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本实用新型为了解决在实验废液收集时挥发出的危害气体污染实验室内部环境的技术问题，提供了包括用于盖在集液桶开口处的盖体、顶部和底部设置有开口的瓶体，以及置于瓶体腔室内的活性炭过滤层和棉花过滤层在内的农药检测实验尾气吸收器，所述瓶体的底部开口处安装有连接件，所述连接件具有与瓶体腔室连通的进气通道，所述盖体具有两个通孔，所述连接件插入其中一个通孔内以将盖体与瓶体连接成整体。将本实用新型安装于的集液桶开口处，集液桶内排出的尾气与活性炭接触，尾气中的危害气体被活性炭吸附，从而起到净化作用，有效地防止了危害气体污染实验室内部环境，实现了保护实验室环境，保护实验人员身体健康的目的。
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本实用新型公开了纤维增强高分子复合材料智能反应釜的低温蒸发设备，包括纤维增强高分子复合材料反应釜，反应釜的上部设有破真空自动阀，反应釜的内部设有加热盘管；反应釜上具有蒸汽排出口、废液注入口以及浓缩废液排放口，蒸汽排出口处设置有机气体监控传感器；冷冻换热压缩机与加热盘管相通；蒸汽冷凝器与蒸汽排气口相通，蒸汽冷凝器上具有排液口；真空负压泵与排液口相通；有机废气处理装置与蒸馏水回收装置并联设置在真空负压泵上；蒸馏水回收装置与真空负压泵相通；废液进料装置与废液注入口相通；浓缩液收集装置与浓缩废液排放口相通，本实用新型中的浓酸碱废液无需中和处理，即可在低温状态下形成蒸发浓缩反应而不造成危废二次增量。
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本实用新型公开了一种带有护眼功能的钣金件激光切割机，包括机体、固定管和凹槽，所述固定管的底部安装有防护罩，所述固定管的底部安装有一号电机，所述防护罩的内壁开设有吸气孔，所述机体的顶部安装有废气箱，所述废气箱的外壁安装有气泵，所述气泵的外壁安装有气管。本实用新型通过安装有防护罩、固定管和废气箱，激光切割机切割时，一号电机旋转带动防护罩向下移动，使得防护罩的底部与切割的板材贴合，使得激光切割机切割产生的强烈刺眼光线被阻挡，起到护眼作用，且气泵将防护罩内的空气从吸气孔吸入气管内，气管内的气体运输进废气箱内，使得激光产生的废气也被吸入废气箱中，避免了废气吸入人体造成的危害。
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本实用新型公开了不锈钢轴类锻件加工处理装置，包括底座、滑轨和滑轮，所述底座一侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有废料盒，所述废料盒内上侧设置有过滤栅。有益效果在于：本实用新型通过设置的激光测宽仪，使得装置可以对捶打加工的轴类锻件的直径进行实时测量，不需要人工进行操作，降低测量的危险性，避免工人被高温的废屑烫伤，通过设置的气缸、废料盒、滑轨和滑轮，使得废料盒可以将收集好的废屑进行运走倾倒，保证废屑的清理效果。
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本发明公开了一种润滑油沉淀方法，其通过一级废油沉淀装置和二级废油沉淀装置过滤后将润滑油中杂质去除，所述的一级废油沉淀装置具有沉淀罐、液面高度传感器、磁铁吸附传感器、磁铁、物理过滤装置；所述的沉淀罐具有进油口和出油口，所述的进油口设置在沉淀罐的上部，所述的出油口设置在沉淀罐的底部；出油口处设置有物理过滤装置；所述的二级废油沉淀装置包括加热箱，蒸发罐、温度计、蒸发传感器，所述的蒸发传感器可以为视频监控器，能够实时拍摄并检测油面以及蒸发气体的颜色；加热箱内装有加热介质，加热丝均匀布置在加热介质中，且加热丝不与蒸发罐的底面直接接触。本发明经过滤处理过后的油品，跟新的润滑油做比较，除了色泽，不管黏度还是热值并不会有其它不良的影响，本发明通过物理手段去除废润滑油的杂质，并添加添加剂，用最简单最低成本的方式，来处理废润滑油，可以减少采用化学方法回收润滑油时对环境的危害以及对人体的健康。
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本发明的一种二甲基乙酰胺的回收系统及方法，所述系统包括：储液系统、运输系统、预处理系统、一级二甲基乙酰胺浓缩系统和二级二甲基乙酰胺净化系统。本发明的二甲基乙酰胺的回收系统，能够将低浓度的DMAC废水中的有效成分DMAC在短时间内进行高倍浓缩回收，浓缩倍数高达16倍以上，且无需引入添加剂，整个过程无有机废水及危废产生，解决了DMAC生产废水处理过程中产生二次污染、回收率低等问题，实现了DMAC加工废水的有机废水零排放，及有效成分的高效回收，回收率可达98％以上。该系统操作方便，自动化程度高，减少了运行投资，节能、低耗，节约成本。
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一种实验室智能集成吊装多元化供应设备，涉及实验室供应装置技术领域，包括至少一个混凝土预制架、伸缩式连接装置、集成吊装框架组件和实验室多元化供应装置。本发明结构设计合理，实验室多元化供应装置能够提供可放下和收回的可收回主管道，在不使用时可以实现收回不占用空间，水供应组件用于为下方的实验桌提供实验用水；互联网及电供应模块用于为下方的实验桌提供实验用电及互联网接口；通风组件用于为下方的实验桌抽取废气；危险实验品供应组件用于为下方的实验桌提供危险性实验液体试剂；静电处理组件用于为下方的实验桌提供静电监测及静电消除。从而实现集成实验室水电、通风、危险品管控、静电管控。
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本实用新型公开了一种具有防异味泄漏的窨井盖，涉及窨井盖技术领域，包括窨井盖本体，所述窨井盖本体底部固定设置有可拆卸的密封垫，通过窨井盖本体底部设置的密封垫，可以使得窨井盖本体盖在窨井口顶部时，窨井内的废气将会大量的聚集在窨井内，窨井内的废气进入到净化箱内侧，在净化箱的作用下，进而对废气进行过滤，之间过滤后的气体将从净化箱顶部进入大气，以此解决了然而下水道和自来水管道会使得窨井内产生很多的废气，窨井盖可以阻挡废气的流出，窨井盖密封在窨井口顶部会使得窨井内的废气不能够排出，大量的废气在窨井内聚集长时间后会产生有毒有害物质，后期在对窨井内侧进行检修时，会给工作人员带来生命危害的问题。
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环保式膜烘干装置，涉及膜烘干领域。本发明解决了现有的对膜烘干的方式，烘干效率低；给空气造成一定程度的污染，危害了操作人员的身体健康的问题。环保式膜烘干装置，它包括烘干箱体和排废箱体；烘干箱体的侧面设置为冷凝板；烘干箱体的底面设置为导流板；与冷凝板相对的一侧设置有多个风扇；烘干箱体内部固定有导向辊和加热管；排废箱的入口端相对一侧设置有废气排出口；排废箱体的底端设置有废水排出口。本发明采用半封闭式的设计，使得膜烘干程中，使水蒸气能够及时的排出，同时，也使烘干时产生的有害气体可以进行废气处理，而且，膜呈W形弯曲输送，大大增加了烘干装置的空间利用度，使得膜烘干过程更加高效、节能和环保。
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本发明涉及一种水泥基干硬性混凝土，由重量份计，包括250～300份水泥、1450～1610份骨料、0.5～1.5份减水剂、0.3～0.5份粘合剂、180～220份水，所述骨料包括砂和废泥，其中废泥的重量为砂屑重量的5～25％，所述废泥为氢氧化镁进行烟气脱硫之后产生的废水经过沉淀、晾晒、破碎、筛分所得到，所述粘合剂包括聚乙烯醇和聚偏氟乙烯，其中聚偏氟乙烯的重量为聚乙烯醇重量的25～50％。本发明废泥可被用来替代水泥基干硬性混凝土生产中所需的部分骨料，其28天抗折强度和28天抗压强度均得到较大幅度提升，这种处置方法不仅能够填补砂、石的短缺，保护天然资源，同时也能够较好的处置氢氧化镁进行烟气脱硫之后产生的废水，使其被合理再利用，减轻给环境带来的危害和负担。
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本发明公开了一种餐厨垃圾全资源综合利用的方法，所述方法包括如下步骤：(1)通过固液分离，将餐厨垃圾分离，获得餐厨废油水和固态部分；(2)将餐厨废油水离心，分别收集废水和废油；(3)将步骤(1)收集的固态部分粉碎，并与步骤(2)收集的废水重新混合，并加入木屑，之后接种微生物进行控温发酵；(4)将步骤(3)制得的发酵产物经过烘干、粉碎制得富含活菌的生物有机肥。本发明提出通过以生物技术为核心，嫁接现有传统处理工艺，开创性地提出餐厨垃圾产生有机肥料和餐饮废油，且产品的生产过程也不会对环境产生任何危害，对餐厨垃圾进行全资源回收利用，实现经济效益和社会效益的双丰收。
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本发明提供了一种红外粉体生产工艺，以解决现有技术中存在的冶金工业废渣利用率低的问题。是将冶金工业废渣和矿物原料混合作为基料，然后再加入氧化物原料作为原料，经过烧结、初碎、中碎、超细化、成型、性能测试，得到红外粉体成品。本发明采用工业废渣作为主要基料生产红外粉体，实现了废弃物材料的资源化利用，节省了废渣的处理费用，避免了工业废渣填埋处理可能对环境造成的危害。
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本实用新型公开了一种污水管网臭气智能收集装置，包括风井，风井顶部设有风井盖，风井内设有若干废气收集口，废气收集口通过废气收集管道和风井外的风机连通，风井内设置有废气浓度监测探头。本实用新型中通过废气浓度监测探头的的实时监测，确定风井里的废气浓度，当废气浓度高于一定危险值时，风井外部的风机启动，将废气集中收集排到后端处理系统。
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本实用新型是一种无二恶英排放的垃圾干馏热解气化设备系统，包括依次相连接的混合型生活垃圾自动化综合分选设备系统、分类、干燥、储存、进料装料装置、干馏热解气化炉、废气净化装置和除灰渣装置、废水集中处理循环利用。采用本实用新型技术处理垃圾，无二恶英的排放和危害，做到无废水、无废渣、无废弃物排放，真正达到无害化，全资源化利用，以废治废，变废为宝的循环经济。
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本发明提供了一种副产品盐的精制及资源化利用方法，包括以下步骤：（1）将一定质量的副产品盐置于微波裂解炉中；（2）在微波裂解炉上设置废气排放口；（3）废气排放口排出的废气进入换热器；（4）经过换热器的废气连接废气处理装置；（5）将步骤（1）中处理后的副产品盐进行检测；（6）将步骤（5）中检测合格的副产品盐溶于纯水，除杂；（7）将除杂后的盐溶进入离子膜电解；（8）经过离子膜电解后，可以得到H2、Cl2和NaOH。本发明资源化利用程度很高，工艺流程简单，不需要进行危险废弃物的鉴别，直接将其资源化利用，可免去大部分化验分析费用，实现自动化生产，操作简便。
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本申请公开了一种一水合硫酸亚铁晶体的工业生产方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废硫酸泵入预热器预热；S3将预热后的废硫酸通入蒸发器内加热蒸发，加热蒸发时控制废硫酸温度为105℃；S4将加热蒸发后的废硫酸通入结晶釜内搅拌2小时，随后冷却结晶，将晶体离心分离出来后形成成品。本发明的优点在于通过蒸发废酸，生成硫酸亚铁晶体，生产污染小，操作简单，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本申请公开了一种七水合硫酸亚铁晶体的工业生产方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废硫酸泵入预热器预热；S3将预热后的废硫酸通入蒸发器内加热蒸发，加热蒸发时控制废硫酸温度小于80℃；S4将加热蒸发后的废硫酸通入结晶釜内搅拌6小时，随后冷却结晶，将晶体离心分离出来后形成成品。本发明的优点在于通过蒸发废酸，生成七水合硫酸亚铁晶体，生产污染小，操作简单，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本实用新型公开了一种焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，它包括：超音速废液喷枪(7)，安装在超音速废液喷枪(7)外围的废液稳燃风筒(13)，罩在超音速废液喷枪(7)末端的废液稳燃盘(18)，设置在废液稳燃风筒(13)上的调节手柄(4)和废液稳燃风调节风门(10)；内层风筒(15)包围在废液稳燃风筒体(13)的外围，外层风筒(14)包围在内层风筒(15)的外围，旋流片(17)安装在内层风筒(15)的出口处。本实用新型结构设计合理，燃烧效率高，助燃风采用富氧空气，适应各种燃料气，低氮排放性能优越，节省燃料消耗；可解决焦化危废硫泡沫对环境污染的影响问题，具有显著的环保效应和经济效应。
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本实用新型是采用了垃圾干馏热解气化发电系统，垃圾分类后输送到进料装置，干馏热解气化炉系统，废气回收装置，除灰渣装置，可燃气体发电系统；彻底解决生活垃圾处理中无二噁英产生、无废水、废气、废渣的污染问题。将混合型城市生活垃圾经自动化综合分选分类系统，把塑料类分选出去、无机物类、餐厨垃圾有机物类另行处理；可燃物类垃圾粉碎进入干馏热解气化炉的综合处理，通过把垃圾变为可燃气体进行发电、回收的焦油为再生资源，废渣用于制砖，废水处理循环利用，废气经净化处理后达标排放；采用本实用新型技术处理垃圾，无二噁英的排放无危害，做到无废水、无废渣、无废弃物排放，真正达到无害化无污染，全资源化利用的循环经济。
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本实用新型涉及一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，包括储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐，储酸罐开设有出液口，出液口通过输酸管道与清洗罐左侧开设的进液口相连通，靠近出液口的输酸管道上设置有高压泵，清洗罐的顶部开设有通风口，通风口通过通风管道与吸风装置相连通，清洗罐的右侧开设有进水口，进水口通过进水管道与清水罐相连通，清洗罐的底部开设有废液口，废液口通过废液管道与废液收集罐相连通。本实用新型通过储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐结构设置，避免了人工操作时对人体产生危害，且工作效率大大提升；通过吸风装置对废气进行收集，通过废液收集罐对废液进行收集，避免对环境造成影响。
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本实用新型公开了一种真空泵润滑油处理回用装置，包括管式离心机和废油储罐，废油储罐通过废油储罐输入管路与废油输入泵相连接，管式离心机通过管式离心机进料管路与废油储罐相连接，管式离心机通过离心油液直排管路与离心后油液罐相连接，管式离心机通过混油回流管路与废油储罐相连接，管式离心机进料管路上设有离心机进料泵，离心后油液罐通过蒸发罐进料管路与真空蒸发罐相连接，真空蒸发罐通过蒸发罐抽真空管路与真空缓冲罐相连接，蒸发罐抽真空管路上设有冷凝器；自动化程度高，对废油的适用程度高，可将废油中的机械杂质、油泥、水分、碳粉、焦油、酸值等杂质去除，并恢复原有使用性能，供机台使用，减少危废的排放，降低机台的使用成本。
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本实用新型公开了一种腹腔镜手术烟雾去除系统，包括多个曲卡、与所述多个曲卡中的一个连接的气体供应系统、与所述多个曲卡中的另一个连接的废烟废气处理系统、设置在废烟废气处理系统与所连接的曲卡之间的烟雾传感器。其中气体供应系统连接曲卡；废烟废气处理系统连接另一曲卡，靠近曲卡处设置有烟雾传感器，但烟雾达到一定浓度时，自动开放废烟废气处理系统，将手术建立的气腹内烟雾吸引出。该装置可有效去除气腹中的烟雾，保证术野清晰，方便手术的进行，同时减少废烟废气对患者及医务人员健康危害。
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本实用新型公开了一种接管座焊接充氩工装，包括中空管体、法兰盘以及氩气进气管，在中空管体内设置与氩气出气管内抽气腔室和出气腔室相接通的废气腔室和氩气腔室，实现通过氩气进气管对氩气输出至氩气腔室内，氩气输出管末端的止回阀用于对输出的氩气防止回流，避免氩气进气管内产生的负压所产生的抽取力对焊接产生的废气抽取而影响氩气的质量；废气腔室内设置离子风棒且废气腔室底端相接通内置螺旋活性炭芯板的废气处理腔室，实现通过抽气管对焊接连接座时产生的氩气废气气体抽取并排出至废气腔室，废气处理腔室内部的螺旋活性炭芯板再次对废气过滤后通过引风管的抽取排出至空气中，有效避免氩气焊接产生的废气对操作者的危害。
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本实用新型公开了一种用于金属管件的激光切割装置，涉及激光切割技术领域。本实用新型包括激光切割机本体与废料回收装置，激光切割机本体与废料回收装置相互连接配合，废料回收装置包括粉尘管、过滤箱、连接杆、吹气管、废料箱和气泵，粉尘管与过滤箱连接，粉尘管、吹气管和废料箱均通过连接杆连接，气泵分别与吹气管、废料箱、过滤箱连接。本实用新型通过在激光切割机本体上设置废料回收装置，通过在激光发射器四周以及切割件的表面设置吸收装置方便将切割废料以及切割烟尘吸纳回收，方便废料的再利用，并降低烟尘对工作人员的危害性，并通过单个气泵与其他部件之间的连接，能够同时完成对废料吸与吹的工作。
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本发明提供一种用于除油及浮渣的装置，包括有进水管、除油装置、出油管、废水池、出水堰、出水管，所述废水池中设置有出水堰，所述废水池的一侧连通进水管，另一侧连通出水管，所述废水池中靠近进水管的一侧设置有除油装置，所述除油装置为中空结构，所述进水管与出油管均与除油装置通过法兰连通，所述进水管位于所述除油装置的下部，所述出油管位于所述除油装置的上部。利用油会浮于水面原理，在除油装置中水向下流动，油和渣向上浮动，实现油、渣和水分离。通过本发明，以解决含油或浮渣废水进入废水池后，易造成检查井或废水池积油，导致废水清理频率高，清理难度大问题，同时可避免油及浮渣对下游管道或处理装置造成的危害。
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本实用新型公开了一种用于激光打号机的集尘除味装置，旨在提供一种在进行激光打号时能将废烟废气及灰尘经过烟气抽吸机构抽吸到过滤器进行过滤，减少对空气污染的一种集尘除味装置，其技术方案要点是所述集尘除味装置设置有暂存废烟废气及灰尘的烟气收集机构，当进行激光打号时，产生的废烟废气及灰尘暂存在烟气收集机构中，经过抽吸烟气机构将产生的废烟废气及灰尘抽吸到末端过滤器中，经过滤器过滤后进行排放。由于采用了上述技术方案，在进行打号时产生的废烟废气及灰尘会经过储存然后经由过滤器过滤后排放，避免了直接将废烟废气及灰尘排放到空气中，减轻了对环境的污染以及对人体自身的危害。
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本发明公开了一种木箱喷漆烘干装置，其特征是，包括喷漆室、烘干室、冷却室和输送装置，所述输送装置为导轨，所述导轨依次穿过喷漆室、烘干室和冷却室，所述冷却室连接废气净化模块，所述废气净化模块包括废气罩、废气风机和过滤网，所述废气风机通过废气管与所述废气罩连接，废气罩出风口连接过滤网，控制器分别连接喷漆室、烘干室、冷却室、废气净化模块和输送装置；本发明所述一种木箱喷漆烘干装置通过废气净化模块的设置，从而减少对作业人员的身体危害，同时也能够减少对环境的污染。
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本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀用污水处理设备，旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题，其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置；蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通，出水口连接有出水管；蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器，第一出气管通过管道连接有第一废气塔；首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子，有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境；并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣，从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。
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本发明公开了船舶技术领域的一种海洋船舶内燃机循环燃烧系统，包括内燃机、余热回收箱和废气净化箱，所述内燃机的外壁上分别设有进气管和出气管，所述出气管通过连接管依次与余热回收箱和废气净化箱连接，所述余热回收箱的外壁上连接有热量回收管，所述废气净化箱输出端连接有废气排出管，所述废气排出管与进气管之间通过废气回收管连接，设计合理，通过将内燃机燃烧产生的废气分别通过余热回收箱和废气净化箱进行热量回收和废气过滤、反应，保证排出气体无危害，通过废气回收管将净化后的气体回收至内燃机内进行二次燃烧，大大降低了能源的消耗，节能效果明显。
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