广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高强高导耐氧化Ag‑Li‑W银锂合金 830     

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本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑W银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:1.5‑2.0wt.%,W:0.2‑1.4wt.%,Sn:0.2‑0.6wt.%,Zn:0.4‑1.2wt.%,Ca:1.0‑2.0wt.%,Te:0.2‑0.3wt.%,Zr:0.1‑0.3wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑1.2wt.%，B:0.4‑1.2wt.%，余量为银。该材料具有优异的室温力学性能,高导电性，以及超强的耐氧化和耐腐蚀能力。

高强高导耐氧化Ag‑Li‑In银锂合金 995     

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本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑In银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑2.0wt.%,In:1.0‑1.5wt.%,Mg:0.5‑0.9wt.%,Bi:0.3‑1.5wt.%,Se:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.2‑0.3wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,S:0.2‑0.4wt.%，B:0.5‑1.0wt.%，余量为银。该材料除了具有优异力学性能和高导电性外，还具有高的高温性能。屈服强度在500‑600度左右时为450‑520MPa，而传统银接触合金的屈服强小于350MPa。

锂电池收集装置 690     

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本发明公开了一种锂电池收集装置，包括收集箱，所述收集箱中设置有回收腔，所述收集箱右端面位于所述回收腔上方设置有通口朝右的空槽，所述空槽左端壁中设置有联通所述回收腔的斜腔，所述收集箱中设置有左右伸长的第一滑槽，所述第一滑槽底壁中设置有上下伸长且穿透所述斜腔的第二滑槽，所述第一滑槽中可左右滑接地安装有第一滑板，所述第一滑板中设置有通口朝下的凹腔，所述凹腔左侧壁设置有斜滑面，所述第一滑板下端面位于所述凹腔右端设置有左右伸长的齿接条。

凝胶电解质的制备方法及其在锂离子电池领域的应用 894     

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本发明属于化学电源技术领域，尤其涉及一种凝胶电解质的制备方法及其在锂离子电池领域的应用。本发明提供了一种凝胶电解质的制备方法，所为：步骤一、离子液体聚合物与溶剂混合液混合后，涂于平板载体表面，置于常温常压环境下，溶剂挥发后真空干燥，得产物A；步骤二、LiTFSI或LiFSI溶于离子液体单体中，混合得产物B；步骤三、所述产物A浸入所述产物B中，浸润得凝胶电解质产品。本发明提供的技术方案中，所制得的产品为高性能高安全凝胶电解质，电导率高，不会发生偏析；应用到电池中，经充放电实验测定可得，电池首次充放电比容量高；同时，本发明所提供的制备方法简便，易于大规模生产。

高比容量锂离子电池硅负极材料制备方法 973     

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本发明提供了一种高比容量锂离子电池硅负极材料制备方法，包括如下步骤：步骤1）碳纳米管复合材料Ce‑808/CNT的制备，步骤2）Stober法合成纳米SiO2,步骤3）Mg热还原法制备纳米级硅粉,步骤4）生成物处理：反应完毕，拆除反应柱；将反应柱中的褐色粉末倒至一个烧杯中，用勺子将其碾碎成粉末状。本发明中镁热还原虽然温度高副反应多，但杂质均可被酸处理掉。高温下可以实行形貌的控制，生成单质硅，具备尺寸均匀，孔径分布均一的特点，良好的形貌有助于性能提升，构效分析结果准确。

锂离子电池电解液及电池 1037     

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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、添加剂和有机溶剂，其中，所述添加剂为聚乙二醇‑聚丙二醇‑聚乙二醇。本发明还提供了一种电池，该电池使用本发明提供的电解液。本发明提供的电解液和电池，能够有效控制电池使用过程中可能出现的热失控现象，并且同时对电池本身性能的负面影响很小。

可弯曲穿戴式锂离子电池 1139     

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本发明提供了一种可弯曲穿戴式锂离子电池，包括电池负极片、电池正极片、电池隔膜、电池壳体铝塑膜、电池电解液，由所述的电池负极片、电池正极片、电池隔膜堆叠或者卷绕后，封装于电池壳体铝塑膜，并加入相关电解液，电池负极片、电池正极片、电池隔膜、电池壳体铝塑膜均为可弯曲结构，本发明根据不同的弯曲程度和不同的弯曲位置进行特定的设计，且本发明提供的电池是一体的，一致性和安全性很好，不需要额外电池的串并联，也不需要导电引线等，避免了由于不同电池一致性差组合引起的电池不良问题，也避免了电池间由于焊接引线而引起的高内阻、焊渣等安全问题。

锂电池半自动焊片机 776     

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本发明提供一种锂电池半自动焊片机，包括工作台，所述工作台上侧设有用于上料和收料的两个传送结构，所述两个传送结构的传送方向相反，两个传送结构一端设有移料结构，用于将传送结构上的产品移动，所述两个传送结构之间还设有两个并列的钢带移送裁切结构，所述钢带移送裁切结构与移料结构之间还设有对应的焊接结构，采用人工上料方式，通过传送结构的作用下，将待焊接的产品传送至移料结构位置，通过移料结构的作用，将产品移动并翻转，在该过程中通过钢带移送裁切结构将钢带传送、裁切至一定长度并移动至焊接结构位置，在焊接结构的作用下完成焊接，在焊接之后通过移料结构和传送结构的作用将焊接之后的产品收集，完成电池焊片的半自动过程。

改性高镍正极材料及其制备方法、高镍正极浆料、电芯、锂离子电池及用电设备 929     

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本发明提供了一种改性高镍正极材料及其制备方法、高镍正极浆料、电芯、锂离子电池及用电设备。所述改性高镍正极材料的制备方法包括：对高镍正极材料和PTFE的混合物进行气流粉碎处理，得到改性高镍正极材料。该方法能够实现高镍正极材料表面的“钝化”，从而使改性高镍正极材料具有良好的加工性能、高温稳定性、循环性能和安全性能。

新能源汽车锂电池溶液稀释装置 722     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池溶液稀释装置,涉及新能源汽车技术领域，包括支撑架、进料组件、预稀释组件、二次稀释组件和除气泡组件，所述预稀释组件设置在支撑架的顶部，所述预稀释组件的输出端延伸至二次稀释组件内，所述进料组件设置在预稀释组件的顶部，所述二次稀释组件包括升降件、稀释件和加热件，所述升降件设置在支撑架的旁侧，所述稀释件设置在升降件的底部，所述稀释件的一端设置在升降件上，所述加热件设置在稀释件的底部，所述除气泡组件设置在稀释件的侧壁上且除气泡组件的输出端延伸至稀释件内。本发明可以对稀释桶内的溶液进行消泡作业，防止在对溶液稀释的过程中，溶液中会有大量的气泡影响后续的溶液的使用。

用于方形锂电池测试的化成柜 1001     

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本发明公开了一种用于方形锂电池测试的化成柜，包括：化成柜主体；设置在所述腔体内的的多个定位组件；多个快速夹，其伸缩杆端部设置有用于固定正极探针、负极探针和吸嘴的固定板；快速夹用于驱动正极探针、负极探针和吸嘴同时向上或向下移动；固定在所述固定板上的正极探针、负极探针和吸嘴；以及多个储液杯。在正极探针、负极探针和吸嘴分别与电池的正极极柱、负极极柱和注液口接触后，正极探针和负极探针对电池进行化成测试，吸嘴在负压设备的作用下产生负压以抽取化成过程中产生的气体以及溢出的电解液，电解液储存于储液杯中，防止化成过程中产生的气体及溢出的电解液污染周围环境。

锂电池卷绕机的切隔膜机构 870     

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本发明公开了一种锂电池卷绕机的切隔膜机构,包括依次连接的支架、滑座和固定座，固定座的一侧设置有支撑台，支撑台上设置有切断隔膜的切刀，切刀的上下两侧分别设置有单向轮和下压条，支撑台上方设置有连接单向轮的移动座，移动座在单向轮的上方设置有吹气座；固定座设置有驱动移动座在切刀前后两侧来回移动的移动组件；支架上设置有驱动滑座水平移动的驱动组件。本发明结构合理，通过单向轮和下压条先行将切刀上下两侧的隔膜压稳，再通过切刀锯齿稳定、精准的将隔膜切断；使得每个电芯卷绕的隔膜长度一致，提高了电芯的一致性以及质量；提高了企业的效益。

替代铍青铜的Cu‑Li‑Ge铜锂合金 871     

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一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Ge铜锂合金，按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.2‑1.6wt.%,Ge:2.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑3.0wt.%,Ce:0.2‑0.4wt.%,Ho:0.2‑0.3wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%，V:0.6‑0.8wt.%，S:0.8‑2.6wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能和导电性能。弹性模量：125‑138GPa；屈服强度：950‑1080MPa；抗拉强度：1100‑1200MPa；延伸率：4‑10%；导电率（%IACS）:50‑80,而传统铍青铜为18‑25。

高导电高导热Zn‑Li‑Sc锌锂合金 969     

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本发明公开了一种高导电高导热Zn‑Li‑Sc锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.8‑1.5wt.%,Sc:0.6‑1.2wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Si:1.0‑2.5wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,Cd:0.5‑0.8wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.3wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的阻尼性能和导热性能。

锂离子电池用水系底涂集流体及其制备方法和应用 781     

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本发明提供了一种锂离子电池水系底涂集流体的制备方法，包括以下步骤：制备水系底涂浆料：将水系分散剂和水先混合，之后加入片状导电碳和球形导电碳搅拌，再加入水系粘结剂，得到水系底涂浆料；将所述水系底涂浆料涂覆在所述集流体基材表面，干燥后形成一底涂层，得到水系底涂集流体。所述水系底涂集流体的表面粗糙度较高，可以提高水系底涂集流体和活性物之间的剥离强度，并且改善两者之间的接触电阻，进而降低电池内阻、提高电池的压实密度和能量密度，为电池动力续航提供可能。

锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器 843     

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本发明公开了锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体和右换热机主体，所述左换热机主体由换热器体、磁场体、左翅片、左防腐层、磁力线进出口、换热器管、磁力线构成，所述磁力线上设有磁场正极和磁场负极，所述右换热机主体由冷凝器体、高频体、高频线进出口、冷凝器体、右翅片、右防腐层、高频线构成，所述高频线上设有高频线正极和高频线负极，所述左换热机主体和右换热机主体之间依次连接有分流管和节流阀；本发明结构设计巧妙、性能稳定可靠、表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低。

多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜 910     

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本发明公开了一种多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜，包括聚烯烃层，所述聚烯烃层表面依次涂覆有陶瓷层和细菌纤维素层。本发明具有能提高隔膜热安全性和使用寿命且不会对环境造成污染的优点。

圆柱形锂离子动力电池及其制作工艺 946     

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本发明涉及一种圆柱形锂离子动力电池及其制作工艺，采用全极耳式正、负极，并对动力电池的构造、正负极光箔区和敷料区的分布及宽度、以及焊接方式进行调整，从而显著降低了电池内阻，降低了电池在大电流放电时局部极化的可能性，使电池在大电流放电时因极化导致的压降和温升较小，满足了大电流放电的要求，确保电池具有高能量密度、高电压和高安全使用性能的优点。同时，本发明提供的制作工艺简单，便于批量生产。

高电压软包锂离子电池的制作方法 914     

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本发明公开了高电压软包锂离子电池的制作方法，依次包括以下步骤：选材，选用DNP铝塑膜作为电池的封装材料，以及采用高温型电解液；注液；活化，将电芯气袋竖直向上，然后进行45±5℃的高温活化和24-36小时的静置；整形，对电芯依次进行热压和冷压；化成，化成后电芯气袋竖直向上并常温静置24-36小时；烘烤，使用夹具对电芯主体进行夹持，并对电芯进行温度为80±5℃的烘烤，烘烤时间为4小时；冷却，等电芯表面温度冷却到小于45℃后，将电芯从夹具上取下，保持气袋竖直向上，并且常温静置6-8小时；二次封口，封口后常温静置20-24小时；分容。本发明有效地改善二次封口熔胶效果不良的现象，提高了容量的合格率，从而提高高电压电池生产的合格率。

基于移动电话网络的锂离子电池组管理系统 1044     

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一种基于移动电话网络的锂离子电池组管理系统，由电池组模块、远程网络服务器、远程移动终端、远程监控与预警系统和电池组组成，所述电池组模块用来适时采集电池组的工作状态数据，然后通过远程网络服务器将数据分别传输给远程移动终端和远程监控与预警系统，远程移动终端持有者可以通过APP观察电池组的各项工作状态数据，发现电池组有过充与过放、工作温度偏高和各电芯失衡等现象，可以即时作出处理，以免造成电池组的损坏。

锂离子电池制备方法 984     

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本发明公开了一种锂离子电池制备方法，在将电池卷芯放置于铝塑膜内的工序中，所述电池卷芯和气囊槽位于铝塑膜内封装对折线的一侧，并且所述电池卷芯的底部面对着所述气囊槽。本发明改变电池卷芯和气囊槽的位置，使气囊槽与电池卷芯之间的路径畅通，电解液和气体能够流畅地进出电池卷芯和电芯内，并且能够提高电池的性能和节省制造工序，从而减少报废率、提高产品质量和节省制造成本。

用于锂离子电池隔膜或基膜的电晕处理装置及其应用 942     

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本申请公开了一种用于锂离子电池隔膜或基膜的电晕处理装置及其应用。本申请的电晕处理装置，包括前导辊、第一电晕辊、第一电晕放电装置、后导辊；前导辊和后导辊分别设置于第一电晕辊的两侧，用于隔膜或基膜传输；第一电晕放电装置设置于第一电晕辊的正下方，使用时隔膜或基膜由第一电晕辊和第一电晕放电装置之间穿过，对隔膜或基膜的一个表面进行电晕处理。本申请的电晕处理装置，特别针对隔膜和基膜而设计，通过对隔膜或基膜进行电晕处理，在膜面形成羰基和含氮的极性基团，使膜面带静电，改善膜面粘附性，使膜在卷筒上收卷膜面不易起皱、更平整，膜面间不易滑动，膜一致性更好。本申请的电晕处理装置，能提高生产效率和产品合格率。

锂电池储能电站用真空式电动转换开关 983     

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本发明公开了一种锂电池储能电站用真空式电动转换开关，包括：底座、开关单元、操纵机构、驱动机构和速断离合器，开关单元对称设置在所述操纵机构两侧，开关单元内的活动触头处设为真空，通过驱动机构带动操纵结构实现开关转换；所述速断离合器设置回位凸轮，并增加回位弹簧和回位摆杆提供回位的作用力；本发明在开关壳体内将触点处设为真空，有效地避免了开关转换时触点处电火花的产生，使开关的使用寿命显著延长；通过速断离合器可以使常开触点接通后快速断开，使得均衡电流不会因过大而产生对电路元器件和电池的损坏。

小型实验用锂电池材料混合器 679     

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本发明公开了一种小型实验用锂电池材料混合器，包括支撑装置和混合釜；所述支撑装置设置有支撑架、机壳、固定板、底板、万向轮、固定轴、卡块、轴承、限定块、推板、成品储存箱和入口；所述支撑架两个分别垂直固接在支撑装置的两端位置；所述固定板两个分别垂直固接在支撑架之间；所述底板固接在支撑装置的下方；所述万向轮设置有四个分别固接在底板下方四角处；所述固定轴固接在万向轮的正上方位置；所述卡块固接在固定轴的正下方位置；本发明的底板起到支撑整个装置的作用；固定轴固接在底板上，万向轮围绕着固定轴转动，方便万向轮在运动时转变方位，运动至目的地点后使用限定块固定轴承使万向轮静止；使用者利用推板使装置运动。

锂离子电池隔膜电性能测试装置及其方法 1066     

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本发明提供一种锂离子电池隔膜电性能测试装置及其方法，该装置包括透明的样品容器、活动电极、固定电极及电极引出线，能够用于测量隔膜样品的离子电导率及电阻率。可直接与满足测量精度的现有电阻率测定仪进行连接，结构简单、成本低；对不同层数的隔膜样品的电阻值或电阻率进行多次测试后，将测试结果进行线性拟合，求得的斜率为隔膜样品的电阻值，该方法消除了外在因素的影响，提高了测试准确性；进行多次测量时，只需取出活动电极，无需进行装置的拆解和重装，简单快捷，可连续；样品室注入电解液后，还可以进行电解液的电阻率测定并优化Mac‑Mullin值，取得隔膜样品和电解液在相同条件下的电阻率，减小测量误差。

用于软包锂电池的化成夹具 709     

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本申请公开了一种用于软包锂电池的化成夹具，包括:电池压板；电池放置板，其固定于所述电池压板的顶部；化成电路板，其固定于所述电池压板的顶部，并且所述化成电路板的顶部设置有相互隔开的正极导电触垫和负极导电触垫；极耳分隔柱，其为绝缘材质，并且所述极耳分隔柱固定于所述正极导电触垫和所述负极导电触垫之间；以及极耳压头，其设置在所述电池压板的底部、并且位于所述正极导电触垫和所述负极导电触垫的正下方。本申请可确保电池化成时其正负极耳能够与化成电路板良好接触，且不会出现短路、触电严重发热等事故。

碳载体、其制备方法及在锂‑硫电池中的应用 1161     

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本发明公开了一种碳载体、其制备方法及在锂‑硫电池中的应用。其中，所述制备方法包括：A、将碳源与氮源按照预定比例混合后，在水中搅拌溶解；B、向步骤A中获得的溶液加入无机酸，生成沉淀物；C、收集所述步骤B中获得的沉淀物，在惰性气体保护下进行两步焙烧，制备所述碳载体。制备获得的碳载体由于掺杂的氮、硫以及边缘碳改变了碳的电子结构，使其具有一定的极性特征，可以有效改善碳对硫的吸附特性。在高载硫量的情况下，可以保持电池的循环性能和倍率性能。整个制备方法可以通过生物质制备，制备方法简单并易于放大。

直线型软包锂电池封装线 974     

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本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种直线型软包锂电池封装线，包括机架，所述机架设有夹具放置工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、取料工位和夹具流出工位，所述顶封工位、所述侧封工位、所述角封工位位于同一条直线上；该封装线呈直线型，使用伺服电机驱动，定位精度高，运行速度快，次品率低，生产效率高，适合生产大电池。

锂离子电池预充工艺制度 1154     

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本发明公开了一种锂离子电池预充工艺制度,温度为15℃-25℃,充电倍率为0.05C-0.2C,充电时间为5H-7H。采用本发明预充工艺制度,经过5H-7H预充后得到的样品电池首次效率88.5%-92%,兼顾了生产效率和预充质量。

电极片及其制备方法及超级电容器和锂离子电池 976     

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本发明涉及一种电极片，该电极片包括基片及涂覆在所述基片上的涂层，所述涂层含有氟化氧化石墨烯材料。氟化氧化石墨烯具有优良的导电性能，从而利用其制作的电极材料具有较高的能量密度及电传导效率。此外，本发明涉及一种电极片的制备方法，及采用该电极片制作的超级电容器和锂离子电池。