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本实用新型公开了一种环保电木板，由五层原料依次叠合后热压固化成型，其中，第一层和第五层为0～5张BB型半固化片叠合形成，第二层和第四层为0～30张AA型半固化片叠合形成，第三层为0～100张BB型半固化片或0～50张AA型半固化片和0～50张BB型半固化片以一定比例相互交叉叠合形成，所述BB型半固化片为HB型、VO型或CEM‑1型的生产纸基类覆铜板或酚醛光板的含胶半固化片不良品，所述AA型半固化片为HB非阻燃型酚醛树脂类含胶半固化片全新料。该环保电木板利用类质性产品特性，将工厂产生的大量欲作固废填埋/焚烧处理的HB型或V0型或CEM‑1型浸胶不良半固化片(即BB回收料)加以再生利用，在二次生产环节过程中不但减少了固废对水、土、气的环境污染，而且降低了对AA全新料的用量需求，节约了资源。
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本发明公开了含脱硫渣及钢渣之免烧砖，由以下材料重量配比制成：脱硫渣20‑35％、粉煤灰3‑10％、水淬渣粉5‑20％、硅酸盐水泥5‑15％、钢渣20‑50％，其中脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。脱硫渣、粉煤灰、水淬渣粉、硅酸盐水泥、钢渣微粉为固化胶结料和激发剂，上述材料可一种或多种组合来达到胶结固化的强度与产品的要求。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含脱硫渣及钢渣之免烧砖。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响，提高使用相关原料之建材的安定性，添加火山灰材料及控制钢渣骨料粒径不大于3mm可基本上控制住后期可能的膨胀破坏影响；充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充，减少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本。
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本实用新型涉及一种聚氨酯混料装置及聚氨酯生产系统，所述聚氨酯混料装置，其包括具有内部容腔以及底部和/或下侧具有开口的混料罐、能够将所述开口密封的盖、设置在所述混料罐的内部容腔中的搅拌装置；所述聚氨酯混料装置具有打开状态和闭合状态，当所述聚氨酯混料装置处于打开状态时，所述盖与所述混料罐相分离且所述开口敞开；当所述聚氨酯混料装置处于闭合状态时，所述盖与所述混料罐相连接且所述开口密闭。本实用新型的结构简单，设备不易损坏，且采用本实用新型的设备可以连续生产多个聚氨酯泡棉后再进行清洗，能够节约原材料且减少固体废弃物的产生。
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一种液压自动加压进料的双轴破碎机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括破碎机架体、破碎机平台、破碎箱体、破碎组件一、破碎组件二和压料组件，所述破碎箱体固定设置在破碎机平台上，所述破碎组件一和破碎组件二均设置在破碎箱体内，所述压料组件设置在破碎箱体上，并且压料组件位于破碎箱体的一侧，所述压料组件的一端可伸入破碎箱体内。本实用新型的液压自动加压进料的双轴破碎机，破碎箱体内的破碎组件一和破碎组件二对物料进行破碎，变成碎块后的物料穿过滤网从出料斗排出，从而实现了物料的自动压进，无需人工干预，避免了人工压料的危险性，提高了安全性，而且工作效率大大提高。
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本实用新型一种高效垃圾处理器，其包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱；工作台的台面上设有集料盆；集料盆的底部开有下料口；下料口连接垃圾破碎机；垃圾破碎机则通过废料管连接固液分离装置；固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器、绞龙组件、水泵、排水管和排污口；绞龙组件以斜轴方位固定于集纳箱内；绞龙组件包括螺旋绞龙、滤筒和连接网罩；滤筒为柱状的中空型容器；螺旋绞龙同轴配合于滤筒中；在排布有网孔的外表面上设有与连接网罩相连的进料口；连接网罩位于进料口的正上方；连接网罩通过管道来实现外部进料。通过上述方式，提供一种高效垃圾处理器，主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高，而且垃圾的分离质量有保障。
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本实用新型公开了一种用于好氧菌培养的供氧装置，包括：培养罐、曝气罐、液体循环系统、滤膜、供氧系统和搅拌系统，所述培养罐和曝气罐通过液体循环系统连接，培养罐内固定设置有呈管状的滤膜，滤膜底部与培养罐底部密闭连接，所述供氧系统与曝气罐连接，所述搅拌系统安装在培养罐内。本实用新型的有益效果是：通过在培养罐内安装滤膜将细菌限制在滤膜内，防止细菌或固体培养基附着在曝气系统内，通过水泵泵出培养罐内部的液体，使其通入到曝气罐内，在曝气罐内进行曝气处理，再使高含氧量的液体回流到培养罐内，从而改变培养罐内的氧气浓度，一方面，解决了排放废气时，排放了氧气的问题，另一方面，曝气罐内的高气压有利于氧气的溶解。
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本实用新型提供一种真空低温蒸发分离装置，进料管道与原水预热换热器连接，原水预热换热器与真空低温锅炉蒸发器连接，真空低温锅炉蒸发器经热水循环泵与蒸汽焓热释放交换器连接，蒸汽焓热释放交换器经原水预热换热器与冷水盘管热交换罐连接，冷水盘管热交换罐连接至冷凝水出水管。采用本实用新型的技术方案进行的除污水等工艺具有能耗低，不需要另外消耗蒸汽，也不用另外使用冷却循环系统，不添加化学药剂，固产生的固体污泥较少，设备结构紧凑，占地面积小，废水处理达到零排放等优点。
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本实用新型公开了一种能提高焊接效果的电气工程用焊接装置，包括底座和焊接箱，焊接箱的底部与底座的顶部固定连接，焊接箱的右侧固定连接有集气斗，集气斗的左侧贯穿焊接箱并延伸至焊接箱的内部，集气斗内壁的顶部和底部之间固定连接有抽风机，集气斗的右侧连通有进气管，进气管的内部固定连接有第一单向电磁阀，底座顶部的右侧固定连接有处理箱，本实用新型涉及电气工程技术领域。该能提高焊接效果的电气工程用焊接装置，防止在焊接过程中产生的大量的高温固体残留物烫伤操作人员，焊接过程中产生的废气能有效处理，提高了操作人员的生命健康安全，焊接设备可自由移动，自动化程度高，提高了焊接效率。
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本实用新型属于喷水织机技术领域，尤其是一种无污水排放喷水织机，针对现有的离心式甩桶在浑水过滤中污物容易附着甩桶的内壁，造成堵塞，影响废水的过滤效率的问题，现提出如下方案，其包括喷水织机本体，所述喷水织机本体的一侧设有过滤桶，过滤桶内设有离心式甩桶，过滤桶的底部固定安装有多个支撑腿，离心式甩桶的底部固定安装有转动轴，转动轴的底端延伸至过滤桶的下方并固定安装有第一链轮，第一链轮上啮合有第一链条，本实用新型结构简单，使用方便，能够加速浑水中固体污物和液体污物分离的效率，同时能够对离心式甩桶的内壁进行刮料，避免离心式甩桶出现堵塞的问题。
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一种2，5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷的脱色方法，属于有机过氧化物类产品制备技术领域。其是先将稀酸溶液投入到带有搅拌装置的反应容器中并且控制反应容器的温度为10?40℃以及压力为0.1MPa，再向反应容器中投入待脱色的2, 5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷并且开启搅拌装置搅拌，搅拌结束后静置分层，分得的下层稀酸溶液回用，而上层为脱色的2, 5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷。操作简单；能满足严苛的使用要求；减少固废排放，有利于体现环保性；节约资源，避免造成污染。
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本发明属于冶金固废资源化应用技术领域，具体涉及一种利用电弧炉处理不锈钢除尘灰的方法。本发明适用于冶炼不锈钢母液或镍铬铁合金的电弧炉，利用安装在电弧炉炉壁上的三层套管式喷枪将不锈钢除尘灰细粉、碳粉和氧气一同喷入电弧炉熔池内部，在喷枪出口附近形成高温高碳的反应区，不锈钢除尘灰细粉在该区域快速地熔融并被还原，其余杂质上浮进入电弧炉炉渣。本发明可以安全高效地处理剧毒的不锈钢除尘灰，除尘灰中的铬、镍、铁等有价元素被还原进入不锈钢母液，其余成分被转变成电弧炉炉渣；电弧炉熔池搅拌大幅增强，炉渣中的Cr2O3和FeO含量降低，有助于减少硅铁等还原剂的消耗。
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本实用新型属于自行车牙盘冲孔技术领域，具体涉及一种自行车牙盘冲孔机，包括冲孔机本体，冲孔机本体中部开设有冲孔工作槽，冲孔机本体下侧开设有安装槽，冲孔工作槽上端面安装有工件固定台，冲孔机本体均匀排列设有三个落料口，工件固定台设有与三个落料口位置一一对应的落料通孔，安装槽内部安装有破碎箱，破碎箱内部平行设有两根齿轮轴，两根齿轮轴均一端伸出破碎箱和冲孔机本体且均固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，两根齿轮轴未伸出破碎箱部分均装配有破碎齿轮，两个齿轮轴的所装配的破碎齿轮之间相互啮合，冲孔机本体一侧安装有电机，本实用新型结构简单设计合理，可以在冲孔的同时对冲孔产生的固体废弃物进行破碎和收集。
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本实用新型涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域，尤其涉及一种印刷机用双气缸加墨装置。该印刷机用双气缸加墨装置，包括右气缸、左气缸、油墨桶放置板和油墨压盘。本实用新型所涉及的一种印刷机用双气缸加墨装置向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。此外，该印刷机用双气缸加墨装置结构设计合理，操作方便可靠，减少了工人的劳动强度，适合推广使用。
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本发明公开了一种含有机物氯化钠、硫酸钠混盐碳化后分离方法，使得碳化后污盐中硫酸钠与氯化钠一次处理达到符合国家标准工业盐且无新固废产生；废水零排放；解决能源费用高问题以及设备建设复杂问题，针对食品厂、农药厂生产过程产生的含有机物的硫酸钠、氯化钠污盐碳化后分盐技术；在氯化钠、硫酸钠溶解度范围内，配制不同浓度的溶液混盐，应用范围广；加入NaOH调整PH值，实现易结垢物质的去除，延长蒸发器腔体生产周期，降低生产成本；不产生任何废水，实现废水零排放；不产生二次固废，完全实现此类污盐无害化处理。
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本发明涉及一种电厂脱硫废水零排放水处理系统，包括预沉池、预处理单元、过滤单元、膜分离单元和减量浓缩单元，经预处理单元出来的滤液依次经过粗过滤器、碟管式纳滤膜装置和保安过滤器后流至减量浓缩单元，减量浓缩单元包括海水反渗透装置，经海水反渗透装置流出的滤液分三路，一路输送至外部回收利用设备，另一路流至电渗析器结晶成盐，还有一路流至二级反渗透装置脱盐后输送至纯水回收利用设备。本发明经海水反渗透装置流出的滤液可根据需要进行后处理，集投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定所有优势于一身，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或没有固废，真正实现脱硫废水零排放。
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本发明提供一种富氧燃烧器及富氧控制方法。富氧燃烧器包括由外向内依次同轴分布的外筒体、旋流结构体、中心燃气管和中心氧气管，所述外筒体连通到助燃空气风道，还包括一伸入到助燃空气风道内的预混氧气管，还包括控制系统以及控制所述预混氧气管和所述中心氧气管通断或调控管内流量大小的控制器件。通过旋流结构体有利于助燃空气和燃气的相互混合，能够强化有焰燃烧的燃气燃烧，缩短火焰长度；通过调控预混氧气管内和中心氧气管内纯氧流量及分配比例，含氧率在21％‑70％之间可调，能根据需求实时调节富氧程度，保证火焰温度，无需预热助燃空气即可实现高温燃烧，适用于超高温固废燃烧处理，有利于重金属固废无害化处理的应用和推广。
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本发明涉及一种非连续柔性仓体制作方法，是涉及大型仓储构筑物制造领域。从仓体构造而言，拆除局部仓体子圈可避免雨水侵入筒仓体内，以及可进一步降低造价。本发明制造的筒仓主要有以下两个优点：其一是造价非常低廉，与现有技术相比，其单位容积造价仅是现有筒仓造价的约二十分之一。正因为廉价，所以应用范围可大大扩展，特别适用于储存固废料，如：生活垃圾、秸秆、畜禽粪便、污泥、水葫芦、尾菜等……，它可以作为这些固废料的大型生物发酵仓。其二是能够适应不良地基。因为本发明仓体属柔性构造，即使地基产生较大不均匀沉降也不会损坏，比如本发明储存生活垃圾的大型筒仓可以建立在已经覆土封场的垃圾填埋场上，而不必另外占用良田。
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一种防跑偏纠正结构的智能输送带，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括输送带支撑平台、输送带本体和两个对称设置的防跑偏侧托辊组件，所述输送带本体设置在输送带支撑平台上；防跑偏侧托辊组件包括一组螺栓一、一组螺母一、支座、托辊一和托辊二，支座通过一组螺栓一和一组螺母一固定设置在输送带支撑平台的内壁上，托辊一和托辊二均设置在支座上，托辊一和托辊二的外壁和输送带本体靠近输送带支撑平台的边缘贴合。本实用新型的防跑偏纠正结构的智能输送带，大大提高了垃圾运输的速度和效率，防跑偏侧托辊组件也极大提高了垃圾在输送板上的稳定性，减少了垃圾漏料现象，具有结构紧凑、使用方便和运输效率高的优点。
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本实用新型公开了一种电解回收铜装置，包括电解槽槽体，电解槽槽体上方设有槽盖，槽盖上设有与电解槽槽体内腔连通的进液口、排气口，电解槽槽体侧壁下部设有与槽体内腔连通的排液口，进液口上安装有进液管，排液口上安装有排液管；槽盖底部对称设有两个固定板，两个固定板相对一侧的侧壁上均固定连接有一条导轨，两个固定板上的导轨位于同一水平面，两个导轨之间插入有过滤篮，过滤篮位于进液管正下方。本实用新型电解出铜效率高、纯度高、析出率高，通过过滤篮避免了废液中的固体杂物附着于电极板和离子交换膜上影响电解效率及成品质量的问题，通过超声波作用于电解电解槽槽体内的电解溶液，进一步加快了电解液的渗透性，提高了电解效率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种用于大气污染治理的净化塔，包括塔体，塔体顶部设置有塔盖，塔体的底部设置有支撑架，支撑架顶部一端设置有过滤箱，过滤箱一侧设置有进气口，且过滤箱内设置有第一过滤板，过滤箱另一侧设置有出气口，出气口通过管道和第一引风机相连接，第一引风机另一端和进气管一端相连接，进气管的另一端贯穿塔体的底部侧壁设置，塔体顶部一端侧壁上贯穿设置有排气管，塔体顶部另一端侧壁上贯穿设置有抽气管，抽气管一端和第二引风机相连接，通过设置的过滤箱，对进入到塔体内的气体进行初步过滤除尘，避免含有固体颗粒的气体进入塔内后，对塔内的结构造成阻塞，影响净化塔的正常使用。
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本实用新型公开了一种环保型打磨加工装置，包括加工平台，所述加工平台上进行打磨加工，所述加工平台上设置有引流孔，所述引流孔的下方设置收集腔，所述引流孔能将液体引流至收集腔内，所述收集腔内设置固液分离组件，所述固液分离组件能将液体和固体分离，并进行安全排放，所述固液分离组件包括过滤膜，所述过滤膜倾斜设置，且在所述过滤膜的上端设置金属收集口，所述金属收集口能将过滤膜上方的金属碎屑收集，且所述过滤膜的下方设置收集槽，所述收集槽通过水平滑动组件滑动设置。通过对液体和金属碎屑的收集，并利用过滤膜进行分离，进而分类处理，保证了打磨加工的安全和环保，使得工厂后续的废液或者残渣的处理更加的方便。
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本实用新型属于环境治理技术领域，尤其为一种环境治理用固液分离装置，包括支脚，支脚的上端面设置有减震器，减震器的上端面设置有支架，支架的上端面设置有箱体，箱体的一侧设置有控制箱，箱体的内侧面设置有防护层，防护层的一侧设置有轴座，轴座的内侧面设置有轴杆，轴杆的外表面设置有叶片，轴杆的一侧设置有电机，支架的前端面设置有箱门，箱门的前端面设置有连接叶。本实用新型通过设置通过设置支架、箱门与连接叶，为液体的收集提供了专用空间，避免了水源的飞溅，防止水源污染外界的环境，为工作人员的使用提供便利；通过设置防护层，避免了固体污染与装置内部之间的硬性碰撞，防止固定废物划伤装置的内壁。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用蓄水池，包括蓄水箱，所述蓄水箱内腔的表面从上至下依次固定连接有一级过滤网、二级过滤网与污水吸附网，所述蓄水箱顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆表面的上端通过轴承活动连接于蓄水箱顶部的中端。本实用新型通过将工业污水从进水口加注到蓄水箱的内部，然后通过中央控制器控制旋转电机旋转，旋转电机旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转能够对一级过滤网上方的污水进行快速搅拌，使污水中的固体颗粒能够快速的运动，避免废物的堆积造成一级过滤网堵塞的同时，使得污水能够快速的经过一级过滤网过滤，过滤后的污水会流向二级过滤网。
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本实用新型一种厨用垃圾处理器，其包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置、电控箱；所述工作台的台面上设有集料盆；所述集料盆的底部开有下料口；所述下料口连接所述垃圾破碎机；所述电控箱与所述固液分离装置分别位于所述垃圾破碎机的两侧；所述电控箱外部设有放置液体溅入的保护罩；所述垃圾破碎机则通过废料管连接所述固液分离装置；所述工作台的底部还设有滚轮；所述固液分离装置内设有清洗管用于清洗其内部结构。通过上述方式，提供一种厨用垃圾处理器，主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高，而且垃圾的分离质量有保障。
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本发明公开了一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备包括进料口、压辘滚轮输送机构、输送泵a、输送泵b、循环泵a、循环泵a、废液循环机构和出料口，压辘滚轮输送机构由齿轮和传送带组成，压辘滚轮输送机构上从左到右依次安装锡框蚀刻机、锡框水洗机、金框蚀刻机、金框水洗机和边框烘干机，底部安装有水槽，锡框蚀刻机内安装有上下喷淋器，边框烘干机由烘干风机组成。本发明一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备及工艺把含锡和含金的报废板和边料不用出企业门口，直接在厂内可以实现提纯，提升了企业附加值和减少了固废转移的处置成本；本系统把物化分离、电化学、精细化工、环境学、自动化、机电一体化等学科集于一身。彻底有效的解决了危险固废处理难的难题，并且为企业创收了无限利润。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其是提供一种前置干燥碳化污泥处理系统，所述系统包括第一储料仓和第二储料仓，所述第一储料仓的输出端设有第一输送装置，所述第二储料仓的输出端设有第二输送装置，所述第一输送装置的输出端依次连接有第一污泥处理装置、第一增压风机以及第一锅炉，所述第二输送装置的输出端依次连接有第二污泥处理装置、第二增压风机以及第二锅炉；所述炉烟管道包括设在锅炉与污泥处理装置之间的第一炉烟管道、设在污泥处理装置出料口的第二炉烟管道、设在增压风机出风口的第三炉烟管道。其目的在于，用以现有的污泥处理系统无法处理不同含水率的污泥、能耗过高以及易对环境造成二次污染的问题。
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本实用新型涉及一种水平式玻璃防炫目处理系统，包括依次布置的上料机构、预抛机构、第一冲洗机构、吸水机构、防炫目处理机构、抛光机构、第二冲洗机构、风刀干燥机构以及出料机构，所述防炫目处理机构用于对吸水后的玻璃进行浸泡式防炫目处理，在处理过程中，玻璃水平地放置于预抛机构、第一冲洗机构、吸水机构、防炫目处理机构、抛光机构、第二冲洗机构和风刀干燥机构上，玻璃通过传动机构进行传送。本系统中利用水溶性防炫目处理药剂对玻璃进行防炫目处理，处理过程中产生的固体废弃物只有传统的蒙砂粉药剂的十分之一左右，对人体和环境友好。
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本实用新型公开了一种具有模块拼装结构的箱体，采用模块拼装结构设计，通过第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块将四边包覆有包边框的单元板于各个方向上紧密结合，得到不同材质、尺寸和形状的包装箱，使其适配物品规格，符合包装需求，应用范围极广，仅凭螺钉装卸即可实现箱体的拼装和拆卸，快捷方便，生产和组装实现了规范化、标准化、批量化，整体结构稳定，产出效率高，生产成本低，可回收拆解再度拼装实现二次利用，避免了废弃损失和固体污染。
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