本发明涉及一种N‑甲基酪胺盐酸盐的合成方法,属于有机合成技术领域。其包括如下步骤:将对羟基苯乙酸溶于溶剂一,并加入二氯亚砜,回流搅拌至反应完全,冷却后将反应液滴入到甲胺水溶液中,滴毕保温搅拌后过滤得中间体;将中间体溶于溶剂二,室温下先加入还原剂,再分批加入路易斯酸,加热回流搅拌过夜,反应完毕后将反应液导入酸溶液中,然后调节pH至中性,搅拌后过滤、分液,溶剂二层通入氯化氢气体至饱和且溶液pH至1,搅拌后抽滤,固体淋洗、烘干得N‑甲基酪胺盐酸盐。本发明反应条件温和,转化率高,原料价廉易得,所用的试剂均为价廉的常规试剂,合成成本低,且后处理简单易行,不会产生大量三废,产品收率、纯度高,质量好。
本申请提供了一种除氟药剂及其制备方法和应用,所述除氟药剂为无机化合物和有机化合物的饱和溶液,所述无机化合物为稀土化合物、钙盐、铁盐化合物的组合;所述有机化合物为聚丙烯酰胺;所述溶剂为水。本申请的除氟药剂,通过稀土元素、铁离子、钙离子形成的致密的阳离子基团,能快速与废水中阴离子—氟离子形成络合作用,共沉淀生成新的难溶态的含氟化合物而去除氟离子,尤其是加入聚丙烯酰胺絮凝剂后,能将细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮体,加快沉降速度,提高处理效果;在确保出水氟离子达标的基础上,避免了以单纯稀土元素化合物作为吸附剂所带来的使用成本昂贵等难题。
本发明公开了一种氯碱化工母液水处理及回用系统,包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元;初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔,将母液水通过格网处理,清理滤除母液水之中的较大的固体废料,得到预处理的母液水。本发明通过传统的活性污泥法处理工艺,配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺,给母液水的回用提供的可能性,最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺,最终实现了母液重新水回用于生产的目的,避免了消耗大量的一次水,节能减排,带来更好的使用前景。
本发明氟代碳酸乙烯酯的制备方法,使用人工合成氧载体或无机盐作为催化剂,以氟乙烯作为氟源,在30~400℃,0.1~10MPa压力下催化氟乙烯与二氧化碳和氧气发生反应,得到氟代碳酸乙烯酯,其氟代碳酸乙烯酯为4-氟-1,3-二氧戊环-2-酮。不以氯代碳酸乙烯酯进行卤素原子的交换,避免产生大量的固体废渣,避免产生酸性气体,原子利用率高,相比碱金属氟化物对储存环境和反应条件的极高要求(无水),本反应使用压力容器储存较易压缩的气体,对储存环境和物料输送的要求不高,符合绿色化学的要求。
本发明涉及一种同时制备分散红3B和分散红60的方法,其是向传统的制备分散红60的过程中产生的蒸馏残渣中加入选自邻二氯苯、醋酸丁酯及环己酮中的至少一种有机溶剂,加热至100~110℃,使所述蒸馏残渣全部溶解,再冷却至75~80℃,趁热抽滤,保留滤液,冷却至25℃以下,析出固体,抽滤,获得分散红3B。本发明通过巧妙地将传统制备分散红60所产生的蒸馏残渣,进一步处理后获得分散红3B,变废为宝,产品的总收率提高,经济效益显著,环保意义重大。
本发明公开了一种环保型水泥稳定碎石拌合工艺,用于制造环保型水泥稳定碎石,包括如下步骤:将RAP破碎后筛分,分级成再生集料;将再生骨料破碎后筛分,分级成再生集料;准备制备好的水泥浆;选用分级后的再生集料按照预设时间拌合制成混合再生粗集料;选用分级后的颗粒直径0‑4.75mm再生集料与水泥浆按照预设时间拌合制备成水泥砂浆;将混合再生粗集料与水泥砂浆拌合按照预设时间制成环保型水泥稳定碎石;总的拌合时间不少于15s。本发明解决了固体废旧路材的再生利用问题,通过拌合时间的控制及工艺流程的优化,有助于提升混合料拌合的均匀性,有助于提高道路底基层强度和抗裂性。
本发明属于固体废弃物资源化利用领域,公开了一种以木材为原料制备燃料电池用气体扩散层的工艺。具体包括预处理、煅烧、酸浸处理、疏水性处理等工艺,最终制备出具有三维多级孔结构的CNTs/WC。本发明的有益效果在于:利用天然廉价的木材为原料,制备同时具有优异传质效率和催化活性的气体扩散层。
本发明公开了一种利用冶金粉尘定向制备多元磁性铁基复合材料、方法及应用,该制备方法包括以下步骤:将碳粉与粒径均匀的冶金粉尘混合,经碳热还原反应,制得多元磁性铁基复合材料。其中,复合材料的制备过程的实施条件容易控制,可以通过调节温度、时间和碳/尘比来控制多元磁性铁基复合材料的结构和组成,从而实现定向控制,本发明所得到的磁性铁基材料在各工业领域有着巨大的应用价值,也为冶金粉尘这一钢铁企业固体废弃物的功能化提供了重要应用途径。
本发明公开了一种农药咯菌腈中间体的新合成方法,包括以下步骤:首先制备溴乙腈三苯基磷盐白色固体;然后制备4-醛基-2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂;最后在室温下把4-醛基-2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂和溴乙腈三苯基磷盐溶解在二氯甲烷中,滴入少量的10%的氢氧化钠溶液,反应后得到(E)-3-(2,2-二氟-1,3-苯并二氧戊环-4-基)丙烯腈。本发明解决了原合成方法存在的步骤多,周期长,用到毒性较大的原料,三废污染严重,成本高的技术问题。
本发明提供一种化学镀镍老化液回收处理工艺,该工艺流程为:先用固体碱将待处理化学镀镍老化液pH值调至11.5以上,再加入老化液体积2%~5%的次磷酸钠和50~1000ml浓度为0.03~5g/L的氯化钯溶液,然后加热该溶液使温度保持在40~60℃,同时向其中加入一块表面积为5~100dm2的镍板或不锈钢板并通入空气以促进该溶液分解,反应一段时间后,将已完全分解的上述溶液过滤,回收反应生成的金属镍;而将其过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理,以除去其中所含重金属离子,此后即可将已达标的水回用或排放。本发明的化学镀镍老化液回收处理工艺,可回收大部分的金属镍资源,且不产生废渣,友好环境。
本发明公开一种热电厂锅炉灰渣的回收利用方法,属于固体废弃物回收利用技术领域,包括以下步骤:(1)收集锅炉灰渣并粉磨,碱洗后在空气条件下升温至400‑800℃并保温处理1‑2h,冷却后制得热处理产物;(2)将所述热处理产物进行表面氨基修饰处理,制得表面处理产物;(3)将所述表面处理产物与石灰、氯化钙、水泥、环氧树脂、添加剂和水混合并搅拌均匀,模压成型,在50‑70℃下保温4‑8h,冷却后制得灰渣砖块。本发明以环氧树脂为粘结剂,同时对锅炉灰渣进行表面氨基改性作为环氧树脂固化剂参与环氧树脂的固化,实现在灰渣中低掺量下高的粘结性能,保证其力学强度和多孔透气性能。
本发明涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法,包括以下步骤:(1)将废旧聚丙烯材料和环己醇捏合,(2)在温度为210‑230℃,压力为10‑15Mpa的条件下搅拌处理,(3)熔融聚丙烯材料流动通过狭缝,(4)熔融聚丙烯材料流动通过筛网,(5)挤出,坯料冷却得到成品。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物,同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质;从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料,达到了使用标准,具有良好的利用前景。
本发明公开的属于蓝牙耳机技术领域,具体为一种高品质、低功耗播放的一拖二蓝牙耳机,其技术方案是:包括主耳机、副耳机和吸水汽箱,所述主耳机和副耳机通过导线进行连接,所述导线上套接橡胶套,所述胶套外壁固定连接夹子,所述导线插接导线伸缩件,所述主耳机、副耳机上设有弹片,所述弹片内壁一体成型设有弹头,所述弹头设有三组,本发明的有益效果是:氯化钙和氧化铝组成的除水汽剂对水分进行反应,有效的去除了进入耳机中的水汽,降低了水汽对耳机功耗和性能的影响,从而使得耳机的声音品质更好,以及降低了耳机的功耗,同时也也延长了耳机的使用寿命;除水汽剂与水反应后生成颗粒状的固体,便于废料去除。
本发明公开一种盐酸胺碘酮关键中间体的制备方法,包括:将苯并呋喃酮和对甲氧基苯甲酰氯以及戊酰氯进行反应,产物在酸性条件下加热反应,得到所述盐酸胺碘酮关键中间体。该方法经两步简单反应制备盐酸胺碘酮的关键中间体,反应条件温和,副产物少,易于后处理,由于避免了三氯化铝的使用,没有固体废弃物产生;路线操作简单,收率高,成本低于已有路线,非常适用于工业化生产。
本发明涉及一种低温定影良好的苯丙共聚树脂及其制造方法,所述低温定影良好的苯丙共聚树脂按照以下重量份数的原料制成,聚合物中间体树脂A为10‑80份、共聚物中间体树脂B为20‑70份、共聚树脂中间体C为1‑10份。本发明通过使用含有二个双键的化合物作为分子量调节剂,使得在保持苯丙共聚树脂的Tg及其良好电性能前提下,适当降低Ts,提高其低温定影性能,并且通过使用溶液聚合方式,安全可靠,品质稳定;成品为固体粉末,储运方便,不会形成危废;使用该树脂制成的碳粉,比常规的苯丙树脂在低温定影方面有明显优势。
本发明一种台式垃圾处理器,所述台式垃圾处理器包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱;所述工作台包括台面、箱体和滚轮;所述箱体支撑所述台面;所述箱体的底部安装所述滚轮;所述垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱均固定于所述箱体中;在所述台面上还设有集料盆;所述集料盆的底部开有下料口;所述下料口连接所述箱体内部的所述垃圾破碎机;所述垃圾破碎机则通过废料管连接所述固液分离装置。通过上述方式,提供一种台式垃圾处理器,主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高,而且垃圾的分离质量有保障。
本发明揭示了一种环保型骨灰盒的制造方法,其步骤为先将脱硫石膏煅烧烘干其中的水分并磨制成脱硫石膏粉;再将脱硫石膏粉、乳胶粉和粘胶纤维掺水混合并搅拌均匀,制得脱硫石膏浆,该脱硫石膏浆除开掺水部分的质量配比为脱硫石膏粉90%以上;继而将脱硫石膏浆注入骨灰盒模具中定型脱模后脱水干化,制成固体态空心的骨灰容器;最后在装盛骨灰后,再次利用脱硫石膏浆将骨灰容器密封成型。通过本发明方法制造所得的骨灰盒,突出体现了环保的理念,利用工业发电中为媒脱硫后的辅料“脱硫石膏”变废为宝,使其具有牢固、持久密封、防火、抑制细菌等微生物滋生、环保性出众等优点,且能提高骨灰的保质性能。
本发明公开了一种提高冷墩钢中间包连浇次数的工艺方法,竖炉在出钢水达到10吨左右时加入铝锭,出钢结束前铝锭加完,出钢时间控制在3.5~4.0分钟,钢水精炼时喂入钙铁线,冶炼结束后要对钢水进行软搅拌,时间≥7分钟,钢水进行浇铸,在钢包上水口处放入一些硅钙粉,浇铸过程中的钢水过热度控制在35~45℃,拉速控制在2.3~2.7M/MIN,全过程进行保护浇铸,前后两炉温度波动在10℃以内。使用本发明后产品的质量稳定,降低了能源消耗,减少了处理固体废弃物的成本,降低了工人的工作强度和对环境的污染。
本发明提供一种化学镀铜老化液的回收处理工艺,该工艺流程为:先用固体氢氧化钠或氢氧化钾将待处理化学镀铜老化液的pH值调至11.5以上,再加入老化液体积2%~5%的甲醛和50~100ml浓度为0.03~0.1g/L的氯化钯溶液,然后加热该溶液使温度保持在40~60℃,同时向其中加入一块表面积为5~100dm2的铜片并通入空气以促进该溶液分解,反应一段时间后,将已完全分解的上述溶液过滤,回收反应生成的金属铜;而将其过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理,以除去其中所含重金属离子,此后即可将已达标的水回用或排放。本发明的化学镀铜老化液的回收处理工艺,可回收大部分的金属铜资源,且不产生废渣,友好环境。
本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备路面快速修补材料的方法,具体为:将菱镁矿(MgCO3)经1000‑1200℃高温分解制得MgO,比表面积在2000‑3000cm2/g;将MgO表面进行预处理,将预处理的MgO与磷酸盐、垃圾焚烧飞灰、偏高岭土、缓凝剂按比例混合,制得磷酸镁水泥基复合材料;按质量百分比计:预处理后MgO:5~25%;磷酸盐:20~40%;垃圾焚烧飞灰:10~30%;偏高岭土:10~30%;缓凝剂:4~8%;其总质量满足100%。本发明在获得优异产品性能同时,降低煅烧MgO所需温度,科学、高效处置利用垃圾焚烧飞灰等有毒有害固体废弃物,赋予其高附加值,对发展低碳经济、建设资源节约型和环境友好型社会产生积极意义。
本发明公开了一种粉煤灰隔热材料的制备方法,其步骤为:1)将粉煤灰微珠加入到蒸馏水中,滴加十一烷基苯磺酸钠,加热,滴加Ti(SO4)2水溶液,用NaOH固体调节体系pH,反应,水洗,烘干后煅烧,得TiO2包覆粉煤灰微珠材料;2)将水、丙烯酸乳液、湿润剂、分散剂、增稠剂、杀菌防霉助剂充分混合均匀,然后添加钛白粉、TiO2包覆粉煤灰微珠、1250目绢云母粉、膨润土,分散研磨,搅拌下滴加消泡剂、pH值调节剂,过滤,出料。生产中加入粉煤灰微珠,既可改善产品技术性能、提高产品质量、降低生产成本,又可化害为利、变废为宝、减少粉煤灰对环境的污染。
本发明提供一种二维铜纳米棒的制备方法,该方法的步骤如下:将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀,得到溶液A;边搅拌边向溶液A加入硫酸铜水溶液,加完后继续搅拌2~5h,得到溶液B;向溶液B中加入氨三乙酸,得到混合浆料,将混合浆料转移到水热反应釜中,于160~200℃反应3~6h,得到产物;将产物离心后依次使用去离子水和无水乙醇洗涤,然后在温度为45~55℃下进行真空干燥,即得二维铜纳米棒。本发明提供的制备方法使用设备简单、工艺参数可控、可重复性极高;制备所需原料丰富,成本低,无废弃物产生;制备所得的二维铜纳米棒在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
本发明公开了一种甲基丙烯酸异氰酸基乙酯的制备方法,包括以下步骤:(一)采用乙醇胺、甲基丙烯酸和有机溶剂为原料,在氯化亚砜存在下进行反应,反应结束后再加入蒸馏水搅拌分层,得到的水层浓缩烘干得到甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐,并对有机相干燥浓缩后获得甲基丙烯酸(2-羟基)乙醇酯;(二)在反应器中加入有机溶剂和固体光气、及催化剂,加入步骤(一)生成的甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐,反应过程中升温至80~100℃,反应结束后再收集馏分即为甲基丙烯酸异氰酸基乙酯。本发明一举两得,反应过程中产生的废气用碱液吸收,基本无环境污染;得到的产品纯度达95%以上,产品收率达到90%以上。
本发明公开了一种(N, N′‑二异丙基甲基碳酰亚胺)钇的合成方法,包括以下步骤:在惰性气体保护的反应器中加入甲基锂溶液和四氢呋喃溶剂,加入N, N′‑二异丙基碳二亚胺,保持一定的温度反应10‑14h;加入无水氯化钇的四氢呋喃悬浊液,保持在0~‑30℃反应4‑20小时,再保持回流反应4‑12h;过滤、减压浓缩除去四氢呋喃溶剂,得大量固体;用烷烃溶剂CnH2n+2(n≥6)萃取过滤;在减压力下蒸出烷烃CnH2n+2(n≥6)溶剂,将产物转移到升华器中,在减压条件下收集产品(N, N′‑二异丙基甲基碳酰亚胺)钇。本发明试剂价廉且易得,操作过程简单,无安全隐患;蛇型夹层升华器的应用,提高了产品纯度及反应收率;反应所需溶剂可重复使用,不产生废弃物,对环境无任何污染。
本发明公开一种制备苯甲酰氯的反应结束液的提纯方法,将三氯甲苯为主原料与苯甲酸或水在三氯化铁催化剂进行反应制备苯甲酰氯的反应结束液,在一定的温度下,通过金属过滤器中的活性炭进行精密过滤,得苯甲酰氯成品,再将活性炭再生,收集三氯化铁溶液和固体苯甲酸,重新回收利用。本发明操作工艺简单,整个生产过程中几乎不产生“三废”,产品的收率和质量高,是理想的绿色环保工艺。
本发明公开了一种可以耐火4小时的危险化学品防爆存储箱,包括定位框架,定位框架的内壁固定设有第一钢板,第一钢板的一侧固定设有耐火板,耐火板的一侧固定设有第二钢板,定位框架一侧的一端铰接设有甲类防火门,定位框架一侧的内壁均固定设有密封条,本发明通过定位框架采用钢结构焊接,箱体采用第一钢板和第二钢板中间夹80mm厚的耐火板,配备甲类防火门,采用耐高温密封条,使得整个箱体在火中燃烧小时而内部温度保持在70~150摄氏度之间,有效的解决了生产所需少量危险化学品、固体废弃物、气瓶等易燃易爆物合规存储的问题,解决了工厂少量危化品存储问题,增加危险化学品防爆存储箱的实用性。
本发明涉及皮带纠偏技术领域,尤其为一种适用于可逆皮带的纠偏器,包括焊接框架,所述焊接框架的中心处设置有通过轴承座,所述轴承座的端部连接有调心托辊安装板,本发明通过利用杠杆原理加长检测力臂,改变所需的纠偏力小,纠偏更灵活,皮带运行方向改变,自动双向纠偏采用气动改变感应力臂方向,解决了目前的带纠偏器,无法提供皮带正反方向运行的皮带纠偏器的问题,进而能长期可靠、有效,能随时与皮带保持运行一致,降低造成皮带长时间的使用,磨损程度,进而降低了采矿、煤炭加工、采石、水泥生产、废料及其它固体散料输送等众多行业的操作成本,因此提高了皮带的纠偏器的使用性能。
本发明公开了一种下置催化剂臭氧催化反应器,包括臭氧反应塔、臭氧曝气装置、臭氧溶解层、催化剂层和外循环泵,其中:臭氧反应塔内为两部分且包括为废水于臭氧接触部分的臭氧溶解层和位于臭氧曝气装置下方的催化剂层,臭氧溶解层上设置有总进水口、总出水口、回流入口、回流出口和尾气出口,总进水口位于臭氧溶解层下部,总出水口位于臭氧溶解层上部。本发明提供的一种下置催化剂外循环臭氧催化氧化反应器及其工艺,通过将臭氧由气相向液相的溶解过程与固体催化剂对液相中臭氧的催化过程分离,避免了气泡在催化剂床层颗粒内的并聚长大,提高了臭氧由气相到液相的扩散溶解速率,解决了气泡在催化剂床层内的滞留而引起的液固传质受阻的问题。
本发明公开了一种4‑甲基‑1,3‑二氧五环的制备方法,包括以下步骤:一、将溶剂、甲醛、催化剂加入至反应器中,升温至60℃,所述的溶剂为沸点大于120℃、且与水不互溶的有机溶剂,所述的催化剂为固体碱催化剂;二、向反应器中滴加1,2丙二醇,反应温度控制在65℃~95℃;三、反应完毕后分液得水层和粗品层,粗品层除水过滤获得粗品;四、粗品加入阻聚剂后减压精馏提纯得到纯品,即得到4‑甲基‑1,3‑二氧五环。本发明的优点在于:一、提纯难度低,副产物少,收率高。二、对环境的亲和性好,符合国家可持续发展政策。三、废弃物少,易于处理,工艺路线简单,反应易操控,适于工业生产。四、产品纯度高,可达99.5%以上,水分含量低。
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