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一种制备木塑复合材料的方法及其制备的木塑复合材料,其特征在于将两亲性嵌段共聚物的纳米粒子的胶束水溶液与植物纤维均匀混合,经干燥脱水后成型而制得;其中高分子纳米粒子的胶束水溶液是亲水性单体和疏水性单体通过可逆加成断裂链转移反应制备高分子共聚物,共聚物经大分子自组装技术制成纳米粒子;植物纤维是指一种或者多种植物秸秆经粉碎后所制得的植物纤维颗粒,颗粒直径1微米-2000微米;植物纤维占复合材料的50%-95%,纳米粒子水溶液占复合材料的5-50%。本发明所制备的复合材料具有良好的木质感,机械性能优异,着色性良好,隔热绝缘防腐,且能回收再生利用,各项性能指标可与硬木产品相媲美。
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本发明涉及一种纳米氧化锌/聚氯乙烯复合材料及其制备方法,属于纳米材料加工和应用技术领域。本发明所述的纳米氧化锌/聚氯乙烯复合材料按纳米氧化锌与聚氯乙烯的配比范围为10/1～1/15的比例,将纳米氧化锌溶液和聚氯乙烯溶液混合,烘干得到固态物质;将固态物质煅烧得本发明所述得复合材料。该复合材料是具有极高的光催化活性,即使在微弱光量的光源下也显示出高光催化活性。本发明所提供的纳米氧化锌/聚氯乙烯复合材料的制备方法工艺简单,成本低廉,无需复杂的设备和实验条件。
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本发明涉及一种具有高强度和高导电率的其组成为Cu-Ag-RE合金的原位纳米纤维增强的Cu基复合材料及其制备技术。该复合材料以Cu为基体,含有质量分数≤15%Ag和质量分数≤0.1%RE。利用Cu-Ag合金共晶组织和微量RE添加剂的细化合金组织的作用,采用大变形和合理的热机械处理,形成以Ag纳米纤维为强化相的原位纳米纤维增强的复合材料。通过优化制备过程中各种工艺参数,可获得其抗拉强度与导电率性能的优化组合的复合材料,其最高性能达到:极限抗拉强度UTS≥1.5GPa;相对导电率≥60%IACS。本发明Cu-Ag-RE合金原位纳米Ag纤维增强Cu基复合材料可用作具有高强度和高电导率的导体材料。
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本发明涉及一种氧化铝-金刚石复合材料的制造方法,属无机复合材料制造工艺技术领域。本发明的制备工艺方法,其特征在于先由金刚石微粉均匀分布于纯氧化铝陶瓷体系中并通过热压烧结制成两相共存的复合基底,然后在此复合基底上,用热丝化学气相沉积法生长金刚石薄膜,最终制成具有大面积金刚石薄膜的氧化铝-金刚石复合材料;本发明的具体步骤包括:纯氧化铝陶瓷体系的制备、添加助烧剂、合成煅烧、添加金刚石微粉、复合基底的热压烧结、化学气相沉积金刚石薄膜,最后制成本发明的新型氧化铝-金刚石复合材料。本发明的复合材料适合于制作大规模集成电路的基片材料,可用作封装管壳的基片材料。
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三维网络结构SI-AL复合材料及其制备方法,它涉及一种SI-AL复合材料及其制备方法,为了解决现有SI颗粒增强铝基复合材料因存在界面热阻使复合材料的导热性能降低、热膨胀系数高的问题。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料的SI增强体的颗粒联结起来形成三维的网络结构。本发明的制备方法首先将复合材料装入模具内;通过压力机的上下压头对模具内施加压力;保持压力,并通过电炉对模具加热;脱模,完成制备。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料具有含硅量范围广、低密度、高致密度、低膨胀的特点。本发明的方法使增强体颗粒和基体互相联结成三维网络结构,从而减少增强体与金属基体之间的界面,改善复合材料的导热性能。
本发明公开了一种可见光响应NaYF4 : La, Ce@TiO2复合材料的制备方法，属于半导体材料技术领域，为了拓宽TiO2的光吸收范围，充分利用太阳光中的可见光，将TiO2与上转换发光材料NaYF4 : La, Ce形成复合物，在NaYF4 : La, Ce@TiO2复合材料中，上转换发光材料可以有效的将可见光转换为紫外光被TiO2吸收利用；本发明还公开了一种可见光响应NaYF4 : La, Ce@TiO2复合材料作为光催化材料用于可见光下光催化降解洗衣废水的应用。本发明的一种可见光响应NaYF4 : La, Ce@TiO2复合材料的制备方法，利用水热法制备的NaYF4 : La, Ce@TiO2复合材料，在可见光下降解洗衣废水显示出优异的光催化活性；本发明工艺非常简单，价廉易得，成本低廉，反应时间较短，从而减少了能耗和反应成本，无毒无害，符合环境友好要求。
锂离子电池负极α?LiFeO2/多孔碳复合材料的合成方法，属于锂离子电池材料技术领域，将Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮气保护下管式炉中580～650℃条件下煅烧，经冷却，得α?LiFeO2和多孔碳的锂离子电池负极复合材料。制成的复合材料为结晶于四方晶系空间群Fm?3m的α相LiFeO2与多孔碳的复合材料，为黑色粉末，微观结构为约20?100纳米的α?LiFeO2颗粒被多孔碳包覆。该复合材料提升了α?LiFeO2的容量和循环稳定性能。本发明的操作步骤简单，制备周期短，经济环保，有利于批量生产。
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本发明公开了一种丝素蛋白/二氧化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)二氧化硅溶胶的制备：将正硅酸四乙酯与水混合，加入丝素蛋白溶液，之后加入乙醇，将体系的pH值调至2～3后，升温至50℃～70℃，搅拌反应，得到二氧化硅溶胶；(2)复合溶液的制备：将步骤(1)制备得到的二氧化硅溶胶降温至室温，边搅拌边将加入丝素蛋白溶液添加至二氧化硅溶胶中，得到复合溶液；(3)凝胶的制备：将复合溶液倒入模具中，在30℃～50℃下反应1～20小时，得到凝胶；(4)步骤(3)的凝胶经纯化、老化、干燥以及脱水后，得到所述丝素蛋白/二氧化硅复合材料。本发明的丝素蛋白/二氧化硅复合材料的制备方法，制备得到的SF/SiO2复合材料力学性能优秀，生物相容性良好。
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本发明涉及一种复合制备表面覆有铝箔的Cf/Mg复合材料构件的装置及方法，是一种覆有金属铝箔耐蚀防护层的Cf/Mg复合材料(Al‑Cf/Mg复合材料)构件的一次复合制备方法，用于实现“复合材料”与“防护处理”过程的复合，改变复合材料制备与防护涂层制备先后分开的模式。技术方案通过预先在阴模上铺置铝箔，通过控制温度与压力条件，使镁合金熔化而铝箔保持固态；利用液固挤压方式实现Al‑Cf/Mg复合材料构件的复合制备。
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本发明属于超级电容器技术领域，具体公开一种微球状CuS‑MoS2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三水合硝酸铜水溶液与乙醇胺水溶液混合后，进行热解反应，得CuO‑Cu2O复合材料；将CuO‑Cu2O复合材料在水中溶解；将钼酸钠与硫脲溶于水后得到混合溶液；将CuO‑Cu2O复合材料的水溶液加入至混合溶液中，进行水热反应，得到的沉淀物依次洗涤、干燥，即得所述CuS‑MoS2复合材料。本发明提供的微球状CuS‑MoS2复合材料的制备方法，采用简单的水热法，以CuO‑Cu2O复合微球作为牺牲模板，利用牺牲模板法在硫化该微球的同时制备出MoS2，得到CuS‑MoS2微球，且该方法成本低廉，工艺简单。
本发明涉及一种在多层复合材料中形成折边的方法,该多层复合材料具有至少一层由塑料构成的核心层和至少两层由金属材料构成的覆盖层,而且该方法还能保证具有较高的过程安全性和形成的多层复合材料的理想完整度。本发明的目的是这样实现的,即,将待形成折边的区域内的多层复合材料的核心层至少逐段地加热至180℃-300℃的温度。进一步地,本发明还涉及一种具有至少一个折边的多层复合材料(2),该多层复合材料具有至少一层由塑料构成的核心层(4)和至少两层由金属材料构成的覆盖层(6、8)。
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玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管及其制备方法，它涉及玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管及其制备方法，它为了解决现有金属、水泥或钢筋混凝土电线杆的结构重量过大和反射电磁波以及单一玻璃纤维复合材料的拉伸模量低，单一碳纤维复合材料价格高的问题，本发明的锥形管为内部通孔为圆柱形的三层复合结构锥形管，内层和外层为玻璃纤维层，中层为碳纤维层，内层采用变长度、变缠绕角的线型缠绕，中层和外层采用全长度、单一缠绕角的线型缠绕，所得玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管的拉伸模量为16.5GPa～17.5GPa，相比单一玻璃纤维复合材料拉伸模量提高32％～40％，且成型工艺简便易操作，用于电线杆、灯杆领域。
本发明公开了一种三维自支撑的Cu3PNW@CoFeP复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜泡沫依次用盐酸、去离子水和酒精进行超声清洗；(2)将步骤(1)清洗过的铜泡沫放入NaOH和硫代硫酸钠中进行氧化处理；(3)将步骤(2)中得到的氢氧化铜纳米线阵列裁剪为工作电极，在硫酸亚铁和硝酸钴混合溶液中进行电化学沉积，得到氢氧化铜纳米线的复合材料；(4)将氢氧化铜纳米线的复合材料和次磷酸钠磷化处理，即得复合材料。本发明的三维自支撑的Cu3PNW@CoFeP复合材料的制备方法通过金属离子掺杂的协同效应和纳米片与纳米线间活性部位的协同效应使其成为一种潜在的电催化全解水催化剂。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料界面剪切强度测试装置，包括抛磨装置1、柱台7和观测固定装置13，其中：所述抛磨装置1的顶面为一个倾斜角为θ的抛磨装置斜面2，沿着抛磨装置斜面2的倾斜方向设置有抛磨装置水平矩形槽3，所述柱台7的顶面设置有倾斜角为θ的柱台矩形斜槽8，沿着柱台矩形斜槽8的倾斜方向设置有纤维推出槽9，所述观测固定装置13的顶面设置有倾斜角为θ的观测固定装置矩形斜槽；本发明的夹具均采用矩形槽设计，适用于不同直径纤维和不同截面形状试样的推入拔出试验，可用于多种复合材料包括陶瓷基复合材料、金属基复合材料、树脂基复合材料等的界面剪切强度测试。
本发明提供了一种过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料，该复合材料由过渡金属硼化物和玻璃制成，所述过渡金属硼化物为HfB2、ZrB2或TiB2，所述玻璃为硅酸盐玻璃。本发明还提供了一种制备该过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料的方法，包括以下步骤：一、将过渡金属硼化物粉末和玻璃粉末加入高能球磨机中球磨，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成型，得到压坯；三、对压坯进行无压烧结，得到过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料。本发明复合材料能够在高温氧化环境中原位生成以氧化物为“骨架”、硼硅酸盐玻璃为填充剂的复合氧化膜，具有优良的高温抗氧化能力和良好的抗高温高速气流冲刷的能力。
本发明的目的是提供一种合成高性能铝基原位 复合材料的Al－Zr－B－O反应体系，并用该新体系合成高性 能铝基原位复合材料。在850℃～900℃之间的铝或铝合金的熔 体中，加入质量百分数占铝液或铝合金熔体的5～25％的含Zr 和含B的氧化物或盐的混合粉剂，进行反应，从而构成Al－ Zr－B－O反应体系。该Al－Zr－B－O反应体系凝固成型获 得多相颗粒复合增强的高性能铝基复合材料，上述材料由 Al3Zr、 ZrB2、和 Al2O3多元增强颗粒与Al或Al合金基体组成，其中多元增强颗 粒占该复合材料的体积分数为3％～15％。Al－Zr－B－O体系 反应起始温度显著低于常规的Al－Ti－X体系，且反应平稳， 对工业化应用十分有利。合成的 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/Al和 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/A356新型原位铝基复合材料具有优越的力 学性能、物理性能及耐磨性，成本低廉。
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本发明涉及一种Fe-Mo复合材料及其制备方法，该Fe-Mo复合材料金属Mo镀层厚度为3.5-16.4μm，Mo质量百分含量为20-42%。制备为选取三元熔盐摩尔比NaCl : KCl : NaF=1 : 1 : 1-1 : 1 : 3，添加质量分数为10-30%的粉状MoO3，混合均匀，放入充满Ar保护的电炉，升温至700-800℃，恒温80-100min，得到熔盐介质备用；取石墨板或Mo板为阳极，低碳钢为阴极放入坩埚内熔盐介质中，在温度700-800℃、脉冲电流密度80-300mA/cm2的条件下，电沉积50-120min，得到在基体表面形成Mo的镀层，获得Fe-Mo渗镀复合材料。获得Fe-Mo复合材料具有低碳钢的高塑性，同时兼具表面高强度、耐磨、耐腐蚀等优点。该工艺简单，过程参数控制简单，对于Mo的提取和Fe-Mo复合材料制备具有广阔的应用前景。
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一种阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法，涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的抗静电木塑复合材料阻燃性能较差，且成本偏高的问题。该木塑复合材料按重量份数由木质纤维材料、热塑性塑料、润滑剂、抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料制成；方法：一、将木质纤维材料、热塑性塑料和润滑剂热混，得热混料；二、将热混料放至冷混机中进行冷混，待温度降至40～60℃时，将称取的抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料加入冷混机中再混合，得到预混料；三、将预混料投入到双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒；四、挤出成型或热压成型，即制得阻燃抗静电木塑复合材料。用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
一种用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的协同表面处理的方法，本发明涉及表面处理的方法。本发明要解决现有的难粘聚烯烃基木塑复合材料表面处理方法存在处理条件苛刻、无法实现快速粘接以及处理后的胶接接头耐水性能差的问题。方法：一、打磨；二、偶联剂涂覆；三、等离子体处理。本发明综合了偶联剂涂覆和等离子体处理的优势，改善了两种方法存在的不足，提高了聚烯烃基木塑复合材料的胶接强度和耐水性，实现了难粘聚烯烃基木塑复合材料具有良好胶接耐水性的快速无缝连接。本发明用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的表面处理。
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本发明涉及Al2O3基复合材料及其制备方法。通 过铝合金熔体与SiO2预制体或含增强陶瓷相的SiO2预制体在 900～1200℃无保护气氛下反应渗透形成Al2O3Al-Si- Mg(Zn)-X及其含增强陶瓷相的复合材料，形成复合材料的尺 寸精确，形状和尺寸与预制体基本相同。在含增强陶瓷相的复 合材料中，陶瓷含量最高可达92VoL％。本发明提供的系列 Al2O3基复合材料性能优异、工艺简单、原材料价格低廉、工 艺温度低、设备简单、成本低。
一种耐磨耐撞复合材料船体，包括：船体，主要由复合材料制成；超混杂复合材料，设于所述船体外表面的吃水线以下区域，所述超混杂复合材料包括纤维增强复合塑料层及夹于纤维增强复合塑料层内的金属纤维层。上述耐磨耐撞复合材料船体在船体的外表面位于吃水线以下区域设置超混杂复合材料，由于超混杂复合材料具有较好的刚度和拉伸强度，从而提高耐磨耐撞复合材料船体的吃水线下的防撞性及耐磨性。本发明还提供一种上述耐磨耐撞复合材料船体的制造方法及采用的超混杂复合材料。
本发明公开了一种多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料及其制备方法与应用，所述方法包括：利用NiFe2O4纳米颗粒和多孔碳制备NiFe2O4/C纳米颗粒，将所述NiFe2O4/C纳米颗粒通过静电纺丝制备多孔NiFe2O4/C纳米纤维前驱体；将所述多孔NiFe2O4/C纳米纤维前驱体经氧化和碳化处理，得到多孔NiFe2O4/C纳米纤维复合材料；所述多孔NiFe2O4/C纳米纤维复合材料通过高温渗硫处理，得到所述多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料。本发明的多孔NiFe2O4/C@S米纤维复合材料具有丰富的孔隙，均匀分散的NiFe2O4纳米颗粒能够有效吸附锂多硫化物，碳纳米纤维基体既形成良好的导电网络，又有效保证了复合材料整体结构的稳定，多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料作为锂硫电池正极材料，表现出优异的电化学性能。
本发明属于高分子复合材料合成领域，涉及β-环糊精-硅藻土复合材料的制备，特别涉及一种β-环糊精-氧化石墨烯-硅藻土复合材料的制备方法与应用。一种β-环糊精-氧化石墨烯-硅藻土复合材料的制备方法，先利用改进的Hummers法制得氧化石墨烯，然后将β-环糊精和氧化石墨烯在异佛尔酮二异氰酸酯交联剂作用下制得β-环糊精-氧化石墨烯粉末，再将β-环糊精-氧化石墨烯粉末与预处理后的硅藻土超声混合，最终得到β-环糊精-氧化石墨烯-硅藻土复合材料(β-CD-GO-DE)。依据本发明所述方法制得的材料作为吸附剂，以亚甲基蓝溶液为吸附对象，试验结果表明该复合材料具有较好的吸附效果，利用该材料处理污水中的染料具有操作步骤简便，吸附率高的特点，有一定实用价值。
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本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备方法。本发明的方法中，立方氮化硼的体积分数在1～40％之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备方法具有时间短、工艺简单，生产成本低，适于工业化生产的特点。采用本发明方法制备的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比，本发明所制备的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料，采用高压条件，氮化硼颗粒的体积分数在1～40％之间变化；复合材料的相对密度在96.33～98.51％，布氏硬度在31.65～90.24HB，热导率在181.5～198.5W·m?1·K?1；该系列参数明显高于传统方式(无压或热压)烧结。另外，该复合材料制备过程，没有发生化学反应产生第三相，而现有方案中往往会产生第三相。
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本发明公开了一种可用作二次电池用电极活性材料的复合材料和包含该复合材料的二次电池。所述复合材料包含:第一材料,其选自能够与锂可逆地形成合金的金属和准金属;第二材料,其选自不能与锂形成合金的金属、包含所述金属的化合物以及包含能够与锂不可逆地形成合金的金属或准金属的化合物;和第三材料,其是导电性比所述第二材料更高的至少一种金属,其中基于所述复合材料的总重量,所述第三材料的含量为10～10,000ppm。在复合材料中,第三材料提高了导电性,从而在复合材料内的材料之间形成导电通路。这使得在充电/放电期间,电池的体积可均匀变化。因此,在将所述复合材料用作二次电池用电极活性材料时,可以提高电池的寿命特性,并使得电极的厚度变化最小。
本发明提供耐热性及强度特性优异的纤维增强复合材料、用于得到该纤维增强复合材料的环氧树脂组合物、及使用该环氧树脂组合物得到的预浸料坯。进而，本发明提供固化时的挥发成分少、具有优异的耐热性及强度特性的纤维增强复合材料、用于得到该纤维增强复合材料的环氧树脂组合物、及使用该环氧树脂组合物得到的预浸料坯。本发明提供含有胺型环氧树脂[A]、芳香族胺固化剂[B]及具有能够与环氧树脂反应的反应性基团的嵌段共聚物[C]的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物，使该环氧树脂组合物含浸于增强纤维得到的预浸料坯、及使该预浸料坯固化得到的纤维增强复合材料。进而，本发明提供含有下述环氧树脂[A]、3官能以上的环氧树脂[B]、固化剂[C]及弹性体成分[D]的环氧树脂组合物、使上述环氧树脂组合物含浸于增强纤维得到的预浸料坯、及使该预浸料坯固化得到的纤维增强复合材料，所述环氧树脂[A]具有2个以上的4元环以上的环结构、且具有与环结构直接连接的缩水甘油基氨基或缩水甘油基醚基中的任1个。
一种三维网络状分布的Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法，涉及一种Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法。复合材料由Ti2AlN颗粒增强相和TiAl基体组成，其中Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布于TiAl基体中。方法：对钛粉进行渗氮处理得渗氮钛粉，然后将其与铝粉的混合物料进行热压烧结即可。TiAl基体组织被细化，增强相Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布在TiAl基体中，将TiAl晶团包围起来，形成一种比单一TiAl合金更为稳定的组织。复合材料具有更高的组织热稳定性，高温条件下长时间稳定服役性能好，高温压缩强度也有所提高，900℃下的压缩强度高达958.9MPa。
一种钐离子掺杂的SiO2@TiO2 : Sm3+发光及光催化双功能复合材料及其制备方法，属于无机双功能材料技术领域。其首先是制备SiO2粉体，再制备SiO2@TiO2 : Sm3+复合材料，将该复合材料煅烧后即得SiO2@TiO2 : Sm3+发光与光催化双功能复合材料。随着反应过程中加入水量的降低，钛酸四丁酯的水解速率减慢，TiO2纳米粒子可以均匀的包覆SiO2表面上，因此，发光强度大大提高，样品显示橙红光，且样品拥有良好的光催化性能。在紫外光照射30min后，样品甲基橙的降解率达到73.3％。本发明具有工艺简单、生产成本低、易于控制，适合大批量生产等特点。所得产品性能优良，为以后稀土掺杂复合材料应用于发光与光催化领域提供了可能。
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一种碳纤维增强MoSi2-SiC陶瓷基复合材料的制备方法，将二硅化钼粉体、Si-Mo粉以及Al2O3粉体混合均匀，得到混合粉体；将密度为0.4～0.8g/cm3的多孔碳/碳复合材料切割成圆形薄片；将圆形薄片置于石墨坩埚中，并用混合粉体覆盖，热处理后放入葡萄糖水溶液中进行水热处理，并重复水热处理直至密度达到1.2～1.5g/cm3，最后进行碳化处理，得到碳纤维增强MoSi2-SiC陶瓷基复合材料。本发明制备的C/C-MoSi2-SiC复合材料密度适中，表面结构致密，界面结合良好，在低温下即可获得具有强度高，高温抗氧化、抗烧蚀性能良好的复合材料。
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