有色金属复合材料技术理论与应用

磷酸锰锂-石墨烯复合材料的制备方法、磷酸锰锂-石墨烯复合材料及应用 929     

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本发明提供了一种磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法、磷酸锰锂‑石墨烯复合材料及应用，涉及电池材料技术领域，所述制备方法包括如下步骤：先以氧化石墨烯为生长模板，在氧化石墨烯上原位生长纳米磷酸锰锂晶体；然后将氧化石墨烯还原为石墨烯，并使得石墨烯原位包覆于纳米磷酸锰锂晶体表面，得到磷酸锰锂‑石墨烯复合材料。本发明提供的磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法一方面利用氧化石墨烯上的带负电荷官能团的配位作用和自身大表面的位阻作用，实现原位生长，提高磷酸锰锂的Li⁺离子迁移率，另一方面通过石墨烯的原位包覆，石墨烯层与磷酸锰锂晶体结合紧密且均匀完整包覆，有效提高纳米磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的电导率。

NaYF₄:Eu@CDs复合材料及其制备方法和应用 809     

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本发明属于材料技术领域，公开了一种NaYF₄:Eu@CDs复合材料及其制备方法和应用。该方法先合成NaYF₄:Eu、CDs溶液和二氧化硅溶胶，将三者混合，机械搅拌生成复合材料溶液，经过烘干研磨生成NaYF₄:Eu@CDs复合材料颗粒。通过调节NaYF₄:Eu、CDs和二氧化硅溶胶三者比例，可以实现在395nm激发下发光颜色由蓝光到白光到红光的变化，有效实现发光颜色调控。本发明主要利用调控红光与蓝光发光比例调节从而实现对发射光谱调控。本发明提供的制备方法工艺简单，易于操作，成本低且环保，得到的复合材料颗粒具有良好的稳定性。该复合材料可以满足在离子检测，白光LED灯等不同领域的应用需求。

Vi-POSS-ZnO/EP抗紫外增韧复合材料及其制备方法 1003     

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本发明公开了一种Vi-POSS-ZnO/EP抗紫外增韧复合材料及其制备方法，按照重量份数其原料组成为：100份的环氧树脂、0.1-3份的改性纳米氧化锌、0.1-10份的八乙烯基倍半硅氧烷和3份的2-乙基-4甲基咪唑；其中，环氧树脂作为基体，改性纳米氧化锌作为改性剂，八乙烯基倍半硅氧烷作为增韧剂，2-乙基-4甲基咪唑作为固化剂。本发明以八乙烯基倍半硅氧烷作为增韧剂加入到环氧树脂基体中，可有效改善复合材料的韧性，改性纳米氧化锌可有效改善复合材料的抗紫外老化能力，上述原料结合制备得到的复合材料抗紫外老化性能好，抗冲击机械性能强，本发明复合材料制备工艺简单，原料廉价，有利于实现工业化生产。

镁基复合材料及其制备方法,以及其在发声装置中的应用 754     

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本发明涉及一种镁基复合材料,包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相,所述纳米增强相在镁基复合材料中的质量百分含量为0.01%至2%。一种镁基复合材料用于制造发声装置的壳体,所述镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。本发明还涉及一种镁基复合材料的制备方法。

环保型炭复合材料及制备方法 715     

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本发明涉及一种复合材料,尤其涉及一种环保型的炭复合材料。一种环保型炭复合材料,该环保型炭复合材料按总重量的百分数计包括以下的组份:树脂10%～50%、纤维1%～20%、炭粉40%～80%、石英或水晶粉0.5%～2%、氢氧化铝1%～10%。本发明的复合材料使炭的本质功能得到充分发挥,产品可塑性强,结构稳定、强度高、柔韧度好,表面耐磨、耐酸碱,广泛用于各种室内外装饰,飞机、汽车、轮船装饰。

有机聚合物与铁性无机复合材料的界面改性剂及制备 743     

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有机聚合物与铁性无机复合材料的界面改性剂及制备方法。该界面改性剂是以复合材料中无机纳米粒子为亲无机相,复合材料中的聚合物相作有机相的复合母粒,此界面改性剂可以应用于压电陶瓷与聚合物复合材料,压电陶瓷与聚合物及稀土合金复合材料。其制法,一是原位复合法,即在聚合物溶液中加入醋酸盐混匀后,升温加入乙酰丙酮或冰醋酸,混匀后加钛酸酯反应得到的溶液直接蒸馏或倒入不溶于所用聚合物的溶剂中进行沉降得到溶胶,溶胶干燥后碾成细粉,即得;二是超声分散法,将制备的无机纳米粒子烧结后,放入聚合物溶液中,超声分散后在玻璃基材上泼膜,干燥后粉碎成粉末,即得。本界面改性剂解决了界面结合较差造成的压电和磁电性能不高的问题。

热塑性Z‑pin增强复合材料的销钉结构及其制造方法 831     

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本发明公开了一种热塑性Z‑pin增强复合材料的销钉结构及其制造方法，包括热塑性复合材料构件一、热塑性复合材料构件二和Z‑pin，所述热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二相互连接且连接处设有孔洞，所述孔洞贯穿热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二，所述Z‑pin用于植入孔洞内从而提高热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二之间的连接强度，所述Z‑pin的两端为销钉形状；本发明在不损害或极少损害待连接构件中纤维的前提下，用植入Z‑pin的方法连接热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二，并将Z‑pin两端处理成销钉形状，有效提高连接强度。

金属钒酸盐纳米复合材料的制备方法 627     

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本发明公开了一种金属钒酸盐纳米复合材料的制备方法，包括金属钒酸盐AVO₃(A＝Ca，Sr，Ba，La)的制备方法，其中所述的复合材料包括钒酸钙、钒酸锶、钒酸镧以及钒酸钡中的一种或多种混合物；所述制备方法包括以下步骤：S1原料选取及混合；S2溶胶制备；S3前驱体制备；S4纳米复合材料制备；本发明的有益效果是：采用溶胶高温快速膨胀法结合后期热处理工艺制备得到纳米复合材料，该方法可以调控金属源A的类型及比例，得到单相或者多种物相的混合物，工艺简单；通过调控化学计量比x，获得不同空位浓度的钒酸盐A_xVO₃；调控溶胶处理工艺和热处理工艺，得到非晶、晶体或晶体和非晶异质结构的含碳纳米复合材料。

三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法 710     

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本发明公开了一种三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳纤维预制件和氧化钇‑氧化铝复相陶瓷，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷中，Al2O3的摩尔含量为5%～95%，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷均匀填充于所述三维碳纤维预制件的孔隙中，三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料的孔隙率为10%～15%。制备方法包括：（1）制备氧化钇‑氧化铝复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。

纤维网‑超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构及方法 800     

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本发明公开了一种纤维网‑超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构及方法，包括桥面板和浇注于桥面板层上的纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层，在纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层上铺筑沥青混凝土磨耗层。本发明的纤维网‑超韧性水泥基复合材料桥面组合结构中，纤维网增强超高韧性水泥基复合材料铺装层的使用，避免了传统沥青混凝土铺装在温度及车辆荷载反复作用下产生的纵向裂缝和波浪推移、以及局部拥包、粉碎性裂缝等病害，提高了车通畅性和舒适性，而且对桥梁结构的耐久性的提高也有很大帮助。

原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料的制备方法 904     

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本发明涉及钛基复合材料领域，具体是一种原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料的制备方法。本发明涉及钛基复合材料领域。具体步骤为：一、称取原料；二、制备Ti粉和SiC粉的混合粉末；三、装料；四、真空感应熔炼，冷却后得到原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料。本发明可通过调节增强相含量及钛合金基体成分制备高性能的原位自生钛基复合材料，也可结合热锻、热轧、热挤压等工艺进行二次成形，具有工艺简单，成本低，易于实现工业化生产等优点。

激光与感应复合熔覆Cu-Fe-Si软磁高导铜基复合材料 716     

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一种激光与感应复合熔覆Cu?Fe?Si软磁高导铜基复合材料，该复合材料的特点为：将粒径为20~50μm的专用铜基合金粉末作为熔覆材料，采用激光－感应复合熔覆的方法在基材表面制备软磁高导铜基复合材料，其中专用铜基合金粉末的化学成分为：Cu?56.5?wt.%，Fe?28.5?wt.%，B?5.0?wt.%，Si?9.2%与Y2O3?0.8?wt.%；铜基复合材料的显微结构为：粒径约为15μm的非晶球状Fe?Si?B颗粒均匀镶嵌于面心立方ε?Cu基体内；获得的最大饱和磁化强度为100emu/g，电导率为70%IACS。采用该方法制备的软磁高导铜基复合材料在软磁材料的热释放与铁磁液体等领域具有广阔的应用前景。

MoSx/碳黑纳米复合材料、其制备方法及其应用 1039     

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本发明实施例公开了一种MoSx/碳黑纳米复合材料、其制备方法及其应用，其中，所述MoSx/碳黑纳米复合材料中，2≤x≤2.3，且基于所述纳米复合材料的总质量，所述MoSx的质量百分数为5‑50％。本发明制备的MoSx/碳黑纳米复合材料与商用的20％Pt/C催化剂相比，性能相当甚至提高了约20％。另外制备的MoSx/碳黑纳米复合材料还具有良好的催化稳定性，在进行5000次催化循环之后，其催化性能没有明显下降。

氮掺杂石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法 818     

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本发明提供了一种氮掺杂石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法，本发明提供的方法将锰源化合物溶液和氧化石墨烯溶液混合后加入过硫酸铵加热反应，得到氮掺杂石墨烯/MnO2复合材料；该方法不仅能够一步实现氧化石墨烯的还原，氮原子掺杂和MnO2的负载，且得到的复合材料中的MnO2为线状，进而增大了其在复合材料中的比表面积，使得得到的复合材料的催化活性大大增强。

黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 640     

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本发明公开了一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法，首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面；然后将溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应，反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料；将块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后，完全浸入去离子水中，使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换，最终形成充满水的块状胶体复合材料；将块状胶体取出后进行冷冻干燥，即可得到所需材料。本发明方法制备的材料在有毒有害物质检测、微电子传感器件方面具有潜在应用前景。

银-陶瓷电接触复合材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种银?陶瓷电接触复合材料及其制备方法，该银?陶瓷电接触复合材料成分(重量％)为：陶瓷(Ti3AlC2)为：1％～5％，稀土氧化物(Y2O3)为：0.1％～5.0％，稀土氧化物(Gd2O3)为：0.1％～5.0％，氧化锡(Sn2O3)为：0.1％～5.0％，余量为Ag。制备方法包括：将银粉与陶瓷粉、稀土氧化物粉、氧化锡粉等，比配好搅拌混合均匀，采用热等静压高致密化处理和热加工，获得一种长寿命自润滑银?陶瓷电接触复合材料。本发明制备工艺简单，对环境无污染，复合材料的综合性能优异且稳定，适合于工业化生产，所得到的复合材料已应用于制备电工触头材料、电刷材料、受电弓滑板、电极材料等。

CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料及其制备方法和用途 872     

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本发明公开了一种以金属‑有机框架物为前驱体的CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料及其制备方法和用途。具体方法是将1, 3, 5‑BTC乙醇溶液和Ce(NO3)3水溶液加入氧化石墨烯溶液中，在室温下进行搅拌，对搅拌后的混合溶液进行离心处理，获得Ce(1, 3, 5‑BTC)(H2O)6/GO纳米复合物，即CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料的前驱体。最后对前驱体在氩气中进行煅烧处理，制备CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料。该纳米复合材料制备方法快速简单，成本低廉，且具有良好的电化学性能，可用于构筑电化学生物传感器的基体材料。

超高导热、表面可加工金刚石-Al复合材料的制备方法 926     

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本发明涉及一种超高导热、表面可加工金刚石-Al复合材料的制备方法，具体步骤是：在石墨模具中自下而上依次放置纯Al片、金刚石颗粒、Al-Si合金片、金刚石颗粒、纯Al片，对层叠体系进行冷压，之后放入放电等离子烧结炉(SPS)加温加压处理，使Al-Si合金片熔融并渗入金刚石颗粒间隙，获得三明治结构金刚石-Al复合材料。对该复合材料的表面铝层进行磨削、机械抛光或电解抛光加工，获得平整光滑表面。表面无镀层；Al-Si合金相对于金刚石颗粒间隙体积稍过量；纯铝片厚度为2-3mm。本发明的优点在于，结合了SPS与熔渗工艺的优点，能高效制备出超高热导率、表面可加工的金刚石-Al复合材料，满足电子封装材料表面平整度与粗糙度的要求。

低温热解金属-有机框架制备多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料的方法 600     

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本发明公开了一种低温热解金属‑有机框架(MOF)制备多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料的方法及其在水处理中的应用方法。本发明先利用尿素制备出石墨相氮化碳(g‑C3N4)，随后与含铁MOF原位耦合，最后在惰性氛围中低温热解制得多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料。本发明所得的复合材料中铁元素主要以零价铁和γ‑Fe2O3的形式存在于多孔碳内部，磁学性能优良，易于磁性分离。多孔碳层不仅可以实现活性铁的缓释，避免铁泥的产生；而且有益于界面吸附、催化氧化和还原反应的发生。该复合材料既可高效活化过氧化物氧化剂实现城市生活污水中药物及个人护理品等微量有机污染物的高效降解，又可通过界面高效还原作用完成多种含氧酸盐废水的净化和脱毒。

定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法 624     

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本发明公布了一种定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法。该材料的制备方法包括热处理和热挤压两步：第一步，将粉末冶金或搅拌铸造制备的Ti2AlC‑Mg基复合材料在400‑450℃热处理10‑36h使Mg合金均匀固溶化。第二步，在250‑320℃，以不同的挤压比和0.5‑20mm/s的速率制备出定向织构化Ti2AlC/Mg基复合材料。该材料的显微结构为六方晶体陶瓷相Ti2AlC取位发生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿挤压方向定向分布在Mg合金基体中，并且该行为促进了Mg基合金的定向织构化。该复合材料具有高强度、高阻尼、高耐磨等各向异性的显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

碳‑铜复合材料的制备方法 1037     

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本发明属于复合材料领域，公开一种碳‑铜复合材料的制备方法。采用碳纤维针刺毡作为碳纤维预制体；将TiC粉加入到NaOH溶液中，搅拌均匀，得到TiC悬浮液；将碳纤维预制体置于密闭容器中，对其抽真空；然后将TiC悬浮液注入到容器中，随后将惰性气体充入容器中，将TiC加压浸渍到碳纤维预制体中；取出加压浸渍后的碳纤维预制体，干燥处理；用铜粉包埋所得碳纤维预制体，将其置于石墨坩埚内，在真空或者惰性气氛保护下，在1100~1300 ℃下保温0.5~2 h，之后随炉降温冷却；取出石墨坩埚内所得坯体，经水洗后干燥处理，即得碳‑铜复合材料。本发明直接在碳纤维预制体的表面浸渗得到TiC涂层，显著改善了碳与浸渗Cu的界面润湿性较差的问题，制备得到性能优异的碳‑铜复合材料。

新型公路复合材料夹芯防撞护栏 961     

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本发明涉及一种公路复合材料夹芯防撞栏构件，具体为一种新型复合材料夹芯公路防撞护栏，多个防撞杆件单元通过连接件连接而成，防撞杆单元由外壳、内壳和置于壳内的填充材料体所组成。内壳外壁上设有金属肋条，肋条迅速将部分汽车冲击荷载从外壳传递到内壳，使得内壳、外壳共同分担荷载，有效分散车辆的冲击荷载；连接件包括齿轮连接紧固件和曲面盖板组成，所述齿轮连接紧固件和曲面盖板为复合材料或金属材料。本发明的复合材料防撞护栏能实现多功能安全设防，解决了传统护栏设防存在的问题，同时具有耐腐蚀不老化、轻质高强、易维护、施工快速方便、损伤后易修复等特点。

Nb-Ti-ZrB2-SiC复合材料及其制备方法 749     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种Nb-Ti-ZrB2-SiC复合材料及其制备方法。该复合材料由以下质量百分比的物质组成：Ti?5％～20％，ZrB2?10％～30％，SiC?5％～15％，余量为Nb。其制备方法为：一、将钛粉、硼化锆粉、碳化硅粉和铌粉球磨混合均匀后烘干，粉碎后得到混合粉料；二、将混合粉料进行放电等离子烧结。该复合材料的室温断裂韧性为8MPa·m1/2～15MPa·m1/2，在1600℃条件下的抗拉强度为175MPa～325MPa，在1600℃空气环境中氧化100后材料损失为0.072mg/cm2～0.028mg/cm2，能够应用于1600℃的空气环境中。

颗粒增强镁基复合材料的制备方法 904     

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本发明涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单,成本低,易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是:反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应,使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成,再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料,其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。

多孔镁-膨胀珍珠岩复合材料的制备方法 911     

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本发明涉及一种多孔镁－膨胀珍珠岩复合材料的制备方法，特别是涉及一种以石蜡为隔离通孔剂、以开孔珍珠岩为支撑体、使用真空渗流手段使得金属镁或镁合金渗流到支撑体间隙中而制备金属－无机非金属复合材料的方法。以固体石蜡、液体石蜡和石油醚为原料对珍珠岩表面处理，利用裂化、炭化产生的还原气氛，隔离了有天然泡沫玻璃之称的珍珠岩与Mg生成Mg2Si的反应。该有机物作为隔离剂，解决了金属Mg或AZ91镁合金与天然多孔玻璃复合制备多孔镁或泡沫镁复合材料过程中、使用无机隔离剂埋下腐蚀隐患等问题。所获得的复合材料绝对密度范围为0.79g/cm3～1.01g/cm3、相对密度范围为0.45～0.56。

聚合物复合材料流变特性的测试方法及装置 1043     

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本发明涉及一种聚合物复合材料流变特性测试方法及其装置,它能够真实测量聚合物复合材料在物理场强化作用下的挤出成型过程、毛细管挤出过程、注射成型过程的流变行为,还能测量当加工条件和参数按特定程序变化时聚合物复合材料的流变行为;本发明采用伺服电机、滚珠丝杠、激振系统和全数字智能伺服系统,精确控制聚合物复合材料的流变测试过程,能够在单次实验过程中连续、快速地测量高聚物复杂流体在不同加工条件下的流变特性;本发明可以在测试过程中急冷熔体,然后取样直观地研究聚合物熔体的流变特性。本发明测量数据准确性高、稳定性高、物料适用范围广,适合高分子材料、高分子共混体系、高分子填充体系以及其他类似于高分子的流体体系等。

带有复合材料活塞杆的压力缸及制备复合材料活塞杆的方法 547     

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压力缸包括带缸空间的缸壳体,相称的活塞可沿轴向在缸空间中移动。复合材料的活塞杆(1)从活塞延伸出。活塞杆(1)包括在外层的外套(5)下的一个芯子材料层(3)。芯子材料层(3)由定向成与活塞杆的纵轴线平行且拉直的复合材料纤维构成,外套(5)由以相对于纵轴线一角度缠绕的复合材料纤维构成。如此提供了带有可承受比较高的压力负载的、重量比较轻的活塞杆(1)的压力缸。因此活塞杆(1)要求较少的复合材料而保持强度仍一样。

柔性金属-陶瓷复合材料及其制备方法 754     

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一种柔性金属-陶瓷复合材料及其制备方法，柔性金属-陶瓷复合材料包括金属丝网层，所述金属丝网层上下两面设有金属-陶瓷复合材料层，所述金属-陶瓷复合材料层按重量份数包括骨料20-50份、填料30-50份、有机添加剂20-30份,所述金属丝网层为孔径0.5mm×0.5mm的细钢丝网。制备方法包括步骤,选料,选取重量份为20-50份的骨料、30-50份的填料；混合,将选取的物料充分混合均匀后，按重量份加入有机添加剂20-30份，高能球磨后过筛，制成浆料；成型,将制备的浆料在流延机中制成金属-陶瓷复合材料生坯；滚压,将制备的生坯与细钢丝网贴合后，在滚压机中滚压成型至1mm~5mm厚度,然后，在30℃~35℃的真空干燥箱中保温10~15分钟，取出、切边、收卷，制得柔性金属-陶瓷复合材料。解决了金属异形表面修复及易于施工等技术问题，具有生产效率高、操作设备简单、工艺过程噪音小、可流水作业的特点，且制备的柔性金属-陶瓷复合材料致密度高、厚度可控且耐磨性好，可应用于金属表面的改性，如用于耐磨抗蚀涂层的制备。

二氧化锰-二氧化钌复合材料及其制备方法和应用 713     

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本发明涉及二氧化锰-二氧化钌复合材料、该复合材料的制备方法及该复合材料在超级电容器领域的应用，其中所述二氧化锰-二氧化钌复合材料为非晶态、多孔颗粒，粒径大小为10~50nm；所述复合材料以锰盐和钌盐为原料采用原位共沉淀的方式生成；在1mol/L的Na2SO4水溶液电解液中，当扫描速率为2mV/s时，所述复合材料的比电容能够达到347F/g；所述复合材料中钌元素和锰元素的摩尔比为1：（1～10）。

共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法 897     

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一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法，它涉及一种共挤制备木塑复合材料的模具和方法，它是为解决现有的木塑复合材料界面结合强度低的技术问题，用本发明的模具共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的方法如下：先调节模具温控装置、冷却装置及挤出机螺杆，控制压力和温度，然后使芯层和表层物料依次通过模具，共挤得到高界面结合强度木塑复合材料，其界面结合强度为3.0MPa～3.5MPa，比现有的木塑复合材料提高了0.7～6倍，还可通过改变表层物料流道内压力调节表层厚度，包覆的表面还可根据不同模具的设计灵活改动，模具设计简单，易于加工，可用于木塑复合材料加工领域。