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本发明提供了一种球形TiC/Fe复合颗粒的制备方法，属于金属陶瓷复合材料领域。以廉价的Ti/Fe粉和蔗糖为原料，通过机械球磨、干燥、碳化、破碎和筛分获得前驱体粉末，经感应耦合等离子体熔射时引发自反应合成，最终得到球形TiC/Fe复合颗粒。制备的金属陶瓷复合颗粒球形度良好，结构致密，金属相和陶瓷相相互弥散均匀分布，润湿性良好。本发明的方法工艺简单，流程短，能耗低，原料丰富易得，成本低。
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本发明公开了一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法，用于增加叶片的长度，提高风电机组的发电效率，该延长段构件是一段置于原有叶片与轮毂之间的空心圆柱壳体结构，由纤维增强复合材料主体结构和用于连接的金属预埋件组成，金属预埋件等距离排布在壳体的中间层。在延长段轴线方向，与原叶片连接的一端预埋有金属光套，在金属光套的尾端预埋有包裹脱模布的圆柱形假体，圆柱形假体截面尺寸与金属光套一致，假体的长度比用于连接延长段与叶片的螺栓略长，与轮毂连接的一端预埋带内螺纹的金属螺栓套，在金属光套和金属螺栓套之间铺设连续纤维复合材料预制型条。本发明的延长段构件具有重量轻，与叶片连接强度高，螺栓连接的安装和维护方便。
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本发明是一种制备Cu-W/Cu-Cu复合板材的方法，该方法以封焊和热等静压为工艺基础，通过对三明治复合材料进行结构优化，最终制备出近净成形的产品。该方法制备Cu-W/Cu-Cu复合板材的工艺流程短、近净成形，特别适合大规模工业化生产，而且复合层间结合力高，有效保证了复合材料的强度以及热性能，能够解决高耗散功率电子器件的散热问题。
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一种异形翻边封闭承力框整体成型方法，属于热结构碳/碳复合材料制造技术领域。该方法从承力框的异形、带翻边、封闭型腔的结构特征出发，考虑到部件承力特性，采用基于碳布叠层结构、分步缝合、近净尺寸成型方法，获得整体编织的碳纤维承力框织物，采用液相高压增密工艺技术和分瓣式石墨工装应用技术，实现整体承力框的变形控制和均匀致密化。通过工艺控制和参数优化，提高了材料的力学性能，最终材料密度1.85～1.95g/cm3，拉伸强度200～260MPa，压缩和弯曲强度160～200MPa，层间剪切强度15～20MPa。在保证材料高力学性能的基础上，实现了异形、翻边、封闭承力框整体净尺寸成型，大大提高了部件的承载效能。
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本发明提供了一种三维编织车载气氢瓶，三维编织车载气氢瓶包括从内到外依次设置的内胆、压力编织层和外胆，内胆和外胆的材料为钢化玻璃，压力编织层为三维编织结构，压力编织层的材料为S玻璃纤维。采用该方案，将三维编织车载气氢瓶的内胆、压力编织层和外胆设置为了实质相同的玻璃材料，玻璃可以进行软化后再迅速制冷钢化成型，在不改变热膨胀系数和密度的情况下将纤维材料变成复合材料，这样S玻璃纤维可以和自己热膨胀系数一致的低膨胀钢化玻璃组成纤维增强复合材料。因此该方案实现了不同的材料层保持相同的整体热膨胀系数，从而可严格控制裂纹的滋生和成长，并且三维编织结构有高抗拉强度和高比强度，保证了结构强度和使用寿命。
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本发明公开了一种聚醚醚酮/含锂生物陶瓷(PEEK/LiCaSi)复合骨修复材料，由质量含量为60％‑95％的聚醚醚酮(PEEK)和质量含量为5‑40％的含锂生物陶瓷(LiCaSi)组成。该骨修复材料制备方法简单，通过将PEEK和含锂生物陶瓷通过球磨混合，模压获得，可制备成各种形状和大小的骨修复材料；该复合材料具有良好的生物相容性，而且LiCaSi的引入有效提高了PEEK材料的成骨活性和促血管形成能力；通过复合材料中Li+离子的含量可调控细胞组织中促血管形成活性因子bFGF、HIF‑1α、VEGF的表达，在骨缺损修复中具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种考虑多巡航工况的大型飞机机翼气动弹性优化分析方法，为了使大型飞机在不同的巡航工况都具有较好的性能，提出了一种多工况气动弹性综合机翼优化框架，考虑了不同的巡航工况，对复合材料机翼开展气动弹性优化的研究，以最小机翼结构质量为目标，在气动弹性、应力与应变、强度等条件的约束下，通过遗传算法对机翼型架外形的蒙皮、腹板、凸缘等复合材料部件的铺层厚度展开设计，并根据优化结果进行了机翼型架外形设计，采用高精度CFD与CSD耦合方法分析和校验了优化结果的升阻特性。
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本发明为一种复合式麻花钻，包括主切削部、副切削部和柄部，副切削部和柄部均为硬质合金体，主切削部为聚晶金刚石片。副切削部包括两个刃瓣，两个刃瓣之间形成两个螺旋排屑槽。两个刃瓣的前端面与聚晶金刚石片的外侧面构成头部锥面，在头部锥面上形成两个连接面，每个连接面均包括主后刀面、副后刀面和槽口端面。每个螺旋排屑槽和对应的第一槽口端面与相邻的第一主后刀面之间的两条交线构成一条主切削刃，两条主切削刃之间通过两个钻尖过渡圆弧连接。本发明的复合式麻花钻耐磨性强，能有效防止钻尖崩刃，使用寿命长，能提高加工表面质量，能应用于高耐磨性、难加工金属与非金属复合材料，尤其是硬质颗粒/纤维增强复合材料的钻削加工。
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本发明公开了一种大尺寸异型舱段调姿工装及调姿方法，属于航空产品装配协调技术领域，解决了现有调姿过程中大尺寸舱段外部复合材料易损坏的问题。本发明调姿工装包括两个圆柱形工装、吊梁和限位装置；两个所述圆柱形工装借助舱段的机械连接接口分别设置在所述舱段的两端，通过圆柱形工装的滚动对所述舱段进行调姿；所述圆柱形工装直径大于所述舱段径向最大包络外型直径；所述吊梁用于实现舱段和圆柱形工装的整体起吊；所述限位装置用于对所述圆柱形工装进行滚转方向限位，实现所述舱段在地面的姿态固定。本发明满足了大尺寸外部为复合材料的舱段的调姿。
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本发明涉及石油化工领域，公开了一种甲基叔丁基醚裂解制丙烯催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂包括SAPO‑18沸石分子筛和球形凹凸棒石介孔复合材料，其中，所述球形凹凸棒石介孔复合材料的平均粒径为20‑50μm，比表面积为150‑600m2/g，孔体积为0.5‑1.5mL/g，孔径呈双峰分布，且两个峰分别对应第一最可几孔径和第二最可几孔径，所述第一孔径为2‑10nm，所述第二孔径为20‑40nm。本发明既解决了MTBE生产过剩的问题，又增产了重要的化工原料丙烯。
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一种机械臂辅助激光加工的高精度定位及运动补偿方法，涉及机械臂运动控制领域。该方法针对复合材料内部实际去除深度与机械臂规划的加工路径深度、方向不匹配造成的较大加工误差问题，在加工之前对复合材料进行逐层扫描，采集不同深度处材料的漫反射光谱，根据光谱特征建立与材料内部深度相关的材料属性分类及预测模型。将其与加工过程中采集到的待去除靶材的漫反射光谱特征信息对比，准确判断待去除靶材的深度信息，并结合机械臂路径规划中的实时坐标位置，精确计算出靶材内部实际去除位置的三维坐标，通过工控机实时反馈给机械臂加工路径修正，实现精确定位和高精度运动补偿。
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本发明公开了一种用于建筑物墙面围护结构的抹面砂浆,主要成分由河沙、普硅水泥、十八烷蜡和膨胀珍珠岩组成,配以可再分散胶粉、羟丙甲基纤维素、聚丙烯纤维及改性硅烷增水剂等成分,在加热釜对十八烷蜡和膨胀珍珠岩混合加热制成定形相变储能复合材料后,再加入其他原料搅拌混合均匀后排料装袋,制成用于建筑物墙面围护结构的抹面砂浆。本发明具有高温时吸热储能,低温时放热,根据温度变化自动调温,储能性能和热工性能良好、物化性能稳定、节能效果显著,适合推广使用。
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本发明公开了二氧化氯缓释材料的制备方法及其应用。本发明所提供释放二氧化氯的材料,由A和B组成,且所述A和所述B分别独立包装;所述A为吸附介质上负载了被吸附物质后得到的复合材料;所述被吸附物质为消毒剂中的一种或两种组分;所述消毒剂由组分a、组分b和组分c组成;所述组分a为可溶性氯酸盐;所述组分b为草酸或可溶性草酸盐;所述组分c为柠檬酸;所述B为活化剂;所述活化剂为所述消毒剂中除所述被吸附物质以外的其余组分。本发明提供的纳米复合结构二氧化氯缓释材料,可以长效缓释二氧化氯气体,延长保鲜剂有效使用寿命;能够高效地抑菌杀菌,具有很好的果蔬防腐防霉保鲜效果。
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本发明属于一种资源环境友好型复合材料发泡板材的设计与制造技术，涉及一种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法。本发明以苎麻、亚麻、大麻、黄麻等植物纤维为增强体，附载膨胀型生物质树脂及生物质环氧树脂，制造得到轻质高性能复合材料泡沫板材。先将植物纤维通过针刺或粘接剂等制成一定厚度的纤维毡，对短切纤维毡进行阻燃或/和偶联处理。采用MPA型松香基环氧树脂固化剂配备环氧树脂，并将环氧树脂制成水基悬浮液，并在该溶液中加入5％-15％质量分数的微胶囊发泡剂。将处理好的纤维毡在树脂溶液中充分浸渍并沥去多余树脂，最后将浸渍完树脂的短切纤维毡放置在一定温度的烘箱中加热10min-15min，待树脂固化后得到植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材。
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本发明涉及一种俯卧式机械健身器及其采用的材料及材料的制备方法。所述俯卧式机械健身器，包括底座（1），底座（1）前部设有把手架（3），把手架（3）上装有把手（4），把手（4）上装有自动计数器（5），底座（1）上设有滑轨（2），滑轨（2）上设有滑轮，滑轮上装有跪盘架（6），跪盘架（6）上装有跪垫（7）；滑轨（2）与跪盘架（6）之间设有定位装置，跪盘架（6）上设有止旋装置；该健身器炼形式多样、锻炼效果全面、一机多用。所涉及到的材料是碳纤维增强的镁合金复合材料，其是采用真空加压制造方法制备而成。该复合材料制作的健身器耐摩擦、耐震性较强，且无污染、质量轻，符合对人体的健康需求。
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本发明公开了一种三元乙丙橡胶组合物及制备方法，先将三元乙丙橡胶进行二段塑炼，再依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、炭黑、增塑剂、促进剂及硫化剂等，混炼均匀后出片，并采用二段硫化工艺，制得三元乙丙橡胶/炭黑纳米复合材料。本发明通过多种增塑剂并用及特殊工艺处理，使其具有拉伸强度在15.2MPa以上，拉断伸长率在400％以上，在125℃×70h时的压缩永久变形低于30％；该复合材料可用作橡胶密封制品，特别是应用于自动喷水灭火系统的沟槽式管接件用橡胶密封圈，保证长期密封效果。
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本发明公开了一种蓄电池板栅，该蓄电池板栅包括极耳或至少一个用于安装极耳的极眼，所述蓄电池板栅整体为多边形蜂窝结构，蓄电池板栅用石墨金属共晶陶瓷加工而成，其中，所述石墨金属共晶陶瓷包括导电剂、陶瓷复合材料和介质材料，所述石墨金属共晶陶瓷按重量份计含有导电剂5～20份，陶瓷复合材料55～70份，介质材料5～15份。用本发明的蓄电池板栅替代铅酸蓄电池中的铅钙合金蓄电池板栅，同时取代铅金属汇流排，减少了铅酸蓄电池中的重金属铅的用量(节约50～70％)，消除了铅酸蓄电池生产过程中所产生的铅污染。本蓄电池板栅的质量是铅钙合金蓄电池板栅的20％，大大提高了极板反应物质和起承载导电作用蓄电池板栅的质量比。
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本发明提供了一种超分子结构纳米反应器制备方法，属于有机—无机复合材料制备及其应用技术领域。利用水滑石的可插层性将硫醇类物质采用共沉淀法或离子交换法插入到水滑石层间，然后再加入氧化剂，利用水滑石作为分子反应器对硫醇进行氧化；氧化的步骤为：首先取少量L－半胱氨酸插层水滑石，加入脱CO2去离子水，在N2保护下搅拌1－3h，使其高度分散；然后滴加少许氧化剂，待反应0.5－1h后，抽滤洗涤，常温下真空干燥24－48h，得到氧化后产品。本发明的优点在于：采用水滑石的层状纳米空间作为硫醇氧化反应的反应器，可以得到单一的氧化产物，克服了普通反应器内得到多种氧化产物，反应产物选择性差的缺点。
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本发明公开一种醇溶性装饰胶及其制备方法,属胶粘剂领域。该装饰胶由以下按质量百分比的各组分组成:丙烯酸共聚物、增粘树脂和溶剂;其中,所述丙烯酸共聚物由20～50wt%的丙烯酸硬单体、40～70wt%丙烯酸软单体和1～10wt%丙烯酸功能单体在引发剂、溶剂作用下采用溶液聚合方法聚合而成,该丙烯酸共聚物的玻璃化转变温度为-10～-40℃。该装饰胶中的丙烯酸共聚物组合物由于将丙烯酸硬单体、丙烯酸软单体合理搭配,并配以一定的丙烯酸功能单体参与共聚物,其分子链上具有-COOH、-OH、-NH等多种化学键结构,可以形成多种分子间作用力,能与各种复合材料进行粘接,粘接性能优异,粘接范围广泛。使得该装饰胶可采用乙醇作主要溶剂,毒性小,成本低廉。
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本发明提供了储能器件的集流体及其制备方法。具体地，用于储能器件的集流体的复合材料，其中，所述复合材料包括金属纳米线、储能活性物质以及粘结剂，所述金属纳米线被用作纳米集流体，所述金属纳米线、储能活性物质以及粘结剂各组分的配比按质量份为：金属纳米线为0.001-20份，储能活性物质为10-99份，粘结剂为0-20份。
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本发明公开了芳香族四胺及其衍生物以及它们的制备方法与应用。本发明所述提供的芳香族四胺及其衍生物的结构通式如式I所示。该化合物的制备方法,包括下述步骤:1)将式II所示的芳香族二酚化合物与式III所示的卤代芳香族化合物在碱性催化剂的作用下反应,得到式IV所示的化合物;2)将式IV所示的化合物通过催化还原反应得到式I所示的芳香族四胺类化合物及其衍生物。该方法具有反应条件温和,收率高等特点;另外,可通过选择不同的芳香族二酚,得到不同结构的芳香族四胺及其衍生物。该芳香族四胺与共聚单体经缩聚反应制备得到的具有不同化学结构的芳杂环类聚合物可制成薄膜、粘结剂或树脂等,也可用于制造复合材料、工程塑料等。
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本发明公开了属于沥青改性技术领域的一种聚合物微胶囊改性乳化沥青的制备方法。通过细乳液聚合的方法,在沥青微球表面微胶囊原位包覆、交联一层聚合物壳层,形成有机/无机复合核壳结构。该聚合物微胶囊改性乳化沥青成膜后,可形成聚合物和沥青的互穿网络结构,体现了有机/无机复合材料的特性,耐热性更佳,软化点高,用其生产的混合料抗永久变形好,防止高温季节路面形成车辙等病害,更适应炎热地区的路面建设及养护需要。由于其具有聚合物改性的特点,韧性增加,抗裂性好,还可广泛应用于高速铁路板式无砟轨道轨道或城市轻轨的乳化沥青水泥砂浆等领域。
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本发明提供了一种锂电池硅基复合负极材料的制备方法，其是将含有Si的原料A和能反应生成硅酸盐的还原性物质原料B在真空加热条件下形成蒸汽，反应后在沉积系统中冷凝沉积，之后进行碳包覆得到硅基复合材料。发明人预料不到发现，在原料B中加入一定量合金，能够减少硅基复合材料中晶区的比例，进而提高了负极材料的首次库伦效率和循环稳定性。本发明提供的制备方法也具有方法简单、原料便宜易得、适宜大规模生产、实用化程度高等优点。
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本发明涉及一种三周期极小曲面铜铝散热器及其一体化打印方法，包括：步骤S1：制备铜合金/石墨微粉、铝合金/石墨微粉的复合材料；步骤S2：设计含有三周期极小曲面结构的散热器模型，并将散热器模型导入激光选区熔融设备；步骤S3：利用所述复合材料，采用激光选区熔融成形工艺对散热器模型进行一体化打印；步骤S4：对成形的散热器进行退火处理。本发明提升了散热器散热效率和结构稳定性，同时提升了铜、铝两种材料交接处界面的结合能力，此外一体打印省去开模具过程，经济高效。
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本发明提供了一种PGA增强的降解薄膜及其制备方法。所述降解薄膜原料按重量份数记包括：可降解聚酯100份、聚乙醇酸(PGA)10‑30份、生物基填料20‑30份、扩链剂0.2‑1份、增塑剂5‑15份。所述制备方法包括以下步骤：(1)可降解聚酯、聚乙醇酸、生物基填料在60‑80℃下干燥2‑4h；(2)将增塑剂在60‑80℃下混合2‑4h；(3)将所述可降解聚酯、所述聚乙醇酸、所述生物基填料、扩链剂、增塑剂按配比放入高速混合机中混合均匀，其中混合速度为2000‑3000rpm，混合温度70‑90℃；(4)将上述混合料放入双螺杆挤出机中挤出并使用造粒机造粒，其中温度为200‑230℃下以100‑200rpm的速度挤出，经过切粒机后得到复合材料母粒；(5)使用吹塑机将所得复合材料母粒吹塑成型。
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本发明涉及一种有机无机复合的热防护隔热材料，包括以下原料：三元乙丙橡胶、纤维、隔热剂、聚合物树脂，阻燃剂，所述隔热剂中包括可陶瓷化填料。本发明的贡献首先在于选用二氧化硅气凝胶和巯基改性玻璃微珠等可陶瓷化填料，进一步提高了复合材料的隔热性能；本发明的进一步贡献在于引入了纤维、酚醛树脂和阻燃剂，改善了复合材料的耐烧蚀性能和阻燃性能。经过测试，本发明得到的热防护隔热材料综合性能优异，力学性能和隔热性能以及在实际中高温火焰下的隔热和耐烧穿的性能都令人满意。
本发明公开了一种基于生物炭微纳结构的新型海洋防污材料及其制备方法与应用。本发明提供的海洋防污材料的制备方法包括如下步骤：S1、将玉米芯制备成生物炭，然后将其浸泡在过量的硅油中，得到储油的玉米芯生物炭；S2、将聚二甲基硅氧烷的A组份和B组份混合后，加入储油的玉米芯生物炭，均匀分散后去除气泡后得到均质的海洋防污复合材料；S3、将海洋防污复合材料干燥，或刮涂在模板上经干燥后从模板上剥离即得。本发明海洋防污材料具有仿海洋生物表皮的微结构，使污损生物难以附着到涂层表面，利用硅油的缓慢渗出达到防止生物污损的目的。本发明制备方法工艺简单，材料环保且成本低，自清洁性能优异，具有长效海洋防污功能，易于实现产业化。
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