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本发明涉及一种具有保墒阻止水土流失功能的边坡绿化增强剂及其制备方法。提供一种成本较低、吸水性好和具有水土保持及缓施肥料功能的边坡绿化增强剂及其制备方法。采用聚丙烯酰胺为主要原料,添加二氧化硅、硫酸钙、丙烯酰胺-丙烯酸共聚物、磷酸酯等组分,经一定工艺干燥粉碎制成边坡绿化增强剂,它是一种功能性聚合高分子复合材料,是在保水剂生产技术上的创新。使用时将该剂加入混合植绿种子、肥料营养剂和水等组成植被混凝土原料,经搅拌后即可使用。本发明的制备方法工艺简单、成本低、反应时间短、无废物排放。用这种工艺制作出的边坡绿化增强剂黏度大、易溶于水、保水效果好,使用成本低,在同等条件下使用该边坡绿化增强剂可节省20%的费用。
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本发明公开了非离子-阴离子复合插层型有机蒙脱石极其制备方法,该方法包括以下步骤:提纯蒙脱石;对蒙脱石进行水化处理:将提纯后的蒙脱石制成水悬浮液,通过机械搅拌与超声作用混合的方式进行水化处理;制备非离子-阴离子复合插层型有机蒙脱石材料:使用有机非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂,在超声分散作用和机械搅拌作用下,协同对蒙脱石进行插层。本发明的有机蒙脱石层间距高,热稳定性高,在有机相中分散均匀,剥离程度高,性能优异,可作为一种性能优异的填料应用到制备高分子纳米复合材料领域。
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本发明公开了一种CuInSe2纳米材料及其制备方法与应用。该方法,包括下述步骤:1)将含铜化合物、含硒化合物及油胺于反应装置a中混匀,将含铟化合物及油胺于反应装置b中混匀,将装置a和装置b分两步加热升温,同时用惰性气体排除装置a和装置b中的氧气和水;2)将装置b冷却至60-160℃,将装置a继续升温至130-280℃后,将装置b中的含铟化合物及油胺加入到装置a中进行反应,反应完毕用有机溶剂洗涤,得到所述CuInSe2纳米材料。本发明利用常规的反应物可制备出非常均匀的CuInSe2纳米材料,而且利用制备的CuInSe2纳米材料和P3HT制备的复合材料表现出优异的光电性能。
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本发明涉及一种钛铝复合氧化物材料的合成及以此复合氧化物为载体的负载型深度加氢脱硫催化剂的，(1)以钛酸四丁酯以及氯化铝或拟薄水铝石为原料，采用溶胶－凝胶法制备TiO2－Al2O3介孔复合氧化物材料，并将这种材料用于柴油深度加氢脱硫催化剂的载体；(2)采用浸渍法通过调变活性金属种类和浸渍方法，焙烧后获得高分散负载型介孔TiO2－Al2O3复合材料加氢脱硫催化剂，在柴油加氢深度脱硫反应中脱硫性能良好的，脱硫率可达99％，反应操作在较缓和的条件下进行，可把柴油中的S从1300ppm脱除到15ppm以下，或从430ppm脱除到1ppm以下，产品中硫含量可满足欧IV标准。
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本发明提供了一种金属内衬复合环形气瓶的制造方法,包括以下步骤:(1)将钛金属板冲压形成两个金属半环;(2)在其中一个金属半环的两个不同位置上进行翻孔;(3)将进口接管嘴和出口接管嘴分别焊接在翻孔上;(4)车削加工两个金属半环的内壁;(5)焊接两个金属半环的内外环缝形成封闭的金属环;(6)将纤维层缠绕在焊接后的封闭的金属环上得到金属内衬复合环形气瓶;(7)对金属内衬复合环形气瓶进行固化处理。使用本发明的方法解决了钛金属薄壁内衬的成形、焊接、金属钛和纤维复合材料的缠绕和固化问题,成功的研制出金属内衬复合环形气瓶。
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本发明是一种制备高SIC颗粒体积分数高性能结构件工艺,在80℃-120℃对块状基体金属合金进行干燥处理后,在电阻炉中加热熔化,合金在完全熔化后保温静置20-30分钟;向保温静置后的合金液加入体积分数为10%-30%SIC颗粒,边加入边均匀搅拌,同时控制冷却到半固态温度区间,得到SIC体积分数为10%-30%的颗粒增强复合材料半固态浆料;高性能结构件的成形腔设计在挤压模具凹模腔的底部边缘水平方向;利用半固态挤压成形时液相和固相偏析和分离特点,用半固态挤压成形方法加工出高SIC体积分数颗粒增强金属基复合材料高性能结构件。本发明主要用于高性能结构件成形领域,可以实现高SIC颗粒体积分数高性能结构件的短流程、近终形的成形制造,还可以降低能源消耗,提高产品综合性能。
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原位合成金属酞菁/碳纳米管复合物的方法属于无机/有机纳米复合材料研究领域。本发明拟解决通过物理共混法制备的金属酞菁/碳纳米管复合物中酞菁分子与碳纳米管之间结合不牢固,酞菁分子在碳纳米管表面分布不均匀的问题。本发明通过将碳纳米管加入到有机溶剂中,超声分散10～40MIN,得到悬浊液;将前驱体和金属盐按摩尔比3～8∶1混合后,加入到悬浊液中,混合物与碳纳米管质量比为3～11∶1,氮气保护下160～240℃搅拌反应1～6H,产物经过滤、无水乙醇淋洗至滤液无色后,于50～100℃真空干燥5～30H,得目标产物。本发明具有酞菁分子与碳纳米管之间结合牢固,且酞菁分子可以在碳管外壁均匀生长形成微晶等优点。
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本发明属于无损检测技术，涉及一种用于航空、航天、电子、兵器、船舶、冶金、钢铁、交通、建筑等领域中复合材料及金属材料大型结构的工业级的超声自动化扫描成像检测设备。检测设备包括超声自动扫描系统、超声自动扫描控制与成像系统和多通道超声系统。本发明设计采用多轴并行数控上浮式超静稳扫描机构和超声柔性自适应跟踪阵列声学扫描技术，极大地提高了大型结构的超声自动化扫描成像检测效率和成像质量，可实现不同规格大型复合材料等结构的工业级高效超声自动扫描成像检测，检测分辨率和表面盲区达0.13mm，在20通道检测时，比手工扫查检测效率至少提高50倍，比传统单通道超声自动扫描检测提高20倍。
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本发明提供了聚苯胺/n-型单晶硅复合电极材料及其制备方法。该聚苯胺/n-型单晶硅复合材料，为磺化聚苯胺体系通过苯环上的C原子与单晶硅表面的Si原子以Si-C共价键的形式与单晶硅表面相连。其制备方法是将对溴苯胺嫁接到单晶硅表面，再以此为基底材料通过聚合反应制备聚苯胺/n-型复合电极，并在聚合有机链的苯环上链接磺酸根，最终得到磺酸修饰的聚苯胺/n-型单晶硅复合材料。该材料在模拟太阳光的照射下，光电流密度值可以达到3.446mA·cm-2，开路电压达到-0.300V。
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本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种抗静电低滚动阻力轮胎胎面材料及其制备方法。其特征是：配合比例以重量份计，溶聚丁苯橡胶40-90份，聚丁二烯橡胶10-60份，白炭黑50-90份，硅烷偶联剂4-8份，石墨烯0.5-3份，白炭黑分散剂1-3份，芳烃油10-37.5份，氧化锌2-5份，硬脂酸1-3份，防老剂2-4份，促进剂2-4份，硫磺1-3份。胶料采用密炼机混炼，控制转子转速，胶料混炼时间和温度，通过四段混炼的方法制备复合材料。本发明可以降低轮胎的滚动阻力，更重要的是通过使用石墨烯材料解决了白炭黑填充胎面复合材料静电积累的问题，同时提高乘用车轮胎胎面的抗湿滑性能和耐磨性能。
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本发明公开了一种含Zr聚硅氮烷及其制备方法。 含Zr聚硅氮烷结构式如下，其中R1＝Me、Et、Ph，R2＝Me、Ph、Vi、H，x＝1、2，n＝3－10。其制备方法，依如下步骤进行：1)将环硅氮烷溶液滴加到丁基锂的有机溶液中，N2保护搅拌得到白色沉淀。2)用玻璃砂芯管压出上层清液，洗涤、抽干溶剂得到白色粉末。3)N2保护下加入有机溶剂、四氯化锆和促进剂，搅拌反应。4)体系分层后，用玻璃砂芯管压出上层清液，洗涤直至沉淀无色，减压蒸去清液中的溶剂即可。本发明的含Zr聚硅氮烷可作为含Zr的Si3N4、SiC陶瓷前驱体，还可以制备陶瓷复合材料，进一步提高陶瓷的力学性能。
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一种用于合成碳纳米细管的铁系催化剂的制备 方法, 涉及一种用于气相催化沉积法合成碳纳米细管的铁系催 化剂的制备。本发明以无机铁系盐和碳酸盐为主要原料, 在少量 水溶性分散剂的存在条件下于25－80℃进行液相共沉淀反应, 生成高分散中间沉淀物, 将所得悬浮液置于105－150℃进行水 热改性, 然后将沉淀物过滤、洗涤, 并在300－800℃下的空气气 氛中焙烧, 即可制得粒度为3－10nm, 比表面积150－350m2/g、主要组分为铁系(Fe、Co、Ni)氧化物的高分散催化剂。该催化剂制备工艺简单, 成本低廉、易于工业推广。利用本发明合成的催化剂制备的碳纳米管管壁薄、管径细小(3－10nm)、均匀, 可用作制备高强导电复合材料、超级电容器元件、场发射材料、储氢材料和新型催化剂等。
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本发明提供一种多层级热防护材料及其制备方法，包括依次连接的外层、应变隔离层和内层，其中，外层为纤维增强树脂基复合材料，应变隔离层为耐高温橡胶层，内层为纤维增强树脂基多孔复合材料；耐高温橡胶层硫化后与所述内层连接，外层的预浸料经固化后连接在所述应变隔离层上。方法包括：成型内层：在模具中铺设设定层数的短切纤维网胎并进行针刺得到纤维增强体；将内层的树脂的溶液注入到所述纤维增强体中、固化；成型应变隔离层：在内层表面涂敷一定厚度的室温可硫化橡胶粘接剂并硫化定型；成型外层：外层的预浸料设置在应变隔离层上、固化即可。本发明能够解决现有的热防护材料的内外层易开裂分层，直接导致热防护材料失效等技术问题。
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本发明涉及一种隔热材料和金属舱段界面匹配原位成型方法。所述原位成型方法包括如下步骤：(1)表面粗糙化处理的步骤：将欲成型舱段的外部进行表面粗糙化处理；(2)界面处理的步骤：利用界面处理材料对经步骤(1)处理后的预成型舱段的外部进行界面处理；所述界面处理材料包括硅橡胶胶粘剂与柔性薄毡复合而成的复合材料或弹性树脂胶膜，所述界面材料的厚度为0.1‑2mm；(3)复合的步骤；和(4)成型的步骤。该方法通过对界面材料的种类及界面材料的厚度进行优化，使得隔热复合材料能够整体覆盖需防护的舱段表面，解决了隔热材料与金属舱壁间界面匹配问题。
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本发明涉及技术领域，具体涉及一种基于石墨烯材料特性的应力应变测量装置及测量方法，包括测量体，所述测量体内部设置有测量空间；所述测量体包括太阳能板、蓄电池、USB接口和石墨烯超弹性复合材料，所述石墨烯超弹性复合材料顶部设置有太阳能板，所述太阳能板顶部设置有蓄电池，所述蓄电池顶部开设有USB接口；所述测量空间包括应力表、监测装置、变形指针、应变表，所述变形指针两侧设置有应力表和应变表，所述变形指针上方设置有监测装置,与现有的应力应变测量装置相比较，本发明通过设计能够提高应力应变测量装置的便捷性、功能性以及实用性。
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一种基于柔性介质被动加载的高性能混杂层板热‑固一体化成形工艺，是将铝合金柔性介质被动加载成形、铝合金固溶时效热处理与纤维增强复合材料铺层固化多物理场工艺过程相结合的复合成形工艺。首先，利用柔性介质被动加载工艺的优势获得大尺寸复杂形状的金属件；然后，进行可热处理强化铝合金的连续性固溶‑淬火‑时效热处理，通过强化相弥散析出提高其强度；最后，利用纤维增强复合材料的铺层固化工艺，同时完成混杂层板的固化制备以及金属件的双级时效，达到新型轻量化材料结构及功能的一次性整体成形，为推动航空航天、国防军工和汽车等领域质量更轻、综合性能更优良的产品中的实际应用，进一步实现轻量化，具有重要的国防战略意义。
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本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种低密度阻燃填充胶及其制备方法。低密度阻燃填充胶由按照重量比为1～1.5:1的A组分和B组分的原料制得，其中A组分包括环氧树脂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、消泡剂、增稠剂、偶联剂、填料、颜料和阻燃剂，B组分包括脂环胺、聚酰胺、酸酐、偶联剂、增稠剂、填料和阻燃剂。本发明制备的低密度填充胶具有密度低、阻燃性好、固化温度低、固化时间短的特点，可填充各种形状的缝隙，适合用于纸蜂窝和铝蜂窝的填充、封边和复合材料修补和修饰，还可做轻质复合材料模具和类似产品。本发明还提供了低密度阻燃填充胶的制备方法，该制备方法工艺简单，可操作性强，成本低，适用于工程化。
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本发明涉及一种酚醛树脂片状增强材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)酚醛树脂糊的制备；(2)酚醛片状增强体的制备；(3)酚醛片状增强体的熟化。本发明引入多功能填料和层间增强体，该层间增强体可将复合材料层与层之间形成三维立体结构，提高复合材料层间强度，同时形成由内到外的立体通道，有利于热环境工况状态下气体分解物的排出；同时多功能填料作为隔热材料提高防热层的隔热性能。
本发明公开了一种ZrB2‑SiC‑Mo(Six,Al1‑x)2零烧蚀涂层及其热压制备方法，该制备方法包括以下步骤：按照预定质量百分比称取粉末原料；采用球磨机对粉末原料进行球磨，使粉末原料混合均匀，形成粉末材料；向粉末材料中添加粘结剂和去离子水，搅拌均匀，形成混合物；将混合物涂覆在构件表面；将构件放入模具中，并在构件周围充满填充粉；在保护气氛下采用热压机进行热压；使模具和烧结体自由冷却的同时附加保压工艺保压；泄压，形成炭/炭复合材料零烧蚀涂层。采用上述方法具有工艺条件容易控制、成本低的优点，能够解决现有炭/炭复合材料在有氧环境下表面抗氧化性较差的问题。
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本发明公开了一种异山梨醇酯生物基增塑剂的制备方法及其产品和应用，属于塑料加工助剂技术领域。异山梨醇酯生物基增塑剂的制备方法包括：以异山梨醇和一元羧酸为原料，在催化剂作用下发生酯化反应，得到异山梨醇酯，然后以异山梨醇酯为原料进行氧化反应，得到环氧异山梨醇酯。本发明制备的异山梨醇酯和环氧异山梨醇酯生物基增塑剂可以应用于PVC复合材料的制备中，可以替代部分传统的邻苯类增塑剂，制备的PVC复合材料具有优异的力学性能及加工性能。此外，本发明选用离子液体作为酯化反应的催化剂，在反应完成后能与酯化产物自行分相，可同时实现催化剂的回收利用及后处理，无废液产生，简单方便、环保。
本发明建立了一种竞争失效下的CFRP‑金属混合螺栓连接结构疲劳寿命预测方法，包括以下步骤：(1)采用改进的渐进疲劳损伤模型预测CFRP板疲劳寿命：建立连接结构的三维有限元模型进行应力分析，计算在疲劳载荷下逐渐退化的复合材料力学性能，并应用扩展的最大应变准则检查含损伤的复合材料失效状态，对失效的材料进行刚度退化，最后根据结构失效时的剩余强度，获得CFRP板的疲劳寿命；(2)采用名义应力法预测金属板疲劳寿命的理论值；(3)将预测的CFRP层合板疲劳寿命值与金属板疲劳寿命值对比，预测竞争失效下的混合连接结构疲劳寿命及失效模式。本发明适用于工程应用，可以有效预测CFRP‑金属混合螺栓连接结构的疲劳寿命，为工程实践提供参考。
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本发明提供了一种利用有机‑无机络合，煅烧方法制备铋/氧化铋/碳复合材料的制备方法。在降解2,4‑二氯苯酚的过程中，在同样的模拟太阳光和可见光照射条件下，新的复合光催化剂展现出比纯氧化铋更高的光催化活性。增强的光催化活性归因于较小的粒径和更多的活性位点。更重要的是金属铋的表面等离子体共振效应能增强光的吸收和促进光生电荷分离，同时样品中的碳可以增强光的吸收，促进光生载流子的迁移，这些都有利于提高材料的光催化性能。更重要的是，这种制备方法提供了一种新的制备小粒径的金属/金属氧化物/碳的复合材料的思路。
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本发明公开了一种竹材爆破分离与自重组方法，首先在不脱除木质素，不添加胶黏剂的情况下，利用蒸汽爆破处理将竹材的纤维素、半纤维素、木质素分离，然后再通过高温模压使得纤维素、半纤维素、木质素发生物理化学变化，产生自胶合作用，将竹纤维重新组合形成无胶纤维复合材料。本发明所制备无胶竹纤维复合材料生产方法，环保无污染，同时生产工艺可工业化连续生产、工艺简单、生产效率高、性能可控。
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本发明公开了一种连续免焊包套热轧复合方法，属于轧制技术领域。本发明分别或同时采用成卷形式的上包套材料和下包套材料对成卷形式的原材料进行包套处理，对上包套材料或下包套材料的侧边贴合部分以及头部贴合部分和尾部贴合部分分别进行冷轧压合，接着抽真空至负压后密封，然后加热，再进行轧制，在此基础上低成本高效制备高质量的厚板材料或异种层状复合材料等制品。本发明制备厚板材料或异种层状复合材料等制品时无需焊接、工艺流程短、自动化程度高、生产成本低、原材料规格品种和材质适用范围广以及制品质量的一致性、稳定性和重复性高，特别适用于采用成卷形式的板材、带材或箔材为原材料的制品的连续轧制复合制备。
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一种核壳结构碳包覆钛及钛合金复合粉体及其制备方法，所述复合粉体以钛或钛合金粉体为核，以石墨颗粒、碳纳米管、碳纳米棒、无定形碳中一种或者多种碳物质为壳。本发明的复合粉体的制备方法是通过流化床化学气相沉积技术实现的，所述复合粉体具有产品纯净、杂质含量低，碳包覆层与钛基体之间结合力强、不易脱落，碳物质在粉体表面分布均匀、含量可控等优点。该复合粉体可以直接作为碳增强钛基复合材料的生产原料，能够解决传统粉末冶金技术制备碳增强钛基复合材料中存在的富碳相分布不均匀、数密度不易控制、杂质含量过高等问题。
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本发明公开了一种TiO2‑SiO2协同辐照降解水体中抗生素的方法，通过在被抗生素污染的废水中加入TiO2‑SiO2复合材料并控制水体的pH值，之后向预处理的废水中通入O2并进行辐照处理，利用1～10kGy的较低剂量辐照即可彻底降解水体中残留的抗生素，且降解为无毒的无机小分子物质。本发明的TiO2‑SiO2协同辐照降解水体中抗生素的方法，采用辐照加工技术，辐照效率高，均匀度好，自动化程度高，可处理量大，能够规模化，便于推广，且辐照还具有杀灭废水中致病菌，降低色度和COD含量等有益作用。
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一种不饱和聚烯烃负载的石墨烯母粒的制备方法及应用涉及石墨烯表面改性技术与不饱和聚烯烃溶液对流凝聚技术结合应用于制备石墨烯填充母粒领域，以期能够达到通过短时间机械混炼，显著改善聚合物复合材料力学性能及导电性能的目的。该方法的特征在于，在甲醇‑水溶液中加入25‑35wt％的聚醚类表面活性剂与氨基硅烷偶联剂复配物，利用表面接枝与包覆改性方法，在酸化石墨烯含量0.01‑20wt％的液相中对其进行改性后，重新配置成石墨烯含量为0.1‑10wt％的甲醇悬浊液，最后将其与不饱和聚烯烃环己烷溶液对流交汇完成共凝聚，以此连续性地制备得到石墨烯负载量为0.1‑60wt％的母粒。该母粒能够与多种聚合物进行共混，制得的复合材料中石墨烯分布均匀，导电性能与力学性能明显提升。
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本发明公开了一种高折射率耐磨硬化涂料组合物及其硬化膜的制备方法，该制备方法首先利用水热法等制备纳米氧化锆，然后通过烯酸、烯酸酯和硅烷偶联剂的双重改性的方法使氧化锆表面连接疏水基团，从而分散到有机溶剂中去，得到分散性良好的有机相纳米氧化锆颗粒分散体。将氧化锆纳米颗粒与光固化树脂复合，得到一种兼顾有机无机材料优越性能的复合材料，该复合材料性质稳定、硬度高、耐磨性强、防水防腐性好、折射率高，能够应用在电子产品及电子元器件的保护或家具、工艺品的涂装等领域。
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本发明提供了一种金属结构损伤的修理与监测方法和装置。其中，该方法包括：采用碳纤维复合材料预浸料中温共固化工艺对金属结构损伤部位实施修补；在共固化过程中，沿补片的长度方向在补片的内部平均嵌入n个应变计；当共固化过程完毕，且修补区域的温度降到常温后，在补片外表面沿补片传力方向平均安装m个应变计；在补片周围修补区域的结构表面安装两个应变计，两个应变计分别设置在补片传力方向的两端；将所有应变计的测量导线接入通用应变测量记录装置；通过通用应变测量记录装置实时记录各个应变计的测量结果；根据记录的测量结果监测修补区域的结构损伤发展状态。本发明扩展了监测范围，提升了金属结构部件的可靠性。
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