有色金属复合材料技术理论与应用

钛酸锂/过渡金属复合材料、电极材料、电池及制备方法 1237     

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本申请实施例公开了一种钛酸锂/过渡金属复合材料、电极材料、电池及制备方法，所述钛酸锂/过渡金属复合材料为钛酸锂和纳米级过渡金属单质的复合材料。本申请实施例提供的的钛酸锂/过渡金属单质复合材料在充放电过程中具有两种储能机制，分别为过渡金属单质纳米颗粒基于自旋电容的界面电荷存储以及钛酸锂材料基于锂离子嵌入脱出机理。该材料具有高能量密度，良好倍率性能和较好的循环稳定性，是具有广阔应用前景的电极材料。

碳纳米管-聚硅烷-有机高分子复合材料及其制备方法 1520     

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一种碳纳米管-聚硅烷-有机高分子复合材料及其制备方法，它涉及的是一种复合材料及其制备方法。本发明要解决现有碳纳米管/有机高分子复合材料制备时碳纳米管的分散性差，且现有大多通过改变碳纳米管结构或用常规含碳有机物包覆的方法来提高分散性的问题。本发明方法为：一、碳纳米管纯化；二、制备碱金属有机溶剂悬浮液；三、硅烷单体聚合制备聚硅烷；四、提纯聚硅烷；五、碳纳米管与聚硅烷复合；六、蒸发溶剂；七、采用原位聚合法制备碳纳米管-聚硅烷-有机高分子复合材料。本发明方法在保证碳纳米管结构完好的情况下，加入聚硅烷使其在有机高分子中具有良好的分散性，使其性能大幅提升，且操作简单易行、容易控制，各个过程互不影响。

NiCo2O4/活性炭复合材料的制备方法 1071     

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一种NiCo2O4/活性炭复合材料的制备方法，它涉及一种NiCo2O4纳米片负载活性炭的制备方法，包括步骤：将Ni(NO3)2·6H2O和 Co(NO3)2·6H2O溶于蒸馏水中，配制成含Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2的金属溶液，然后加入一定量的活性炭，搅拌均匀后逐滴加入氨水调节pH值，移入反应釜中100~200℃反应8~16h；所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性，离心分离，100℃烘干得到复合材料前驱体；将前驱体在300℃煅烧2h得到NiCo2O4/活性炭复合材料。本发明方法具有操作简单、环境友好、耗能低等优点；所获得的NiCo2O4/活性炭复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。

Au‑WO3复合材料及其制备方法和应用 888     

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本发明属于纳米材料技术领域，特别公开了一种Au‑WO3复合材料及其制备方法和应用。S1、以WCl6为钨源、冰乙酸为溶剂，于180~240 ℃溶剂热反应12~24 h，反应结束后分离、洗涤、干燥，煅烧，即得WO3中空球；S2、将S1得到的WO3中空球浸渍在无水乙醇中0.5~2 h，然后将氯金酸溶液加入其中，浸渍3~5 h，然后分离、洗涤、干燥，煅烧，得到Au‑WO3复合材料。本发明制备的Au‑WO3复合材料可以用于检测甲苯气体。与单一WO3材料相比，制备的Au‑WO3复合材料实现了对甲苯气体高效的检测。

Al‑Si9Cu1颗粒增强复合材料的制备方法 1122     

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本发明涉颗粒增强铝基复合材料的制备技术领域，特指一种原位(TiB2+ZrB2)颗粒增强Al‑Si‑Cu基复合材料的制备方法。本发明是把一定比例的Al18Si，纯Al，Al50Cu合金放入一定温度石墨坩埚中熔化，之后在一定温度下加入一定比例的氟钛酸钾，氟锆酸钾及硼砂混合粉末，粉末完全加入后，开启机械搅拌和电磁搅拌器进行一定时间的搅拌，搅拌结束后，把炉中的温度降到一定温度，进行扒渣，扒渣之后进行一定方式的浇铸得到所需的复合材料。得到的复合材料铸态组织晶粒比Al‑Si‑Cu合金的晶粒更加细小、圆整，并拥有强度高、塑形好的优点。

可降解混合多胺类环氧树脂固化剂、制备及其复合材料回收 821     

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本发明提供了一种新型的可降解低聚（寡聚、多聚）混合多胺类环氧树脂固化剂及其合成方法；该固化剂可与环氧树脂体系反应生成可降解回收的聚合物；该固化剂可与环氧树脂体系、增强材料、辅助材料一起可以制成增强复合材料，该材料也可以进行降解回收。本发明提供的可降解低聚（寡聚、多聚）混合多胺类固化剂的合成方法反应条件温和、生产周期短，适用于工业化大生产；可降解低聚（寡聚、多聚）混合多胺类固化剂与环氧树脂反应生成的固化物及增强复合材料可在常压、温和、但特定的条件下降解，降解操作简单，容易实现工业化大批量回收。

热塑性复合材料制件及其制备方法和用途 1196     

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本发明涉及一种热塑性复合材料制件及其制备方法。本发明所提供的热塑性复合材料制件，包括一基体区和一功能区，所述基体区包括一复合材料基材和一涂层，所述涂层覆在所述复合材料基材的一个表面，所述涂层和所述功能区由包括下列组分的涂料组合物反应得到：一种或多种多异氰酸酯，和一种或多种H‑活性多官能化合物，其中，所述H‑活性多官能化合物优选一种或多种多元醇。根据本发明所提供的制备热塑性复合材料制件的方法，工艺简单、效率高、成品率高、对环境友好，所制得的热塑性复合材料制件尤其是电子产品外壳可以具有良好的电信号传输性能或者结构部件。

改性活性炭与复合材料及其制备方法和应用 1174     

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本发明涉及脱硫技术领域，公开了改性活性炭与复合材料及其制备方法和应用。所述改性活性炭含有活性炭、碱金属的氧化物和硅的氧化物，其中，所述活性炭、碱金属的氧化物和硅的氧化物之间的重量比为100:(0.2‑3):(0.8‑5)。所述复合材料含有活性炭、碱金属的氧化物、硅的氧化物、铁的氧化物和稀土元素的氧化物，其中，所述活性炭、碱金属的氧化物、硅的氧化物、铁的氧化物和稀土元素的氧化物之间的重量比为100:(0.2‑3):(0.8‑5):(0.5‑5):(1‑10)。本发明还公开了所述改性活性炭与复合材料的制备方法及它们在脱硫中的应用。本发明的改性活性炭制备的复合材料作为吸附剂具有较高的穿透硫容。

新型高效释放负氧离子的复合材料及其制备方法和应用 813     

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本发明公开一种新型高效释放负氧离子的复合材料，包括以下原料成分制得：三聚氰胺、氰尿酸、稀土氧化物；还提供一种新型高效释放负氧离子的复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三聚氰胺溶解于溶剂中，形成第一溶液，将氰尿酸溶解于溶剂中，形成第二溶液，将所述第一溶液和所述第二溶液混合，搅拌，过滤，洗涤，干燥，得超分子粉末；将超分子粉末和稀土氧化物粉末混合，置于N₂气氛下，升温，煅烧，冷却至室温，碾碎，得新型高效释放负氧离子的复合材料；还提供了一种新型高效释放负氧离子的复合材料在无机环保粉末涂料中的应用。本发明提供的释放负氧离子的复合材料具有高效产生负氧离子、不具有放射性的有益效果。

Cf/HfxZr1-xC-SiC复合材料及其制备方法 1198     

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本发明公开了一种Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料及其制备方法，该复合材料包括碳纤维预制件、SiC基体和HfxZr1?xC基体，其中0＜x＜1，所述HfxZr1?xC基体和SiC基体均匀填充于所述碳纤维预制件的孔隙中。一种制备方法包括以下步骤：(1)制备Cf/HfxZr1?xC素坯；(2)制备Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料。另一种制备方法包括以下步骤：(1)制备Cf/HfxZr1?xC素坯；(2)制备Cf/HfxZr1?xC?C素坯；(3)制备Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料。该Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料具有成本低、耐烧蚀、力学和抗氧化性能优异等优点，同时制备方法简单、基体含量易于控制。

制备三维互穿结构3D-SiC/Al复合材料的方法 795     

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本发明涉及一种制备三维互穿结构3D?SiC/Al复合材料的方法，包括3D?SiC预制件制备及后续无压熔渗制备3D?SiC/Al复合材料过程。其中，3D?SiC预制件应用在后续的无压熔渗3D?SiC/A复合材料时，根据所用的铝合金成分可对其进行或不进行氧化预处理。本发明的复合材料中SiC含量在50～73vol％，复合材料的密度可达2.90～3.1g/cm2，热导率达到232W/(m·℃)，热膨胀系数低至5.72×10?6/℃，抗弯强度可达330MPa，综合性能满足电子封装材料必须具有的低膨胀系数、高热导率和足够的抗弯强度等技术性能要求。

碳材料-聚合物复合材料的制造方法及碳材料-聚合物复合材料 1102     

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本发明提供一种可以容易地将聚合物接枝于碳材料的碳材料-聚合物复合材料的制造方法及碳材料-聚合物复合材料。还提供一种碳材料-聚合物复合材料的制造方法及通过所述制造方法得到的源自聚合物A的单体及/或聚合物接枝于碳材料的碳材料-聚合物复合材料，所述碳材料-聚合物复合材料的制造方法具备如下工序：准备含有碳材料和共聚体A的混合物的工序，所述共聚体A为选择将碳材料与聚合环状二硫醚化合物进行聚合而得到的聚合物及环状二硫醚化合物和含有自由基聚合性官能团的单体进行聚合而得到的聚合物中的至少1种；加热工序，将所述聚合物A的分解开始温度设为D℃时，将所述混合物加热至(D-75)℃以上的温度。

制备航空和航空航天用纤维复合材料部件的方法及由此得到的纤维复合材料部件 1031     

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本发明公开了用于制备纤维复合材料部件(1)、尤其是航空航天用纤维复合材料部件(1)的方法和模塑芯,所述方法包括下列方法步骤:形成包含预定数量的中空体(7)的模塑芯(4),所述中空体(7)用于限定模塑芯(4)的外部几何形状,中空体(7)被设计成它们在模塑芯(4)的纵向上延伸并且在至少在它们的横向上可弹性膨胀,并且被彼此固定,形成的模塑芯(4)具有用于使其外表面的轮廓平滑的挠性外层(16)以及围绕模塑芯(4)的芯套管(9),用于使模塑芯(4)与纤维复合材料部件(1)隔离;至少在已经形成的模塑芯(4)上的适当位置上,放置至少一个纤维半成品(3),以使待制备的纤维复合材料部件(1)的至少一个模塑部分(14)造型;以及对所述至少一个模塑部分(14)施加热和/或压力,以产生纤维复合材料部件(1)。

复合材料卫星天线反射面及其制造工艺 761     

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本发明涉及通信及测控技术领域,提供一种复合材料卫星天线反射面及其制造工艺,所述复合材料卫星天线反射面即为采用3D玻璃纤维毡为芯材,采用碳纤维复合材料作为蒙皮的夹层型复合材料卫星天线反射面。本发明与现有技术相比较具有如下优点:1.卫星天线反射面型面精度高,卫星信号增益大;2.反射面质量轻,更适用于运输,特别适用于车载卫星天线和便携式卫星天线;3.反射面整体性好,刚度大,能更好地保持型面精度,能承受更大的风载荷和冲击载荷;4.本发明采用的3D玻璃纤维毡作为芯材,开辟了夹芯复合材料卫星天线反射面的新工艺,采用这种工艺,能制造大口径的卫星天线反射面,并且制造工艺相对简单,成本降低。

C/C-Cu-Ni复合材料表面石墨化改性方法及得到的复合材料 1012     

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本发明提供一种C/C‑Cu‑Ni复合材料表面石墨化改性方法及得到的复合材料，将C/C‑Cu‑Ni复合材料与稳压稳流电源正极/负极连接，将电极与稳压稳流电源负极/正极连接，使电极与C/C‑Cu‑Ni复合材料接触形成一个闭合回路，C/C‑Cu‑Ni复合材料产生电弧放电，断开电极与C/C‑Cu‑Ni复合材料，得到表面石墨化改性C/C‑Cu‑Ni复合材料。本发明通过高压电弧放电过程，使C/C‑Cu‑Ni复合材料内部碳转变为结晶性强、自润滑效果高的石墨碳，提高了材料摩擦系数，且不易引起结构坍塌，高压电弧放电过程在C/C‑Cu‑Ni复合材料表面形成了烧蚀坑，烧蚀坑内激发出碳纳米管，有利于长时间摩擦磨损。

成型复合材料制品的方法及该复合材料 866     

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一种成型复合材料制品的方法及该复合材料，制 造过程包含：准备基材、热压成型复合材料、裁切成预定尺寸、 以及冷压成型制品，该热压成型复合材料的过程是在基布层的 两基面上别铺设由热塑性聚氨基甲酸酯弹性体(TPU)所构成的 薄膜层，然后在薄膜层中的其中之一上覆盖接合层，再以120～ 180℃的温度及2～10kg/cm2的压 力热压60～250秒后，可以形成一个复合材料，前述复合材料 经由裁切，以及100～130℃及2～ 10kg/cm2压力冷压60～180秒 后，就可以成型该复合材料制品。上述方法不仅可快速成型具 有光滑表面的复合材料制品，也可以提高复合材料的接合强 度。

紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法 1015     

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一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法，它涉及一种复合材料界面剪切强度测试装置及测试复合材料界面剪切强度的方法。本发明的目的是要解决现有唯一能对实际待测复合材料样品进行纯粹界面强度定量测定的微脱粘测试装置因体积过大，难以在低温环境腔内集成，不能用于测量低温环境中复合材料的界面剪切强度的问题。装置包括固定基座、微拉伸测试系统和微滴夹持系统；方法：一、制备界面剪切强度测试试样；二、界面剪切强度测试；三、根据公式计算复合材料界面剪切强度τ。本发明可获得一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法。

C/C复合材料表面HfC-SiC涂层的制备方法 821     

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本发明涉及一种C/C复合材料表面HfC-SiC涂层的制备方法，通过对C/C复合材料烧蚀处理-引入HfC陶瓷-包埋法在引入SiC陶瓷-得到HfC-SiC涂层。具体过程为：将C/C复合材料清洗后烘干备用；调节氧气和乙炔流量，充分混合点燃后对C/C复合材料进行烧蚀处理，快速获得含多孔表面层的C/C复合材料；聚合物浸渍裂解法在C/C复合材料表面引入HfC陶瓷；采用包埋法引入SiC陶瓷，最终在C/C复合材料表面制备HfC-SiC陶瓷涂层。发明的有益效果：与化学气相沉积法相比，涂层结合力提高了20％以上。与反应熔渗法相比，涂层制备过程中没有副产物的生成。同时，与相同工艺条件下的SiC涂层C/C复合材料相比，当经历20次1600至室温的氧乙炔烧蚀环境下的热震后，试样失重率降低了40～70％。

不锈钢复合钢板的复合材料和使用该复合材料的不锈钢复合钢板及其制造方法 1176     

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本发明的目的在于提供在提高对接合界面的完好性的可靠性的同时维持母材和复合材料的性能(耐腐蚀性和机械特性)的耐海水腐蚀性优良的不锈钢复合钢的复合材料和使用该复合材料的不锈钢复合钢及其制造方法。一种不锈钢复合钢板的复合材料和使用该复合材料的不锈钢复合钢板，所述不锈钢复合钢板的复合材料的特征在于，正火处理后的不锈钢复合钢板的复合材料以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.5％以下、Mn：2.0％以下、P：0.04％以下、S：0.03％以下、Ni：22.0～25.0％、Cr：21.0～25.0％、Mo：2.0～5.0％、N：0.15～0.25％且余量由Fe和不可避免的杂质构成，ASTM中规定的临界点蚀温度(CPT)为45℃以上，且NORSOK?STANDARD中规定的腐蚀试验所引起的所述复合材料的焊接部的腐蚀量为1.0g/m2以下。

具有荧光性能的MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法 1223     

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一种具有荧光性能的MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法，它涉及MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法。本发明要解决传统复合材料的单一的力学性能的提升与结构承载的作用不能满足对复合材料的多功能应用要求，以及现有方法制备MoS2纳米片增强树脂基复合材料工艺复杂，制备的复合材料荧光性能不好的问题。本发明复合材料是由二维MoS2纳米片和热固性树脂制成。方法：一、将MoS2粉末与分散溶剂混合；二、超声；三、离心；四、与热固性树脂混合；五、超声；六、干燥；七、加入固化剂；八、即得。本发明的复合材料满足对复合材料的多功能应用要求，出现明显的荧光现象，工艺流程简单易行。本发明用于复合材料的制备。

纤维强化复合材料用双组分型环氧树脂组合物及纤维强化复合材料 905     

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本发明的课题在于提供双组分型环氧树脂组合物以及使用了该双组分型环氧树脂组合物的纤维强化复合材料，所述双组分型环氧树脂组合物在混合调制后环氧树脂组合物的低温(40℃)下的粘度稳定性优异，向强化纤维注入时保持低粘度且含浸性优异，此外含浸后树脂粘度适度地上升，从而可以控制树脂流动，使例如成型体的飞边减少，并且成型时以短时间固化，可以提供固化物的透明性高，成型体品质优异的纤维强化复合材料。本发明的纤维强化复合材料用双组分型环氧树脂组合物是包含以下成分[A]～成分[C]，成分[C]的含量相对于成分[A]100质量份为6～25质量份的纤维强化复合材料用双组分型环氧树脂组合物，本发明的纤维强化复合材料是使上述纤维强化复合材料用双组分型环氧树脂组合物与强化纤维组合，固化而成的纤维强化复合材料。[A]：环氧树脂[B]：酸酐[C]：季铵盐或卤化季或咪唑盐。

可拆卸复合材料面板土钉支护体系 1187     

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本发明公开了属于建筑辅助工程技术领域的一种可拆卸复合材料面板土钉支护体系。土钉固定在墙基坑壁上,可拆卸复合材料面板由可拆卸锚具和土钉固定在墙基坑壁上,并由板间防水装置连接组成。服务期限结束后将复合材料面板可以拆卸下来,为下一工程继续服务。可拆卸复合材料面板选用树脂基纤维复合材料,主要利用其具有质量轻比强度高、比模量大、抗疲劳性能好的特点。与传统的土钉墙施工相比,可拆卸复合材料面板支护体系的施工速度快捷,节约时间:可拆卸复合材料面板土钉支护体系在控制基坑塑性区分布和基坑变形优于传统的土钉墙,安全性好。

多核芯纤维复合材料内正交结构件 1114     

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本实用新型属于纤维复合材料加工制造技术领域，具体涉及一种多核芯纤维复合材料内正交结构件。其包括壳体，壳体包括若干个结构面板和设置在结构面板之间的至少两个核芯室，每两个相邻的核芯室之间设置有核芯室墙体，核芯室墙体垂直于结构面板；壳体和核芯室墙体的材质均为碳纤维材料或玻璃纤维材料；核芯室内设置有由泡沫塑料构成的核芯；结构面板、核芯室、核芯室墙体和核芯通过纤维材料和泡沫塑料热成型工艺一体成型。本实用新型提供的多核芯纤维复合材料内正交结构件，具有强度高、重量轻、稳定性好以及适用性强等技术效果。

碳纤维和碳化硅颗粒复合补强石英基复合材料及制备方法 1083     

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本发明涉及碳纤维和碳化硅颗粒复合补强石英 基复合材料 (Cf+SiCp)/SiO2。其特征在于采用传 统的纤维浸渍缠绕工艺和热压烧结技术制备的复合材料，具有 制备工艺简单，成本低的特点。当添加SiC颗粒占基体质量百 分含量的20％时，复合材料综合性能最佳。与同样条件下制备 的单向碳纤维补强石英基复合材料相比，材料的力学性能的各 向异性、断裂韧性同时得到提高，高温抗氧化实验和高温抗弯 强度试验也表明 (Cf+SiCp)/SiO2复合材料的抗氧化 性能、高温力学性能得到了改善。本发明提供的复合材料具有 密度低(2.0g/cm3)、热膨胀系数 小、化学稳定性高以及力学性能优异等特点，有望成为航天器 的轻量化结构件材料。

带有新型复合材料结构的U型隔振装置 1142     

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本发明涉及一种带有新型复合材料结构的U型隔振装置，包括设备安装底座，所述设备安装底座与夹芯复合材料隔振筏架固接，所述夹芯复合材料隔振筏架至少由两根间隔布置的夹芯复合材料结构梁组成，位于各夹芯复合材料结构梁内侧及外侧、在所述夹芯复合材料结构梁的端部通过隔振器连接艇体钢基座，位于各夹芯复合材料结构梁的外侧、在所述夹芯复合材料结构梁的端部还设置三向限位机构，三向限位机构分别与艇体钢基座、夹芯复合材料结构梁固接。本发明将夹芯复合材料隔振筏架、隔振器与三向限位机构组合设计，在较宽的频带范围内产生显著的隔振效果，降低因动力机械设备振动传递到艇体结构而引发的水下噪声。

用于制备金属基复合材料的连续铸造方法及其装置 1108     

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本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种金属基复合材料坯料的连续铸造方法及其装置，方法包括以下步骤，提供容器，容器包括内腔，以及分别与内腔连通的第一开口、第二开口；使金属基复合材料浆液淹没第一开口，且金属基复合材料浆液的液面上方具有与第二开口连通的空腔；通过第二开口向空腔内注入惰性压力气体，以将金属基复合材料浆液从第一开口中挤出；对挤出的金属基复合材料浆液进行冷却以获得金属基复合材料坯料。本发明将压力气体作为推动浆液挤出的动力源，压力通过液面均匀的施加在全部浆液上，相比于现有技术可以有效的减少断离现象，适用于复合材料的连续铸造，有助于提升复合材料的生产效率。

氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料的制备方法及其应用 1075     

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本发明提供一种氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料的制备方法及其应用。本发明先利用改进Hummers法制得氧化石墨烯，再通过与凹凸棒土混合反应制得复合材料。将所制得的复合材料作为吸附剂，以心得安为吸附对象，实验结果表明该复合材料具有高效的吸附和去除效果。应用该复合材料处理水体中的心得安，具有价格低廉、操作简单、吸附率高等优点，工业化有一定的实用价值。氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料的研究和应用，为水处理领域提供了一种全新的水处理思路。

GdPO4·H2O纳米束复合材料及其制备方法 1036     

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本发明提供了一种复合材料，包括：可生物降解材料和GdPO4·H2O，本发明所述复合材料包括GdPO4·H2O与可生物降解材料，使得得到的复合材料作为植入体内的材料，在施加交变磁场时，能够提高复合材料的温度，进而加速体内复合材料的降解速度，实现复合材料在体内的可控降解，同时，本发明提供的复合材料通过核磁显影实现对复合材料的变化进行监控，进而实现了对复合材料在体内的示踪监测。

多酚修饰伽马型氧化铝基多孔碳复合材料、制备方法和应用 749     

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本发明属于利福霉素吸附材料领域，具体涉及一种多酚修饰伽马型氧化铝基多孔碳复合材料、制备方法和应用。所述的多酚修饰伽马型氧化铝基多孔碳复合材料为gamma‑（Al₂O₃）_1.333/C_BT‑900复合材料，是由长度为100~200 nm、尺寸大小均一的纳米颗粒组成。本发明提供的多酚修饰伽马型氧化铝基多孔碳复合材料gamma‑Al₂O₃/C_BT‑900作为利福喷丁分子的新型去除材料，能够发挥纳米多孔碳与金属氧化物的协同作用，进一步提高材料比表面积以及增大与利福喷丁的接触面积和吸附位点等。以其作为利福喷丁的新型吸附剂，显示出良好的吸附性能。

具有漂浮吸油性的生物质气囊/TiO₂复合材料 1182     

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本发明公开了一种具有漂浮吸油性质的生物质气囊/TiO₂复合材料，所述复合材料是以高粱秸秆为原料，取其内芯并经过木质素脱除后利用湿态沉积法负载TiO₂获得。本发明复合材料具有气囊结构，所以具备优良的漂浮吸附油脂性质，对油酸具有高吸油倍率，且在紫外光辐照条件下通过负载的TiO₂可原位将油酸逐渐氧化分解。该复合材料的制备原料易得，制备过程操作简单、环保无污染，且集漂浮吸附和原位光降解油脂于一体，能够在高效率收集油酸同时将油酸降解，整个油酸降解过程环保高效，降解完油酸的生物质气囊材料无需后续处理，可在自然界中自然降解，在河流浮油降解、餐饮废油处理等方面具有潜在的应用前景。