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本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池，其包括圆形壳体和横截面外形轮廓为圆形的电芯，所述圆形壳体内设有与所述电芯的外形轮廓相适配的内腔，所述电芯设置在该内腔内，该电芯由条状电极材料卷绕而成，该条状电极材料包括依次叠置的正极极片、隔膜和负极极片；本实用新型的结构设计合理，巧妙将条状电极材料卷绕成圆柱形的电芯，该电芯的横截面外形轮廓为圆形,完全与圆形壳体的内腔相配合，能充分利用圆形壳体的内腔空间，进而增大电芯体积，提升电池容量，延长电池使用寿命。另外本实用新型的整体结构简单、紧凑，制造容易，大大缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现、成本低且有效保证产品质量，利于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种定位准确的锂离子电池激光焊接装置，包括焊接座、可从焊接座内穿过的输送带以及可升降的激光焊头，所述输送带上沿输送方向设有若干个电芯槽，所述焊接座包括可升降的盖板定位槽，盖板定位槽位于电芯槽上方，激光焊头位于盖板定位槽上方，所述激光焊头外接有升降部件和平移部件，并且所述激光焊头设有感应定位部件，所述感应定位部件与平移部件信号相连。本实用新型在激光焊头处设置感应定位部件，用于感应电池盖板的位置并与电池盖板进行对位，对位的过程利用平移部件对激光焊头作小幅度的平移，从而能够在电芯槽不断输送的过程中，盖板定位槽不断放入盖板的过程中保持焊接头焊接位置的准确性。本实用新型可应用于激光焊接。
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本实用新型公开了一种多层共挤涂覆锂电池复合隔膜的装置，包括传动基材移动的涂覆辊，所述涂覆辊的一侧设置有一双模涂头，所述双模涂头的二出料口都指向由涂覆辊传动移动的基材表面，所述双模涂头内设置分别与二出料口连通的供料通道，所述供料通道分别由一隔膜泵连通一浆料罐，二所述浆料罐内分别容置有如权利要求1所述的水性PVDF浆料或水性陶瓷浆料。本实用新型具有能在多层涂覆过程中提高涂覆效率、减少原料浪费的优点。
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本实用新型涉及一种用于聚合物锂离子电池的老化设备恒温的装置，包括：加热设备、绝热导热管、辅助加热装置、温控器、风扇、老化设备主体；所述加热设备通过绝热导热管与所述老化设备主体连接，所述辅助加热装置设置于老化设备主体的内部，辅助加热装置与温控器、风扇有线连接，所述风扇设置于老化设备主体的墙面上，所述温控器置于老化设备主体的墙面外侧，温控器的温度传感器置于老化设备主体的内部。本实用新型通过温度控制器及风扇、辅助加热器对老化装置起到恒温的作用，此装置所用材料及设备简单易加工，便于组装及维护，减少热损耗的用电，起到节能降耗的作用。
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本实用新型公开了一种基于水性复合粘结剂正极材料的锂离子电池，包括电池主体，所述电池主体的顶端设有正极耳和负极耳，所述正极耳与负极耳的侧面均设有绝缘片，所述电池主体的外表面裹有绝缘层，所述电池主体的一侧设有充电口，所述电池主体的内部设有正极板、负极板、粘结剂层和活性物质层，所述电池主体的一侧设有储能装置，所述电池主体的内部安装有微处理器、浓度检测模块、监控模块、控制模块和蓝电测试模块，所述浓度检测模块、监控模块、控制模块、蓝电测试模块均与微处理器之间电性连接，通过活性物质层提供水性复合的环境，通过粘结剂实现了粘结的作用，导电剂层能够提高粘结剂的粘结效果，并且进行通电。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池接线端子，包括电池接触端子组件、固定结构、蝶形螺母、衬垫、隔室、枢轴组件。电池接触端子组件包括第一接触端子、第二接触端子、枢轴组件，第一接触端子与第二接触端子通过枢轴组件连接形成铰链结构连接电池极柱。所述第一接触端子侧面设有隔室，隔室内陷于第一接触端子内部，隔室连接电缆一端。所述固定结构包括钩形部分和螺纹部分，穿过第一接触端子和第二接触端子固定电缆与电池接触端子组件。所述衬垫置于第一接触端子和第二接触端子之间形成的开口，起缓冲作用。本实用新型结构简单，实现了接线端子与电池之间快速拆卸安装，同时能适应不同规格的电缆，防止电解液腐蚀。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池包的安全结构，其包括壳体、盖体、电芯、电解液、电性连接片和极柱，所述壳体内设有若干电芯收容槽，盖体盖合于壳体之上，所述电性连接片包括上、下接触片，其分别与盖体、壳体一体成型，上、下接触片结构一致，其包括一矩形片状的基体，基体上表面向上凸出至少一个电性接触部，在靠近电性接触部处还设有防爆膜。与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：当电池因内在或外在原因导致其内部电解液冲破防暴膜后，其内部的电解液便会从安全阀开启孔中进入导流槽，并经过流孔进入壳体的第一收容空间，由于第一收容空间上盖设有盖体，因此，可将流出的电解液与空气隔离，从而保障了电池包的安全使用。
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本实用新型提供了一种可自动化装配的方形锂离子电池隔圈，该隔圈包括极耳通槽、护翼、绑胶纸平台和尾部凸台，其特征在于所述极耳通槽位于隔圈的一端，所述护翼位于极耳通槽两边，所述绑胶纸平台位于隔圈的中间，尾部凸台位于隔圈的另一端。本实用新型的设计兼顾隔圈本身隔离盖板和卷芯的功能，可同时适合自动化设备生产和人工生产，大大提升了隔圈的适用性。
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本实用新型公开了一种适用于自动化生产的二次灌胶锂离子电池，包括电芯、电池头部、二次灌胶体、五金端子、PCB、青稞纸、正极片、负极片、绝缘纸及电池尾部；其中，电池头部、二次灌胶体、五金端子、PCB、青稞纸依次连接，正极片、负极片通过绝缘纸与电芯连接，青稞纸连接于正极片和负极片的一面，电芯的尾部连接电池尾部。本实用新型克服了现有技术中电池容量较低、目前电池的结构不适于自动化生产、灌胶式仅适合金手指、生产成本较高及性价比较低等问题，具有结构简单、造价便宜、生产成本低、性价比高及适用范围广等特点。
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一种锂离子电池激光焊漏气分析夹具，以解决现有技术存在易造成电芯进水从而产生报废品，不便于测试员从多角度观测漏气点现象的问题。其特征在于：包括电芯后座,夹具底座,气嘴,固定螺丝,插销,套筒,电芯夹，所述的夹具底座前端设有气嘴，电芯后座通过螺丝固定在夹具底座上，套筒通过插销固定在电芯后座上，电芯夹底部装有一弹簧套入套筒内。测试时，电芯放在的叉口上，注将气嘴插进电芯注液孔即可。本实用新型在测试过程中测试员不需要用手压住电芯，明显降低员工疲劳度；在使用过程中夹具不会松动，不会因电芯进水而产生报废品；本实用新型体积小，可在使用过程中随意旋转便于多角度观测。
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本实用新型是一种具有消除锂电池对ESD防护的电池保护电路,该电路在电池保护电路上增加电容,并且增加电池保护板ID电阻功率,解决了ESD实验后电池ID电阻降低的问题,为移动台在正常使用中,静电破坏电池ID电阻的性能。具有可靠性高,防止静电,成本低等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯焊缝的保护装置,包括由至少一个电芯组成的电芯组,所述电芯组在电芯排列方向的两端还设有保护片,所述保护片的高度等于电芯的高度,所述保护片的宽度大于或者等于电芯的宽度。其中所述保护片可以为塑胶片、塑料片或金属片。其中,制作保护片较优的材料为不锈钢。本实用新型在电芯组的两侧增加了保护片,将原先橡胶轮对电芯焊缝的磨损转移到保护片上,极大地降低了产品的不良率,提高了产品的品质。
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本实用新型公开了一种带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜，该隔膜包括：聚烯烃基体、超高分子聚乙烯层、微孔A、聚氧乙烯材料层、微孔B、润滑层；聚烯烃基体上下表面设置超高分子聚乙烯层，超高分子聚乙烯层外表面设置聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层外表面设置润滑层，超高分子聚乙烯层和聚氧乙烯材料层上设置微孔A和微孔B。本实用新型提供的复合聚氧乙烯隔膜的聚烯烃树脂基体两侧表面分别设有超高分子聚乙烯层，在上下超高分子聚乙烯隔膜层的外表面分别设有聚氧乙烯材料层，在超高分子聚乙烯层和聚氧乙烯材料层上分布有微孔，在聚氧乙烯材料层外表面设置含有粒子状物质的润滑层，提高表面的润滑性。
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本实用新型涉及一种卷绕型锂离子电池电芯,包括正极片及正极极耳、隔膜、负极片及负极极耳。隔膜位于正、负极片之间,正、负极极耳分别与各自极片的一端电连接,通过隔膜隔离的正、负极片依次叠加向同一方向逐层卷绕形成电芯。负极极耳位于电芯外层的一个侧面上,正极极耳位于与负极极耳所在的电芯外层侧面相邻的电芯外层侧面上。本实用新型还涉及一种使用所述电池电芯的电池。利用本实用新型不需要扭转极耳的电芯结构,一方面增大了电池设计的空间,另一方面消除了极耳扭转刺破隔膜造成电池短路的可能性,同时,也方便极耳与盖板之间的连接,还缩短了电池盖板定位的时间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组充电电路，包括原边电路、副边电路、放电电路和控制电路，原边电路和副边电路通过变压器耦合；原边电路包括由PWM控制器驱动的逆变电路，副边电路包括主输出电路和辅助输出电路，控制电路包括微控制器、充电电流设定电路和工作状态采样电路；工作状态采样电路的输出端接微控制器，充电电流设定电路的信号输入端接微控制器的充电电压设定的信号输出端；放电电路的控制信号输入端接微控制器的放电电路的控制信号输出端，充电电流设定电路的输出端接PWM控制器控制信号输入端。本实用新型能够使电池组中荷电量最低的电池单体充满电，同时又不会使其他电池单体出现过充，可以整体提高电池组的容量和寿命，发挥电池组的最佳性能。
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一种锂离子电池保护板与镍带连续点焊工装，包括定位板，所述定位板上设有凸起；若干所述保护板的两端分别与连接板连接，所述连接板上对应所述定位板凸起处设有保护板定位孔；若干所述镍带与连接条连接，所述连接条上对应所述定位板凸起处设有镍带定位孔。利用与保护板连接的连接板、与镍带连接的连接条和定位板定位作用，使连接条上的镍带与连接板上的保护板一一对应，此时就可以对一一对应的镍带和保护板进行焊接，利用连续焊接的方式将所有对应的镍带和保护板焊接，有效提高生产效率。
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本实用新型提供了一种锂离子电池用浸泡后裸电芯处理装置，其包括：承载台，具有支撑面，浸泡后的裸电芯放置在支撑面上，且支撑面相对于水平面倾斜；挡芯板，设置于承载台，用于止挡放置在承载台的支撑面上的浸泡后的裸电芯；以及施压机构，对放置在承载台的支撑面上的浸泡后的裸电芯施加压力，以将浸泡后的裸电芯内的多余电解液挤压出。优选地，还可包括：电解液回收机构，位于承载台下方，回收从浸泡后的裸电芯中被施压机构挤出的从承载台上流下的电解液。采用该处理装置，可以将浸泡后的裸电芯的多余电解液排出，便于电解液从浸泡后的裸电芯中被挤出且便于从承载台上流下，能回收从浸泡后的裸电芯排出的电解液，后续净化处理后可以循环利用。
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本实用新型公开了一种纽扣型锂离子电池，包括壳体、密封圈、盖体、极芯和电解液；所述壳体、盖体与密封圈围成收容腔，所述极芯和所述电解液位于所述收容腔中；所述极芯包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片包括正极金属基材和涂敷在正极金属基材上的正极材料，所述负极片包括负极金属基材和涂敷在负极金属基材上的负极材料，所述正极片与所述壳体导接，所述负极片与所述盖体导接，其特征在于：所述正极金属基材的一端端部沿所述壳体的内壁延伸至所述壳体的内壁与所述密封圈的底表面之间，电池封装后被所述密封圈压在所述壳体的内壁从而使得正极片与所述壳体导接。本实用新型的电池具有性能稳定、制作工艺简单的有益效果。
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本实用新型是一种动力型锂离子电池用电极的制造设备。包括振动盘、泡沫金属模具、电极固态填充料粉体箱、泡沫金属，泡沫金属模具置于振动盘上，电极固态填充料粉体箱置于泡沫金属模具的上方，泡沫金属置于泡沫金属模具内。本实用新型的集流体采用具有电导热导率高，比表面积大，通孔均匀细致等特点的泡沫金属，且泡沫金属的骨架结构穿插于活性物质粉末中进行加压得到结合力强的电极片，活性物质不易脱落，有效提高电极活性物质的电导率，降低内阻，减少电池产热和有利于散热，延长电池使用寿命；此外，本实用新型以固态活性物质直接填充泡沫金属，不使用水或非水溶剂，制得的极片无需烘烤去除溶剂，缩短了电池的制造周期，降低了能量消耗，节约了生产成本。
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一种锂电池用L型镍片改良结构,包括弯折成L型的镍片片体,片体弯折部位的折痕线与片体自身纹路相垂直。并且可在片体的折痕线的一端或两端处开有缺口。本实用新型在保证镍片在材质、硬度、厚度、弯折角度等因素不变的情况下对其进行的抗弯折能力改善的一种方案,抗弯折能力强,使用寿命长、稳定性更好。本实用新型整体简单实用,加工方便,可最大程度从时间,材料上降低成本,是一种实用有效的改进方案。
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本实用新型公开了一种高效散热的软包锂离子蓄电池模组，包括外框架、上封板、下封板、内框架、安装板、电池包以及辅助散热结构，所述外框架和内框架的上下面均呈开口式设计，所述内框架的尺寸小于外框架的尺寸，所述上封板和下封板分别通过固定件安装于外框架的上下端处，所述内框架固定安装于外框架的内部中，所述安装板设置有多个，多个所述安装板两两一组均固定安装于内框架的内部中，所述电池包设置有多个，多个所述电池包均固定安装于多组安装板之间，所述辅助散热结构安装于内框架处。本实用新型通过多重辅助散热处理，有效的提高了蓄电池模组的整体散热效果和效率，从而有效的提高了其使用安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗设备，包括传送装置、上料装置、第一清洗装置、换向装置、第二清洗装置、第一干燥装置、第二干燥装置及下料装置，传送装置通过链条传送机构对均布于链条传送机构上的多个载具进行循环传送，上料装置用于驱使所传经的载具动作，以便将电池安置于载具上，第一清洗装置用于对传经的载具上的电池的两长侧边进行清洗，换向装置用于将载具上长边清洗完成的电池旋转90°，以便第二清洗装置对载具上的电池的两短侧边进行清洗，第一干燥装置与第二干燥装置分别通过冷风与热风对电池进行二次干燥，下料装置用于驱使所传经的载具动作，以便将电池从载具上取下。本设备结构简单、传送定位准确、清洗效果佳且高效。
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本发明涉及一种锂电池组安全充电保护方法及其充电保护电路，编码电路根据多个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”的信号判断是否存在至少一个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”信号异常，如果至少一个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”信号异常则编码电路输出端输出异常状态信号到充电保护芯片；充电保护芯片启动保护控制；通过这样可以解决现有技术中常规充电保护芯片的状态输入的引脚数量不够的问题了，更优选所述上位机基于电池向外输出状态数据判断电池充电是否异常，上位机首先计算判别数p，计算判别数p是否满足阈值可以直接判断充电电路是否异常。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的多级破碎分仓仓储设备，包括设备底座，所述设备底座上固定安装有多级破碎机，所述设备底座上固定安装有支架，且支架上固定安装有仓储箱，所述仓储箱中固定安装有第一分仓、第二分仓、第三分仓，所述第一分仓、第二分仓、第三分仓上均固定连接有过渡斜槽，且过渡斜槽固定连接在称量座上，所述混料箱上固定安装有侧基板，且侧基板上滑动安装有阀板，且阀板上设置有定位槽，所述侧基板上设置有弹簧导杆，且弹簧导杆上滑动安装有斜坡卡件，所述侧基板上设置有称重解锁结构；本发明能够进行不同大小的电池及碎料的分仓仓储，并进行不同大小物料的定量混合，降低电池料的空腔率，提高破碎效率。
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一种极片及锂电池，所述极片包括：极片集流体以及设置于所述极片集流体表面的活性物质；所述极片集流体上设置有至少一个存储孔，所述存储孔内填充有可导电多孔物质，所述可导电多孔物质存储有电解液。本发明极片集流体上设置任意形状的孔洞，并在孔洞里填充可导电多孔物质，将所填充的可导电多孔物质作为电解液的储存仓，电池注液后，可导电多孔物质可以吸收并存储部分电解液，提高了电池的保液量，被可导电多孔物质存储的电解液在电池使用循环过程中逐渐析出，为电池补充循环过程中的电解液消耗，从而提升电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池包热管理系统及其管理方法，包括电池包主体，所述电池包主体的内壁安装有热处理板，所述电池包主体的内部设有储热腔，所述电池包主体的四组外表面均安装有防护盒体，所述电池包主体的两侧外表面均安装有除湿盒体，且除湿盒体位于防护盒体的两侧。本发明通过设置有储热腔、进气管和一号电子阀，在进气管表面的一号电子阀启动后，可在风扇的吹送或抽吸作用下将电池包主体内部的热空气或者储热腔内部的热空气进行交换，实现电池包主体内部的降温和预热保温操作，在储热腔内部存放空间不足时，通过压力感应器可启动排气管表面的一号电子阀，随即储热腔内部多余的热空气可单向排出，以此保证储热腔内部储热量的稳定。
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本发明公开了一种智能悬臂开放式、锂电池材料正负极片分切机，包括机体，所述机体的前端固设有控制架，所述机体的前端安装有CCD相机，所述机体的前端位于控制架的右侧转动连接有竖直分布的第二辊轴，所述机体的前端位于第二辊轴的右侧从左至右依次设置有清洁部件、除铁部件、贴标机和卷料部件。本发明中，首先，通过CCD相机和贴标机的配合设置，以对瑕疵材料进行标记，达到便于工作人员后期对瑕疵材料进行快速筛除的效果，其次，通过刀模的水平等距移动，使得工作人员能够对材料的分割长度进行任意调整，从而满足对不同尺寸型号材料的生产所需，最后，通过清洁部件和除铁部件的配合设置，以对材料表面的杂物进行清除，以提高材料的生产质量。
本发明提供一种正极浆料制备方法，包括如下步骤：a.将粘结剂与N‑甲基吡咯烷酮NMP溶剂混合，制得胶液；b.将导电剂和高镍正极活性物质投入到该胶液中，搅拌，并通入二氧化碳，制得分散均匀的高镍正极浆料胶液。本发明还提供了一种利用以上制备方法制得的高镍正极浆料获取的正极极片、硬包电芯、锂离子电池包及其应用。
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