广西有色金属加工技术理论与应用

锰酸锂凝胶的焙烧装置 798     

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本发明涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂凝胶的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成供热室、容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧；所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。本发明通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

氧化石墨烯包覆锂盐的制备方法 835     

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本发明涉及一种氧化石墨烯包覆锂盐的制备方法。该方法包含以下操作步骤：A、将3-20%质量百分比的聚乙二醇加入N-甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌使溶解，得溶液A；B、将锂盐加入溶液A中，搅拌使分散，得溶液B；C、取均匀分散在无水乙醇中的氧化石墨烯，其中固溶物质量比为0.5%-5%），与溶液B混合（悬浮液与溶液B的用量比为1：1-2.5）并搅拌均匀，加热至温度为70~100℃，保持该温度挥干溶液，得到潮湿固体，潮湿固体经常温干燥后，即得。本发明的方法相对于其他包覆手段而言，更加节能环保，不要求特殊工艺，且无物料损失，更易于工业生产。

利用废旧磷酸铁锂电池正极材料制备的碳基电催化剂及其制备方法和应用 842     

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本发明公开了一种利用废旧磷酸铁锂电池正极材料制备的碳基电催化剂及其制备方法和应用，所述制备方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极片于保护气氛下热处理，收集废旧磷酸铁锂电池正极材料并研磨获得废旧正极粉末，将废旧正极粉末加入碱溶液中处理，固液分离获得粉末A，将粉末A加入酸溶液中，反应，固液分离获得粉末B，再将粉末B与氮源混合，煅烧，即得碳基电催化剂。本发明采用废旧磷酸铁锂电池的正极材料为原料，使制备催化剂的成本降低，保护环境的同时提高了资源利用率，既有社会效益又有经济效益。本发明方法工艺简单，操作容易，合成的催化剂具有三维网络结构和较多的催化活性位点，可广泛应用于燃料电池领域。

智能锂电池包及电动工具 673     

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本实用新型涉及锂电池应用技术领域，具体公开了一种智能锂电池包及电动工具，其中智能锂电池包包括壳体、设于壳体内的锂电池组和电池控制板。电池控制板包括：机器识别电路、放电电路、主控制器及连接座，所述机器识别电路连接所述主控制器，所述放电电路分别连接所述主控制器和所述锂电池组，所述机器识别电路和放电电路分别连接所述连接座。当锂电池包连接电动工具，电池通过机器识别功能识别出电动工具的类型，然后内部的控制板根据对应的机器类型输出对应的控制模式，从而使得一个智能锂电池包能够自动匹配不同的电动工具。

电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置 871     

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本实用新型涉及一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置，包括：底板与收集盒，所述的底板下端对称设置有四个万向轮，万向轮用于运送本装置，所述的收集盒设置在底板上端，所述的收集盒用于收集不合格的锂离子电芯，支架下端通过螺钉与底板相连接，支架上端与滑槽之间通过焊接相连，滑槽用于锂离子电池电芯下滑，电磁铁座通过螺钉固定在底板上端，电磁铁座与推拉式电磁铁相连接，推拉式电磁铁上端与收缩板相连接，推拉式电磁铁用于控制收缩板的上下运动。本实用新型解决了现有锂离子电池电芯表面需要人工肉眼检测、检测效率低等难题，实现了锂离子电芯表面的自动化检测并剔除不合格电芯的功能。

高压固态锂电池及其制备方法 653     

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本发明公开了一种高压固态锂电池及其制备方法，包括负极板、正极板、正极材料、负极材料和电解质；所述正极材料为富锂锰基材料，所述负极材料包括石墨、中间相炭微球和硅碳负极的一种或多种混合；所述电解质由聚合物基体、锂盐、无机固态填料和高压功能添加剂组成；所述高压功能添加剂由环状磷酸酯、甲基丙烯基聚氧乙烯醚和月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐组成。本发明在电解质中加入高压功能添加剂，可提高正电极的离子传导能力，同时可避免电解质与富锂锰基材料高电压正极材料之间的副反应，有效保证了高压锂电池的循环稳定性能，还能够抑制锂枝晶生长造成的短路问题，有效减小界面电阻，实现在高倍率下能够稳定循环，安全性好，使用寿命长。

新能源磷酸铁锂电池正极材料回收利用装置 1134     

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本发明公开了一种新能源磷酸铁锂电池正极材料回收利用装置，包括底座，底座顶部一侧安装有支撑板，支撑板顶部安装有顶板，顶板底部一侧安装有固定块，固定块与支撑板之间设有滑杆与螺纹杆，滑杆两端分别与固定块与支撑板固定连接，螺纹杆两端分别与固定块与支撑板活动连接，螺纹杆一端安装有把手，通过工作台上的固定装置可将磷酸铁锂电池正极片固定在工作台上，通过打磨装置可对磷酸铁锂电池正极片进行打磨，使磷酸铁锂材料从铝箔上分离，并研磨成细小颗粒状的磷酸铁锂回收料，通过转动把手可带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动滑块左右移动，从而带动打磨装置左右移动，对磷酸铁锂电池正极片各处进行打磨，操作简单。

锂基润滑脂及其制备方法 803     

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本发明公开了一种锂基润滑脂，按照重量份计，所述锂基润滑脂的制备原料包含：基础油75‑88份、抗磨剂0.5‑2.5份、防锈剂0.1‑1.5份、抗氧剂0.1‑1.5份、润滑剂5‑25份、稠化剂5‑15份、皂化剂0.6‑2.0份。本发明具有传统锂基脂的优点，如良好的胶体安定性、极佳的机械安定性等，同时大大提高锂基润滑脂的抗磨性能。不仅如此，本发明具有优良的抗氧化性能，同时可以显著缩短皂化反应时间、降低皂化反应温度，大幅度提高基础锂基润滑脂的安定性，稳定性和抗磨性能，使之能够胜任于高温、高速、高负荷、多水等苛刻工况条件。

18650锂离子电池及其制备方法 900     

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本发明公开了一种18650锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、钢壳、盖帽，所述正极片包括如下按质量分数计的组分：镍钴铝酸锂38.2～57.3％、锰酸锂38.2～57.3％、石墨烯0.5～1％、科琴黑1～1.5％、聚偏氟乙烯1～2％。本发明还提供了负极片的组成及制备方法和锂离子电池的制备方法。本发明所提供的锂离子电池具有安全性能高、体积能量大、功率大及循环性能好的优点。

新型锂离子电池负极材料Al@MIL-53的制备方法及应用 937     

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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料Al@MIL‑53的制备方法及应用。以铝粉和对苯二甲酸为原料，首先将铝粉和对苯二甲酸混合均匀，将其加入不同体积比的无水乙醇和去离子水的混合溶液中超声1h，然后将其转移到100mL反应釜中，放置在恒温烘箱中150℃保温12h。将所得的沉淀物经过滤收集，用去离子水多次洗涤，将其在120℃真空烘箱中干燥12h，然后在氩气气氛中330℃活化48h，得到Al@MIL‑53复合材料。该Al@MIL‑53复合材料作为锂离子电池负极材料应用于制备锂离子电池。本发明方法简便、成本低、产率高、制备条件易于控制，适用于大规模生产，并且制备的Al@MIL‑53复合材料作为锂离子电池负极材料具有较好的可逆放电比容量、出色的循环稳定性和倍率性能。

分离废旧锂离子电池正极片中铝箔和正极活性物质的方法 897     

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本发明公开了一种分离废旧锂离子电池正极片中铝箔和正极活性物质的方法，包括以下步骤：1)收集从废旧锂离子电池中拆解出来的正极片；2)配制浓度为0‑0.01g/L或大于0.01g/L的电解质水溶液；3)以步骤1)所得正极片为阳极，以铝片、铜片或铂片为阴极，将阳极和阴极垂直插入电解质水溶液中，通电后于1‑4000A/m²条件下电解，直至正极片上的活性物质完全脱落；或者是以步骤1)所得正极片为阴极，以铝片、铜片或铂片为阳极，其它操作不变；4)电解完成后，收集正极片，即得到回收的铝箔；对电解后的溶液进行过滤，滤渣为脱除了锂的正极活性物质，滤液为含锂溶液。本发明所述方法成本低、分离周期短且分离程度高。

纳/微结构磷酸锰锂/碳复合正极材料的制备方法 1064     

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本发明公开了一种纳/微结构磷酸锰锂/碳复合正极材料的制备方法。该制备方法将锂化合物、锰化合物、磷化合物、碳源和配位剂溶解或分散到水中，然后在搅拌下用浓硝酸或者浓氨水调节溶液pH值得到溶胶；将得到的溶胶喷雾干燥后得到微米级多孔前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气氛或还原性气氛中热处理后得到纳/微结构磷酸锰锂/碳复合正极材料。本发明采用溶胶－喷雾干燥法既能避免模板法制备纳/微结构电极材料工艺复杂、成本高的不足，又可避免水热法对高压的要求，易于实现工业化生产。根据本方法制备的纳/微结构磷酸锰锂/碳复合正极材料的放电比容量高，循环稳定性好。

锆、钡活化磷酸铁锂正极材料 937     

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本发明的锆、钡活化磷酸铁锂正极材料，其化学通式可表述为：Li？Zr？x？Bay？Fe？PO4，x＝＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、Zr、Ba、Fe、P的mol比为：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zr∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于掺杂少量取代锆、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

高纯六氟磷酸锂的制备方法 631     

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本发明公开了一种高纯六氟磷酸锂的制备方法，包括五氟化磷的制备，高纯氟化锂的制备以及六氟磷酸锂的合成三个步骤，通过精确控制原料纯度、用量以及反应条件，制备出高纯度的五氟化磷和氟化锂，二者在密闭条件下进行反应即可得到高纯六氟磷酸锂。在反应的过程中，通过控制氯气、氟化氢气体相对PCl₃均过量，可以有效提高五氟化磷的产率，降低生产成本；将氟化锂在氮气保护下在电阻炉中加热，促使未反应的硝酸铵完全分解成气体并释放，有利于中间产物氟化锂纯度的提高，进而提高产物的纯度。本发明制备方法简单易控，对生产设备要求低，得到的产物六氟磷酸锂纯度高，是一种优良的锂电池电解质材料，是一种具有广阔前景的制备方法。

锂电池高效分离回收装置 698     

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本实用新型公开了一种锂电池高效分离回收装置，包括：锥形的料仓；下料机构，其包括适配部、下料部、导料部和驱动部；竖切机构，其内设置多个竖直向下的直管，直管的内壁设置有多个竖直的切刀以分别至少从四个方向对锂电池的外壁竖直切割；斜切机构，其至少设置一个倾斜刀片以对锂电池侧部斜切。本实用新型首先被投入到料仓内，在驱动部驱动下料结构上下移动，锂电池进入到下料部的圆孔内，并通过管道伸长部进入到竖切机构的直管中，切刀对通过的锂电池进行竖向切割，使得锂电池的外壳形成条状，然后再经过倾斜刀片斜切，使得锂电池的外壳形成片状，完成锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

锂离子电池的注液方法 921     

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本发明公开了一种锂离子电池的注液方法，包括：将注液器的下端与锂离子电池的注液孔密封连接；开启注液嘴封闭结构，通过排气口对注液器和锂离子电池的内部进行抽真空，直至真空度达到预定真空度；关闭注液嘴封闭结构，恢复注液器内部的气压至常压状态，通过注液泵向注液器的内部泵入第一计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部；关闭注液嘴封闭结构，对锂离子电池施加振动，持续第一时间；通过注液泵向注液器的内部泵入第二计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部，静置第二时间。本发明可以提高锂离子电池的注液效率，缩短对于锂离子电池的注液处理时间。

锂离子电池充电电路 775     

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本实用新型公开了一种锂离子电池充电电路，包括太阳能板、三极管V1、二极管D5、常闭连接器K和锂电池E，所述太阳能板的电压输出端连接三极管V1和电阻R2，电阻R2的另一端连接二极管D5的阴极和电阻R3，二极管D5的阳极连接三极管V1的基极，三极管V1的发射极连接二极管D1的阴极、二极管D2的阴极和常闭连接器K的引脚2。本实用新型锂离子电池充电电路采用太阳能供电，且具有欠压充电保护功能，方便使用者在户外使用，并且利用一个常闭连接器和稳压二极管的组合实现了自动断电的功能，有效保护锂电池的安全。

水热活化的剑麻炭纤维制备锂离子电池负极材料的方法 984     

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本发明公开了一种水热活化的剑麻炭纤维制备锂离子电池负极材料的方法。将剑麻纤维进行去屑、水洗和烘干预处理，然后直接进行炭化，炭化后所得的剑麻炭纤维经过水热活化处理后即可制得锂离子电池负极材料。以锂片为正极材料、以水热处理制得的剑麻活性炭纤维样品经研磨后做为负极材料组装成锂离子电池，进行恒流充放电测试，结果显示，经过水热活化处理后的剑麻炭纤维相比于未经处理的剑麻炭纤维和市售活性炭有着更加优良的电化学性能。

层状结构的锂电池负极材料及其制备方法 770     

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本发明的层状结构的锂电池负极材料，其在层状石墨烯上沉积镍层，然后再在镍层的表面沉积锡层，构成Sn-Ni-graphene复合材料，该材料锡层的锡颗粒尺寸大小为90～110nm，材料中锡、镍、氧、碳的质量分数分别为4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。该复合材料避免了金属锡在高温热处理后存在巨大的团聚现象，抑制了金属锡的体积膨胀收缩，复合材料在较高的热处理温度后，颗粒的尺寸明显比单独镀锡的Sn-graphene复合材料的颗粒小。当该复合材料用作锂离子电池负极时，表现出良好的循环性能。本发明还涉及上述材料的制备方法。

镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 941     

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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋转的滚筒内腔中；旋转的滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中；如此循环，得到混合均匀的混合物；再向上述混合均匀的混合物中加入分散剂进行球磨；然后将球磨后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体进行预烧；预烧后进行研磨，再焙烧，获得镍钴锰酸锂正极材料。本发明利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的镍钴锰酸锂正极材料。

基于锂硫电池正极的硫基吸附导电载体材料 671     

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本发明涉及锂硫二次电池正极材料技术领域，且公开了一种基于锂硫电池正极的硫基吸附导电载体材料，包括：将导电填料氧化石墨烯与氧化锂多孔陶瓷通过球磨处理，得到分散均匀的氧化石墨烯‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体，采用熔融浸渗法将单质硫正极硫磺粉浸渗到氧化石墨烯‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体的孔隙中，制备得到硫基吸附导电载体材料。本发明解决了目前锂硫电池在充放电时，正极表面逐渐生成电子绝缘的Li₂S沉积层，沉积层不仅阻碍电荷传输，而且改变电极/电解质的界面，增大电池内阻，最终导致Li‑S二次电池活性物质利用率低、容量衰减迅速的技术问题。

大容量的纳米硅碳材料锂电池 762     

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本发明公开了一种大容量的纳米硅碳材料锂电池，包括外壳，所述外壳内部中心位置设有纳米硅碳电极，所述纳米硅碳电极外部设有正极片，所述正极片外部设有隔膜，所述隔膜外部设有负极片，所述纳米硅碳电极的上端为正极端，所述纳米硅碳电极的底端为负极端，所述外壳的上端内嵌顶部垫片，所述外壳的底端内嵌底部垫片，所述纳米硅碳电极延伸至正极端与外壳接触位置设有密封圈。该大容量的纳米硅碳材料锂电池，由于纳米硅碳材料对与锂电池的高吸收率，将纳米硅碳材料用于锂电池可以大幅度提高锂电池的容量，可以有效的降低单纯硅吸收锂离子时的膨胀，同时可以加大与电解液的亲和力，易与分散，提高循环性能。

扩散法对湿法锂电池完整隔膜的白油分离装置 691     

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本发明涉及一种锂电池领域，尤其涉及一种扩散法对湿法锂电池完整隔膜的白油分离装置。本发明的技术问题为：提供一种扩散法对湿法锂电池完整隔膜的白油分离装置。技术方案：一种扩散法对湿法锂电池完整隔膜的白油分离装置，包括有扭转压制机构和油物分离机构等；扭转压制机构与油物分离机构相连接。本发明实现了能够直接对含油隔膜进行白油清理，省去破碎工序，大大缩短生产周期，且完整的隔膜利用价值更高，使得挤压分离效果更加明显，在后期进行清水分离的过程中，能够将白油完全与隔膜分离，并且捞取隔膜时，确保隔膜不会被二次污染，大大提高了隔膜的二次利用价值，提高了厂家收益的效果。

锰酸锂电池材料的制备工艺 988     

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本发明涉及一种锰酸锂电池材料的制备工艺，其包括配制锰酸锂凝胶；然后使凝胶流入焙烧室一侧的容纳室内，再通过焙烧室另一侧的供热室向容纳室供热，并对上述凝胶进行干燥和烧结；烧结完成后，将容纳室内的底板打开，使烧结后的产物直接流入气流研磨机；在上述气流研磨机的气流压力作用下将研磨完成后的粉体输送至容纳室再次焙烧；将再将焙烧产物进行研磨，得到锰酸锂电池材料。本发明采用烧结可提高产物的相纯度，提高材料的结晶性能、放电比容量和能量密度；并通过合理的原料配比，提高了材料的电化学性能；同时采用容器、焙烧室实现凝胶的制备、烧结一体的自动化生产，大大提高了生产效率。

锰酸锂生产用过筛除铁装置 914     

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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用过筛除铁装置，涉及过筛装置领域，包括主体，所述主体的内壁滑动连接有三角框，所述三角框的两端套接有与主体固定连接的两组阻拦板，所述三角框底端固定有两组套框，两组所述套框之间固定有连接条，所述连接条的一侧固定有两组三角板，所述套框的内壁设有多组半球体。本实用新型通过设置梯形框、套框、半球体、连接条、三角板、弹簧、凸块、梯形板、磁铁、暂存槽、梯形板、一号导电片、二号导电片相互配合，使得锰酸锂沿着梯形框向两侧滚动，磁铁被其铁屑进行吸附，三角框降低时，驱使磁铁翻转失去磁性，从而将吸附的铁屑滑动至梯形框内部，避免影响后续继续吸附铁屑，使得对锰酸锂取出铁屑效率和品质较高。

复合掺杂改性容量型锰酸锂及其制备方法 1099     

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本发明具体公开了一种复合掺杂改性容量型锰酸锂及其制备方法，所述锰酸锂的原料组分包括二氧化锰、碳酸锂和复合添加剂，二氧化锰和碳酸锂的摩尔比为2:1.07～1.2，复合添加剂的重量为所配二氧化锰重量的3.0～3.5wt％，其中，复合添加剂包括五氧化二铌、氟化铝和羟基氧化铝，所述五氧化二铌、氟化铝和羟基氧化铝的重量配比为3wt％：10wt％：87wt％。本发明利用复合添加剂的协同效应有效改善了锰酸锂结构的稳定性，从而达到提高锰酸锂循环寿命和放电比容量的目的，具有放电比容量高、循环性能好和性价比高的特点。

全固态锂离子动力电池正极材料制备方法 956     

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本发明涉及一种全固态锂离子动力电池正极材料制备方法，首先采用溶胶凝胶液相合成法制备镍锰酸锂正极材料前驱体，然后用液相合成法制备铟化合物产物，最后将镍锰酸锂正极材料前驱体和铟化合物产物混合后采用自蔓延燃烧固相合成方法得到最终产物：铟掺杂镍锰酸锂正极材料。首先采用溶胶凝胶法制备铟掺杂的镍锰酸锂正极材料前驱体，实现反应物的原子级均匀混合、合成温度低，因而制备产物的粒径小到纳米级、均一性好、比表面积大、形态和组成易于控制；然后，采用自蔓延燃烧法，快速烧结生成目标产物铟掺杂镍锰酸锂正极材料；综观整个过程，本发明简单、易操作、能耗小、成本低、容易实现工业化生产、生产效率高、产品比容量和循环寿命高。

动力锂电池均衡方法及装置 817     

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本发明公开一种动力锂电池均衡方法及装置，包括动力锂电池单体阵列、功率交叉连接双向开关DC/DC矩阵和MCU模块。上述功率交叉连接双向开关DC/DC矩阵包括由m×n开关矩阵、同步数据采集模块和PWM控制模块等组成。本发明采用随机耦合网络同步方法，提高系统同步速度，能使含锂电池单体数量较多的动力锂电池单体阵列快速达到均衡状态。同时，采用功率交叉连接双向开关DC/DC矩阵的均衡手段，解决能量逐层传递方法的局限性，锂电池单体均衡效率得到进一步提高，使本发明在动力锂电池单体均衡方法中更具优势。

掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法 900     

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本发明涉及锂离子正极材料的制备，具体说为掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，其包括配制醋酸锂、醋酸铬、醋酸镍、醋酸锰混合溶液，向该混合溶液中加入间苯二酚，并搅拌，待间苯二酚完全溶解后加入甲醛溶液；再将上述溶液置于恒温水浴中反应形成凝胶；将凝胶置于烘箱中干燥后进行预烧结；再将预烧结的产物研磨后进行二次烧结；最后将二次烧结的产物研磨，得到改性尖晶石锰酸锂。本发明以醋酸锂、醋酸锰、醋酸铬、醋酸镍、间苯二酚、甲醛为原料制备改性尖晶石型锰酸锂，其间采用预烧结可提高产物的相纯度，经过二次烧结提高了材料的结晶性能、放电比容量和能量密度；并通过合理的原料配比，提高了材料的电化学性能。

钛、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 1110     

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本发明的钛、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、钛源、钡源的原料，按照1mol Li∶0.00002-0.00005mol Ti∶0.0003-0.003mol Ba∶1mol Fe∶1mol P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的钛、钡参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上。