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本发明揭示了一种带加热装置的冷压机及其冷压工序，带加热装置的冷压机包括冷压机本体、冷压机本体内的底座、底座上方的下支撑盘、下支撑盘上方的下加热盘、下加热盘上方的线路板承载盘、线路板承载盘上方的线路板产品、线路板产品上方的上加热盘以及上加热盘上方的上压盘，所述的下加热盘和上加热盘的温度与线路板产品的温度相同。通过预加热上盖板和下底盘上的加热盘温度，从而解决在降温过程中，上中下层的温差问题，在降温速度一致的情况，使得上中下层产品的变形量一致，通过提升了线路板的品质，减少报废，从而降低了线路板的制造成本，降低了整个电子产品的制造成本，同时也降低了固体污染。
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本发明公开了一种污泥堆肥过程中卫生化指标的控制方法，（1）控制温度：在堆肥发热初期利用自身产热、通热空气使堆肥温度3-5小时内迅速达到75℃以上，维持5-8小时，并在高温范围内稳定5-8天，彻底杀灭堆肥中的寄生虫和病原菌，腐殖质开始形成，堆肥达到初步腐熟；（2）控制湿度：在堆肥放热初始阶段采用鼓风机强制通风，在高温阶段通纯氧加快固体废物中可生物降解的有机物向稳定的类腐殖质生化转化的微生物学过程；（3）控制时间：加快升温阶段的天数、维持较长高温阶段的天数、缩短降温和腐熟阶段的天数。通过上述方式，本发明能够具有堆肥周期短、无害化程度高、卫生条件好等特点。
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本发明涉及一种含锌冶金尘泥综合回收处理的方法，属于冶金工程与环境工程交叉的固体废弃物处理的技术领域。本发明通过对含锌冶金尘泥的选择性还原和磁选，实现铁、锌的分离；通过对富锌粉的低共晶溶剂浸出，实现锌的配位溶解；再通过对浸出液的电化学提取，实现锌的高纯度提取。本发明具有工艺简单、条件温和、环境友好、成本低廉等优点，可综合回收含锌冶金尘泥中的铁、锌金属元素，实现锌的高效分离和提取。
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本发明涉及一种水平式玻璃防炫目处理系统，包括依次布置的上料机构、预抛机构、第一冲洗机构、吸水机构、防炫目处理机构、抛光机构、第二冲洗机构、风刀干燥机构以及出料机构，所述防炫目处理机构用于对吸水后的玻璃进行浸泡式防炫目处理，在处理过程中，玻璃水平地放置于预抛机构、第一冲洗机构、吸水机构、防炫目处理机构、抛光机构、第二冲洗机构和风刀干燥机构上，玻璃通过传动机构进行传送。本系统中利用水溶性防炫目处理药剂对玻璃进行防炫目处理，处理过程中产生的固体废弃物只有传统的蒙砂粉药剂的十分之一左右，对人体和环境友好。
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本发明公开了一种颜料红57:1的合成方法,该方法是将4-氨基甲苯-3-磺酸的重氮盐与3-羟基-2萘甲酸钠溶液偶联,用无机钙化合物将其色淀化来制备。本发明采用3-羟基-2萘甲酸钠溶液进行偶合反应,解决了因现有技术中采用固体3-羟基-2萘甲酸带来的包装、运输、存储、人工投料的不利因数,能减少因为暴露而带来的环境影响危害;由于3-羟基-2-萘甲酸钠溶液是液体,因为液体的溶解性能及均匀性,可以更好的准确测出3-羟基-2-萘甲酸的实际含量;本发明能使整个生产过程零废液排放,节约处理费用、节省生产成本。
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本发明公开了一种污水净化处理工艺，包括如下步骤：（1）污水收集；（2）污水沉淀：将污水中无机颗粒、固体悬浮物和不溶性杂质静置；（3）过滤；（4）气浮除杂；（5）隔油；（6）调节污水pH：向污水内添加药剂，使污水pH值在7.2‑8之间；（7）污水脱磷：除去污水中的磷；（8）再次静置并过滤；微生物电芬顿系统的阳极与阴极均发生反应，进而对废水中难降解的物质处理和病原微生物灭活；该污水净化处理工艺有效的对污水进行净化，在该工艺中可出去污水中的磷和氮元素，以满足后续生物繁殖生长对磷的需要，且能够去除污水中的浮油，进一步提升污水处理性能，满足污水净化的使用需求。
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本发明涉及一种N‑甲基酪胺盐酸盐的合成方法，属于有机合成技术领域。其包括如下步骤：将对羟基苯乙酸溶于溶剂一，并加入二氯亚砜，回流搅拌至反应完全，冷却后将反应液滴入到甲胺水溶液中，滴毕保温搅拌后过滤得中间体；将中间体溶于溶剂二，室温下先加入还原剂，再分批加入路易斯酸，加热回流搅拌过夜，反应完毕后将反应液导入酸溶液中，然后调节pH至中性，搅拌后过滤、分液，溶剂二层通入氯化氢气体至饱和且溶液pH至1，搅拌后抽滤，固体淋洗、烘干得N‑甲基酪胺盐酸盐。本发明反应条件温和，转化率高，原料价廉易得，所用的试剂均为价廉的常规试剂，合成成本低，且后处理简单易行，不会产生大量三废，产品收率、纯度高，质量好。
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本申请提供了一种除氟药剂及其制备方法和应用，所述除氟药剂为无机化合物和有机化合物的饱和溶液，所述无机化合物为稀土化合物、钙盐、铁盐化合物的组合；所述有机化合物为聚丙烯酰胺；所述溶剂为水。本申请的除氟药剂，通过稀土元素、铁离子、钙离子形成的致密的阳离子基团，能快速与废水中阴离子—氟离子形成络合作用，共沉淀生成新的难溶态的含氟化合物而去除氟离子，尤其是加入聚丙烯酰胺絮凝剂后，能将细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮体，加快沉降速度，提高处理效果；在确保出水氟离子达标的基础上，避免了以单纯稀土元素化合物作为吸附剂所带来的使用成本昂贵等难题。
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本发明公开了一种氯碱化工母液水处理及回用系统，包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元；初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔，将母液水通过格网处理，清理滤除母液水之中的较大的固体废料，得到预处理的母液水。本发明通过传统的活性污泥法处理工艺，配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺，给母液水的回用提供的可能性，最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺，最终实现了母液重新水回用于生产的目的，避免了消耗大量的一次水，节能减排，带来更好的使用前景。
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本发明氟代碳酸乙烯酯的制备方法，使用人工合成氧载体或无机盐作为催化剂，以氟乙烯作为氟源，在30~400℃，0.1~10MPa压力下催化氟乙烯与二氧化碳和氧气发生反应，得到氟代碳酸乙烯酯，其氟代碳酸乙烯酯为4-氟-1,3-二氧戊环-2-酮。不以氯代碳酸乙烯酯进行卤素原子的交换，避免产生大量的固体废渣，避免产生酸性气体，原子利用率高，相比碱金属氟化物对储存环境和反应条件的极高要求（无水），本反应使用压力容器储存较易压缩的气体，对储存环境和物料输送的要求不高，符合绿色化学的要求。
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本发明涉及一种同时制备分散红3B和分散红60的方法，其是向传统的制备分散红60的过程中产生的蒸馏残渣中加入选自邻二氯苯、醋酸丁酯及环己酮中的至少一种有机溶剂，加热至100~110℃，使所述蒸馏残渣全部溶解，再冷却至75~80℃，趁热抽滤，保留滤液，冷却至25℃以下，析出固体，抽滤，获得分散红3B。本发明通过巧妙地将传统制备分散红60所产生的蒸馏残渣，进一步处理后获得分散红3B，变废为宝，产品的总收率提高，经济效益显著，环保意义重大。
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本发明公开了一种环保型水泥稳定碎石拌合工艺，用于制造环保型水泥稳定碎石，包括如下步骤：将RAP破碎后筛分，分级成再生集料；将再生骨料破碎后筛分，分级成再生集料；准备制备好的水泥浆；选用分级后的再生集料按照预设时间拌合制成混合再生粗集料；选用分级后的颗粒直径0‑4.75mm再生集料与水泥浆按照预设时间拌合制备成水泥砂浆；将混合再生粗集料与水泥砂浆拌合按照预设时间制成环保型水泥稳定碎石；总的拌合时间不少于15s。本发明解决了固体废旧路材的再生利用问题，通过拌合时间的控制及工艺流程的优化，有助于提升混合料拌合的均匀性，有助于提高道路底基层强度和抗裂性。
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本发明属于固体废弃物资源化利用领域，公开了一种以木材为原料制备燃料电池用气体扩散层的工艺。具体包括预处理、煅烧、酸浸处理、疏水性处理等工艺，最终制备出具有三维多级孔结构的CNTs/WC。本发明的有益效果在于：利用天然廉价的木材为原料，制备同时具有优异传质效率和催化活性的气体扩散层。
本发明公开了一种利用冶金粉尘定向制备多元磁性铁基复合材料、方法及应用，该制备方法包括以下步骤：将碳粉与粒径均匀的冶金粉尘混合，经碳热还原反应，制得多元磁性铁基复合材料。其中，复合材料的制备过程的实施条件容易控制，可以通过调节温度、时间和碳/尘比来控制多元磁性铁基复合材料的结构和组成，从而实现定向控制，本发明所得到的磁性铁基材料在各工业领域有着巨大的应用价值，也为冶金粉尘这一钢铁企业固体废弃物的功能化提供了重要应用途径。
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本发明公开了一种农药咯菌腈中间体的新合成方法，包括以下步骤：首先制备溴乙腈三苯基磷盐白色固体；然后制备4-醛基-2，2-二氟-1，3-苯并二恶茂；最后在室温下把4-醛基-2，2-二氟-1，3-苯并二恶茂和溴乙腈三苯基磷盐溶解在二氯甲烷中，滴入少量的10％的氢氧化钠溶液，反应后得到(E)-3-(2，2-二氟-1，3-苯并二氧戊环-4-基)丙烯腈。本发明解决了原合成方法存在的步骤多，周期长，用到毒性较大的原料，三废污染严重，成本高的技术问题。
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本发明提供一种化学镀镍老化液回收处理工艺，该工艺流程为：先用固体碱将待处理化学镀镍老化液pH值调至11.5以上，再加入老化液体积2％～5％的次磷酸钠和50～1000ml浓度为0.03～5g/L的氯化钯溶液，然后加热该溶液使温度保持在40～60℃，同时向其中加入一块表面积为5～100dm2的镍板或不锈钢板并通入空气以促进该溶液分解，反应一段时间后，将已完全分解的上述溶液过滤，回收反应生成的金属镍；而将其过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理，以除去其中所含重金属离子，此后即可将已达标的水回用或排放。本发明的化学镀镍老化液回收处理工艺，可回收大部分的金属镍资源，且不产生废渣，友好环境。
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本发明公开一种热电厂锅炉灰渣的回收利用方法，属于固体废弃物回收利用技术领域，包括以下步骤：(1)收集锅炉灰渣并粉磨，碱洗后在空气条件下升温至400‑800℃并保温处理1‑2h，冷却后制得热处理产物；(2)将所述热处理产物进行表面氨基修饰处理，制得表面处理产物；(3)将所述表面处理产物与石灰、氯化钙、水泥、环氧树脂、添加剂和水混合并搅拌均匀，模压成型，在50‑70℃下保温4‑8h，冷却后制得灰渣砖块。本发明以环氧树脂为粘结剂，同时对锅炉灰渣进行表面氨基改性作为环氧树脂固化剂参与环氧树脂的固化，实现在灰渣中低掺量下高的粘结性能，保证其力学强度和多孔透气性能。
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本发明涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）将废旧聚丙烯材料和环己醇捏合，（2）在温度为210‑230℃，压力为10‑15Mpa的条件下搅拌处理，（3）熔融聚丙烯材料流动通过狭缝，（4）熔融聚丙烯材料流动通过筛网，（5）挤出，坯料冷却得到成品。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物，同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质；从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料，达到了使用标准，具有良好的利用前景。
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本发明公开的属于蓝牙耳机技术领域，具体为一种高品质、低功耗播放的一拖二蓝牙耳机，其技术方案是：包括主耳机、副耳机和吸水汽箱，所述主耳机和副耳机通过导线进行连接，所述导线上套接橡胶套，所述胶套外壁固定连接夹子，所述导线插接导线伸缩件，所述主耳机、副耳机上设有弹片，所述弹片内壁一体成型设有弹头，所述弹头设有三组，本发明的有益效果是：氯化钙和氧化铝组成的除水汽剂对水分进行反应，有效的去除了进入耳机中的水汽，降低了水汽对耳机功耗和性能的影响，从而使得耳机的声音品质更好，以及降低了耳机的功耗，同时也也延长了耳机的使用寿命；除水汽剂与水反应后生成颗粒状的固体，便于废料去除。
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本发明公开一种盐酸胺碘酮关键中间体的制备方法，包括：将苯并呋喃酮和对甲氧基苯甲酰氯以及戊酰氯进行反应，产物在酸性条件下加热反应，得到所述盐酸胺碘酮关键中间体。该方法经两步简单反应制备盐酸胺碘酮的关键中间体，反应条件温和，副产物少，易于后处理，由于避免了三氯化铝的使用，没有固体废弃物产生；路线操作简单，收率高，成本低于已有路线，非常适用于工业化生产。
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本发明涉及一种低温定影良好的苯丙共聚树脂及其制造方法，所述低温定影良好的苯丙共聚树脂按照以下重量份数的原料制成，聚合物中间体树脂A为10‑80份、共聚物中间体树脂B为20‑70份、共聚树脂中间体C为1‑10份。本发明通过使用含有二个双键的化合物作为分子量调节剂，使得在保持苯丙共聚树脂的Tg及其良好电性能前提下，适当降低Ts，提高其低温定影性能，并且通过使用溶液聚合方式，安全可靠，品质稳定；成品为固体粉末，储运方便，不会形成危废；使用该树脂制成的碳粉，比常规的苯丙树脂在低温定影方面有明显优势。
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本发明一种台式垃圾处理器，所述台式垃圾处理器包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱；所述工作台包括台面、箱体和滚轮；所述箱体支撑所述台面；所述箱体的底部安装所述滚轮；所述垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱均固定于所述箱体中；在所述台面上还设有集料盆；所述集料盆的底部开有下料口；所述下料口连接所述箱体内部的所述垃圾破碎机；所述垃圾破碎机则通过废料管连接所述固液分离装置。通过上述方式，提供一种台式垃圾处理器，主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高，而且垃圾的分离质量有保障。
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本发明揭示了一种环保型骨灰盒的制造方法，其步骤为先将脱硫石膏煅烧烘干其中的水分并磨制成脱硫石膏粉；再将脱硫石膏粉、乳胶粉和粘胶纤维掺水混合并搅拌均匀，制得脱硫石膏浆，该脱硫石膏浆除开掺水部分的质量配比为脱硫石膏粉90％以上；继而将脱硫石膏浆注入骨灰盒模具中定型脱模后脱水干化，制成固体态空心的骨灰容器；最后在装盛骨灰后，再次利用脱硫石膏浆将骨灰容器密封成型。通过本发明方法制造所得的骨灰盒，突出体现了环保的理念，利用工业发电中为媒脱硫后的辅料“脱硫石膏”变废为宝，使其具有牢固、持久密封、防火、抑制细菌等微生物滋生、环保性出众等优点，且能提高骨灰的保质性能。
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本发明公开了一种提高冷墩钢中间包连浇次数的工艺方法,竖炉在出钢水达到10吨左右时加入铝锭,出钢结束前铝锭加完,出钢时间控制在3.5～4.0分钟,钢水精炼时喂入钙铁线,冶炼结束后要对钢水进行软搅拌,时间≥7分钟,钢水进行浇铸,在钢包上水口处放入一些硅钙粉,浇铸过程中的钢水过热度控制在35～45℃,拉速控制在2.3～2.7M/MIN,全过程进行保护浇铸,前后两炉温度波动在10℃以内。使用本发明后产品的质量稳定,降低了能源消耗,减少了处理固体废弃物的成本,降低了工人的工作强度和对环境的污染。
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本发明提供一种化学镀铜老化液的回收处理工艺，该工艺流程为：先用固体氢氧化钠或氢氧化钾将待处理化学镀铜老化液的pH值调至11.5以上，再加入老化液体积2％～5％的甲醛和50～100ml浓度为0.03～0.1g/L的氯化钯溶液，然后加热该溶液使温度保持在40～60℃，同时向其中加入一块表面积为5～100dm2的铜片并通入空气以促进该溶液分解，反应一段时间后，将已完全分解的上述溶液过滤，回收反应生成的金属铜；而将其过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理，以除去其中所含重金属离子，此后即可将已达标的水回用或排放。本发明的化学镀铜老化液的回收处理工艺，可回收大部分的金属铜资源，且不产生废渣，友好环境。
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本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备路面快速修补材料的方法，具体为：将菱镁矿(MgCO3)经1000‑1200℃高温分解制得MgO，比表面积在2000‑3000cm2/g；将MgO表面进行预处理，将预处理的MgO与磷酸盐、垃圾焚烧飞灰、偏高岭土、缓凝剂按比例混合，制得磷酸镁水泥基复合材料；按质量百分比计：预处理后MgO：5～25％；磷酸盐：20～40％；垃圾焚烧飞灰：10～30％；偏高岭土：10～30％；缓凝剂：4～8％；其总质量满足100％。本发明在获得优异产品性能同时，降低煅烧MgO所需温度，科学、高效处置利用垃圾焚烧飞灰等有毒有害固体废弃物，赋予其高附加值，对发展低碳经济、建设资源节约型和环境友好型社会产生积极意义。
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本发明公开了一种粉煤灰隔热材料的制备方法，其步骤为：1）将粉煤灰微珠加入到蒸馏水中，滴加十一烷基苯磺酸钠，加热，滴加Ti（SO4）2水溶液，用NaOH固体调节体系pH，反应，水洗，烘干后煅烧，得TiO2包覆粉煤灰微珠材料；2）将水、丙烯酸乳液、湿润剂、分散剂、增稠剂、杀菌防霉助剂充分混合均匀，然后添加钛白粉、TiO2包覆粉煤灰微珠、1250目绢云母粉、膨润土，分散研磨，搅拌下滴加消泡剂、pH值调节剂，过滤，出料。生产中加入粉煤灰微珠，既可改善产品技术性能、提高产品质量、降低生产成本，又可化害为利、变废为宝、减少粉煤灰对环境的污染。
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本发明提供一种二维铜纳米棒的制备方法，该方法的步骤如下：将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，得到溶液A；边搅拌边向溶液A加入硫酸铜水溶液，加完后继续搅拌2~5h，得到溶液B；向溶液B中加入氨三乙酸，得到混合浆料，将混合浆料转移到水热反应釜中，于160~200℃反应3~6h，得到产物；将产物离心后依次使用去离子水和无水乙醇洗涤，然后在温度为45~55℃下进行真空干燥，即得二维铜纳米棒。本发明提供的制备方法使用设备简单、工艺参数可控、可重复性极高；制备所需原料丰富，成本低，无废弃物产生；制备所得的二维铜纳米棒在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
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