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一种连续Mo纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有TiAl合金的室温脆性和高温下强度不足以及现有的连续纤维增强TiAl基复合材料的制备方法复杂、效率低、成本高的问题。本发明的连续Mo纤维增强TiAl基复合材料由连续Mo纤维增强体和TiAl基体组成。制备方法：首先，配制粉末浆料；然后，采用粉末浆料铸造法制备预制体并对其切割；最后，进行真空热压烧结，得到连续Mo纤维增强TiAl基复合材料。本发明制备的复合材料室温韧性好且高温下强度高，制备方法简单、效率高、成本低。本发明适用于连续纤维增强TiAl基复合材料的生产。
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本发明公开了一种3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料及其制备方法，属于陶瓷基压电智能复合材料及其制备技术领域。该复合材料由多孔压电陶瓷、水泥和上下电极构成，所述多孔压电陶瓷既是基体，又是功能体，其内部和四周由水泥填充；其中，压电陶瓷的质量百分比为50%~85%。3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料的制备方法利用短链两亲分子溶剂为发泡剂，将冷冻成型与有机单体聚合成型工艺相结合，制备出高孔隙率的多孔压电陶瓷。再以此多孔压电陶瓷为基体浇注水泥浆料，得到3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料。利用本发明制备的3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料，具有压电性能优良、与混凝土相容性好、耐久性好等优点。
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钛基复合材料自反应－粉末冶金制备的方法属于 复合材料领域。该方法具体如下：称取适当化学计量的海绵钛、 碳化硼、石墨粉和合金化元素粉末；采用V型混合机、球磨机 等混合方法将粉末混合均匀；采用模压成型、冷等静压成型等 方法将获得的混合粉末制备出具有预定外形的生坯；将生坯放入真空烧结炉中烧结，真空度控制在1×10－1Pa－1×10－3Pa之间，烧结温度控制在1200℃－1400℃之间，烧结时间为2－18小时；随炉冷却即可得原位自生钛基复合材料。本发明能简捷、低成本制备高性能的钛基复合材料，并可通过调整不同增强体含量、摩尔比值及基体合金成分制备所需的复合材料，本发明制备不同摩尔比值TiB和TiC增强钛基复合材料具有近净成形的特点，尤其适合批量制备零件。
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一种二硫化钼/铝复合材料及其制备方法，它涉及铝基复合材料技术领域，具体涉及一种铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有二硫化钼/铝复合材料制备方法仅适用于低体积分数复合材料的制备，制备的材料性能较差的问题。1、按体积配比称取二硫化钼和含铝材料；2、将二硫化钼和含铝材料放入球磨罐中，利用机械球磨制成混合粉体；3、将混合粉体倒入石墨模具中，在压力机上预压成型，得到预制体；4、将预制体进行放电等离子烧结；5、降温冷却至室温后脱模即得二硫化钼/铝复合材料。本发明二硫化钼/铝复合材料具有低摩擦系数以及良好的强度和弹性模量，二硫化钼颗粒分布均匀无团聚、大小和含量可任意调控，致密度高、性能好。
本发明公开了一种具有加工硬化能力的Ti‑Zr‑Cu‑Be四元非晶复合材料及其制备方法，该复合材料为一类含有枝晶相的非晶合金基复合材料，其中枝晶相的化学成分为Ti59～60Zr38～39Cu1～3，体积分数5～95％，非晶基体的化学成分为Ti33～34Zr35～36Cu8～9Be21～24。其中，枝晶相具有变形诱发马氏体相变特性，使得复合材料在拉伸和压缩载荷作用下表现出高强度、大塑性和加工硬化等优异的综合力学性能，如拉伸载荷下具有显著加工硬化行为、塑性变形能力6～15％、强度1100～1900MPa。同时由于马氏体相变，通过循环加载可使复合材料在拉伸载荷下具有超弹性特征，如弹性变形可达2.7～3％。该复合材料化学组成简单、第二相的化学成分相对稳定，有利于复合材料的结构设计和可控制备。
本发明公开了一种稀土镁合金基-石墨烯-碳纳米管复合材料，其中，稀土镁合金包含：Gd和Y，占复合材料总重量的7％-16％；La、Ce、Pr和Nd中的一种或几种，占复合材料总重量的1％-2％；Ti，占复合材料总重量的0-0.5％；Cu、Ni和Si中的至少一种，占复合材料总重量的0-0.5％；Zr，占复合材料总重量的0.2％-1.2％；且石墨烯和碳纳米管的总重量占复合材料的0.2％-5％。其制备方法为：首先制备Mg-RE-CNT-CNP中间合金；按比例进行合金熔炼获得混合浆料；进行半固态挤压成形，获得锭坯；将锭坯车削后重熔，喷射成形重新形成铸锭；将铸锭进行热等静压，去皮，获得预制坯料；进行固溶处理，等温塑性变形；再进行时效处理并冷却，最终形成复合材料。该复合材料强度高，强韧性好，具有较强的淬透能力。
本发明公开了一种纳米结构双金属氧化物增强NiAl基高温高强润滑复合材料制备方法，采用高能球磨法制备纳米结构混合粉末，然后采用冷压处理及真空热压烧结制备纳米结构NiAl‑BaO/TiO2复合材料，NiAl‑BaO/TiO2复合材料的显微硬度为380～450HV，抗压强度为1500～1700MPa。本发明采用真空热压烧结技术制备的复合材料有效改善了金属氧化物与NiAl基体之间的润湿性，提高了氧化物与基体之间的结合强度。BaO与TiO2在高温烧结过程中可以发生反应生成BaTiO3高温固体润滑剂，实现材料的高温润滑性能。同时，复合材料中细小的纳米颗粒具有细晶强化的作用，可有效提高了复合材料的强度，成功制备了一种纳米结构高强轻量化高温润滑复合材料。
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一种基于双稳态复合材料可展开柱壳的负泊松比蜂窝结构，由若干个蜂窝胞元结构交错排列组成，所述蜂窝胞元结构为由双稳态柱壳杆和连接圆管构成的双稳态复合材料柱壳蜂窝胞元结构，4根双稳态复合材料柱壳杆的一端连接到与双稳态复合材料柱壳杆卷曲稳定曲率半径一致的连接圆管上，另一端与另一组胞元的连接圆管连接，形成一种具有负泊松比特性的蜂窝结构。与采用平板支撑的蜂窝胞元结构不同，本发明采用具有双稳态特性的复合材料柱壳杆可提高所成型蜂窝结构的展开支撑刚度，且压缩时，自动卷曲收缩，避免了采用平板结构时出现的较大范围屈曲现象，可大幅提高该类结构的负泊松比效应和结构刚度，并提升结构的可靠性。
一种多孔Si3N4/SiC复相陶瓷增强金属基复合材料的制备方法，涉及一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法。本发明为了解决目前的陶瓷增强金属基复合材料热膨胀系数高以及增强体易发生团聚且较难分散均匀的技术问题。本发明：一、制备浆料；二、制备多孔Si3N4/SiC复相陶瓷；三、多孔复相陶瓷的表面改性；四、制备复合材料。本发明的多孔复相陶瓷的孔径较小，限制了复合材料中金属晶粒的长大，“细晶强化”有效提高了复合材料的综合力学性能；本发明的多孔复相陶瓷中Si3N4纳米线均匀分布；本发明的金属基复合材料中陶瓷增强体呈连续分布，使金属基复合材料有低的热膨胀系数，较高的金属含量使复合材料具有较高的热导率。
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一种快速制备C/C?MoSi2复合材料的方法，将二硅化钼加入到水中，混合均匀，得到悬浮液；将多孔C/C复合材料加入到悬浮液中，并震荡1～12h，干燥后浸入麦芽糖水溶液中，并加入乙醇，在180～220℃下微波水热处理2～4h，并重复微波水热处理直至复合材料的密度达到1.5～1.7g/cm3，然后干燥；最后热处理，得到C/C?MoSi2复合材料。采用多孔C/C复合材料为碳化生物质，简单环保有效，浓度适中的麦芽糖溶液在亚临界和超临界条件下，快速碳化热原以提高复合材料密度，以及提高陶瓷基体与碳纤维的界面结合。本发明工艺简单，易于操作，成本低并且保持了复合材料的力学性能。
本发明涉及性能各向异性复合材料的制备方法，具体涉及定向排列的短纤维增强低膨胀玻璃基复合材料的制备方法及复合材料。解决了现有技术所制备的复合材料中短纤维原料随机无序排布而无法实现某个方向上力学性能、热学性能提升的技术问题。本发明制备方法，包括以下步骤：1)浆料制备；2)注浆；3)磁场中成型；4)将脱模后的坯体进行干燥；5)将干燥后的坯体在760℃～850℃进行真空无压烧结，得到定向排列的短纤维原料增强低膨胀玻璃基复合材料。本发明制备方法，在复合材料注浆成型过程中，通过强磁场的诱导，实现纤维在复合材料中的定向排列，获得在力学、热学等性能上具有各向异性的复合材料，满足在特殊环境应用下对复合材料性能的要求。
一种双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料及其制备方法，它涉及一种改性环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有采用蒙脱土增强环氧树脂的气体阻隔性存在制备工艺繁杂，且制备成本高的问题。一种双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料由双酚A型环氧树脂、表面接枝改性处理后凹凸棒土、溶剂和固化剂制备而成。方法：一、制备超声处理后的凹凸棒土分散液；二、制备表面接枝改性处理后凹凸棒土；三、利用双酚A型环氧树脂、表面接枝改性处理后凹凸棒土、溶剂和固化剂进行成型处理制备双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料。本发明主要用于制备双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料。
本发明公开了一种ZnS纳米线/Cu7S4纳米粒子/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法，属于多功能复合材料领域，是一种兼具超级电容器和光催化应用的复合材料。目前ZnS和Cu7S4组成的复合材料虽然能够兼具超级电容器和光催化应用，但是材料存在稳定性低的问题。本发明在纳米复合材料中引入二维石墨烯，使用石墨烯作为纳米复合材料的基底，它不仅可以避免ZnS/Cu7S4在充放电过程中的体积变化，还可提供大的电极/电解质界面，以促进更好的离子扩散。同时，ZnS/Cu7S4也可以防止石墨烯聚集，增加其表面积，使该材料同时具有良好的电学性质和光催化性能。
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聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料的制备方法，它涉及一种二硫化钼夹层复合材料的制备方法。本发明的目的要解决提高聚硅烷?二硫化钼复合材料相容性差的问题。方法：一、可溶性聚硅烷的制备；二、聚硅烷?四氢呋喃溶液的制备；三、烷基锂?二硫化钼夹层物的制备；四、单层二硫化钼分散液的制备；五、夹层反应，即得到聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料。优点：具备两者优异性能的同时，非常好地解决了聚硅烷?二硫化钼复合材料制备过程中的分散性和相容性难题，且制备方法简单，在导电材料、耐磨材料等方面有着潜在的应用价值。本发明主要用制备聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料。
本发明提供一种耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法及耐热耐久性聚乳酸复合材料。本发明的耐热耐久性聚乳酸复合材料的制备方法，通过对贝壳微粉进行表面活化处理，对剑麻纤维进行热塑性改性处理，制备得到已活化的贝壳微粉及热塑性剑麻纤维，然后再通过双螺杆挤出设备将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、已活化的贝壳微粉、热塑性剑麻纤维及功能性助剂混合挤出造粒，制备得到耐热耐久性聚乳酸复合材料，所得到的耐热耐久性聚乳酸复合材料不仅热变形温度超过100℃，且具有抗水解、耐老化等性能，并通过添加阻燃剂，可达到一定阻燃级别，因此可应用在耐热耐久性餐具、电子电器、汽车配件等领域，从而扩大了聚乳酸复合材料的应用领域。
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本发明属于多层结构的复合材料构件及其制备方法技术领域,具体公开了一种具有表面功能层的复合材料构件及其VIMP制备方法,该复合材料构件包括外表层和本体层,外表层、本体层分别为第一、第二复合材料体系;第一复合材料体系是以环氧树脂、酚醛树脂等为基体,第二复合材料体系是以不饱和聚酯树脂为基体,各体系均是以碳纤维或玻璃纤维的纤维布为增强体。该VIMP制备方法是先采用树脂膜熔渗工艺在一真空浸渍模塑工艺成型用模具表面制备增强树脂膜,然后用覆盖有该增强树脂膜的成型用模具并通过真空浸渍模塑工艺制备得到复合材料构件。本发明的VIMP工艺结合了RFI工艺和VIMP工艺的双重优点,制得的复合材料构件表面质量更好、整体性更好、综合性能优异。
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本发明属于碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理领域，具体公开一种C/TiB2复合材料的表面处理方法。用B4C粉包埋C/TiB2复合材料，在真空950~1100℃下处理；将Ti粉、NH4Cl、Al2O3粉混合均匀得到混合粉末；用所得混合粉末包埋处理过的C/TiB2复合材料，在真空1200~1300℃下反应3~5h，之后自然降温冷却即可。本发明方法先在复合材料表面沉积一层B4C，继而利用Ti粉与残余硅反应得到的TiSi2，同时也能与表面的B4C反应得到TiB2，进一步稳固复合材料的性能。
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本发明提供一种为具有石墨烯结构的碳材料分散于合成树脂中的树脂复合材料、且机械强度高、线膨胀率低的树脂复合材料及制造上述树脂复合材料的方法。一种树脂复合材料的制造方法，所述树脂复合材料含有合成树脂、具有分散于上述合成树脂中的石墨烯结构的碳材料，其中，备有如下工序：准备上述合成树脂与上述碳材料进行接枝化、上述碳材料的接枝化率为5重量%～3300重量%的树脂复合材料及含有合成树脂和具有分散于上述合成树脂中的石墨烯结构的碳材料的树脂组合物的工序；在与上述工序同时或在上述工序之后，使上述合成树脂与上述碳材料进行接枝化的工序。
本发明公开了一种铝基复合材料和铝基复合材料零件的成形方法及其成形装置,该方法包括:将铝合金粉末与增强相粉末混合成混合粉末,将混合粉末加入到冷压器具中进行冷压,得到复合材料的坯体,将复合材料的坯体加入加热装置中加热成固液混合物,将固液混合物注射填充到组合模具的型腔内,得到铝基复合材料或铝基复合材料零件。该装置包括料斗、冷压室、推杆、液压泵、挡板、半固态加热保温室、加热线圈、导流锥口板和组合模具。所述的组合模具、导流锥口板、半固态加热保温室、挡板、冷压室、推杆和液压泵按照从左至右的顺序依次设置。本发明的方法有效避免了氧化和其他污染,安全性高,并且工艺过程简单,成本较低。
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一种B4C/Al复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄，复合材料的力学性能差的问题。方法：一、称料：称取B4C粉末和含铝材料；二、混料：将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中，得到混合粉末；三、干燥：将混好的粉末取出放入托盘中，置于干燥箱中进行充分干燥；四、制备：将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出，放入石墨模具中，随后将模具烧结，随炉冷却，即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化，制备时间能够大幅缩减，使复合材料制备效率大幅提高，力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
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本发明涉及一种复合材料及其制造方法。该复合材料的特征在于它是一种将由母材物质组成的第1相和。将该第1相呈不连续包围状形成的第2相组成的复合材料单元作为构成单位,许多个该复合材料单元集合而成的复合材料,该复合材料是由母材物质和在该母材物质中分散的分散材料组成,该分散材料在复合材料中呈三维网状不连续地分散从而形成复合材料的骨架部,由于这种骨架部,不会使母材的强度降低却能发挥分散材料的特性,而且可抵抗外部的应力并提高强度。
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描述了用于改进铝基铸造复合材料内的中子吸收的方法，其包括由铝合金基体和铝－硼金属间化合物制备包含相对大的含硼颗粒的熔化的复合材料，(a)加热复合材料并保持足够部分溶解含硼颗粒的时间，随后加入钛以形成二硼化钛颗粒，随后铸造复合材料；或(b)把钆或钐加到熔化的复合材料或铝合金基体中，随后铸造复合材料从而在铸造复合材料内沉淀细小的Gd－Al或Sm－Al颗粒，所述细小的颗粒使大的含硼颗粒的周围间隙填充中子吸收材料。获得的中子吸收铸造复合材料包括包含B4C或铝－硼金属间化合物的大的颗粒形式的中子吸收化合物，及包含TiB2或(AlTi)B2，Sm－铝金属间化合物或Gd－铝金属间化合物的细小颗粒或沉淀物的分布。
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本发明公开了一种Wf/W合金‑金刚石复合材料及其制备方法，Wf/W合金‑金刚石复合材料的原料包括Wf、W合金和表面镀有硅膜的金刚石，Wf表示钨纤维。本发明Wf/W合金‑金刚石复合材料，通过采用Wf和合金化协同增韧钨基复合材料的基体，可以提高复合材料的抗烧蚀性能和抗开裂性能；通过利用金刚石热导率远高于钨的性质，将金刚石掺杂到复合材料的基体中，可以起到提高热导率的作用，从而实现复合材料快速移能的目标。
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纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法,它涉及泡沫铝基复合材料及其制备方法。本发明解决现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法中陶瓷颗粒为微米级,无法实现纳米陶瓷颗粒均匀分布,导致现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料孔径大、压缩屈服强度低的问题。本发明泡沫铝基复合材料由铝或铝合金粉、CaCO3和纳米陶瓷颗粒制成;本发明方法:将原料粉体和硬脂酸球磨混粉,然后置于石墨模具中真空热压烧结得预制体,再正挤压变形得半成品,再加热发泡即得。本发明泡沫铝基复合材料孔径小于1mm,压缩屈服强度为50～98MPa,是现有泡沫铝基复合材料的2～20倍;本发明实现了纳米级陶瓷颗粒在泡沫铝基复合材料中的均匀分布。
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一种碳纤维增韧的碳-碳化硅基复合材料,其特征在于增强相为碳纤维,基体相由2～5层碳、碳化硅依次叠层而成,最外层是碳化硅,保证复合材料的抗氧化性能。一种碳纤维增韧的碳-碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于通过硼酚醛和聚碳硅烷依次浸渍热解而成。本发明主要优点是:(1)碳纤维与碳-碳化硅基体热膨胀匹配好,复合材料低温裂纹缺陷显著减少,低温抗氧化性能提高;(2)复合材料弹性模量降低,复合材料断裂韧性提高;(3)制备方法周期短,成本低,可方便进行复合材料基体的结构设计和优化;(4)制备的碳纤维增韧的碳-碳化硅基复合材料纯度高。(5)碳纤维可以是连续碳纤维编织件,也可以是短纤维轧制的碳毡;(6)该复合材料基体由碳和碳化硅组成,密度比碳纤维增韧碳化硅小。
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本发明涉及一种球状S/C@MoO2复合材料及其制备方法和应用。该复合材料通过下述步骤制备：1)将磷钼酸与四丁基溴化铵反应得TBA3PMo12O40；2)将SiO2/C加入到甲苯溶液中；3)TBA3PMo12O40溶解到乙腈溶液中，此混合溶液加入步骤2)中得SiO2/C@TBA3PMo12O40；4)产物高温煅烧得SiO2/C@MoO2；5)用HF刻蚀得C@MoO2；6)将C@MoO2与升华硫混合研磨进制得S/C@MoO2复合材料。该复合材料可作为锂硫电池正极材料。本发明方法简单可行，成本较低；制备出的复合材料形貌均一，具有较高的比表面积和大孔容，具有提高电池的库伦效率与循环稳定性的效果。
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本发明公开一种膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料的制备方法。所述方法首先将膨胀石墨废弃物内部的原油利用机械方式进行挤压，然后将其干燥、研磨、粉碎，并用3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂对其进行化学改性处理，之后配制膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料制备所用的混合溶液，最后对膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料粉末进行真空热模压成型处理，制得膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉的优点，同时所述密封复合材料密封性能优良、化学稳定性高、磨损率低、抗蠕变性能优异、机械强度高、使用寿命长，能适用于各种密封工况的要求，易于在密封材料领域推广和应用。
本发明涉及铜基电接触复合材料技术领域，具体是涉及一种金属铜为基体，Nb1-xTixSe2为增强相的铜基电接触复合材料及其制备方法。该复合材料化学成分按质量百分比为：Nb1-xTixSe2：5%~10%, 水雾化Cu粉：90%~95%，x=0~0.2。该制备方法包括：Nb1-xTixSe2的制备、铜粉与Nb1-xTixSe2混合、冷压烧结法烧结即制得铜基电接触复合材料。本发明合成电接触复合材料由基体、增强相组成；致密度高、高硬度、高抗弯强度、低电阻率和良好的耐磨性能、自润滑减摩性能，是一种具有良好发展前景的电接触材料。
本发明公开了一种BiVO4/WO3/rGO三元纳米复合材料及其制备方法，通过一步法水热高效合成了在比表面积大、传输电子能力强的石墨烯表面上负载有WO3和BiVO4的三元石墨烯复合材料，本发明复合材料以石墨烯为基底，同时负载有三氧化钨纳米棒和钒酸铋纳米片而形成，本发明所制石墨烯/三氧化钨/钒酸铋三元复合材料有良好的分散性、水溶性及表面形貌，本发明采用了制备BiVO4，WO3和还原态氧化石墨烯的一步复合反应，仅需一步反应便可得到组分材料分散性好的基于石墨烯的三元纳米复合材料，且无交叉反应发生，方法简单易操作，易于推广。
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本发明具体涉及一种回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯复合膜制备的高性能复合材料及其制备方法。本发明提供一种回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯复合材料，按质量百分比计，其组成包括：PP/PVDC复合膜65～73％；氯化聚乙烯7～10％；三元乙丙橡胶3～5％；助剂12~21%；所述回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯复合材料经长径比为36:1的平行双螺杆挤出机加工制得；所述PP/PVDC复合膜为回收料。本发明创造性地采用氯化聚乙烯为相容剂，三元乙丙橡胶为增韧剂，经长径比为36:1的平行双螺杆挤出机加工，解决了PP和PVDC的相容性问题，获得了良好的增韧效果，减少了PVDC受热分解，并且提高了复合材料的冲击韧性，获得了优异的综合物理力学性能。此外，本发明还提供了该回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯复合材料的制备方法。
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