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本实用新型公开了一种污水处理用节能环保减压低温水分离设备，包括第一过滤装置、水泵、污水池和净水池，所述污水池一侧固定安装水泵，所述污水池上方固定安装第一过滤装置，所述第一过滤装置包括过滤网、三号进水管和一号支架，所述净水池上方固定安装第二过滤装置，所述第二过滤装置包括过滤器、海绵层、活性炭层和树脂层，本实用新型结构简单，占地空间小，通过第一过滤装置的过滤网收集污水中的杂物，使污水中的杂物集中处理，不再需要将所有的污水全部过滤，降低了成本，大大提高了污水处理效率，再通过第二过滤装置的多层过滤，过滤器、海绵层、活性炭层和树脂层的多层过滤，可以吸附污水中的大多污染物，过滤器过滤水中的固体废弃物，使水体更加清洁。
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本实用新型公开了焦炭过滤器，包括顶部敞口且下部为椭圆封头的外筒，在外筒的敞口处盖设有筒盖，在外筒的内部设置有顶部敞口的内筒，在内筒中铺设有由焦炭组成的填料层，在被填料层所覆盖的内筒筒身及筒底上均布有网孔，在筒盖的顶部中心设置有进液口，在进液口处设置有进液阀，在进液口的正下方设置有弧口朝下的反溅弧板，在外筒的底部设置有出液口，在出液口设置有出液阀。本实用新型的优点是：设备造价低，占地面积小，填料易得，使用成本低，使用范围广，运行阻力低，操作方便，易于冲洗，焦炭可以再次回配炼焦，不会额外产生固体废弃物，能满足较大生产需求。
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本实用新型公开了一种抽取式高温烟气氧含量分析仪前置负压过滤装置，包括净化装置筒体，所述净化装置筒体的底部一端安装有连接法兰与出水阀，所述净化装置筒体的一侧外壁安装有烟气出口阀与过滤调压器。本实用新型所述的一种抽取式高温烟气氧含量分析仪前置负压过滤装置，清除重于水的固体颗粒，使烟气中氧气纯度大大提高、降低烟气温度，使后端氧化锆氧气分析仪检测得出数据更准确、解决危废焚烧炉二燃室的氧化锆分析仪普遍存在测量不准确、易堵塞、寿命短的问题；该装置可有效改善测量数据精准度，有效节约维护成本，并填补国内该行业该项抽气监测前置系统科技设备空白，使排放的空气符合标准。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炼设备；本实用新型的包括用于熔融铝合金的熔炼炉，其包括熔炼室和设在熔炼室下面的加热室，熔炼室内竖直地设有隔板，该隔板将熔炼室分成固体熔融室和取液室，取液室的一侧开有流液口；一端与出液口连接的导流道，导流道内设有陶瓷过滤板，导流道的另一端为出液口；设在导流道内并贴近流液口的闸门，闸门的上端连接有提升装置；沿导流道的外侧面设置的保温道，保温道的一端与所述的加热室连接，保温道的另一端与废气净化装置连接。本实用新型不仅结构简单，操作更方便，省时省力，而且在传输铝合金熔融液的过程中可以避免热量散失。
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本实用新型一种固液分离垃圾处理器，其包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置、电控箱；工作台的台面上设有集料盆；集料盆的底部开有下料口；下料口连接垃圾破碎机；垃圾破碎机则通过废料管连接固液分离装置；固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器、绞龙组件、水泵、排水管和排污口；绞龙组件包括螺旋绞龙、滤筒和连接网罩；滤筒为柱状的中空型容器且固定于集纳箱内部；滤筒的底部装有密封的轴承端盖，滤筒的上端装有活动端盖；螺旋绞龙同轴配合于滤筒中；螺旋绞龙包括中心转轴与螺旋叶片中心转轴的下端穿过轴承端盖并延伸到滤筒外部连接减速箱；中心转轴的上端穿过活动端盖并通过紧固件与活动端盖拧紧。通过上述方式，提供一种固液分离垃圾处理器，主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高，而且垃圾的分离质量有保障。
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本实用新型属于固体废弃物回收利用领域，具体涉及一种将生活垃圾制作为燃料的系统。一种生活垃圾制作燃料的系统，包括一挤压设备、一蒸压釜、至少一吊车；所述挤压设备为压块机或冲压车床；所述蒸压釜前后设置导轨，并且导轨上设有送料小车。本实用新型所述系统加工的生活垃圾燃料不易腐烂，可以长时间保存，并且单位体积的可燃物质占比高、含碳量高，满足进一步作为燃料的条件。
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一种用于建筑装修混合垃圾处理的变频双轴破碎机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括支撑底座、支撑平台、进料口、破碎辊一、破碎辊二、破碎箱体、破碎辊一驱动组件和破碎辊二驱动组件；其中，所述破碎辊一包括破碎转轴一和一组破碎刀一，所述破碎辊二包括破碎转轴二和一组破碎刀二，所述一组破碎刀一和一组破碎刀二间隔交错设置。本实用新型所述，破碎辊一和破碎辊二的外壁上设置的特殊结构的破碎刀，能够对建筑装修垃圾进行挤压粉碎，并且由于破碎刀的刀头设置为矩形块状，因此能够提供较大的破碎力，进行大块原料的破碎，最终最大程度对建筑装修垃圾进行回收利用，利用效率高，而且过程全自动化，降低了生产成本。
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一种具有高效粗破碎的建筑装潢双轴液压破碎机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括液压站、破碎箱体、液压减速机一、液压减速机二、破碎辊一、破碎辊二和破碎平台；所述破碎辊一和破碎辊二均包括破碎辊本体和一组破碎刀组件，所述破碎刀组件包括破碎刀盘、一组破碎刀齿一和一组破碎刀齿二。本实用新型所述的具有高效粗破碎的建筑装潢双轴液压破碎机，在刀盘上设置两组不同结构的破碎刀的结构，提高了建筑装修垃圾破碎的效率，并且能够对装裹建筑装修垃圾的袋子进行破袋，破碎刀齿一和破碎刀齿二并不会对包装袋进行破碎，便于将袋子从破碎后的垃圾中分离出来，从而能够防止袋子混入破碎后的垃圾中，影响破碎后物料的正常回收使用。
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本实用新型公开了一种垃圾处理系统，包括破碎机和干湿分离装置，所述破碎机与所述干湿分离装置通过负压输送线连接，所述负压输送线还连通锅炉设备；还包括与所述干湿分离装置连接的厌氧发酵装置，所述液体垃圾中的废水排入所述厌氧发酵装置进行发酵以产生沼气；还包括水热反应装置，所述水热反应装置的输入端连接所述干湿分离装置，以使所述固体垃圾通过所述水热反应装置水热炭化，得到水热碳化物，所述水热反应装置的输出端连接干燥装置。本系统能够将垃圾干湿分离后处理，干垃圾经过水热法处理后能够作为肥料使用，液体垃圾净化后排放，处理时产生的臭气通过锅炉焚烧后排放，能够高效的处理垃圾。
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本实用新型公开了一种电熔法处理含锌尘泥的装置，包括电熔炉体、装有含锌尘泥和焦粉的料仓、回转窑、布袋除尘器、除尘风机以及烟囱，电熔炉体内插入有电极，电极与外接的变压器连接，电极通电时，能对电熔炉体内加热，出气口通过烟道与回转窑的一端连通，回转窑的另一端通过管道依次与布袋除尘器、除尘风机以及烟囱连接，含锌尘泥和焦粉在电熔炉体中时，电极的发热端埋于含锌尘泥和焦粉中。本装置采用电熔炉和回转窑的二级脱锌结构，且采用热装方式运输有效节约能源，降低能耗，原料上本装置直接采用含锌尘泥，不需要对原物料进行造块加工，且可以实现铁水、炉渣、高锌粉尘完全分离，不产生二次固体废弃物。
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本实用新型涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域，尤其涉及一种数控印刷机自动加墨机。该数控印刷机自动加墨机，底盘、方形立柱、接墨台和印刷机。本实用新型所涉及的一种数控印刷机自动加墨机，该数控印刷机自动加墨机向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。该数控印刷机自动加墨机采用双压力表、保证油墨管道中的压力在预先设定的压力范围之内；采用数控技术，从手机上处理数控印刷机自动加墨机出现的故障。可以大大减少因产生的故障造成的停机时间。
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本实用新型公开了阳极氧化电镀液的循环处理装置，包括储液池，所述储液池右端依次固定连接有反应池和净化池，所述储液池、反应池和净化池夹层内均设置有电阻丝，所述储液池、反应池和净化池上端分别设置有储液盖、反应盖和净化盖，所述储液盖上端固定连接有第一增压泵，所述反应盖上端固定连接有第二增压泵，储液盖上端固定连接有进液口，所述储液池、反应池、净化池、第一增压泵和第二增压泵间通过水管相连，所述净化池右端固定连接有排液口。该阳极氧化电镀液的循环处理装置，进行多级热处理，实现部分废酸的回收，实现减排的目的，实现自动启停操作，使用更加方便，通过置物板的设计，用于接住净化池内的固体物，提高置物板的稳定性。
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一种垃圾自动收集系统，水平输送管道远离楼宇的一端处竖直向上设置有进气阀门，竖向输送管道和水平输送管道连通处启闭式有控制阀门，竖向输送管道上连通设置有投放口，开启进气阀门和控制阀门，风机驱使固体和液体垃圾进入垃圾分离装置内以及气体垃圾进入废气处理装置内，防堵装置包括固定块和至少两根套管，固定块固定连接于一套管端部，套管之间套设且卡接，改变套管之间长度带动固定块可移动连接于水平输送管道内。本实用新型操作简单，易于控制，垃圾收集效果好；防止垃圾横向堵塞，提高运输效率；垃圾不与外界接触，没有不良气味泄露，安全环保。
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本实用新型涉及水监测站清理技术领域，具体揭示了一种水监测站底座清理装置，包括底板和清洗桶，底板顶部的中央固定连接有支撑桶，支撑桶内部且靠近顶部的位置处活动插接有清洗桶，清洗桶内部且靠近中央的位置处固定连接有清洁圆环，清洁圆环的内部为空心结构，清洁圆环的内壁以清洁清洁圆环的中心为圆心环形等距离固定连接有高压喷头，清洁圆环右侧的中央固定连通有进水管，清洗桶内部且靠近底部的位置处固定连接有支撑圆环，支撑圆环顶部的中央活动插接有隔板，隔板的顶部均匀开设有菱形网孔；本实用新型能够快速对浮标的底座进行清洗，并能够对清洗下来的固体垃圾和废水进行分类回收，对环境起到了保护作用。
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一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括匀料仓、破桥仓和切条机；所述切条机包括主动切条轴、被动切条轴、切条机框架、气缸一和气缸二，所述被动切条轴的两端部设有滑板，所述被动切条轴的两端分别通过轴承和滑板连接，所述切条机框架的两相对侧壁上设有滑槽，所述滑板和滑槽滑动连接，所述气缸一和气缸二驱动滑板在滑槽内移动。本实用新型所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，能够自动调节主动切条轴和被动切条轴之间的间距，便于将硬物移出；通过主动切条轴和被动切条轴之间距离的增加，便于进行检修，该技术方案降低了切条机的维修率，同时减少人员干预操作，提高了自动化程度。
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本实用新型揭示了一种新型可控进风温度冷压机，包括冷压机本体以及与冷压机本体连接的可控风温装置，所述的可控风温装置包括冷压机本体上方通往室外的排风管，冷压机本体一侧的冷却机构，冷却机构另一侧的变频风机，变频风机另一侧设置有一个T型管，T型管横向的另一端与室温进风口连接，T型管上方的管口与通往室外的排风管连接。具有可调的降温速度，从而明显改善线路板产品的变形和板弯板翘问题，减少品质报废，从而降低了固体污染，整体的生产时间比传统冷压机减少15%，提高冷压机效率，从而降低了线路板的制造成本，也将降低了整个电子产品的制造成本。
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本发明公开了含铝泥之免烧砖，由以下材料重量配比制成：干燥铝泥粉15‑25％、粉煤灰3‑10％、水淬渣粉5‑20％、硅酸盐水泥5‑15％、砂石骨料20‑50％，其中铝泥为固废填充料。所述砂石骨料除了一般砂石材料，也可替换为工矿业固废作为骨材，包括但不限于尾矿砂、废石和建筑废弃物。固化胶结料包括但不限于粉煤灰、水淬渣粉和硅酸盐水泥。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含铝泥之免烧砖。抑制铝泥吸水造成免烧砖的膨胀破坏，提高产品的安定性。充分利用火山灰材料特性和粗细骨料级配的致密填充，不仅减少水泥的使用量，大幅降低成本，并且增加了产品的容重与强度，降低了轻质铝泥对产品强度的负面影响。
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一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，包括预处理系统、初步氧化系统、生化氧化系统、深度氧化系统、多价金属离子分离系统、膜浓缩系统；多价金属离子分离系统浓水回流至预处理系统；膜浓缩系统产生膜浓缩浓水和膜浓缩淡水；膜浓缩淡水一部分回流至生化氧化系统前端，另一部分外排；膜浓缩浓水回用至悬浮聚合工艺。本发明提出的一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，可避免大量杂盐固废产生，降低药剂成本及固废处置成本，采用化学氧化耦合生化的模式，可以降低运行成本，提高经济性。
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本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种油漆漆雾高效过滤装置，所述机体的内部设有挤爆腔、水槽、缓存槽以及除水雾折流板，所述机体的上端设有净化箱以及风机，所述净化箱的内部设有净化板，所述风机位于净化箱的一侧，所述风机与净化箱之间设有导风管，所述风机的一侧设有出风口，所述机体的一侧设有进风管以及检修门，本结构利用喉口挤爆的原理，将含漆废气中的固体颗粒物进行固气挤爆，使颗粒物和液体充分混合，增加了拦截效率，可以达到99％，充分拦截了颗粒物，从而增加了初中高效过滤器的使用寿命。
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本发明公开了一种异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷的制备方法，其制备步骤为：异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷与六甲基二硅氧烷，硫酸或三氟甲磺酸作为催化剂，加热搅拌反应，反应过程中常压采出生成的饱和烷氧基三甲基硅烷；通过气相色谱检测反应结束条件，经减压蒸馏得异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷。本发明公开的技术方案具有：合成工艺路线简单；原料价廉易得；原料没有剧毒或者容易引起爆炸的危险，形成固体和液体废渣，基本对环境无污染；经精馏提纯后，异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷产品的纯度大于95％，收率在85％以上的优点。
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本发明提供一种真空低温蒸发分离装置，进料管道与原水预热换热器连接，原水预热换热器与真空低温锅炉蒸发器连接，真空低温锅炉蒸发器经热水循环泵与蒸汽焓热释放交换器连接，蒸汽焓热释放交换器经原水预热换热器与冷水盘管热交换罐连接，冷水盘管热交换罐连接至冷凝水出水管。采用本发明的技术方案进行的除污水等工艺具有能耗低，不需要另外消耗蒸汽，也不用另外使用冷却循环系统，不添加化学药剂，固产生的固体污泥较少，设备结构紧凑，占地面积小，废水处理达到零排放等优点。
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本发明公开了一种高掺量水稳铣刨旧料基层施工方法，包括以下步骤：（1）高掺量水稳铣刨旧料基层的配合比设计；（2）高掺量水稳铣刨旧料基层的拌和；（3）高掺量水稳铣刨旧料基层的运输；（4）高掺量水稳铣刨旧料基层的摊铺；（5）高掺量水稳铣刨旧料基层的碾压；（6）高掺量水稳铣刨旧料基层接缝处理；（7）高掺量水稳铣刨旧料基层的养生、交通管制、层间处理。有益效果：原水稳铣刨旧料作为建筑垃圾直接填埋到垃圾场，需要支付垃圾处理费，利用本方法全部回收利用，可节约全部的垃圾处理费，并减少石材的开采量，有效减少碳排放和固体废弃物对环境的污染，其价值巨大。
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本发明涉及一种1-氨基蒽醌的制备方法，以蒽醌为原料，使其依次经硝化反应和还原反应生成所述1-氨基蒽醌，其中使硝化反应得到的1-硝基蒽醌粗品不经精制直接进行还原反应，且通过控制原料投料量和硝化深度使1-硝基蒽醌粗品中1-硝基蒽醌的含量在40wt%~50wt%之间，1, 5和1, 8二硝基副产物总含量及1, 6和1, 7二硝基副产物总含量均分别在0.5wt%以下；所述方法还包括在还原反应结束后，用酸或有机溶剂将还原反应所得1-氨基蒽醌粗品进行分离，获得含量在98wt%以上的1-氨基蒽醌精品和含量在98wt%以上的蒽醌，并将所得含量在98wt%以上的蒽醌作为下批反应的原料再次使用。本发明收率高，无固体废渣产生，是真正的清洁生产工艺。
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本发明公开了一种利用剥挂液生产硫酸铜和硝酸的方法和装置，装置包括：旋转分离器、换热器、冷凝吸收器和积收釜；所述旋转分离器自上向下依次包括气液分离室、反应室和固液分离室。本发明通过旋转分离器、换热器、冷凝吸收器和积收釜的结构设计，以硝酸铜废液、硫酸和铜粉为原料进行反应，利用换热器和冷凝吸收器逐步将反应生成的NO气体转化成NO2，最终生成液体硝酸，一方面同时制备收集固体产物硫酸铜和液体产物硝酸，另一方面是整个反应系统的热量得以重新利用，并在次过程中实现反应气体的转化、回收，具有产品回收效果好、安全性能好、节能减排，不产生二次污染的效果。
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本发明提供一种微生物污水处理设备，包括依次连通的沉淀池、好氧池、缺氧池；好氧池底部铺设有曝气装置；沉淀池设有过滤部；过滤部底部支撑于若干弹簧；好氧池、缺氧池均采用载体结构固定微生物；载体结构包括外纤维滤层、内纤维滤层；外纤维滤层包括若干纤维线束；若干纤维线束沿内纤维滤层表面呈螺旋状延伸。污水落于过滤部上表面时，污水对过滤部施加向下的按压力，使得弹簧受力产生形变，过滤部两端相对沉淀池内壁发生上下位移变化，过滤通道与过滤部表面沉积的废弃固体发生错让，以便于液体进入过滤通道。载体结构采用内外两层纤维滤层结构，并将外纤维滤层设置成螺旋状延伸，增大载体结构的表面积。
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本发明涉及一种用于餐厨垃圾的固液分离装置，挤压框的上端设有进料口；挤压框和存放框上下相互联通；支撑杆一端位于挤压框顶部，另一端位于存放框内；两个所述下压气缸位于支撑杆两侧；挤压板穿过支撑杆并与下压气缸相连；支撑杆下部与挤压框的内壁两侧之间设有承载板；承载板一端与支撑杆铰接相连，另一端通过位于支撑杆下端上的支撑气缸与挤压框的内壁紧靠相连；挤压框下端设有U型管道；U型管道与挤压框之间还设有过滤组件；U型管道下端设有油水分离器；存放框下方还设有推料机构，本发明首先通过挤压板将餐厨垃圾中的液体挤压出来，固体废料通过推料机构自动送出，液体通过过滤组件和活性炭过滤网后流入到油水分离器中进行油水分离。
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