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本发明提供了一种锂离子二次电池并联化成方法，通过采用了并联的电池化成方式，可以较好的控制化成后电池电压的一致性，有助于对不良电池的快速挑选，不但可以有效控制不良电池的流出，且通过采用并联化成，可用工装夹具将待化成电池并联放置一起，以化成电池数量计算化成输入电流，从而降低操作所需空间，缩短操作流程，提升生产效率，且使用该化成方法化成不影响电池的首次容量、循环性能及储存性能。
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本申请公开了一种用于带料的接带装置，其包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一吸板组件、第二吸板组件、吸板组件驱动件以及裁切机构。第一放卷机构放卷工作带料，第二放卷机构放卷备用带料，工作带料和备用带料排列在第一吸板组件和第二吸板组件之间。在接带时，第一吸板组件和第二吸板组件分别吸附并压紧工作带料和备用带料，裁切机构将工作带料和备用带料沿同一位置裁切，裁切后第一上吸板吸附工作带料的接带部分，第一下吸板吸附备用带料的接带部分，第一贴胶吸板和第二贴胶吸板将备好的胶带贴附在工作带料和备用带料接带处的两侧，从而完成工作带料与备用带料的自动衔接，不必停机更换物料。
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本发明属于动力电池管理技术领域，具体公开了一种汽车锂电池充电平衡方法以及平衡系统。本发明是针对电池组充电状态时，提供的一种实现平衡的方法以及系统，在充电过程中，在每个单体电池上加载两个直流电源进行充电，其一是加载于所述电池组两端的外接直流电源，其二是加载于每个单体电池两端的补偿直流电源；开始充电时，所有所述直流补偿电源全负荷开启，输出相同大小的补偿电流对各个单体电池进出补偿充电；在充电过程中，降低电压相对较高的单体电池两端的所述的补偿电流，直至电池组达到平衡状态，进而使得本发明在平衡各个单体电池之间的差异时，能耗更低、效率更高、效果更好。
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本发明公开了一种具有热能回收机构的锂电池回转窑，包窑尾仓、拖轮机构、驱动机构、回转窑体和窑头仓；所述回转窑体靠近窑尾仓的一端设有导料端一，所述导料端一下方设有冷却仓，所述冷却仓中设有导料机构，所述导料机构中央竖向穿插有热换组件一；所述拖轮机构和驱动机构下方设有热能回收仓，所述热能回收仓内部设有挡板一和挡板二，使热能回收仓被挡板一和挡板二依次分隔成除尘腔、热换腔和储水腔；所述窑头仓内部设有燃烧器、支撑板和送料机构。本发明通过在在回转窑体两端分别设置用于导料端一和导料端一，并在回转窑体下方设置相互连通的冷却仓和热能回收仓，可以通过回收热能同时实现烟气处理、物料冷却和防止物料团结的协同工作。
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本发明公开了一种锂离子软包模组的固定结构，包括外壳、端盖和软包模组，所述端盖的顶端固定安装有电极，所述软包模组并列排列与外壳的内部，所述外壳靠近其底部的内壁固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有橡胶垫。本发明通过在软包模组之间设置中空的挡板，使挡板能够对将多个软包模组之间隔开，防止软包模组之间接触过紧，影响软包模组的散热；通过在挡板的外表面开设散热槽，并在橡胶垫与隔板的外表面开设通风槽，使挡板能够将软包模组之间的热量导向隔板的下方，使微型电机带动排风扇转动，使排风扇能够将导向隔板下方的热量从通风孔排出，以便对软包模组进行散热，防止软包模组在使用时温度过高，影响正常使用。
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本申请涉及电池负极材料技术领域，提供了一种硅碳复合材料、负极片及其制备方法、锂离子电池。所述硅碳复合材料的原料包括石墨、氧化亚硅、增稠剂、丁苯橡胶、导电剂、交联剂和去离子水，其中，所述丁苯橡胶和所述交联剂的质量比为1.5～3：0.08～0.2。本申请提供的硅碳复合材料，通过控制所述丁苯橡胶和所述交联剂的质量比使丁苯橡胶发生部分交联，交联处理后的丁苯橡胶可以更好地将氧化亚硅材料限制在一定空间范围内，从而抑制其在后续充放电的膨胀，进而提高含有该硅碳复合材料的电池的循环性能。
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本发明涉及一种包覆正极材料及其制备方法与锂离子电池，所述包覆正极材料包括正极材料和包覆于正极材料表面的包覆层，所述包覆层包括导电聚合物，所述导电聚合物包括乙醇基n型导电聚合物。本发明提供了一种乙醇基n型导电聚合物表面包覆正极材料，导电聚合物材料清洁环保，其可在正极材料和电解液之间形成物理屏障，降低界面副反应，提升材料的循环稳定性和容量保持率，延长电池寿命。
本发明涉及式(I)所示结构的取代硅基磷酸酯类化合物的新用途及电解液、锂离子电池。
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本发明涉及含多酚/PEI中间层的高镁锂选择性纳滤膜及其制备方法。通过涂覆的方法在多孔支撑膜表面涂覆了带正电荷的多酚/聚乙烯亚胺中间层，并通过界面聚合方法在含有中间层的多孔支撑膜上制备了较薄、致密且无缺陷的分离层，进而得到了既具有优异的Mg2+/Li+分离选择性又具有较高通量的复合纳滤膜以解决现有纳滤膜制备方法不易调控，制备的纳滤膜Mg2+/Li+分离选择性低，通量低的问题。通过该方法，可以有效地调控界面聚合的过程，调控分离层的结构、形貌和表面电荷，进而提高纳滤膜的Mg2+/Li+分离选择性，同时也具有操作简单，价格低廉的优点。
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本发明公开一种锂电池高速双工位叠片机，包括左右对称布置的第一工位和第二工位；所述第一工位和第二工位均包括有隔膜放卷机构、负极料槽、负极备片机械手、负极定位台、叠片台、叠片机械手、正极定位台、正极备片机械手、正极料槽、叠片台下料机械手；所述叠片机械手具有负极上料部和正极上料部，所述负极上料部衔接负极定位台和叠片台，所述正极上料部衔接正极定位台和叠片台；所述第一工位和第二工位之间设置有贴胶下料工位。叠片机械手可直接取相应的叠片进行堆叠，省去了堆叠过程中需要纠正的步骤，堆叠效率高，且在叠片机械手堆叠的过程中，负极备片机械手、正极备片机械手可开始下一极片的备片工作，进一步提高堆叠的效率。
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本发明提供了一种锂电池生产用浆料上料装置，包括供料结构、上料结构及回收桶，上料结构包括第一送料管及第二送料管，第一送料管倾斜设置，第二送料管连通设于第一送料管的顶端一侧，第二送料管另一端底部设有排料口；第一送料管的内部架设有第一螺旋搅拌杆，第二送料管内部架设有第二螺旋搅拌杆，第一螺旋搅拌杆的顶端与第二螺旋搅拌杆端部通过齿轮组传动连接、且均由驱动电机带动；供料结构的出料口与第一送料管底部通过第一排料管连通，第一送料管的底端下部与回收桶通过第二排料管连通，其可对浆料进行有效、平稳的输送上料；还可对滞留在料管内部的浆料进行反向输送、回收，防止滞留浆料影响后续的加工。
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本发明涉及一种扣式锂电池制片卷绕机的软扣电芯整形装置，包括固定板、转盘旋转机构、转盘和电芯夹紧气缸，所述固定板安装有极耳抚平机构、烫端面机构、极耳规整机构、折极耳机构、检测机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘带动电芯夹紧气缸旋转，电芯夹紧气缸夹着电芯依次经过极耳抚平机构、烫端面机构、极耳规整机构、折极耳机构、检测机构，极耳抚平机构对电芯的两极耳进行抚平整形，烫端面机构对电芯的端面进行热压烫平，极耳规整机构对电芯的两极耳进行对齐规整，折极耳机构对电芯的两极耳进行弯折整形，检测机构检测整形后的电芯外观是否合格，快速完成抚平极耳、烫端面、规整极耳、折极耳、检测外观等工序，自动化作业加工速度快。
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本发明提供一种隔膜和含有该隔膜的锂离子电池，所述隔膜包括隔膜涂层；所述隔膜涂层中含有第一添加剂和第二添加剂，所述第一添加剂与第二添加剂的质量比(g；g)为2:8～8:2；所述隔膜涂层包括若干胶层孔，所述胶层孔的孔径为0.01μm～10μm。本发明通过降低油系/油系混涂的隔膜表面的静电吸附能力，能够减少吸附微小颗粒，降低电芯的自放电值，从而提高电芯质量。
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本发明公开了一种智能终端锂电池极耳自动智造系统，包括工作台，还包括托盘上料机构、机械手上料机构、传送带上料机构、分度盘载料送料机构、机械手搬运机构、电池极耳压平机构、电池极耳裁切机构、电池极耳整形机构、极耳外观检测机构、机械手下料机构和传送带下料机构，所述托盘上料机构固定在在工作台的上表面右侧，所述机械手上料机构固定在托盘上料机构的左侧，所述传送带上料机构固定在机械手上料机构的后侧，所述机械手上料机构从托盘上料机构位置处抓取产品并送至传送带上料机构的传送带上；本发明将电芯产品按照设定次序加工为成品，实现电芯产品自动化裁切及整形操作，大大提高了工作效率和降低了人工成本，具有良好的市场应用价值。
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本申请公开了一种锗酸锌纳米材料及其制备方法、锂离子电池，该锗酸锌纳米材料的制备方法包括如下步骤：将氢氧化钠加入到乙二醇中配制成强碱溶液；在强碱溶液中加入一定比例的锗源化合物、锌源化合物和非离子表面活性剂制备得到混合溶液；将混合溶液置于水浴环境中搅拌一段时间后得到锗酸锌溶液；将锗酸锌溶液转移至反应釜中进行水热反应，反应完成后冷却至室温取出产物，产物经洗涤、干燥后即制备得到锗酸锌纳米材料。本申请锗酸锌纳米材料的微观形貌为小尺寸的纳米花结构，显著提升了倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了新型陶瓷基锂空合电池，包括安装基板，所述安装基板底壁四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱底壁固定连接有固定座，所述安装基板两侧上下两侧壁之间开设有限位槽，所述安装基板顶壁位于两个限位槽开口处固定滑动连接有电池本体，所述电池本体底壁两侧对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内，同在前侧或后侧的两个所述支柱相向一侧侧壁之间固定连接有安装杆。本发明，设置有良好的配合安装机构，实际进行整体安装工作时，其安装便利稳固性良好，且线材连接安装方便，此外设置有利于拆卸的电池本体机构以及电池本体的散热机构，实际电池本体利于进行拆卸检修，电池本体不会过热，其工作稳定性好。
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本发明公开了一种高效散热圆柱型动力锂电池，包括有电池本体和散热机构，所述电池本体的一侧固定连接有散热机构，所述散热机构包括有气流总管道，所述气流总管道的管体上端接通有气管，所述气管的管体一侧接通有喇叭管，所述喇叭管的一端设有吸气口，且所述电池本体的一端固定连接有螺纹安装座，所述螺纹安装座的座体上固定安装有风机，所述电池本体的另一端通过固定架固定安装有气泵，所述气泵的抽气口通过软管与气流总管道相接通。本发明利用风机输送外界空气进行流通，气泵从气流总管道抽气，流通的空气带着热量被抽离，从而使得风机加速空气流通，气泵辅助抽离电池本体附近的热空气，进而实现高效散热的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池无损透视检测设备，包括无损透视检测器和透视检测装置，所述透视检测装置固定安装在无损透视检测器的顶面一端边缘，所述无损透视检测器包括计算机、显示器、透视照射头、螺纹孔和插接槽，所述计算机固定安装在无损透视检测器的一端面中心，所述显示器固定安装在无损透视检测器的侧面上部一端边缘，所述插接槽均匀开设在无损透视检测器的一端边缘中部上表面。本发明能够对电池进行连续性自动化输送，而且能够对电池进行循环多组同时检测，从而避免延误得知一批生产后的电池合格情况，从而快速对生产后的电池进行及时处理，降低报废电池数量。
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本发明提供了一种复合集流体、电极极片和锂离子电池，包括基材、涂碳层和第一粘结剂；涂碳层涂覆于基材的至少一表面；第一粘结剂设置在所述基材与涂碳层之间，且涂覆于基材上；其中，第一粘结剂的粘度为20～500mpa·s；第一粘结剂的剥离强度大于或等于500N/m。相比于现有技术，本发明提供的复合集流体，通过在涂碳层与基材之间增加了第一粘结剂的设置，极大的改善了集流体的极性及表面张力，特别是对于铝箔材，大大降低了铝箔对涂碳浆料的选择性，使得水性涂碳层也可以均匀的涂覆在基材上，解决了目前涂碳涂层流平性差，涂覆不均匀的问题。
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本发明公开一种高容量长寿命负极材料及锂离子电池，该负极材料由纳米SnO2/石墨烯/碳纳米管复合而成，其中，三者的质量比为：(5‑7):(2‑4):1；该负极材料的制备以商品化的氧化锡SnO2，石墨烯以及碳纳米管为原材料，通过高能球磨法制备SnO2/石墨烯/碳纳米管复合材料。此方法制备的负极材料，可比容量可高达635mAh/g，按照本发明制备的负极以及NCA正极和无纺布隔膜制备的聚合物软包电池，电池的质量能量密度可提升高达390Wh/kg，同时提升了电池的循环性能。
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本发明公开了一种增加锂电池的新型液晶电视，包括：机身，背面设有空腔，空腔内一侧壁设有向内凹陷的连接口，空腔内与连接口相对的侧壁上设有安装孔；电池盒，安装在空腔内，电池盒一端设有输出插头，输出插头能插入连接口；压紧机构，包括推板、导柱和弹簧；导柱一端固设在推板上，另一端活动插设于安装孔内，弹簧套设在导柱上并位于推板与空腔侧壁之间。通过设置电池盒给电视机供电，使得电视机在断电后仍能正常播放，通过设置输出插头并设置连接口，从而通过插接的方式将电池盒与电视机机身连接，通过设置压紧机构并利用弹簧的弹力，通过推板将电池盒上的输出插头推入连接口内，结构简单，安装快捷方便。
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本发明公开了一种具有脱模机构的新能源汽车锂电池外壳注塑模具，属于新能源汽车技术领域，包括机架、安装在机架上的竖板以及安装在竖板上的安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的输出端固定有安装座；处理机构，安装在竖板的侧面，用于对电池外壳原料进行处理挤压粉碎以保证注塑过程的顺利进行；上模具、下模具和推板组成模具主体，利用楔形块二与楔形块三配合使用，注塑完成后楔形块二带动楔形块三向上运动，配合支撑板、连接杆和推动盘驱使推板向上运动，实现注塑产品的快速脱模作业，结构简单，提升注塑工作效率，通过设置安装机构实现对上模具的安装，利用安装板实现对下模具的安装，拆装操作简单方便，完善功能多样性。
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一种复合极片体及锂电池，该复合极片体包括：隔膜；复合于隔膜一侧表面上的第一导电骨架；复合于隔膜另一侧表面上的第二导电骨架；第一导电骨架和第二导电骨架上形成有镂空，第一导电骨架上负载有第一活性物质层，第二导电骨架上负载有第二活性物质层，第一活性物质层和第二活性物质层的极性相反。本发明在隔膜的两侧表面上复合用于负载活性物质的导电骨架，取消了常规极片结构中的集流体，实现超薄的结构，而且通过导电骨架可以改善极片的折叠、弯曲等可操作性，导电骨架复合粘接在隔膜上，可以增加活性物质和隔膜、导电骨架的粘合度，使复合极片体整体的粘结更为紧密，活性物质的位置不会发生相对位移，可以改善电池的柔性弯曲特性。
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本发明公开了一种防爆新能源锂电池放置箱，涉及新能源技术领域，具体包括放置箱本体，所述放置箱本体的正面和背面均开设有出气孔，所述放置箱本体的顶端安装有箱盖，所述出气孔与所述箱盖之间设置有一组连接组件，所述箱盖的上表面开设有一组进气孔，所述箱盖的上表面设置有散热组件。本设备通过设置的散热组件、箱盖、放置箱本体以及出气孔的配合设置，能够在车辆每次偏转时将箱盖上方的空气导入放置箱本体的内部，放置箱本体内部的热空气将通过出气孔排出放置箱本体的内部，就能够实现对放置箱本体内部电池的散热，从而能够无需要加装电动风扇来提高散热效果，降低了电能消耗，增加了该装置的环保性。
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本发明涉及一种锂离子电池二维码追溯方法，包括下列步骤：S1、称重刻二维码，建立代码电池信息收集；S2、一次注液读码称重，收集电池重量和一次注液量信息；S3、将少液电池挑出并从新补液；S4、预充、二次注液、水洗，测电压读码称重，记录电池重量信息；S5、将少液电池补液，将低压电芯预充上柜；S6、二次称重S7、进行一次老化、检测上柜分容，对电池进行电压测量，收集下柜电压，记为OCV1，测量完毕后；S8、进而进行二次老化；S9、使用自动测电压内阻读码机进行电压测量，收集最终电压。本发明电池注液量可整体减少0.1g，节约了成本；能监控每只电池在车间生产的实际时效，有效保证产品的品质。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池模块自动堆垛设备，包括安装框架，安装框架的顶部安装有转动轴，升降电机通过升降减速机与转动轴传动连接，安装框架上安装有两个升降丝杠，转动轴通过齿轮换向器与升降丝杠传动连接，升降架的两侧分别与两个升降丝杠螺纹连接，升降架上安装有三段式货叉，三段式货叉上安装有两个支撑板，支撑板的顶部固定有顶部横杆，顶部横杆上水平设置有移动上板，移动上板的上表面安装有升降气缸，升降气缸输出杆底端与搬运机构连接；该自动堆垛设备采用自动化操作，大大降低了劳动强度；采用升降、伸缩、折叠、搬运一体化设计，空间占用小，结构紧凑，可以适用于狭小的工作环境。
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一种凝胶聚合物电解质的制备方法及锂离子电池，电解质的制备步骤如下：将聚碳酸酯单体与羧基或羟基聚碳酸酯单体进行聚合反应，得到聚合物A；将可凝胶聚合物单体、烯酸单体、聚乙二醇丙烯基单体和功能聚合物加入溶剂中，并加入引发剂进行引发反应，得到聚合物B；将聚合物A(可选的)和聚合物B加入溶剂中，选择性加入羧基交联剂并混合均匀，得到聚合物混合体系；将羟基交联剂加入聚合物混合体系中并混合均匀，将得到的混合液均匀涂布在模具上，在真空干燥箱内惰性气体氛围下在进行交联反应；反应结束后，在惰性气体氛围下真空干燥，得到凝胶聚合物电解质膜。本发明的聚合物电解质的相容性及机械强度良好且室温离子电导率高。
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本发明提供了一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，该成形设备具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。
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