有色金属复合材料技术理论与应用

氧化锆陶瓷复合材料及其制造方法、金属网烧结氧化锆陶瓷复合材料的方法 844     

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本发明公开了一种氧化锆陶瓷复合材料及其制造方法、金属网烧结氧化锆陶瓷复合材料的方法，属于电子元器件制造领域。a.包括如下以mol百分数计的原料组分：二氧化锆ZrO289％～95％，氧化钇Y2O32.0％～8.0％，氧化铝Al2O3?0.5％～3.0％；b.其制造方法包括如下步骤：①球磨混料，②煅烧稳定，③制备浆料；还公开了一种金属网烧结氧化锆陶瓷复合材料的方法，包括如下步骤：①金属网表面的处理，②挂浆，③烧成。本发明的氧化锆陶瓷复合材料晶相稳定性好，膨胀系数线性，本发明的产品兼具有陶瓷的性能和金属的柔韧性能，因此在使用时不容易破损，延长了使用寿命。

铌酸钛/碳纳米管复合材料的制备方法及以该材料为负极的锂离子电容器 709     

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本发明提供了一种铌酸钛/碳纳米管复合材料的制备方法及以该材料为负极的锂离子电容器，该复合材料通过加入钛源、铌源和碳纳米管进行混合，进行溶剂热处理、干燥处理和两步烘焙处理后得到，生产工艺简单，容易扩大规模生产。得到的铌酸钛/碳纳米管复合材料增大了产物比表面积的同时又提高了材料整体的电导性。利用该复合材料为负极制成的电容器，工作电压高、循环寿命长，而比能量远高于一般的电化学电容器，可达50?Wh·Kg-1以上，具有很高的实用价值。

玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法 825     

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玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明解决了现有保温材料成本高、阻燃性与保温性难以同步提高的技术问题。玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料由经过预处理的玻化微珠、聚氨酯白料、聚氨酯黑料与固体阻燃剂混合后，经过微波辅助加热、发泡复合和熟化制得，本方法如下：一、玻化微珠预处理；二、称料；三、制备混合料；四、微波辅助加热、发泡复合；五、熟化。本发明的玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料的密度低(90～120kg/m2)、强度好(144～320KPa)、阻燃性好(极限氧指数可达到34.7％)、成本较低(原料成本比相同密度阻燃硬质聚氨酯泡沫降低了约37.5％)。

含氧空位缺陷的SnO₂-石墨烯纳米复合材料及在常温钠离子电池负极的应用 1123     

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本发明公开一种含氧空位缺陷的SnO2‑石墨烯纳米复合材料及在常温钠离子电池负极的应用。本发明采用水热法首先制备SnO2‑石墨烯纳米复合材料，然后再通过在弱还原气氛中回火的方式，向SnO2纳米晶中引入氧空位缺陷。采用该方法制得的含氧空位缺陷SnO2‑石墨烯纳米复合材料当用于钠离子电池负极时，表现出极为优秀的倍率性能和循环稳定性。

GMDA‑Au NPs复合材料的制备方法及其应用 698     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，涉及氨基修饰互贯树脂(GMDA树脂)，尤其涉及一种GMDA‑Au NPs复合材料的制备及其定量分析磺胺嘧啶钠。配制10～30mg/ml的GMDA树脂溶液，超声24h后取上层清液,与Au NPs溶液以体积比为3：5～5:2的比例混合，然后超声1～4h后即得。本发明利用大孔氨基酸树脂(GMDA树脂)，通过超声法合成复合材料GMDA‑Au NPs，并进行表征分析。本发明采用滴涂法将材料固定到玻碳电极表面，分别通过循环伏安曲线和交流阻抗谱图‑对修饰电极进行了电化学表征，并在最佳优化条件的基础上，利用差分脉冲伏安法‑和差示脉冲溶出伏安法‑定量检测水环境中的SD‑Na。本方法操作简单，重现性好，检测限低，为实际样品中磺胺类抗生素的检测提供了新的方法和思路。

钛氧簇C₃₄H₆₂O₁₃S₂Ti₃/活性炭复合材料及制备方法与应用 1010     

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本发明公开了一种钛氧簇C₃₄H₆₂O₁₃S₂Ti₃/活性炭复合材料及制备方法与作为吸附剂在催化氧化降解有机染料中的应用。所述的复合材料的制备方法为：将活性炭分散在二氯甲烷溶液中得到分散液，然后向所述的分散液中加入钛氧簇C₃₄H₆₂O₁₃S₂Ti₃晶体溶解，超声得到混合液，然后将所述的混合液旋干，得到的固体在管式炉中于100～1000℃煅烧1～10h，得到钛氧簇C₃₄H₆₂O₁₃S₂Ti₃/活性炭复合产物。本发明所述的钛氧簇C₃₄H₆₂O₁₃S₂Ti₃/活性炭复合材料的制备方法简单，该材料不仅可以吸附有机污染物,而且能催化氧化分解所吸附的有机污染物的材料，因此能够快速、高效的多次处理有机污染物。

层状MoS2-Fe3O4纳米复合材料的制备方法 960     

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本发明提供了一种层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料的制备方法，将二硫化钼粉末加入分层溶液中进行分层反应，反应完成后过滤，烘干，得到分层二硫化钼粉末；将硝酸铁与柠檬酸混合后加入水中，进行螯合反应，得到干凝胶，研磨得到干凝胶粉末；向分层二硫化钼粉末中加入干凝胶粉末和爆炸剂，进行爆炸反应，冷却至室温后取出爆炸反应产物，即得到层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。本发明利用芳香族硫醚的亲硫特性，降低二硫化钼原料粉末的层间范德华力，结合爆炸冲击成功对其进行分层剥离；本发明通过溶胶?凝胶法与爆炸高温冲击结合，仅用一步即完成了Fe3O4的迅速还原和MoS2的剥离，成功制备了层状MoS2/Fe3O4纳米复合材料。

晶种法合成的Y/ZrO2复合材料及其制备方法 629     

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本发明提供了一种晶种法合成的Y/ZrO2复合材料及其制备方法，其中，该方法是将二氧化锆前驱体ZrOx(OH)y(0≦x≦2，0≦y≦4)加入到晶种法制备Y型分子筛的水热合成体系中，并通过晶化处理使二氧化锆与Y型分子筛共同晶化生长，最终获得Y/ZrO2复合材料。采用上述方法制得的Y/ZrO2复合材料同时具备介孔材料的孔道优势与微孔分子筛的强酸性和高水热稳定性，因此适合用于制备催化裂化催化剂或加氢裂化催化剂。

CdS/TiO2纳米复合材料的制备方法 794     

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本发明公开了一种CdS/TiO2纳米复合材料的制备方法。该方法以氟钛酸铵为钛源，通过微乳液‑水热合成法制备纳米TiO2，然后将CdCl2溶液加入纳米TiO2中，再加入硫脲，经超声波震荡后，将悬浮液置于反应釜中，于160~180 ℃反应1~3 h制得CdS/TiO2纳米复合材料。本发明通过将CdCl2溶液滴加到纳米TiO2中，然后超声震荡分散，避免了纳米TiO2粉体团聚以及TiO2颗粒不均匀地吸附CdCl2的问题。本发明制备的CdS/TiO纳米复合材料其颗粒粒径小，分散性好，团聚程度轻，通过与窄禁带半导体CdS的复合，具有更好的光催化活性。

金属纳米粒子和微孔配位聚合物的复合材料及制法 617     

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本发明提供一种金属纳米粒子和微孔配位聚合物的复合材料及制备方法。所述的复合材料的金属纳米粒子是钯或铂纳米粒子，微孔配位聚合物是铁基微孔配位聚合物MIL-53(Fe)，MIL-53(Fe)具有拓扑结构，通式可以写成Fe(OH)L·H2O，其中L为有机配体，铁离子被氧和有机配体的羧基连接成“之”字形的链，这些链通过有机配体连接成1D孔道结构。在常温常压搅拌下，将铁盐溶解在有机溶剂形成棕色溶液；加入有机配体直至溶解；加入金属纳米粒子的溶液制得混合溶液，将获得的混合溶液反应得到目标物。按加入的铁盐计算产率在35%-87%，金属纳米粒子的质量含量在0.01%-20%。该复合材料具有高热稳定性和大比表面积，可用于油品的深度脱硫。对某些特殊的分子有选择性催化作用。

基于光热效应制备碳纳米复合材料的方法 959     

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本发明公开一种基于光热效应制备碳纳米复合材料的方法。碳纳米材料（包括碳纳米管、碳纳米纤维、石墨烯、碳纳米角和足球烯）具有良好的光热效应。将碳纳米材料与热熔性基材接触，在光照的作用下，接触的位置发生熔合，未接触部分热熔性基材不发生熔化。本发明无需预先制作碳纳米材料结构，直接将碳纳米材料与热熔性基材进行复合，方法简便，不受热熔性基材形状结构限制。

用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备木塑复合材料方法 954     

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本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备木塑复合材料的方法，该方法是将超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的废料直接粉碎成100-300μm粒径左右的颗粒，然后将该颗粒与木粉混合后加入偶联剂，充分搅拌使其混合均匀。再将混合好的粒料放入模具中，在硫化机下热压成型制成木塑复合材料。本发明所提供的制备方法，无需分离超高分子量聚乙烯纤维与树脂，回收方法简便，回收后得到的木塑复合材料较普通聚乙烯/木粉复合材料，具有更好的韧性，且价格低廉。

用于空间带电粒子辐射防护的掺杂碳纳米管和纳米钽的聚乙烯复合材料及其制备方法和应用 978     

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用于空间带电粒子辐射防护的掺杂碳纳米管和纳米钽的聚乙烯复合材料及其制备方法和应用，涉及用于空间带电粒子辐射防护的复合材料及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的辐射防护材料方法制备得到的辐射防护材料，铝防护层存在密度大而导致使用重量大，采用聚乙烯做为辐射防护材料时存在着由于其热稳定性较差，制约其使用范围的问题。用于空间带电粒子辐射防护的掺杂碳纳米管和纳米钽的聚乙烯复合材料，是由聚乙烯树脂、碳纳米管、纳米钽和偶联剂制备而成。制备：一、将碳纳米管、纳米钽和偶联剂混合得改性碳纳米管和纳米钽；二、混合改性碳纳米管和纳米钽与聚乙烯树脂后热压。材料是用于防护空间质子和电子辐射。在本发明适用于辐射防护领域。

大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器及其制造方法 826     

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大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器及其制造方法,它涉及一种复合材料压力容器及其制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用全金属压力容器存在重量大问题及采用现有工艺技术无法加工大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬1由铝镁合金材料或纯铝材料制成,内衬1的厚度δ为0.5～1.8mm、直径Φ为700～1000mm;内衬1的左封头1-2和右封头1-3为三点圆形封头形状,内衬1是通过旋压左封头1-2和右封头1-3、热处理、机械加工、筒身1-1的焊接及左封头1-2和右封头1-3与筒身1-1端头的焊接、整体焊接五个步骤制造完成。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。

模塑材料,预浸料和纤维增强复合材料,以及生产纤维增强模塑基材的方法 619     

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本发明涉及一种包含连续的增强纤维束(A)、包含至少50重量%环状聚芳硫醚且重均分子量低于10,000的聚芳硫醚预聚物(B)或重均分子量为10,000或更高并且分散程度为2.5或更低的聚芳硫醚(B’)以及热塑性树脂(C)的模塑材料;用包含聚芳硫醚预聚物(B)的树脂组合物浸渍增强纤维得到的预浸料;一种生产纤维增强模塑基材的方法,该方法包括连续进料连续的增强纤维束的步骤(I),将环状聚芳硫醚与增强纤维束结合的步骤(II),加热步骤(II)中得到的复合材料以使环状聚芳硫醚进行开环聚合以转化为聚芳硫醚的步骤(III),和冷却步骤(III)中得到的复合材料并且将复合材料取出的步骤(IV)。

具有网络结构的WC-Cr3C2陶瓷涂层铁基表面复合材料及其制备方法和设备 736     

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本发明公开了一种具有网络结构的WC－Cr3C2陶瓷涂层铁基表面复合材料、制备方法及设备。该复合材料的WC－Cr3C2陶瓷增强相呈三维连续网络结构。制备方法为通过选用特定的化学反应、粘结相物质、反应润湿层物质及各物料的有序堆放，采用燃烧合成技术在普通碳素结构钢表面制备了具有网络结构WC－Cr3C2陶瓷增强相的铁基表面复合材料，该制备方法工艺简单，节能，所制备的涂层纯度高，微观组织致密良好，涂层与基体之间为牢固的冶金结合，涂层具有较高的硬度和良好抗磨性能，其耐磨性为碳钢基体的4～6倍。

三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法 749     

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本发明公开了一种三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳化硅纤维预制件和氧化钇‑氧化铝复相陶瓷，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷中，Al2O3的摩尔含量为5%～95%，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷均匀填充于三维碳化硅纤维预制件的孔隙中，三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料的孔隙率为8%～14%。制备方法包括：（1）制备氧化钇‑氧化铝复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。

预测平面斜交编织复合材料双向拉伸模量与强度的新方法 829     

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一种设计平面斜交编织复合材料双向拉伸强度的新方法，该方法有四大步骤：步骤一、根据纤维束的编织形式选择代表性胞体；步骤二、建立平面斜交编织复合材料胞体中纤维织布在双向面内拉伸外载下的细观力学模型，利用能量法求解纤维织布的内力分布；步骤三、由卡式定理求解纤维织布的变形，由本构方程计算织布的双向拉伸模量。再由混合定理得到平面斜交编织复合材料的双向拉伸模量；步骤四、针对纤维束和基体分别采用最大拉应力和畸变能准则，基于变形协调条件求解平面斜交编织复合材料的双向拉伸强度，得到理论解。本发明方便高效，仅通过确定编织形式和少量的组份材料性能参数便可方便准确地预测平面斜交编织复合材料的双向拉伸强度。

碳/碳复合材料与钛合金焊接方法 808     

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本发明涉及一种碳/碳复合材料与钛合金焊接方法，包括下述步骤：选择0.018～0.16μm的Ti箔和0.4～0.8μm厚的Cu箔或者Cu板叠加组成Ti/Cu中间层，并清洁处理碳/碳复合材料与钛合金的焊接面以及Ti箔、Cu箔或者Cu板；将碳/碳复合材料、Ti箔、Cu箔或者Cu板、钛合金组合成碳/碳复合材料+Ti/Cu+钛合金的焊接结构，并置于真空扩散焊炉内上、下压头之间，并施加预压力将焊件压实；对扩散焊炉内抽真空至6.3×10－3Pa，施加焊接压力为0.02～0.1MPa，并保持，然后以5～8℃/min的速度升温至焊接温度910～1000℃，保持5～20min，然后将焊接压力升至2～4MPa，并保持20～40min，以5～7℃/min的速度降温至500℃后，卸压，并随炉冷却至室温。由于Ti/Cu中间层的使用，实现了碳/碳复合材料与钛合金的大面积焊接。

铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备 835     

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本发明铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备属于电力传输材料制备领域,其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆,该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体,其上均匀分布着混合碳纤维,纤维所占体积比为50-60%,混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成,其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20-50%,铝基碳纤维复合材料线丝组成,线芯直径为2.5-3.6mm,电缆直径为16-40mm,铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心,形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。

用于复合材料结构单元界面的强化材料及添加方法 686     

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本发明是一种用于复合材料结构单元界面的强化材料及添加方法,该强化材料是与复合材料基体材料相容的、固化工艺参数相匹配的结构胶粘剂或结构胶粘剂和0.5～5MM短切纤维的混合物,其中,混合物中结构胶粘剂的重量百分比是95%～99%,0.5～5MM短切纤维重量百分比是1～5%。用于上述复合材料结构单元界面的强化材料的添加方法的步骤是:(1)强化材料的制备,方法是将结构胶粘剂或与短切纤维的混合物压制成厚度为0.05MM～0.3MM的胶膜放到复合材料结构单元的界面上,将复合材料结构单元组合,封装后进行固化。

氮化碳-钛酸镍复合材料及其制备方法与应用 842     

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本发明公开了一种氮化碳-钛酸镍复合材料及其制备方法与应用，该氮化碳-钛酸镍复合材料包括氮化碳和钛酸镍，钛酸镍沉积于氮化碳表面构成氮化碳-钛酸镍复合材料。制备方法包括以下步骤：将双氰胺溶于乙二醇中，得到含双氰胺的乙二醇溶液；将醋酸镍和钛酸四丁酯加入双氰胺的乙二醇溶液进行聚合反应得到反应产物；将反应产物煅烧得到氮化碳-钛酸镍复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高，具有高的比表面积以及高的光催化活性位点等优点，其制备方法工艺简单、操作性高、成本低，制备的复合材料具有优越的光催化性能，广泛应用于光催化降解染料废水领域。

双功能MoS₂/ZnO复合材料的制备方法 1127     

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本发明公开了一种双功能MoS₂/ZnO复合材料的制备方法，该方法通过①MoS₂制备、②MoS₂/ZnO制备两个工艺步骤实现，本发明方法操作工艺简单、成本低、重现性好，而且获得的拉曼增强信号灵敏度高、稳定性好，在制备复合材料领域具有重要研究价值和良好的应用前景，而且利用该方法制备的MoS₂/ZnO复合材料对MB有非常好的光催化效果还能实现对BPA痕量检测。

具有环境响应细菌纳米纤维素复合材料及其制备方法和应用 750     

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本发明涉及一种具有环境响应细菌纳米纤维素复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料为细菌纤维素基材在水凝胶状态下以互穿或者是半互穿的方式复合聚电解质高分子，通过完全或者部分脱水而得的复合材料。本发明具有在特定pH条件下高复水、高溶胀，而在非设计pH值条件下保持低溶胀、难复水状态的特点；而且可具有温度响应特性，可控制材料网络孔隙大小，控制溶质分子透过率，实现药物可控释放。同时该复合材料保持了细菌纳米纤维素高强度、高生物相容性等特性，可以用于智能伤口敷料、智能药物载体、传感器、化学阀等；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。

抗菌复合材料、抗菌复合材料的制备方法，及抗菌液 996     

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本发明提供一种抗菌复合材料、抗菌复合材料的制备方法及抗菌液，抗菌复合材料的制备方法包含将一高分子聚合物与有机改质无机粘土分散于一溶剂中，形成一预混物，接着将一硝酸银加入该预混物中分散，令银离子分散于该有机改质无机粘土的层间，且该硝酸银与该高分子聚合物的重复单元的摩尔比值介于0.05～0.3之间，得到一高分子复合材料，再将该高分子复合材料浸入一还原液中，令该高分子复合材料的银离子还原成银原子，即可完成该抗菌复合材料的制备。由该制备方法制得的抗菌复合材料及含有该抗菌复合材料的抗菌液具有持久的抗菌效果。

氧化锆增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料及其制备方法 711     

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氧化锆增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，它涉及一种硼化物超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。它解决了现有硼化物超高温陶瓷基复合材料韧性差的问题。本发明氧化锆增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料由硼化物粉末、碳化硅颗粒和氧化钇部分稳定氧化锆颗粒加工而成。制备方法如下：一、将硼化物粉末、碳化硅颗粒和氧化钇部分稳定氧化锆颗粒混合；二、将混合物进行超声波清洗，然后球磨混合再烘干；三、烘干后的混合物经保温烧结，冷却至室温取出，即得氧化锆增韧硼化物超高温陶瓷基复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，所得材料的韧性值高达6.0～6.8MPa·m1/2。

复合材料的模压成型方法 953     

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本发明涉及复合材料的模压成型方法，是防止复合材料的纵剖面向外露出的模压成型方法。为此，本发明的由上部金属部件、树脂部件和下部金属部件构成的复合材料模压加工方法包括：上端面上粘贴第一涂层薄膜，下端面上粘贴第二涂层薄膜的下部金属部件的制造步骤；按上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件和下部金属部件顺序制造复合材料的步骤；将从所述复合材料的边缘向内侧引入一定距离的部位利用第一切割机切削至所述下部金属部件上端的步骤；将位于切削部位外侧的上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件清除的步骤；将所述下部金属部件利用折边模具弯曲180度而防止上部金属部件和树脂部件在侧面向外露出的步骤。

人工复合材料和人工复合材料天线 757     

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本发明涉及一种人工复合材料和人工复合材料天线，所述人工复合材料相对设置于辐射源的电磁波传播方向上；设辐射源与所述人工复合材料第一表面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ，夹角θ唯一对应所述人工复合材料内的一曲面，且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同，所述曲面的母线为抛物线弧；所述人工复合材料的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小；电磁波经过所述人工复合材料后在每一圆环体的顶面平行射出。通过将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状，从而大大减少跳变处的折射、衍射和反射效应，减轻了互相干涉带来的问题，使得人工复合材料和人工复合材料天线具有更加优异的性能。

复合材料及包括该复合材料的负极片和电池 1110     

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本发明提供了一种复合材料及包括该复合材料的负极片和电池。所述复合材料含有硅氧化物颗粒以及碳包覆物；所述硅氧化物颗粒的尺寸d≤4μm；所述复合材料具有二次颗粒结构；所述复合材料在拉曼光谱测试中在拉曼位移为1300‑1400cm‑1、1550‑1650cm‑1区域内含有强度分别为I1、I2的特征峰，且0.1≤I1/I2<0.5；所述复合材料在电子顺磁共振(EPR)测试中具有共振信号。所述复合材料组装的电池具有高倍率嵌锂能力，其在高倍率充电情况下具有较高的恒流充入比，在基于高倍率充电的循环中，可防止负极出现析锂现象。

多孔复合材料制件用工装及其成型方法 819     

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本发明公开了一种多孔复合材料制件用工装及其成型方法，涉及航空工业复合材料成型技术领域，根据多孔复合材料制件数模几何特征，设计制造带有定位销钉孔和工艺设置孔的成型工装，工装模具上工艺设置孔的孔径参照多孔复合材料制件数模上孔径参数设置；在成型模具上预先铺叠软膜，通过激光定位的方式将钢钉穿透软膜插入成型模具上的工艺设置孔中，取下带有钢钉的软膜，得到组件A；在成型模具上按照数模要求铺叠复合材料预浸料片，通过组件A上的定位销钉确定软膜的位置，并将钢钉穿透复合材料预浸料片插入成型工装上的工艺设置孔中。固化后，将零件上的软膜及钢钉取下，对零件边缘及孔进行修饰处理，完成多孔复合材料制件。