内的上下两侧;本发明极片经辊压机进入壳体的加热组件中,呈蛇形穿过上排过度辊以及下排过度辊进行烘烤,最后经收卷机进行收卷,在烘烤的过程中,一上一下能更好的释放极片因烘烤产生的应力。
本发明公开了一种含Li‑Re‑Sc耐高温高导热锌锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.4‑1.6wt.%,Re:0.2‑0.8wt.%,Sr:0.5‑1.2wt.%,Al:1.0‑2.0wt.%,V:0.2‑0.4wt.%,Sc:0.2‑0.6wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Nd:0.3‑0.5wt.B:0.2‑0.3wt.%,余量为锌。相对于传统锌合金,该材料具有优异的耐高温性能和导热性能。
本发明涉及一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法,极片下卷装置包括:托板、压板组件,所述的托板从正面看为圆形框,所述的压板组件包括:一个压板、一个压簧、一个按钮、一个压杆,压板设在圆形框的内侧,所述的压杆为圆柱体,圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽,当同时按动两压杆按钮,压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷,松开压杆按钮,按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽。本发明完全杜绝了手指与极片的接触,避免了人工因素导致的极片褶皱、掉粉等不良问题,提高了我们公司产品制造的可信度,得到了客户审厂的认可。使用方法简单,便于操作,保证了产品的质量。
本发明公开了一种锂电池绝缘膜叠片装置,包括:放料机构,用于启动或者停止输出绝缘膜;张力控制机构,用于驱使绝缘膜保持预设张力;平移机构用于带动绝缘膜在叠片平台上往复平移,以令绝缘膜叠放于叠片平台上;下压机构用于压紧或者远离叠放后的绝缘膜;缓存机构,设于张力控制机构与平移机构之间,缓存机构用于:当下压机构压紧叠放后的绝缘膜时向放料机构收取绝缘膜,并且缓存机构收取的绝缘膜距离与叠放后的一层绝缘膜距离相同;当下压机构远离叠放后的绝缘膜并且平移机构开始平移时,缓存机构将其收取的绝缘膜向平移机构输出。本发明可降低绝缘膜张力的控制难度、提高绝缘膜张力控制效果、提高生产效率和以及提高生产品质。
本发明公开了一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上端设置有若干个储料箱,所述储料箱的底端均设置有进料管,所述进料管上安装有第一电磁阀,所述进料管的一端均连通有输料管,所述搅拌桶的外侧顶端设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的一端穿过搅拌桶的顶端,并设置于输料管内,所述第一搅拌轴上设置有螺旋搅拌杆,所述输料管的下端设置有搅拌箱,所述搅拌箱的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱上,所述搅拌箱的底端两侧设置有液压杆,所述搅拌桶的上端一侧设置有摄像头组件,所述搅拌桶的外端设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏和操作按钮。
本发明公开了一种锂电池生产用石墨原料混合设备,包括混合箱体,所述混合箱体的顶端设置有进料口,所述进料口的下方设置有混合滚筒,所述混合滚筒的外侧壁两端均设置有从动齿轮,两端的所述从动齿轮之间设置有进料区,所述进料区的一侧设置有圆形通孔,且所述圆形通孔的一侧设置有盖板,所述圆形通孔的另一侧镶嵌有激光发射器,所述盖板的底端设置有旋转杆,所述旋转杆的一端连接旋转电机的输出轴,且所述旋转电机设置于混合滚筒的侧壁内部,所述混合滚筒两端的从动齿轮上端设置有主动齿轮,且所述主动齿轮的一侧连接有第一转轴,且所述第一转轴的一端穿过混合箱体的一侧,并连接有第一驱动电机。
一种锂电池卷绕设备的张力控制装置,包括:定辊、与该定辊配合的浮辊、用于装设该浮辊的安装座、用于供该安装座在其上直线位移的导轨、用于牵引该安装座的驱动单元、与该驱动单元的输出端相连的柔性连接件以及连接在该柔性连接件与安装座之间的拉力传感器;其中,该驱动单元包括可旋转的动力件、与该可旋转的动力件相配合的扭力器以及与该扭力器的输出端相连的轮子,该轮子为该驱动单元的输出端,该驱动单元受控于该拉力传感器反馈的测量值而提供设定的滑差力。本发明的张力控制装置控制精度高,并且控制方便。
本发明提供一种锂离子电池负极用硅/碳/石墨复合材料的制备方法,包括步骤:将含硅原料烘干后进行预处理和提纯制得硅源;将硅源与有机碳源、高纯石墨采用两种不同方式进行复合,制得硅/碳/石墨复合材料:将硅源与有机碳源进行固相或液相复合制得前驱体,然后将前驱体置于惰性气体氛围下高温热解得到硅碳材料,再将硅碳材料与高纯石墨进行机械混合,获得硅/碳/石墨复合材料;将硅源、有机碳源、高纯石墨混合并加入分散剂分散均匀,经过喷雾干燥后置于惰性气体氛围下高温热解,获得硅/碳/石墨复合材料。本发明制备所得负极材料可提高导电性和抑制硅的体积膨胀,提高电池的循环性能,适用于大规模生产。
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