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本实用新型涉及一种高功率锂离子电池壳体,该壳体由作为主体部分的外壳和设在外壳侧面上的外盖构成,所述外盖上设有通风口,外盖相对于外壳的一面有凹腔,外盖与外壳的连接部位有卡扣结构。该卡扣结构可由设在外壳侧面上的上宽下窄的卡槽和设在外盖侧面上的卡爪构成。本实用新型用于带有电池管理系统的高功率锂离子电池的封装,散热效果好,能保证电池工作性能,并且外盖装卸容易,便于对管理系统维护和管理。
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本实用新型涉及锂离子电池向压力传感器供电的安全药盒，属于新能源物联网技术领域。安装在药片盒中的锂离子电池通过导电线向安装在各药片下方的压力传感器分别供电，当老年人从药片盒中放置某个药片的位置上取出药片服用时，安装在某个药片下方的压力传感器感受到压力的变化，将压力物理量的变化转换成电信号输入芯片，并通过发射天线将取出某个药片的时间和位置的信息发送到空中。计算机处理器的接收天线接收到从多个药片盒发射天线发送来的信息、输入计算机处理器进行处理，同时输入与计算机处理器相连结的信息储存器存储信息，在显示屏上显示取出某个药片的时间和位置的文字，老年人需要查阅时，可以按动开关查阅有关药片的取药记录。
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一种软包装锂离子电池组装用转接板,板上设有整齐排列的长条孔,长条孔周围的同一侧板面上设有带有金属镀层的焊接区;转接板上可以设有电池管理系统信号线接口以及连接焊接区与相应接口的印刷线路。本实用新型用于软包装锂离子电池的组装,将单体电池极耳穿过长条孔在焊接区焊接固定,不需要导线连接,达到电池串并联的目的,电池内阻小,焊接次数少,提高电池组装效率和合格率,而且避免电池管理系统信号线接错的情况,保证电池使用性能。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池保险盖,其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,内、外接片之间设置有绝缘环,所述的外接片其周边向上翻起,压合电池顶盖的周边部位,压合面为锯齿形,并超声波焊接。该锂离子动力电池保险盖的一体性、稳固性及安全性比目前同类产品更高更强。在电池的使用过程中,电池内部相关接触部位不易因电池内压的增大而产生变形脱接,密封性能极好,电池内阻也比目前同类产品更低,更好地保证了电池性能的发挥,并提高了电池安全性。
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本实用新型提供一种电动自行车锂离子电池用背包，主要由包体、包盖和背带构成，包盖与包体成翻转式连接，结合处有拉链或卡扣，包体上设有输出插座。包体的口部有压条或松紧带，包体上有提手。该背包用于盛放电动车用锂电池，可以很方便地背在身上，下车后随身携带，防止电池被盗，便于电池充电，简单适用，有推广价值。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池极片的叠片机构,在其主叠片台与两侧的左、右极片盒之间分别对应设置有左、右极片定位台,各极片定位台上分别设置有与对应电池极片周边吻合配合的定位结构,所述的左、右极片定位台与主叠片台及左、右极片盒并列相间设置,在所述的真空吸盘支架上对应主叠片台、左、右极片盒及左、右极片定位台并列设置有四个可上下移动的真空吸盘。本实用新型将极片从极片盒中吸出后先放入到对应的极片定位台上通过定位结构固定极片后,再通过真空吸盘将定位后的极片放入到主叠片台上,从而保证了极片在叠放时始终保持上下齐整,其具有结构简单紧凑、工作方便可靠的特点,大大提高了锂离子电池的产品质量和性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片的自动切片机,包括机架、冲切机构和盛料盒,还包括取料机构、进料机构、出料机构和控制器;所述进料机构包括进料部件和配合的拉料部件,所述进料部件和拉料部件均位于冲切机构的下方且分设于冲切机构的两侧;所述冲切机构、取料机构、进料机构和出料机构均与控制器连接。本实用新型实现了锂电池极片的自动化冲切,大大提高了生产效率。
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本发明属于锂电池隔膜加工技术领域，尤其是一种用于锂电池隔膜加工的分切机，现提出以下方案，包括操作台和切刀，所述操作台的顶部两端均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，两个支撑板的相对一侧均固定连接有安装板，两个安装板上均设有清洁组件，清洁组件位于切刀的两侧。本发明通过设置有端点夹持组件，在进行隔膜一端的夹持时，将隔膜放置于嵌入弧杆和夹持辊之间，调节一号液压杆带动嵌入弧杆将隔膜压入贴合凹槽中，贴合凹槽为半圆槽，嵌入弧杆与贴合凹槽相适配，在完成隔膜一端夹持的过程中，降低对隔膜造成的挤压损坏，从而保护隔膜，确保其在夹持过程中的损坏程度降至最低。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池的荷电状态估算方法，包括以下步骤：建立锂离子电池的二阶RC等效电路模型；获取电池模型状态空间方程；双卡尔曼滤波更新欧姆内阻；使用梯度下降法更新融合算法中的滑模观测器增益；使用融合双卡尔曼滤波算法的滑模观测器算法进行状态变量最优估计值的更新，加入独立的补偿增益环节提高算法的收敛速度。本发明通过在滑模观测器算法中融合双卡尔曼滤波算法，能够降低算法对于模型的依赖程度，提高算法鲁棒性。
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本发明公开了一种提高电池保液量的极片和锂离子电池，该极片包括集流体，所述集流体的至少一侧设有料区，所述料区在贴合集流体的一面上开设有拱形通孔，所述拱形通孔的轴向平行于所述集流体表面且平行于集流体卷绕轴线方向。本发明在极片料区设置拱形通孔能提高锂离子电池保液量，从而提高电池的循环寿命；在通孔内填充固态电解液，能动态地给电解液提供成膜添加剂并补充电解液以提高电池的循环性能；另外，本发明可通过极片的内层和外层共同对极片进行浸润，有效地提升浸润效率和浸润效果，促进成膜的一致性和均匀性。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种耐冲击锂电池用软包装膜，包括耐冲击保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层，所述耐冲击保护层的材料为改性聚苯乙烯，所述改性聚苯乙烯中橡胶的添加量为聚苯乙烯质量的10‑16%，所述加强层的材料为填充有短玻璃纤维的尼龙层，所述热封层为EVA树脂层，所述EVA树脂层的厚度为30‑60μm；本发明中的耐冲击保护层在受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，阻止裂纹的扩展，提高保护层的抗冲击性，同时采用填充有短玻璃纤维的尼龙层作为加强层，两者配合使用，进一步提高了软包装膜的耐冲击性，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂电池生产用原料高效率搅拌装置，涉及锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板上四角处固定连接支撑杆，支撑杆顶部固定连接顶板，所述底板上方设置搅拌箱，搅拌箱底部两侧转动连接行走轮，行走轮与底板滑动接触，所述搅拌箱上端一侧固定连接进料管，进料管下方的搅拌箱侧壁固定连接出料管，出料管一端螺纹连接密封盖，所述搅拌箱顶部开设通槽，所述搅拌箱上方的顶板上转动连接安装柱，安装柱为上下通透的空腔结构，所述安装柱下端穿过搅拌箱的通槽，延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱内的安装柱下端两侧壁上开设安装槽，安装槽内转动连接搅拌杆，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
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本发明公开了一种制备锂硫电池限硫载体的方法，涉及锂硫电池电极材料制备领域，其为一种通过磁过滤筛选射频等离子体的化学气相共沉积技术制备多孔碳与金属靶材源和氮的复合材料的限硫载体。通过将射频等离子体技术、磁过滤技术与化学气相沉积技术联用，将射频放电靶材源引入磁过滤管中进行筛选，达到控制筛选化学气相沉积源，进行化学气相沉积，并在化学气相沉积装置内抽取真空，经磁过滤筛选后的等离子体可沉积在基材上，形成均匀稳定镀层。这种结构中的碳作为导电骨架提高了含硫载体的结构稳定性和导电性能，金属靶材源和氮作为高效催化活性材料与多硫化物具有高的化学结合力，提高了电极的固硫性能、多硫化物转化动力学和循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池洁净室用安全排风装置，包括除尘箱，所述除尘箱的左端固定安装有通风管，所述通风管的内部固定安装有风机，所述除尘箱内部设置有传动机构和除尘组件，所述除尘箱的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管，所述除尘箱的右端固定安装有清理组件，所述清理组件的设置有净化组件。本发明通过设置的传动机构和除尘组件，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动棒转动，转动棒带动安装板和支撑杆转动，支撑杆带动吸尘板转动，吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用，不仅便于工作人员进行清理而且使得通风系统更加的安全。
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本发明公开了一种高效自动化锂电池铆接设备，该种高效自动化锂电池铆接设备包括固定于机架上的六工位装配装置、台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手，取料机械手对接设置有铆接机构，所述台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手围绕六工位装配装置设置，所述铆接机构包括围绕转盘装置设置的盖板放置装置、导向板放置机械手、冲片安装装置、预压机械手和卸料机械手。通过上述方式，本发明结构紧凑，运行平稳，能够替代单一设备和人工高效自动组装产品，节约劳动力。
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本发明公开了一种用于锂电池的多孔聚合物凝胶电解质膜的制备方法，它包括以下步骤：1）将聚合物基质溶解于有机溶剂中，待聚合物充分溶解后加入无机纳米硅粒子，混合均匀，形成纳米硅改性聚合物浆料；2）用刮膜器将浆料均匀地涂布于平板上，烘干，形成复合膜；3）使用氢氟酸对复合膜进行腐蚀以除去复合膜中的硅粒子，得到孔径分布均匀的多孔聚合物膜；4）将烘干后的聚合物膜浸入锂盐电解液中，得到多孔聚合物凝胶电解质膜。本发明以无机纳米硅为模板，获得孔径分布均匀有序多孔聚合物凝胶电解质膜，该方法具有成膜容易、膜孔易调控、工艺简单等特点。
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本发明公开了锂电池加工领域的一种锂离子电池负极材料加工用高速混合装置，包括底座机构，所述底座机构包括底座、滑槽以及一号螺槽，所述底座顶部两端均开凿有滑槽，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过底座机构、固定机构搭配使用，可以很好的将外壳机构进行拆卸，并对外壳机构上的半圆壳内部以及支撑搅拌机构位于外壳机构内部的拨料板外壁进行清料的效果，避免料品残留在外壳机构内部，造成下一次料品的比例不平衡的问题；通过支撑搅拌就以及外壳机构的搭配使用，可以很好的将需要混合的料品在其内部进行充分混合，避免使用圆筒形状的外壳造成料品在其内部堆积在不同的位置，造成混合不充分的问题。
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本发明属于锂电池盒领域，尤其是涉及一种便于拆装的省电型锂电池盒，包括盒体，所述盒体内部的一端设有调节腔，所述调节腔内滑动连接有均水平设置的上电容板和下电容板，所述上电容板与下电容板相对的侧壁上分别固定连接有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间设有与调节腔转动连接的转动杆，所述转动杆上通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮的上、下端分别与上齿条和下齿条啮合连接，所述下电容板的下侧壁固定连接有螺纹套筒。本发明中设有上电容板和下电容板，能在齿轮的带动下向两个相反的方向移动，使两极板间垂直面积增大或减小，控制整个电路中电流持续的时间，能根据使用状况的不同在进行相应的调节，能减少电能的浪费，大大节省电能。
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本发明提供了高镍三元正极材料及其制备方法、锂离子电池和电动汽车，该方法包括：对高镍三元正极前驱体、锂源和掺杂剂的混合物进行第一煅烧，得到第一煅烧产物；对所述第一煅烧产物和包覆剂的混合物进行第二煅烧，得到第二煅烧产物；对所述第二煅烧产物依次进行水洗和干燥，得到水洗产物；对所述水洗产物进行第三煅烧，得到高镍三元正极材料。该方法中，通过前面工序的配合作用，使其摆脱了第三次煅烧时对表面包覆剂的依赖，即不采取任何表面包覆剂进行包覆处理，仅进行了单纯退火处理，由此在不牺牲比容量的前提下，成功制备得到了循环性能优异的高镍三元正极材料，且该方法不仅降低了制备过程的繁琐性，也降低了制备成本。
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本发明公开了一种移动充电锂电池，包括主体和内置于主体中的锂电池；主体上设有容置槽；容置槽中设有USB插口、将USB插口罩设在内的防护罩和用于将USB插头撬出USB插口的撬板，容置槽的深度大于USB插头柄部的高度；防护罩转动设置在容置槽中，防护罩上设有为USB插头的出线部预留的缺口；防护罩远离缺口的一端设有轴接部，容置槽中设有和该轴接部适配的轴孔部。本发明具有以下优点：通过将USB插口内置在容置槽中，通过预设容置槽的深度，可使得插入USB插口中的USB插头的柄部也内置于容置槽中，仅有柔性的出线部位于主体外，从而防止外物碰触到较为脆弱的USB插头的柄部，对其起到较好的防护作用。
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本发明公开了一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料及其制备方法，所述方法先将铌、锡掺杂石墨烯利用7‑辛烯基三氯硅烷进行改性处理，得到硅烷化石墨烯，再将硅烷化石墨烯与4‑溴‑2‑(2‑硝基‑1‑丙烯基)噻吩反应，得到改性石墨烯；最后以改性石墨烯与2‑乙烯基噻吩为原料，聚合反应即得一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料，首次库伦效率高，比容量高，循环性能佳。
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本发明涉及一种微孔锂电池隔膜截面制样方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、浸润液浸润隔膜：将膜置于加有浸润液的压力槽中，通过缓慢升压，将浸润液压入隔膜的孔内；升压结束后，以相同或者更低的降压速率将压力下调，确保浸润效果良好；步骤S2、液氮脆断：浸润完成后，将膜取出压力槽，将其迅速放入盛有液氮的容器中冷却一段时间，后用工具，在液氮中直接进行脆断操作；步骤S3、后处理：脆断完成后，等待液氮挥发，后将隔膜置于有导电胶带的样品台上，根据测试需要调至合适参数后，用扫描电子显微镜观察其截面形貌。本发明提供的微孔锂电池隔膜截面制样方法简单易行，效率高，能有效节省实验成本。
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本发明公开了一种包覆氧化铝的掺杂型锰酸锂正极材料及其制备方法，所述正极材料的分子式为z wt% Al2O3·LiAlxTiyMn2‑x‑yO4，其中0.5≤z≤2，0.01≤x≤0.1，0.01≤y≤0.05；本发明的方法在制备正极材料的时候，先通过铝钛双元素复合掺杂提高了材料的结构稳定性，再通过对锰酸锂正极材料进行湿法球磨包覆氧化铝提高材料与电解液接触界面的稳定性。使材料表现出优异的循环性能及安全性能。同时该方法制备工艺简单，制备过程易控制，能够适应工业化生产。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极粉体材料加工工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）精选优质化工原料，纯度97~99.5％；（2）获得均一稳定的目标浓度溶液；（3）使用湿法化学生产设备获得所需前驱体；（4）将水分烘干至0.1~0.3％；（5）对前驱体进行修饰和复合；（6）在特定气氛下煅烧获得所需晶型的金属氧化物；（7）将煅烧后的样品粉碎；（8）使用筛网过筛，获得粒度分布均匀的产品。本发明提供一种安全、容量高、循环性能好并且性价比极高的锂离子电池负极材料，其生产效率高、生产能耗低，可以完全满足在电动汽车等高要求领域的应用。
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本发明公开了一种氮掺杂的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池，包括正极、负极和电解质，所述正极和负极之间设有隔膜，所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂的泡沫石墨烯片。能够有效地吸附溶解在电解液中的多硫化物，阻止了正极产生的多硫化物向锂负极的迁移，大大提高了电池的正极活性材料利用率。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极材料，包括固态电解质，所述固态电解质的化学式为Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP)，所述固态电解质的形状为纳米纤维状。本发明通过在有机溶剂中添加不同比例的烧结助剂，选用烧结助剂，降低电解质的烧结温度，降低材料的晶界阻抗，达到提高电导率的目的，通过将固体电解质烧结片放置于静电纺丝机中加工，调控纺丝工艺参数，确定最佳工艺条件，实现了以钴酸锂为代表的电极材料纳米形貌的可控制备，可以在制备固体电极/固体电解质时最大限度地发挥固体电极材料本体的电导性能，提升电极反应性能。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机浆料循环装置，包括模头和浆料缓存罐，所述浆料缓存罐通过浆料回流管道与隔膜泵相连接，所述隔膜泵通过浆料回流管道与浆料回流缓存槽相连接，所述浆料回流缓存槽通过浆料回流管道与模头上部相连接；所述浆料回流缓存槽内设置有液位感应器，所述液位感应器和隔膜泵都与PLC控制器电连接。采用上述结构后，本发明所用装置结构简单、安全可靠、易于实现，有效的避免了停止涂布、模头清洗及电池型号切换时管道内浆料的长时间静置，确保了浆料一致性的同时，减少了生产过程中浆料的浪费。
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本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料，该正极复合材料包含单质硫和碳包覆氮化铌纳米线，其中碳包覆氮化铌纳米线为载体材料，单质硫含量为65％～75％。本发明还公开了该正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)利用铌粉制备铌酸钠纳米线；(2)将铌酸钠纳米线质子化，得到铌酸纳米线；(3)将铌酸纳米线和碳材料混合，制备碳包覆铌酸纳米线；(4)在氨气下将碳包覆铌酸纳米线进行热处理，得到碳包覆氮化铌纳米线；(5)利用高温固态熔融法制得以碳包覆氮化铌纳米线为载体材料的锂硫电池正极复合材料。该正极复合材料能够吸附固定多硫化物，抑制其穿梭效应，加快多硫化物氧化还原过程，防止中间产物的堆积，提高了电极寿命及电池的容量保持率。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池生产中黑废料的处理方法，属于废料处理技术领域。所述液体黑废料包括负极涂布废料和正极涂布废料，采用工业用明矾对负极涂布废料进行预处理，然后加入阴离子型PAM，搅拌静置，过滤；采用凝聚沉降过滤，或凝聚沉降、分级过滤后再凝聚沉降过滤的方法对正极涂布废料进行处理。本发明的锂离子电池生产中黑废料的处理方法的核心在于采用合适的凝聚剂使废料中存在的微小颗粒团聚成大颗粒，有效地进行固液分离及回收，实现大幅提高处理效率，提高NMP回收率，降低二次危废排放，降低能耗，提高经济效益的目的。
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