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本发明涉及一种聚氨酯的混合发泡方法，包括如下步骤：（1）在搅拌状态下，将生产所述聚氨酯的原料加入混合罐中进行搅拌混合，然后将混合后的原料转移至发泡箱中进行发泡；（2）在搅拌状态下，向所述混合罐中加入生产所述聚氨酯的部分原料，搅拌后，再加入生产所述聚氨酯的剩余原料，搅拌混合，然后将混合后的原料转移至发泡箱中进行发泡；（3）按照步骤（2）的方法重复进行多次生产后，对所述混合罐进行清洗。本发明的原料得到充分利用，且固体废弃物减少，在节约成本的同时，更加环保；本发明的方法可以快速的批量生产聚氨酯泡棉。
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本发明涉及二氧化碳利用领域，具体涉及B01D53/62，更具体涉及一种二氧化碳的利用工艺及其应用。二氧化碳的利用工艺，包括：将固体废弃物经过预处理、成型后，在含二氧化碳的气体的作用下进行固化。该二氧化碳的利用工艺，在一定的固化环境温度和压力下，通过调控水蒸气的体积分数，得到最佳的固化湿度，进而促进固化反应的进程，大幅降低二氧化碳固定成本。
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一种利用地沟油生产工业乳化切削液的方法，先将地沟油进行粗过滤，除去固体漂浮物；然后加入NaOH溶液，搅拌加热，加入硫酸铝，弃去水层和絮状物；用软水洗涤油层，进行油水分离，弃去水层和絮状物，再加入活性白土，进行热过滤；进行水蒸气蒸馏，得到精制地沟油；与石油磺酸钠、油酸、三乙醇胺、苯甲酸钠、二丁基羟基甲苯混合作为油相，将水、硼酸、乳化剂OP-10混合作为水相，在高速搅拌下，将油相加入水相中，继续搅拌，然后在低速搅拌下，缓慢冷却至室温，即得成品。是采用地沟油为原料，充分利用其可利用的价值，解决了地沟油的出路问题，是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法，按本发明方法生产的产品，稳定性好，易稀释，可长期保存。
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本发明公开了一种固液分离的生态厕所，包括：外壳，外壳顶部有盖板，在盖板下面设有水箱，并在水箱的下部分外壳的一侧开有排气窗；其中，底板上固设有便池，底板下方设有与便池连通的固液分离装置，并在外壳的底部安放若干块配重块，其特征在于：所述的固液分离装置包括固液混合箱、真空泵、水箱、固体箱、蒸馏釜和生物处理器。根据本发明，结构简单、占用空间小、经济方便，通过该固液分离装置，可以达到人体排泄物最大限度的降解以及压缩，延长了移动厕所的使用周期的目的，气体通过微生物化学处理，达到无害化处理，无废渣排放，而且增加排气窗，使厕所的空气更加的清新，液体通过物理蒸馏装置，净化污水，重复利用。
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本发明公开了一种电沉积镀镍工艺，包括如下步骤：除油除锈、超声波清洗、电沉积、除氢、憎水处理、醇洗、水洗、吹干。本发明将除油、除锈两步工序合二为一，节约了工序，减少了成本，提高了效率；增加了超声波清洗工序，整体前处理效率高，并且环保无污染；电沉积过程中，电解液不含有强腐蚀性或剧毒行物质，在电沉积过程中，没有气、液、固体废物排除，环保无污染，同时电沉积后的镍镀层的腐蚀电位与基体黄铜相比，发生了较明显的负移，由-0.4U/V偏移到-0.95U/V，这说明镍镀层可以对基体起到阳极保护的作用，大大提高基体的抗腐蚀性能。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其为一种管式水热反应装置及能量回收系统，包括预处理料斗，预处理料斗的出料口通过连接管连通有管式反应器，管式反应器内部安装有负载催化剂的麻花型扰流子，出口通过连接管连通有闪蒸罐，闪蒸罐顶部通过连接管与预处理料斗连通，闪蒸罐底部通过连接管连通有压滤机，压滤机的废液出口通过连接管与预处理料斗连通，压滤机的固体出口通过连接管连通有生物炭焚烧炉，生物炭焚烧炉蒸汽出口通过连接管连通有与管式反应器连通；管式反应器加热工质出口为有机朗肯循环提供热源，本发明将物料加热，在一定的温度和压力下使物料中的有机成分水解，改善物料脱水性能，管式反应器可以实现连续反应，麻花型扰流子能够负载催化剂，易拆卸，方便催化剂更换，充分利用反应产物的余热，降低反应过程能量消耗。
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本发明提供一种用于农乡城镇污水曝气处理的深井装置，涉及深井曝气设备领域，该用于农乡城镇污水曝气处理的深井装置，包括母缸和多个子缸，所述母缸与子缸之间连接有连管。该用于农乡城镇污水曝气处理的深井装置，设置子缸和母缸，利用子缸先对每户人家的污水进行预先分离，去除掉污水中的废弃固体，再输送至母缸中进行综合处理，将传统设备简化，减小设备占地面积，以此来适应农村点源小流量污水。借助水结冰体积增大的特点，将触发箱安置在室外，通过水体、按压开关配合，当室外温度过低水结冰触碰到按压开关时，控制模块驱动电子加热环工作，对反应腔室进行升温，从而避免反应腔室内温度过低而影响微生物菌群的降解效果。
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本发明公开了一种隔热耐火油漆涂料及其制备方法，该隔热耐火油漆涂料包括以下组分：合成水性树脂、水、阻燃剂、二氧化钛、空心玻璃微球、空心陶瓷微珠、成膜助剂、偶联剂、增稠剂、消泡剂、防腐剂、润湿剂；该隔热耐火油漆涂料的的隔热耐火性好，安全性高；用于生产油漆涂料的反应装置，使得液体原料加料均匀，固体原料不会堵塞进料口；该反应装置物料搅拌的更加的充分，混合效果好；该反应装置作业时产生的废气被鼓风机抽出，送入至净化箱净化后，不会对工作人员身体健康造成影响，安全性好；该反应装置通过抽水泵运转将清水输送至高压喷头，对旋转的搅拌机构喷淋，将反应罐体清洗干净，该装置清洁方便，使用简单。
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本发明涉及贵金属回收技术领域，涉及一种含金滤芯回收金方法。本发明通过对含金滤芯进行炭化收集含金灰化物，避免含金滤芯直接焚烧导致残渣飞扬影响金的回收率；将含金灰化物采用王水溶解后，加入盐酸对溶解液体进行脱销，经过真空过滤、洗涤用以将未溶解的含金滤芯废弃固体去除，降低杂质残留率；加入无水亚硫酸钠的还原金王水中的金粉，经过真空过滤、洗涤用以将含有杂质金属元素的液体去除，保证金粉的纯度；金粉进行烘干可以烘干溶液彻底除去杂质金属，保证金粉的纯净度；在熔炼结束后得到金块，本发明的回收方法可以充分对含金滤芯的金进行回收利用，简化了回收工艺流程，有效了降低了生产成。
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本发明涉及一种板材激光切割成型支撑输送台，包括机架、驱动辊、支撑链排、集料槽、回风管及回风风机，其中支撑链排环绕在驱动辊上，集料槽安装在机架上，并位于两层支撑链排之间位置，回风风机安装在机架上，另通过回风管与集料槽连通，支撑链排包括连接轴、横向链板及竖向链板，其中横向链板两端分布与连接轴铰接，竖向链板垂直嵌于横向链板中并构成若干排渣口，集料槽其内部另设呈网状结构的筛网。本新型一方面可对板材进行高效便捷的输送及转运，另一方面可对金属板进行稳定可靠的定位，并避免了传统的定位夹具等辅助工装设备的使用，于此同时，在进行激光切割作业时，另可对切割时产生的固体残渣、废气等污染性物质进行回收。
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本发明公开了一种2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将5.9g与100mmol的盐酸胍、16.0g与100mmol丙二酸二乙酯溶解在200mL甲醇中，之后加入20.6g与150mmol的碳酸钾，在微波功率200W、于25‑35℃照射30min进行反应；之后过滤碳酸钾沉淀，将剩余母液旋干溶剂，得白色固体，得到2‑氨基‑4,6‑羟基嘧啶粗品13.0g；步骤二、将13.0g的2‑氨基‑4,6‑羟基嘧啶加入100mL草酰氯，将悬浮液于微波功率200W、35‑45℃照射30min反应。本2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备方法反应周期短，反应条件温和处理过程简单，本合成用的氯化剂用量少，大大减少了有机废水的污染，明显降低氯2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备成本和能耗，处理过程简单，产率高。
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本发明公开了一种污泥进料处理装置，包括：进料机构、压滤机构和平衡机构，进料机构设置在压滤机构的一侧；压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，进料机构与泥水混合腔连通；平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，压块与泥水混合腔的内壁连接，并能够沿泥水混合腔上下滑动；平衡杆与转轴的侧周抵接，并能够在转轴的轴线两侧摆动；压块固定在平衡杆上，配重小车能够沿平衡杆的长度方向滚动上，且压块和配重小车分别位于转轴的两侧。本发明实施例的污泥进料处理装置无需加热处理就能够将液固混合态的污泥变成固体状污泥，节省能耗，污染低，效率高。
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本发明涉及了一种电木材料冷流道系统。一种电木材料冷流道系统，包括上面板流道板和下分流流道板；上面板流道板包括上面板流道板主体、上半水口主流道、上密封圈安装孔、上面板流道板冷却水路、上面板流道板感温线安装孔和唧咀安装孔；下分流流道板包括下分流流道板主体、下半水口主流道、下密封圈安装孔、下分流流道板冷却水路、下分流流道板感温线安装孔；上半水口主流道与下半水口主流道组成水口主流道；上密封圈安装孔和下密封圈安装孔之间装有密封圈。本发明的一种电木材料冷流道系统，实时监控生产时的系统的温度，保证唧咀处温度与注塑机料管内温度一致，使电木原料不会冷却固体，杜绝水口料产生，减少报废比例，降低生产成本。
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本发明的目的是提出一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法，将高炉渣作为制备泡沫材料的原料，提高了高炉渣的有效利用率和实现显热综合利用，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源和余热循环再利用。本发明直接将高炉中流出的高温熔融高炉渣送入玻璃熔窑中，以及其他辅助原料（即调质剂）与之混合，在玻璃熔窑中进行精炼，使夹杂铁水下沉，使之成为成分均匀、温度均匀、流动性好的调质高炉渣熔体，随后将此调质高炉渣熔体送入发泡室进行发泡，然后将发泡好的调质高炉渣泡沫熔体送入压延机压制成红热的调质高炉渣泡沫材料毛坯，将压制成型的调质高炉渣泡沫材料毛坯送入退火窑内，进行热处理制成调质高炉渣泡沫材料。
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本发明公开了一种三效中央循环蒸发系统，包括：一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，一效蒸发器对物料进行蒸发加热，一效蒸发器中出来的物料进入三效蒸发器中蒸发加热，然后由三效蒸发器中出来的物料进入二效蒸发器中蒸发加热，二效蒸发器中的物料蒸发成过饱和溶液，过饱和溶液的物料由二效蒸发器中进入到稠逅釜，在所述稠逅釜中降温结晶，降温结晶后过饱和溶液状态的物料成为析晶浆，析晶浆进入到离心机中，离心机将析晶讲固液分离，其中固体为回收物料，液体重新进入系统循环蒸发。该系统溶液循环好、流速快、传热速率快等优点，同时其结构紧凑、制造方便，应用广泛，很好的解决了农药废水处理中管路堵塞的问题。
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本发明提供一种利用硼泥和垃圾焚烧飞灰制备氯化镁和胶凝材料的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明的方法包括下述具体步骤：按预设质量比称取垃圾焚烧飞灰和硼泥；将垃圾焚烧飞灰形成飞灰浆；将硼泥形成硼泥浆；将飞灰浆与硼泥浆分别导入电解槽的阴极室和阳极室，经反应后在阴极室得到飞灰碱化浆，在阳极室得到硼泥酸化浆；将硼泥酸化浆离心、过滤后得到氯化镁和硼泥硅渣；将飞灰碱化浆和硼泥硅渣混合、高温活化、冷却后得到胶凝材料。本发明将硼泥与垃圾焚烧飞灰进行协同处理，提高资源综合利用率，制备过程简单，制备过程无需添加其他化学试剂，成本较低，得到的氯化镁纯度最高为94.18％，胶凝材料最高抗压强度可达48.95Mpa。
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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种生物炭负载铁酸镁过硫酸盐催化剂及其制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）将柚子皮洗净、烘干、粉碎之后过筛得到柚子皮粉末；（2）将柚子皮粉末浸泡在含有三价铁盐和二价镁盐的混合溶液中，往混合溶液中滴加碱性溶液,加热反应；（3）将步骤（2）中所得到的固体沉淀分离、干燥、并焙烧之后得到生物炭负载铁酸镁催化剂。该催化剂对于过硫酸盐具有良好的催化效果，能够有效催化过硫酸盐去除左氧氟沙星，具有制备简单、催化效率高、稳定性强等优点。
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本发明涉及一种软包装粘流体自动加注机，属于油墨添加设备技术领域。该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，油墨袋放置在操作台上，油墨袋上的加墨口通过操作台上的加墨孔，套在破膜快速接头上，并通过卡紧卡箍卡紧固定在破膜快速接头上，起动油墨泵减速电机带动油墨泵实现供油墨；压辊升降装置在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将油墨袋内的油墨挤压干净；该自动加墨机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，加墨均匀，停止添加油墨方便快捷，适合推广使用。
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本发明属于化工反应釜领域，具体是一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体，主箱体下端中部设有排料口，排料口内部设有漏斗状的出料管，出料管的出口直径小于排料口的直径，排料口下端设有密封盖，主箱体箱壁内部设有箱部隔热层，主箱体上端设有上盖，主箱体箱壁内部设有冷却管，冷却管位于箱部隔热层内侧，冷却管为螺旋状；上盖顶端设有搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌清理模块，搅拌清理模块用于实现化工原料的搅拌和对主箱体内壁的清理，所述搅拌清理模块上安装有刮刀，刮刀用于刮除粘附在主箱体内壁上的粉末状固体原料。本发明主要用于条状化工废料的分解处理，可实现在分解的同时进行搅拌和剪切。
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本发明涉及餐厨垃圾固液分离装置，挤压框的上端设有进料口；挤压框和存放框上下相互联通；支撑杆一端位于挤压框顶部，另一端位于存放框内；两个所述下压气缸位于支撑杆两侧；挤压板穿过支撑杆并与下压气缸相连；支撑杆下部与挤压框的内壁两侧之间设有承载板；承载板一端与支撑杆铰接相连，另一端通过位于支撑杆下端上的支撑气缸与挤压框的内壁紧靠相连；挤压框下端设有U型管道；U型管道与挤压框之间还设有过滤组件；U型管道下端设有油水分离器；存放框下方还设有推料机构，本发明首先通过挤压板将餐厨垃圾中的液体挤压出来，固体废料通过推料机构自动送出，液体通过过滤组件和活性炭过滤网后流入到油水分离器中进行油水分离。
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本发明公开了一种木聚糖合成糠醛的方法，以木聚糖为原料，水为溶剂，以无机酸或有机酸为催化剂，氯化钠为助催化剂进行反应，将反应过程中产生的汽相冷凝，得到糠醛水溶液，再经过蒸馏，便得到高浓度的糠醛成品。本工艺使用了聚合度较低的木聚糖，这种木聚糖可以溶于水中，因此可以实现均相法制取糠醛，工艺更加简单，便于后续处理，降低了生产成本，不产生固体废渣，可实现糠醛的绿色生产。
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本发明公开了一种焦炭过滤器，包括顶部敞口且下部为椭圆封头的外筒，在外筒的敞口处盖设有筒盖，在外筒的内部设置有顶部敞口的内筒，在内筒中铺设有由焦炭组成的填料层，在被填料层所覆盖的内筒筒身及筒底上均布有网孔，在筒盖的顶部中心设置有进液口，在进液口处设置有进液阀，在进液口的正下方设置有弧口朝下的反溅弧板，在外筒的底部设置有出液口，在出液口设置有出液阀。本发明的优点是：设备造价低，占地面积小，填料易得，使用成本低，使用范围广，运行阻力低，操作方便，易于冲洗，焦炭可以再次回配炼焦，不会额外产生固体废弃物，能满足较大生产需求。
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本发明涉及一种钙钛矿电池的铅回收方法，其包括如下步骤：将钙钛矿电池破碎，形成碎块；将所述碎块在浸泡液中浸泡，然后固液分离，得到含铅分离液；所述浸泡液包括能够溶解钙钛矿材料的有机溶剂；将所述含铅分离液进行化学沉淀操作或电解操作，以获得含铅固体。上述钙钛矿电池的铅回收方法，将铅进行回收，从而避免了铅污染，环保；另一方面，回收的铅变废为宝，提高了资源的有效利用。另外，上述钙钛矿电池的铅回收方法，简单易行，可以有利于大规模产业应用。本发明还提供了一种钙钛矿电池的铅回收装置。
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本发明一种固液分离装置，固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器以及固定于集纳箱内的绞龙组件、水泵、排水管和排污口；排水管连接水泵并将废水排出集纳箱；绞龙组件以斜轴方位固定于集纳箱内；绞龙组件的底部穿过集纳箱的壁板连接集纳箱外部的减速箱；绞龙组件的上部则穿过集纳箱的壁板延伸至集纳箱外以方便卸料；集纳箱内部的绞龙组件段采用网孔压榨原理；电机通过减速箱驱动绞龙组件挤压固液混合物；加热器固定于集纳箱的外壁上透过集纳箱对绞龙组件内的固体垃圾进行加热。通过上述方式，提供一种固液分离装置，能够有效的将固液混合物进行固液分离。而且装置本身的工作性能优越，同时也能提高固液分离的质量，适合大范围推广。
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本发明揭示了一种维生素B1磷酸单酯的合成方法，以维生素B1为起始原料，加入有机溶剂作为稀释剂，以磷酸和五氧化二磷作为酯化试剂发生酯化反应，然后经水解，再加入碱金属盐中和磷酸至中性，最后经析晶、干燥得到维生素B1磷酸单酯。本发明一种维生素B1磷酸单酯的合成方法利用有机溶剂作为稀释剂，减少了磷酸的用量，减少了碱金属盐的用量，减少了固体废渣，节约了能耗，有利于环境保护，同时本发明方法路线操作简便，没有复杂的后处理过程，更适于工业化生产。
本发明公开了一种利用冶金粉尘制备的氧化铁‑铁酸盐复合材料、制备方法及其应用，该方法以含有丰富的铁氧化物的冶金粉尘作为初始原料，经过烧结得到铁氧化物，并向铁氧化物中引入金属化合物，经过再次烧结，得到氧化铁‑铁酸盐复合材料。本发明所得到的氧化铁‑铁酸盐复合材料在环保、催化等领域有着巨大的应用价值，也为冶金粉尘这一钢铁企业固体废弃物的功能化提供了重要应用途径。
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本发明涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域，尤其涉及一种印刷机下吸油墨自动加墨装置。该印刷机下吸油墨自动加墨装置，包括气缸、操作台和油墨桶。本发明所涉及的一种印刷机下吸油墨自动加墨装置，向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。油墨传感器不断检测印刷机墨斗的墨位，当墨位低于设定墨位时，自动控制系统启动电机。供墨杆的下方均匀设置有多个出墨软管，能够使油墨在墨斗里面均匀分布。此外，该印刷机下吸油墨自动加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。
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本发明公开了一种2‑丁烯醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑丁烯醛和异丙醇为反应原料，异丙醇铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑丁烯醇。本发明的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。
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本发明涉及原木蒸煮生产工艺领域，公开了一种原木蒸煮尾气综合处理方法，其主要过程为：先通过多道除尘工艺去除尾气中的固体颗粒物，再采用非接触式的准分子工艺除臭，最后通过混合热空气实现烟气脱白，减少对环境空气的污染。同时将除尘、脱白、除臭工艺中伴生的废水集中处理。通过以上综合处理方法，使得处理后的外排气、外排水符合国家和地方的污染物排放标准。
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一种储能电池技术领域的顶焊气密性检测系统，包括密封型腔及与之连接的惰性气体气罐；所述密封型腔包括腔体、密封端盖和密封测试口，待测陶瓷管设置在腔体中、与密封测试口同轴设置，密封测试口设置有密封件密封待测陶瓷管，密封端盖压合在腔体上对密封型腔进行密封；所述密封件设有通气轴孔，所述通气轴孔通过第一管路连接有第一真空泵并设有第一阀门，通过第二管路连接有惰性气体检漏仪并设有第二阀门，惰性气体检漏仪连接有第二真空泵；所述第二管路上设有真空计，真空计设置在第二阀门之前。本发明将固体电解质陶瓷管置于密封型腔中进行测试，能够提高气密性检测的可靠性，同时能够对不合格的产品进行补焊，避免因焊接不良导致整个产品报废。
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