有色金属复合材料技术理论与应用

牙科复合材料、多层牙科复合材料及其制备方法和应用 835     

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本发明提供一种牙科复合材料、多层牙科复合材料及其制备方法和应用。牙科复合材料的制备方法包括：混合、搅拌、剪切研磨、真空消泡和固化。多层牙科复合材料至少为2层结构，且含至少1层牙科复合材料和/或至少1层牙科聚合物。其可分层、可独立、具有结构和力学性能的可调性、较高的抗断裂性、较高的弹性模量和较长的疲劳寿命；在增强力学性能的同时保持了现有牙科复合材料的轻便、美观、生物相容性好等特性。其制备方法包括：堆叠、点滴、压延和固化。该制备方法操作简单，成本低廉，能够制备获得梯度型、交替型和单调型等多层牙科复合材料，分别应用于修复磨牙和/或前磨牙、门牙和/或犬齿和不同位置的龋洞。

强π-π共轭的缺陷石墨烯和酞菁铁复合材料关于氧还原电催化剂的制备方法 804     

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本发明公开了一种强π‑π共轭的缺陷石墨烯和酞菁铁复合材料关于氧还原电催化剂的制备方法，属于电催化领域。该强π‑π共复合材料采用缺陷石墨烯和酞菁铁为原料，成功地制备出了具有优异氧还原活性的电催化剂。该强π‑π共轭复合材料具有超薄纳米结构以及一定的缺陷结构，酞菁铁纳米片在缺陷石墨烯表面上均匀分布，用作氧还原电催化剂时表现出优异的催化活性(在0.1M KOH电解液中的半波电位为0.89V vs.RHE)。目前应用于电催化氧还原(ORR)的催化剂为传统的贵金属铂(Pt)及铂基复合物，但由于它们价格昂贵、储量低、稳定性以及耐甲醇性能较差等问题，使得其作为ORR催化剂的大规模应用受到限制。因此，开发一种制备简单，且具有高催化活性和稳定性的ORR催化剂具有重要的意义。本发明中，强π‑π共轭复合材料的制备过程简单，在碱性条件下ORR催化性能优异，是非常有前景的电催化材料。

铜基石墨烯复合材料的制备方法和铜基石墨烯复合材料 1083     

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本申请提供的铜基石墨烯复合材料的制备方法，包括：采用电化学抛光工艺对原始板状铜基底进行预处理，得到预处理后的铜基底，其中，上述原始板状铜基底的厚度为5μm～25μm；采用化学气相沉积工艺在预处理后的铜基底的上下表面生长石墨烯，得到石墨烯包覆铜基底；对至少一片石墨烯包覆铜基底进行热压烧结处理，得到铜基石墨烯复合材料，上述铜基石墨烯复合材料为由石墨烯和铜基底交替复合形成的层状复合材料，铜基底在所述铜基石墨烯复合材料的厚度方向上呈单晶态，且呈(111)晶面择优取向。本申请提供的铜基石墨烯复合材料的制备方法，可制备出电导率较高的铜基石墨烯复合材料。

钒掺杂碳基Bi₂O₃复合材料的制备方法与应用 1036     

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本发明属于环境材料领域，具体涉及一种钒掺杂碳基Bi₂O₃复合材料的制备方法与应用。本发明利用木质素磺酸钠作为碳源，通过吸附的方式将BiVO₄与木质素磺酸钠相结合，制备得到BiVO₄‑木质素磺酸钠粉末，然后经过一步煅烧后BiVO₄分解为Bi₂O₃，最终得到钒‑掺杂的碳基/Bi₂O₃复合材料。本发明制备的钒掺杂的碳基Bi₂O₃复合材料，使用的是生物提取物，其原料丰富，成本低廉，制备方法简单，制备的钒掺杂碳基Bi₂O₃复合材料可适用于抗生素废水的降解，尤其对盐酸土霉素具有很好的降解效果。对生物材料以及生物提取物作为新型碳材料的开发提供了实验基础和理论指导，提供了新的简单一步钒掺杂碳基复合Bi₂O₃的工艺。

考虑复合材料弹塑性与损伤耦合的弹塑性损伤有限元算法 869     

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本发明公开了一种考虑复合材料弹塑性与损伤耦合的弹塑性损伤有限元算法，属于复合材料力学性能有限元分析领域；以基于后退欧拉积分法则及牛顿迭代求解复合材料弹塑性损伤的模型为基础，通过在初始求解试用应力以及塑性屈服迭代中求解弹性应力时均考虑前一增量步中损伤状态量对当前应力的软化影响，从而在弹塑性求解过程中考虑损伤退化作用，更真实地反映树脂基复合材料在复杂加载条件下塑性行为与损伤之间的相互作用关系。本发明可有效地描述树脂基复合材料弹塑性与损伤的耦合作用关系，可应用于有限元软件中复合材料弹塑性损伤本构模型的开发、新型树脂基复合材料力学性能研究以及相关的复合材料工程结构精细化建模分析等科研及工程技术领域。

Al₂O₃增强铝基复合材料及其制备方法 664     

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本发明属于氧化铝颗粒增强铝基复合材料制备领域，公开了一种Al₂O₃增强铝基复合材料及其制备方法。该按重量百分比计，该复合材料的原料包括5‑25％的Al₂O₃和75‑95％的基体材料，该方法包括以下步骤：对铝粉进行氧化处理得到Al₂O₃；分别对基体材料和不锈钢板进行预处理；将预处理后的不锈钢板的光洁面对折并压制成不锈钢封套；将Al₂O₃置于预处理后的基体材料上，将基体材料对折，使基体材料包裹住Al₂O₃，然后将基体材料四周封口并放入不锈钢封套中；对装有基体材料的不锈钢封套进行轧制，每轧制一道次后沿不锈钢封套的长度方向进行对折，再轧制下一道次，直到设定道次。本发明的Al₂O₃增强铝基复合材料中Al₂O₃能均匀弥散地分布在铝基体，有效地增强铝基体。

耐高温、高强度Al₂O₃气凝胶复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了耐高温、高强度Al₂O₃气凝胶复合材料及其制备方法，首先采用溶胶‑凝胶法制得初态凝胶液，再采用真空浸渍纤维的方法将初态凝胶液滴入选定好的纤维预制体中，然后通过同步老化置换工艺制得终态凝胶，接着采用干燥工艺得到纤维预制体增强的Al₂O₃气凝胶复合材料，最后将上述的气凝胶复合材料置于烘箱中进行高温热处理，得到耐高温、高强度Al₂O₃气凝胶复合隔热材料。本发明制备出的气凝胶复合材料在耐高温和物理强度上表现出了优异的性能，此外具有成本低廉和工艺过程便捷等优点，这对实现工业化生产具有非凡意义。

聚合物复合材料及其制备方法 1013     

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本发明提供一种聚合物复合材料及其制备方法：所述聚合物复合材料中填料在聚合物基体中的质量浓度为0.1～20ppm；所述填料为石墨烯、二氧化硅、碳纳米管、炭黑、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、二氧化钛、滑石粉、蒙脱土中的至少一种所述聚合物基体为环氧树脂、不饱和树脂中的至少一种；制备方法如下：先将填料与适量的聚合物基体预先混合均匀形成母料，当聚合物基体中有环氧树脂时，需加入聚合物介质用以降低聚合物基体的粘稠度；取适量母料，按填料在聚合物基体中的质量浓度比将母料稀释到聚合物基体中，混合均匀，即得聚合物复合材料。本发明聚合物复合材料单分散性好，力学性能高；其制备方法简单易操作，易于工业化大批量的生产操作。

ZnO‑CdS@Au纳米复合材料及其制备方法和应用 1002     

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本发明属于纳米新材料技术领域，具体涉及一种ZnO‑CdS@Au纳米复合材料及其制备方法和应用。所述的纳米复合材料是以纺锤状的ZnO纳米颗粒作为基底，表面沉积CdS纳米颗粒，最后包覆Au纳米颗粒。其制法是将Zn(NO3)2·6H2O、NH4F、NaOH反应，获得白色沉淀ZnO纳米颗粒；再将与Cd(NO3)2·4H2O、硫脲形成悬浮液，沉积，离心，获得ZnO‑CdS产物，最后加入氯金酸、柠檬酸钠，回流，冷却，离心，获得ZnO‑CdS@Au纳米复合材料。本发明的纳米复合材料的提高了纳米材料的光电特性，并且能够用来快速准确地检测四环素。

刚玉-莫来石复合材料及制备方法 954     

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一种刚玉－莫来石复合材料及制备方法，属于耐 火材料领域。特别涉及一种刚玉－莫来石复合材料。其特征在 于合成刚玉－莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，煤矸石的 重量百分比含量为5～25％，铝矾土的重量百分比含量为 75～95％，铝矾土中 Al2O3含量要求大于75％。合成刚玉－莫来石的步骤为：原料用 无水乙醇做介质，经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时， 取出后机压成型，在1350℃～1450℃保温3～6个小时，空气 气氛下进行合成。试验结果表明：合成的刚玉－莫来石复合材 料非常纯，能显著提高材料的各方面性能。因为合成刚玉－莫 来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，原料丰富价格低廉，合成 的刚玉－莫来石复合材料具有很高的附加值，所以是制备高温 耐火材料的又一个新途径。

多级SnS₂纳米花与C₃N₄量子点复合材料及其制备方法与应用 875     

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本发明公开一种多级SnS₂纳米花与C₃N₄量子点复合材料，涉及半导体光催化技术领域，复合材料为多级纳米花形貌，尺寸分布在4～6μm，C₃N₄量子点的尺寸分布在3～9nm。本发明还提供复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)C₃N₄量子点的制备；(2)多级SnS₂纳米花的制备；(3)多级SnS₂纳米花与C₃N₄量子点复合材料的制备，本发明还提供多级SnS₂纳米花与C₃N₄量子点复合材料在有机物降解中的应用，本发明的有益效果在于：本发明制备的复合材料能够对水体中的双酚A和甲基橙实现良好的光催化降解，并能多次重复利用，具有循环稳定性。

以Cu@Ni核壳结构为润滑相的宽温域Ni₃Al基自润滑复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种以Cu@Ni核壳结构为润滑相的宽温域Ni₃Al基自润滑复合材料，该复合材料由Cu@Ni核壳结构粉末、Ni₃Al合金粉末、Mo粉制备而成，加入Cu@Ni、Mo粉末的质量分别为Ni₃Al合金粉末总质量的10~20wt.%和10wt.%。Ni₃Al基合金为预机械合金化粉末，其组成及各组分的原子百分含量为：Ni：Al=3:1。本发明还公开了该复合材料的制备方法，复合材料通过真空热压烧结技术制备。本发明所述复合材料在室温至800℃温度范围内具有优异的高温摩擦学性能。本发明所述复合材料适合制作在室温至800℃范围使用的轴承、轴衬、滑块及密封件等部件，在航空航天、核电等领域具有广泛的应用前景。

Au-GSH@TiO₂@PDMS复合材料及其制备方法和应用 1092     

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本发明属于Au‑GSH@TiO₂@PDMS复合材料技术领域，公开了Au‑GSH@TiO₂@PDMS复合材料及其制备方法和应用。Au‑GSH@TiO₂@PDMS复合材料的制备方法包括，合成谷甘光肽(GSH)保护的金纳米团簇Au‑GSH、结晶态TiO₂的制备、Au‑GSH@TiO₂复合材料的制备以及采用紫外光固化法将PDMS将接枝在Au‑GSH@TiO2表面，最终得到Au‑GSH@TiO₂@PDMS复合材料。该Au‑GSH@TiO₂@PDMS复合材料有效的提高了Au‑GSH光稳定性，有效地解决了传统金属纳米团簇光致团聚的问题。

浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法 788     

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一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。

高界面强度的Cf/Mg复合材料及其制备方法 619     

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一种高界面强度的Cf/Mg复合材料及其制备方法。本发明属于轻质结构材料领域，具体涉及一种高界面强度的Cf/Mg复合材料及其制备方法。本发明是为解决现有Cf/Mg复合材料界面结合强度低的问题。产品由碳纤维和镁钇合金制成；其中所述的镁钇由纯钇合金和纯镁制成。方法：一、利用纤维缠绕机制备碳纤维增强体预制件；二、熔炼纯镁和纯钇，得到镁钇合金熔炼液；三、将碳纤维增强体预制件压入到成型模具的型腔内，然后将镁钇合金熔炼液注入到成型模具中，压制后，得到纤维增强镁基复合材料；四、将纤维增强镁基复合材料随模具冷却至室温，然后脱模，再机械加工去除边缘多余的镁钇合金，得到Cf/Mg复合材料。

利用树枝状大分子增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法 616     

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一种利用树枝状大分子增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法,它涉及一种增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法;本发明解决了现有方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料稳定性差的问题。方法:一、清洗基片;二、基片进行机械处理;三、基片氧化处理后干燥;四、将0.5～4代聚酰胺-胺树状分子覆盖在基片表面得到基片;五、用去离子水和溶剂交替清洗基片,然后干燥,即得到金属基底;六、环氧树脂固化体涂于金属基底表面,保温,固化,即得到强化后的金属/环氧树脂复合材料。本发明的方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料的界面剪切强度20.7～35.8Mpa,本发明的金属/环氧树脂复合材料稳定性好。

耐高温高性能减毒性环氧基体及应用及其复合材料的制备方法 987     

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耐高温高性能减毒性环氧基体及应用及其复合材料的制备方法，它涉及环氧基体及应用及其复合材料的制备方法。本发明要解决现有耐高温环氧基体及其复合材料的制备方法存在制备方法复杂，毒性较大，污染环境及制备成本高的问题。本发明的耐高温高性能减毒性环氧基体由脂环族环氧树脂、粘度为(0.013pa·s/25℃～10pa·s/25℃)的环氧树脂和间二氮茂系列固化剂制成。利用耐高温高性能减毒性环氧基体制备复合材料的方法：一、配制基体；二、复合材料成型及固化。本发明方法利于环保、降低对人体危害、成本低、方法简单、所制备复合材料耐热性能、力学性能、界面性能优良。本发明可用于国防、民用及航空航天等高技术领域。

复合材料臂架、工程机械及复合材料臂架的制造方法 934     

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本发明公开了一种复合材料臂架，该复合材料臂架包括由纤维材料和基体树脂制成的纤维复合材料层（1），其中，该复合材料臂架还包括结合在该纤维复合材料层外部的耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。还公开了一种具有上述复合材料臂架的工程机械。还公开了一种复合材料臂架的制造方法，该制造方法包括提供纤维复合材料层（1）的步骤，其中，该制造方法还包括结合步骤：在纤维复合材料层外部结合耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。通过上述技术方案，在臂架的装配、运输及使用过程中，耐冲击层能够起到保护作用，即使受到碰撞也不易使得臂架被破坏，提高了臂架的耐冲击性能。

Hastelloy B-3-钢金属复合材料的制造方法 724     

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本发明涉及一种金属复合材料的制造方法。提出的Hastelloy B-3-钢金属复合材料的制造方法是将基层钢板和过渡层不锈钢板通过爆炸焊接复合一体获得过渡层-钢复合材料,再将获得的过渡层-钢复合材料和Hastelloy B-3通过爆炸焊接复合一体获得Hastelloy B-3-钢金属复合材料。通过本发明方法制造的Hastelloy B-3-钢金属复合材料具有良好的复合质量。

三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料及其应用 854     

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本发明公开了一种三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合物的制备方法以及将其作为电化学析氢催化剂的应用。本发明主要通过一步水热法合成了三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料，得到的复合材料经过超声分散后，修饰在玻碳电极上，得到三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料修饰电极。本发明主要应用于电化学析氢，采用线性扫描曲线（极化曲线）检测合成的二硫化钼-石墨烯复合材料的催化活性大小，并用循环伏安曲线对二硫化钼-石墨烯复合材料的稳定性进行了测试。本发明充分利用三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料中二硫化钼纳米花和石墨烯的协同作用，提高了电化学析氢的催化效率，并有效的提高了催化剂的稳定性便于较长时间在酸性环境下的使用。

四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板及其制备方法 1007     

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四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板及其制备方法，涉及点阵复合材料及其制备方法的领域。本发明要解决现有的金属基和树脂基点阵材料不能满足需求，而现有技术中很难实现制备陶瓷基点阵复合材料的问题。四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板，由上面板、下面板以及在上下面板之间以点阵芯子进行周期排列的四棱锥胞元构成。制备方法：采用经聚碳硅烷浸渍的碳纤维穿插经聚碳硅烷浸渍的碳纤维布工艺制备出四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板的骨架，然后对骨架用聚碳硅烷浸渍后，固化，裂解处理，即得到四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板。本发明应用于降低噪音、屏蔽电磁辐射、抗冲击、隔热、降低热传导的领域。

负极复合材料的制备方法及负极复合材料 1069     

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本申请实施例提供了一种负极复合材料的制备方法，包括将碳源溶解于有机溶剂中，加入有机硅充分混合，随后加热搅拌去除有机溶剂，干燥；在惰性气体的保护下，在900℃至1500℃高温裂解得到Si‑M‑C复合材料；将Si‑M‑C复合材料与石墨烯浆料混合搅拌得到混合浆料；喷雾干燥造粒。采用本申请实施例提供的负极复合材料的制备方法，所获得的负极复合材料具有更低的膨胀性；此外，本申请的Si‑M‑C复合材料表面存在的石墨烯能够提高负极复合材料的导电性，使应用所述负极复合材料的负极极片、电化学装置具有良好的循环性能。

SiC_f/SiC复合材料两层复合包壳管及其制备方法 721     

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本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管及其制备方法，解决了现有的化学气相渗透制备的SiC_f/SiC复合材料致密化程度低，出现大孔洞，孔隙率较大且热导率偏低的技术问题。本发明的SiC_f/SiC复合材料两层复合包壳管，包括SiC_f/SiC复合层和SiC陶瓷层，所述SiC_f/SiC复合层包括SiC纤维层、界面层和SiC基体，所述界面层采用化学气相渗透制备。本发明的SiC_f/SiC复合材料两层复合包壳管具有密度高、孔隙率低，气密性和导热性好等优点。

Cr₂AlC/MXene复合材料及其制备方法 1005     

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本发明涉及一种Cr₂AlC/MXene复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）金属陶瓷MAX的制备：将M、Al、C粉末混合，通过高温无压烧结制得块体，所述M为过渡金属；（2）MXene的制备：将步骤（1）中制得的MAX块体磨粉，使用盐酸与氟化锂混合液或氢氟酸腐蚀，多次清水洗涤腐蚀产物，然后放入真空干燥箱中干燥成粉末得到MXene粉体；（3）Cr₂AlC/MXene复合材料的制备：经步骤（2）中制得的MXene粉体与Cr₂AlC陶瓷粉体进行混合，放入球磨罐中，加入无水乙醇湿混，再将混过的料采用旋转蒸发仪干燥，即得。该材料将原本在水环境中生产的多层MXene与Cr₂AlC材料复合起来，形成Cr₂AlC/Mxene复合材料，Cr₂AlC/Mxene复合材料弯曲强度、断裂韧性显著提高，力学性能优异。

用于制造复合材料框架结构的模压成型装置、复合材料框架结构及其制造方法 909     

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本发明涉及一种用于制造复合材料框架结构的模压成型装置、复合材料框架结构及其制造方法。所述装置包括成型模具，成型模具包括下模和上模；下模包括下模板、侧面模板及由下模板和侧面模板围成的模腔，模腔内设置有一体成型于下模板上的多个凸块，下模、上模和多个凸块之间相互配合使得模腔的形状与待制造的复合材料框架结构的形状相匹配。所述方法为：将复合材料预浸料分成重量百分比不同的多部分复合材料预浸料，然后按重量百分比递减的方式依次填充于模腔内进行预压，得到复合材料预制体，然后将其进行固化，最后进行脱模处理，制得复合材料框架结构。本发明装置和方法能保证复合材料框架结构各部分密度均匀，有利于提高产品的质量。

WO₃/BiVO₄/FeOOH三元体系复合材料及其制备方法和应用 997     

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本发明涉及WO₃/BiVO₄/FeOOH三元体系复合材料及其制备方法和在光电催化中的应用，属于光电催化领域。一种WO₃/BiVO₄/FeOOH三元体系复合材料，主要表现形式为单斜相WO₃、单斜BiVO₄和非晶态FeOOH。WO₃在底层，BiVO₄覆盖在WO₃上，FeOOH包裹在最外层，其中，BiVO₄的质量为WO₃/BiVO₄/FeOOH三元体系复合材料总质量85‑95％。本发明WO₃/BiVO₄/FeOOH三元体系复合材料利用WO₃/多孔BiVO₄构建高效异质结，FeOOH作为助催化剂，多方面提高光电催化性能，可有效地应用在光电催化中，具有高效性和稳定性。

MnO2-Ag纳米复合材料的制备及其应用 839     

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本发明公开一种MnO2?Ag纳米复合材料的制备方法，是一种新型的绿色合成方法，结合二氧化锰和纳米银的优点，以自组装的方式制备MnO2?Ag纳米复合材料，并将其应用于生物抗菌。本发明的制备方法简单，反应条件温和，成本低，合成的MnO2?Ag纳米复合材料中MnO2成片层结构，Ag纳米粒子的粒径均一，分散性好，稳定性高，且本发明所制备的MnO2?Ag纳米复合材料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌等细菌有强烈的杀菌抗菌作用，可应用于医药学、生物学等方面。

聚丙烯-三元乙丙橡胶导电复合材料及其制备方法 711     

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本发明公开了一种聚丙烯-三元乙丙橡胶导电复合材料及其制备方法，所公开的复合材料包含有如下成分(以质量份计)：聚丙烯50～80份、三元乙丙橡胶20～50份、氧化石墨烯0.5～2.0份、樟木粉0.5～2.0份。在此基础上本发明还公开了所述复合材料的制备方法。本发明所提供的聚丙烯-三元乙丙橡胶导电复合材料中以聚丙烯、三元乙丙橡胶为主料，经适量的氧化石墨烯、樟木粉复合改性制备得到，不仅具有优良的导电性和加工流动性，还具有良好的导热性和防霉特性。

基于超声制备半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料流变模型的建立方法 741     

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一种基于超声制备半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料流变模型的建立方法，1)用超声振动法，制备Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料半固态浆料；2)超声条件下得出Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料表观粘度与Mg2Si增强相体积分数、固相率的关系，用ηmmc/ηm＝(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)表达；3)在基体材料的表观粘度测量基础上，ηm＝Aexp(Bfs)，其中B为常数项，fs为固相率，A为关于超声功率的幂函数；参数A采用A＝cP-d式子进行表达，其中c，d为常数项，P为超声功率；4)根据2)、3)得出流变模型：ηmmc＝cexp(Bfs)P-d(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)。本发明可以获得超声制备的半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料的流变特性，对于优化流变成形工艺参数具有重要意义。

Cf/Mg复合材料表面有机-无机杂化二氧化硅膜的制备方法 966     

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本发明涉及一种Cf/Mg复合材料表面有机?无机杂化二氧化硅膜的制备方法，将复合材料进行表面预处理后，放在配制好的溶胶液中浸泡，然后缓慢提拉出溶胶液，通过干燥与热处理，在复合材料表面形成一层稳定的凝胶膜。本发明方法在溶胶液中添加有机组分火棉胶和有益成膜的无机组分Ce(NO)3·6H2O，通过长时间搅拌使其混合均匀，形成杂化溶胶，有机组分可以提升膜层的致密性及韧性，无机组分可提升膜层的附着力，最终得到可以适应Cf/Mg复合材料不均一表面的二氧化硅膜层，提升了材料的耐蚀性。