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本实用新型公开了一种带有氮气吹扫装置的喂丝机，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中喂丝机不易清理的问题。包括导向轮、气缸、电机、导管、喂丝轮、机架，所述导向轮设置在所述机架的一侧，所述导管设置在所述机架的另一侧，所述机架内部设有喂丝轮，所述喂丝轮上方设有电机，所述气缸固定在所述机架上，所述喂丝轮下方设有喷嘴，所述喷嘴内通有氮气。本实用新型结构新颖，在喂丝轮下方增设喷嘴，喷嘴内通入氮气对喂丝过程中产生的杂屑进行及时的吹扫清理，避免杂屑影响喂丝机的正常运行，操作简便，节省人力物力，同时提高了喂丝机的工作效率。
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本实用新型提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理，经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后，在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本实用新型采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且分阶段回收金属，使金属收得率达到90％以上，最终尾渣集中回收，实现尾渣的资源利用。
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本实用新型提供了一种对氯铝酸类离子液体废催化剂进行处理的处理系统。该处理系统至少包括：消解反应器、管道混合器、沉降分离装置、稠厚器、污油脱水罐、浆液脱水装置。通过该处理系统收集的酸溶油经脱水后可与原油掺炼或作为燃料油出售；收集的金属氢氧化物经浓缩、脱水后可用作冶金或无机化工原料；在处理过程中分离的饱和含盐水溶液循环回用于处理过程。采用本实用新型的处理系统对氯铝酸类离子液体废催化剂进行处理，能够实现油类资源与金属资源的回收利用，而且整个处理过程无废水及其他污染源排放，具有很强的生产实用性和经济性。
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本实用新型涉及一种超声波强化浸出装置，属于湿法冶金设备技术领域。该装置包括超声波控制柜和超声波反应柜，超声波控制柜包括安装在外部的实时显示屏、调节与启动按钮、总开关以及安装在内部的控制器，实时显示屏、调节与启动按钮、总开关与控制器电连接，超声波反应柜包括通过合页打开和闭合的柜体和柜门，柜门表面上设有可视视窗和手柄，柜体内部设有浴锅和水浴锅内部的反应槽，反应槽内部中心位置插入超声波换能器以及搅拌装置，水浴锅内部插入温度测量装置，超声波换能器、搅拌装置、温度测量装置通过连接杆和连接轴承固定在柜体内部，超声波换能器、搅拌装置、温度测量装置与控制器电连接。本装置布局合理、操作简单、实用方便。
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本实用新型涉及一种卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组，包括卧式底脚安装三螺杆泵、电机、底座和联轴器，特征在于：卧式底脚安装三螺杆泵的泵进口和泵出口为右进左出布局结构，底座采用钢结构冲压结构，三螺杆泵顶部设有安全阀，三螺杆泵与电机轴伸端通过带有中间节的金属弹性膜片联轴器连接，在联轴器外部装有防护罩；在钢结构冲压底座上安装三螺杆泵、防护罩、电机和用于联轴器对中的电机横向调整螺钉。优点是：结构简化、重量轻、安装空间小且维修方便、进出口管口和联轴器中间节长度符合API614标准要求，维修泵时无需拆卸电机、防护罩完全包覆泵与电动机的轴伸端、低振动噪音、低泄漏，特别适用于石化、冶金、电力行业以及各类机械装置。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种发动机平衡轴轴承座成型模具，用于成型发动机平衡轴轴承座，所述轴承座包括一个三角平台法兰，所述模具包括上模和阴模，所述阴模上形成阴模带肩，所述阴模带肩内设置一个凸点，所述凸点位于所述法兰的安装孔位置，所述凸点的尺寸小于所述安装孔的尺寸。本实用新型仅对原整形模具的阴模进行重新设计，其余模具可继续使用，模具成本大幅减低。
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一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元，涉及冶金行业辊轧机技术领域。轴与轴承座之间安装有轴承；轴的中部外径上装有组合角接球轴承，端面由定位环定位，定位环端面设有缓冲弹簧；轴的小端装有深沟球轴承；小螺钉将轴盖与轴承座联接在一起，大螺钉将分体连接环与轴联接为一体。本实用新型的径向和轴向综合承载能力、转速及装配精度较高，磨损小，可有效减小制造、装配精度对其整体精度的影响。
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本实用新型机械加工领域，特别涉及一种锥形活动门。该锥形活动门，其特征在于：包括筒体，所述筒体中部和上部分贝设有横乘，所述筒体的中心安装有吊轴，所述吊轴与2个横乘的连接处安装有限位套，所述吊轴的顶端为吊环，底部连接锥形挡体，所述筒体底部的内壁上对称安装有两个斜底板，所述斜底板中间为出料口；本实用新型锥形活动门，结构简单、设计合理，适应面广，可以适用于矿石、冶金、料场、码头等吊装起来使用的罐、筒，箱等容器，使用方便，无需多次操作，通过锥形挡体实现启闭，明显提高生产效率及经济效益。
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一种烫钢锭模的防滑脱吊牙，涉及冶金起重吊具配件，解决现有吊牙会使钢锭模滑脱的问题，本防滑脱吊牙安装于钳吊夹臂上，包含：本体，是长方体块；数排牙齿，分别隔一间距并凸起设置于本体的后侧面上；两块止挡块，分别设置于本体上侧面的左右两侧，两块止挡块之间的间距与钢锭模耳攀的宽度匹配；一根定位销，固定于本体前侧面上，在钳吊夹臂上相应设置一个定位孔，定位销插入定位孔内，固定本体。本防滑脱吊牙的两块止挡块分别夹住钢锭模的一个耳攀，使防滑脱吊牙既托住钢锭模的耳攀，又能防止耳攀滑动，同时钢锭模的的两侧面被三排牙齿紧紧咬住，防止钢锭模滑脱，消除了钢锭模滑脱的的安全隐患，从而达到确保“烫模”安全作业的目的。
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本实用新型属于电弧炉冶金领域，具体是一种电弧炉防止电弧击漏水冷面板接地装置。包括上炉壳框架、水冷面板、接地线，铜带、下炉壳，所述上炉壳框架、所述水冷面板、所述下炉壳、所述接地线分别与铜带电连接。本实用新型的有益效果是：避免了水冷面板因与炉壳接触不良发生电弧击漏水冷面板的事故，节约了时间，保证了生产的安全、顺行进行。
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本实用新型涉及一种煤粉净化再利用系统，属于粉末冶金行业。强力磁选机与驱动电动机连接，吸料管半包围环绕在强力磁选机外侧，出料管与吸料管固定连接，出料管与吸料管之间的内管壁上有挡板，出料管与储料仓固定连接，布袋除尘器一与储料仓的上方固定连接，送料管一端与螺旋输送机出料口固定连接，送料管另一端与斗提输送机入料口固定连接，收料管上端与斗提输送机出料口固定连接，收料管下端与刮板运输机固定连接。本实用新型的优点在于：结构新颖，有效净化了煤粉还原剂，使还原剂可以得到充分利用，保护了生产设备不被损坏，同时保证了安全生产，降低了生产成本。
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本实用新型提供一种冷却水开关控制循环阀的结构，该结构包括有循环阀主阀体，循环阀主阀芯的气缸与循环阀主阀体的主阀芯连接，循环阀主阀体的主阀芯的动作由循环阀主阀芯的气缸驱动，气源经过气动三联件过滤减压后，进入气动电磁换向阀，通过气动电磁换向阀换向，使循环阀主阀芯的气缸往复动作，循环阀主阀芯的气缸运动速度通过气动单向节流阀104控制。本实用新型的效果是该冷却水开关控制循环阀有效降低管道的脉动压力，使管路工作平稳，利于系统的长期有效工作。可实现开闭速度调节，极大减轻了水锤效应，适用于钢铁冶金行业。该冷却水开关控制循环阀的结构顺水流开闭方式，备件使用寿命提高1倍，备件成本降低50％。
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本实用新型公开了一种连铸坯定尺切割系统中的铸坯定长切割信号装置，包括固定设置的带有内腔的外壳体，外壳的内腔设有插接卡装于一体且经联接轴同轴转动配合的定壳与动壳，定壳与动壳间设有复位弹簧；动壳下部固定有带转轮的摆杆，转轮位于连铸坯前进方向的路径上；联接轴上固定有集电环，外壳体上设有连接有碳刷的与定尺切割系统的信号输入端相接的接线盒；集电环在动壳旋转运动启动的瞬间与碳刷接触。本实用新型利用摆杆来传递铸坯到位的信号以接通定尺切割系统，具有结构简单、使用方便、测量精准、故障率低、成本低廉、耐高温的特点。本实用新型适用于冶金行业连铸坯生产过程中，实现为定尺切割系统提供铸坯切割信号。
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镶嵌式快速割炬割嘴是属于冶金连铸割用技术领域中的割嘴，该割嘴体前端平面上设有外环槽和内环槽，割嘴体中心设有切割氧管孔，在外环槽的环内凹底，等分的设有预热氧通孔；在内环槽的环内凹底的外圆内，分别设有斜向于预热氧通孔的燃、预斜通孔；在内环槽的环形凹底，分别等分的设有燃气通孔；以外环槽的环形凹底，分别设有多个斜向于煤气通孔的预、燃斜通孔；该割嘴的内环槽装入燃气，外环槽装入氧气，以内环槽的燃气通过燃、预斜通孔进入到预热氧通孔，与氧气混合于一起排放出去；以外环槽的氧气通过预、燃斜通孔进入到燃气通孔，与燃气混合一起排放，该割嘴增大气流动能，提高切割能力。
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一种羰化合成釜，涉及一种羰基镍、羰基铁等冶金、化工、医药领域的羰基物制备装置。其特征在于其结构包括：合成釜釜体，居中穿过合成釜釜体顶盖的合成气引出管，?同轴间隔位于合成釜釜体内的微孔过滤外管，同轴间隔位于微孔过滤外管内微孔过滤内管，设置于合成釜下部釜体管壁上的CO气体进入管。本实用新型的一种羰化合成釜，金属原料连续由加料口进入羰化合成釜中部反应区域，CO由进气区通过微孔过滤板进入反应区并与金属原料发生羰化合成反应，生成的羰基物以气态形式穿过第二道微孔过滤板从合成釜中心区域排出釜外。产品气经过分离、换热、提纯可得到羰基镍或羰基铁。它的特点是操作简单，特别适合于粉体原料的羰化合成。
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本实用新型公开了一种轻型自承式光纤复合架空低压电缆，包括多根绝缘线芯、多根光单元、填充物、防扭转编织层、内衬层、加强件、护套，所述绝缘线芯、光单元、填充物相互绞合，外设有防扭转编织层；所述防扭转编织层外设有内衬层；所述内衬层外设有加强件；所述加强件外设有护套。本实用新型提供的一种轻型自承式光纤复合架空低压电缆，采用轻质导体材料、防扭设计及轻型抗拉单元的设计，使光电复合缆轻质化，解决了老线路架设光电复合缆的需要，可广泛的适用于居民小区、冶金、电力、工矿企业等利用原有线路架空敷设光电复合缆的场合使用。
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本实用新型公开了一种煤气混合调节装置，尤其是公开了一种用于捣固焦炉的煤气混合调节装置，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能方便的将集炉煤气导为高炉煤气进行加热的用于捣固焦炉的煤气混合调节装置。所述煤气混合调节装置包括煤气混合器、过滤器和流量调节组件，所述的流量调节组件串接在所述的过滤器上，所述的煤气混合器串接在所述捣固焦炉的高炉煤气输送管道上；串接有所述流量调节组件的所述过滤器的一端与所述的煤气混合器连接，另一端与所述捣固焦炉的焦炉煤气输送管道连接。
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本实用新型涉及一种矿石堆浸尾渣取样装置，它包括中央控制室或监测站终端，它还包括工业传感器、主管、橡胶垫、盖帽、传感器保护套；盖帽帽顶开有排线口；将套有传感器保护套的工业传感器置于主管上部内；主管管壁均布有小孔；主管底端可铺垫橡胶垫，主管顶端旋接盖帽；主管内外可堆放矿石尾渣进行喷淋浸出；工业传感器的数据线与中央控制室或监测站终端连接,具有结构简单、使用方便、经久耐用，同步取样、同时采集传送数据和传送，实现对各布点工艺参数的在线监测和记录，为工艺调整、技改分析和实验研究的过程数据收集提供解决方案等优点，适用湿法冶金覆堆堆浸应用。
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本实用新型属于冶金矿山领域，特别涉及一种新型排水斜槽盖板安装装置，包括锚杆、手动葫芦、车架、微调螺杆、千斤顶和车轮，所述锚杆通过手动葫芦上的钢丝绳与车架相连，所述车架靠近盖板的一面固接有千斤顶，所述千斤顶上安装有微调螺杆，所述车架靠近排水斜槽底部的一面固接有车轮，所述车轮分为驱动轮和从动轮，所述驱动轮的外表面等距设置有钢筋，所述驱动轮的车轴设置有钢筋棍。通过改造排水斜槽，可以使盖板很安全地提前放置在排水斜槽上。使用该盖板安装装置可很方便的进行操作，省时省力，安全可靠。
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本实用新型公开了一种套接式高耐磨输送直管，它由双层耐磨管、耐磨连接管及两个耐磨连接法兰组成；本套接式高耐磨输送直管用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业输送流体状态物料的输送连接直管结构，把耐磨层设计套接结构，既增加了进口端耐磨内管的耐磨性，出口端也具备一定耐磨性，又能给耐磨内管的安装带来诸多便利，同时也不影响直管的使用寿命；将保护外管与耐磨连接管之间设计有半径差，便于确定耐磨直管的进、出口端；这样设计保证了物料进口端的高耐磨性及出口端也具备一定耐磨性，既降低了成本又不影响其实用性，使用寿命长，价格低，性价比提高几倍以上；也容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型属于冶金行业中的辊道设计领域，尤其涉及一种新型结构的转向辊道，包括辊道架，所述辊道架通过地脚螺栓固定在地面上，所述辊道架上设有第一轴承座、第二轴承座，所述辊道架上方设有转向辊，所述转向辊的一端位于第二圆孔内，另一端穿过第一圆孔并连接有联轴器，所述联轴器连接有减速电机，所述联轴器外面罩有防护罩，所述防护罩固定在辊道架上，所述转向辊的下方设有支撑板，所述支撑板位于辊道架上，所述支撑板上表面设有支撑柱，所述支撑柱位于转向辊的下面，所述辊道架排列后形成扇形，位于第二轴承座的一端集中，位于第一轴承座的一端分散。
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本实用新型涉及一种隔断式矿槽除尘通风槽，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：矿槽（6）上方水平方向设有通风槽（1），通风槽（1）上设有移动矿车吸尘口（3），所述矿槽（6）包含多个矿槽仓（10），多个矿槽仓（10）并排布置，相邻两个矿槽仓（10）之间设有隔断板（2），通风槽（1）通过隔断板（2）隔断成多段隔断通风槽（9），每段隔断通风槽（9）下方均设有隔断通风槽支管（8），隔断通风槽支管（8）通过电动除尘阀门（4）与矿槽除尘管网（5）连通。本实用新型的有益效果是：漏风率是普通通风槽漏风率的1/n,n代表矿槽仓个数，大大地降低了漏风率，提高了除尘效果，使车间粉尘浓度达到标准要求。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种改良式注射成型喷嘴。它包括主体，主体内设置有容置腔，主体的侧壁上开设有与容置腔相通的注射孔，主体的底部开设有与容置腔相通的喷射孔；容置腔内设置有活塞总成和阀针，活塞总成嵌套于容置腔的上部，阀针连接于活塞总成的底部并与喷射孔对中。本实用新型在进行注射供料时，原料有注射孔进入容置腔，由于注射孔端为高压状态，在高压的作用下，使得活塞总成带动阀针回缩，即可使阀针与喷射孔分离，进而实现原料有喷射孔高速喷出；而在原料喷射过程中，利用外部压力装置可使得活塞总成的压力大于注射的压力，使阀针及时将喷射孔封合，以中断供料，从而实现对原料供应量的有效控制。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉炉身U型金属软管连接结构，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：金属软管一（4）由垂直段和水平段连通构成一体，金属软管一（4）的水平段长度小于垂直段的长度，整体呈L型，金属软管二（6）与金属软管一（4）结构相同，金属软管一（4）和金属软管二（6）上下对称布置，金属软管一（4）的水平段和金属软管二（6）的水平段分别固定在炉身（2）上，且通过U型金属软管（5）连通，金属软管一（4）的垂直段和金属软管二（6）的垂直段与炉体（1）的轴线平行，且固定在炉体（1）上。本实用新型的有益效果是：减少金属软管的更换和维修时间，降低生产成本，提高生产效率，消除转炉漏钢安全隐患。
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一种轮式分体换绳机，包括放置在钢轨上的驱动部小车和收绳部小车，驱动部小车的前端设置驱动盘，驱动部小车后部设置减速机，减速机后部输入端连接电动机，减速机前部输出端与驱动盘之间通过联轴器连接；收绳部小车的前后两端部固定有轴承座，通过两个轴承座支撑活动卷筒，活动卷筒后端的支撑轴上固定连接从动盘；驱动部小车和收绳部小车靠近时通过连接销子连接在一起，此时驱动盘与从动盘相对并且之间通过弹性联轴器周向固定。本实用新型可在地面和井下进行收放首绳和尾绳，结构紧凑，方便运输，动作响应快，运行稳定，无极调速，可以被广泛应用于煤矿及冶金矿山中。
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本实用新型涉及一种加热炉水冷限位装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：包含进水管接头（1）、出水管接头（2）、锅炉管（3）、托辊（4）、支架（5）、接近开关（6）和支承辊，锅炉管（3）通过托辊（4）和支承辊固定在支架（5）上，所述支承辊包含上支承辊（7）和下支承辊（8），上支承辊（7）和下支承辊（8）分别位于锅炉管（3）的上下两侧，平行对称布置，锅炉管（3）上设有接近开关（6），接近开关固定在支架（5）上，锅炉管（3）一端设有进水管接头（1）和出水管接头（2）。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，无需任何在线检测仪表，限制顶钢机行程，杜绝加热炉炉门口挤钢事故的发生。
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一种带水平捞取功能的清渣系统属于冶金机械技术领域，具体涉及一种带水平捞取功能的清渣系统。本实用新型提供一种结构简单，稳定可靠，维护方便，使用寿命长的带水平捞取功能的清渣系统。本实用新型包括具有升降控制系统的升降机构，升降机构下端设置有抓斗机构，所述抓斗机构上设置有两相互配合的抓斗，其特征在于：所述抓斗的侧方设置有联动臂，联动臂同升降机构上的抓取气缸相连；所述联动臂和升降机构之间设置有一端同联动臂中部铰接的连杆，连杆的另一端通过销轴同一传动杆的下端铰接；传动杆的上端设置有同升降控制系统相连的行程传感器；所述销轴设置于升降机构上的长条孔内。
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2025年07月09日 ~ 11日 
