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本发明属于混合物分离回收工艺技术领域，具体涉及一种石油钻井和采油过程中产生的含油混合物的处理工艺，含油混合物内流体混合物先流经冷凝器进行预热；预热后的含油混合物内流体混合物及含油混合物内固体混合物均通过单级长轴反应釜进料口在加热釜内在导热油作用下受热，油基气化分离；加热釜内气化的油基经蒸馏管路滤网过滤后进入两级冷凝器散热冷凝，冷凝后的液相油基进入回收罐集中收集，其余废气依次经过喷淋塔及静电除烟器后排空；加热釜内充分分离油基后的混合物经加热釜出料口进入固料冷却系统，降温后的混合物装袋收集，废气依次经过喷淋塔及静电除烟器后排空。本发明提供的处理工艺，可实现含油混合物的快速高效分离回收。
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本发明提供一种二次铝灰无害化处理工艺，包括以下步骤：(1)将二次铝灰添加到化浆槽中和循环水混合制成二次铝灰浆料；(2)将步骤(1)中得到的二次铝灰浆料输入到脱氨机内进行脱氨反应；(3)步骤(2)中得到的脱氨浆料进入到分级机中进行分级得到脱氨高铝料浆和金属铝泥；(4)步骤(3)中得到的脱氨高铝料浆输送到压滤机中进行压滤；(5)步骤(4)中得到的脱氨滤液和步骤(3)中得到的金属铝泥输送到固氟反应釜与固氟剂混合进行固氟。本发明的处理工艺，将二次铝灰处理后直接得到高铝料、氨水和氟化钙污泥产品，全程无废水和固体废弃物排放；在该工艺中的滤液、洗涤水最后均进入到循环水池再次循环使用，可以节省水资源。
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本发明公开了一种轻体墙，包括墙板，所述墙板的内部设置有铁丝网，且铁丝网下方设置有第一墙浆，所述铁丝网的上方设置有第二墙浆，且第二墙浆的上方设置有保温板，所述保温板的上方设置有第三墙浆，且第三墙浆的上方设置有上模具，所述第一墙浆的下方设置有下模具，所述墙板的外侧设置有内墙皮，且内墙皮的外侧设置有外墙皮，所述外墙皮的外壁上开设有螺孔。本发明保温板由拆冰箱的废料、生产保温材料时的边角料、食品保鲜产品的固体箱外壳加工制成，能够很好的起到废物利用的效果，并且在保温的同时，其岩棉与聚苯乙烯能够很好的起到隔音的效果。
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本发明公开了一种聚合氯化铁生产用气体分散机及生产方法，该气体分散机利用酸洗废液为原料，变废为宝，使聚合氯化铁生成反应可以在常压条件下进行，不存在潜伏的爆炸危险，且可以增加O2与FeCl2的接触面积，氧化速度快，省时，设备投资少，成本低；其生产方法简单，不会产生羟基氧化铁沉淀，所得聚合氯化铁纯度高，同时反应生成的氮氧化物气体可采用氢氧化钠溶液进行吸收，不会污染环境；并采用120℃油浴对聚合氯化铁溶液减压浓缩，加入羟基氧化铁，冷却固化得固体PFC，简单易行，容易大规模生产。
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本发明公开了一株梭伦剥管菌新菌种及其应用，属于食药用菌的栽培及应用技术领域；该梭伦剥管菌新菌种菌株编号为L‑DKJ，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO.22460；其与已报道梭伦剥管菌的序列相似度为97.91％，且ITS序列存在多位点简并碱基和插入突变，与已报道的梭伦剥管菌独立在两个分支。该梭伦剥管菌新菌种能够利用板栗废弃物进行高效栽培，产生子实体，菌丝生长速度快，生物转化率高。同时，其液体发酵和固体发酵培养物及子实体中含有的挥发性香味成分及生物活性成分与已报道的梭伦剥管菌也有不同，在板栗农业废弃物资源化利用以及食品和药品开发方面具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种河湖泥沙清淤造地方法及设备，包括均与总控制平台信号连接的泥沙搅拌装置、搅拌池液位传感器、含水率传感器1、固化剂添加装置1、泵前管道流量传感器、管道压力传感器、泵后管道流量传感器、含水率传感器2、含水率传感器3、固化剂添加装置2、干化剂添加装置、管道出口阀和变频控制柜，变频控制柜控制泥浆泵配套电机并与其信号连接，泥浆泵配套电机与泥浆泵通过动力轴连接为其提供动力；与现有技术相比，本发明实现了固体废弃物的最佳处理，干旱地区、土地贫瘠地区的环境改善，且两者效果俱佳，真正实现废物的资源化、减量化、无害化和循环再利用，在环境效益、经济效益、社会效益方面有着显著的进步和广阔的应用前景。
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一种以菌渣和沼渣为原料的功能型无土栽培基质，属于农业栽培技术领域。其组成为：菌渣、沼渣和蛭石按1∶2∶1的体积比混合，再按重量比添加1%农用保水剂和8%酵素菌生物有机肥，充分混匀。其中菌渣为利用50%玉米芯和50%棉籽壳做栽培基质栽培平菇后所产生的废菌渣经发酵腐熟，再经晒干或烘干至含水量15%以下。沼渣为集约化养牛场产生的牛粪经大型沼气池发酵后，经渣液分离系统处理得到的固体物质，再经晒干或烘干至含水量15%以下。蛭石为园艺蛭石，粒径2-5mm。酵素菌生物有机肥有效活菌数≥0.2亿/克，有机质≥25%。本发明所产生的有益效果是：该基质配方利用菌渣、沼渣等农牧业废弃物做主要成分，有利于减少环境污染，降低生产成本，摆脱了对草炭这种不可再生资源的依赖，还具有保水、助长、防病作用。
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一种微晶玻璃工艺品的制作方法，其特征在于按以下步骤进行：准备高炉渣粉末、二硼化钛粉末、SiO2粉末和粘结剂PVA粉末；以酒精为溶剂混合均匀制成浆料，再烘干，获得混合粉末倒入模具中，进行等离子烧结，制成烧结物料随炉冷却，脱模，获得的微晶玻璃材料经抛光、打磨和上色后制成微晶玻璃工艺品。本发明的方法工艺流程简单，微晶玻璃具有美观，均匀、细致的优点；不但实现了固体废弃物的回收再利用，更达到了“变废为宝”的作用。
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本发明公开的属于炼铁回收废弃物技术领域，具体为一种火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法，该火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法的具体步骤为：S1：火法富集获得烟气；S2：湿法分离：包括以下步骤：步骤a：对烟气浸出并过滤杂质；步骤b：分离锌元素；步骤c：对浸出液A除去重金属；步骤d：分步结晶钠盐和钾盐：将步骤c中分离碳酸锌沉淀后的浸出液B加热至沸腾，析出钠盐，对沸腾后的浸出液B冷却，析出钾盐；通过对炼铁后的固体废弃物中的金属铁、锌、钾、钠等的回收，能够对金属重新回收利用，且减少对环境的污染；通过对金属铁、锌、钾、钠的分级回收，能够保证回收的纯度，提高回收的质量。
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本发明提供了一种草甘膦母液的综合回收方法，包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐，除去已析出的三乙胺盐酸盐，得到草甘膦母液浓缩液A，向其中加入三乙胺和碳酸（氢）盐，使溶液分层；从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐；对三乙胺盐酸盐进行转化，得到三乙胺；再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明方法科学合理，实现了三乙胺的高效回收，还可得到多种副产品，不产生废液和固体废弃物，大幅降低了草甘膦母液的处理成本，具有明显的经济效益和环境效益，解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题，实现了草甘膦母液的综合回收利用，适合大规模工业生产。
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本发明提供一种吸声隔音板材及其制备方法，其由以下重量份的组分组成：水泥50-80份、陶砂20-30份、垃圾陶粒30-40份、硅溶胶6-10份、淀粉5-8份、憎水剂3-5份、碳素纤维1-8份、发泡剂1-3份、水7-15份。所提供的制备方法生产工艺简单、操作方便，用陶砂代替河砂，垃圾陶粒代替碎石，可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物，有利于变废为宝，实现物质资源的循环利用，减少矿物开采和消耗，保护环境，所得板材降噪系数高同时具有良好保温性能。
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一种磷酸铵镁分解及其产物循环沉氨方法，其主要是将收集的磷酸铵镁固体加入到水溶液中，然后按有效氯比氮(Cl/N)为7.6～11:1加入含氯氧化剂，调节溶液pH在5～7范围内反应5～20min，然后将反应后溶液pH调节在4以下，回用于氨氮废水处理；在回用过程中，Mg:P:N摩尔比控制在1～1.1:1～1.1:1范围，废水pH调节在8.5～9.5范围，反应时间控制在10～30min。本发明磷酸铵镁分解反应迅速，无氨氮二次污染问题，而且工艺方法简单，投资少，磷酸铵镁分解产物回用去除氨氮效率高。
本发明属于混合物分离回收工艺技术领域，具体涉及一种石油钻井和采油过程中产生的含油混合物的改进处理工艺，含油混合物内流体混合物先流经冷凝器进行预热；预热后的含油混合物内流体混合物及含油混合物内固体混合物均通过加热釜进料口在两级加热釜内持续受热，油基气化分离；气相油基经蒸馏管路上滤网过滤后进入两级冷凝器散热冷凝，液相油基进入回收罐集中收集，剩余废气经净化后排空；加热釜内分离油基后的混合物经加热釜出料口进入高温回火炉继续受热回火,新产生的废气经净化后排空,剩余固料经回火炉出口进入固料冷却系统，降温后的固料装袋收集。本发明提供的改进型油基混合物回收工艺，可将含油混合物内的油基及其他杂质完全分离。
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本发明提供了一种草甘膦母液的纯化处理工艺，包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐，除去已析出的三乙胺盐酸盐，得到草甘膦母液浓缩液A，向其中加入pH值调节剂，使溶液分层；从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐；对三乙胺盐酸盐进行转化，得到三乙胺；再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明工艺科学合理，实现了三乙胺的高效回收，还可得到多种副产品，不产生废液和固体废弃物，大幅降低了草甘膦母液的处理成本，具有明显的经济效益和环境效益，解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题，实现了草甘膦母液的纯化处理，适合大规模工业生产。
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本实用新型涉及金银花提取有效成分技术领域，尤其为一种金银花提取有效成分提取装置，包括榨汁室、传送机和蒸发皿，所述榨汁室的上部固定连接有投料口，所述投料口内部转动连接有第一传动辊，所述榨汁室的底部固定连接有原液箱，所述榨汁室的右端固定连接有废料箱，所述原液箱的内部固定连接有管子，所述管子内部固定连接有水泵，所述榨汁室的左侧固定连接有蒸发室，本实用新型中，通过设置的挤压轮和传动机，挤压轮对原料进行挤压，通过挤压轮挤压出的液体经过传动机，液体从传动机的网状传动带透过到达原液箱，废料被传送机传送到右侧的废料箱中，完成对原料的处理，提取效率高，操作快捷方便，原料液中固体杂质大大降低。
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的硒鼓，包括底座、硒鼓和硒鼓盖，所述底座的上方设置有支撑杆，所述硒鼓的内部安装有碳粉盒，所述碳粉盒的内部设置有斜坡，所述出料口的内壁紧贴有内螺旋，所述活动塞的下方连接有绳索的一端，所述碳粉盒的左侧设置有鼓芯，所述硒鼓的上表面边缘设置有定位槽，所述硒鼓盖的上方覆盖有防尘网，所述硒鼓的左右两侧均固定有限位柱，所述硒鼓盖的后方安装有转轴。该具有防尘功能的硒鼓在使用过程中外界的灰尘不会进入硒鼓的内部，其次废粉盒内部的废碳粉能够被及时的处理，且清理过程较为简便，最后该硒鼓在更换时其废粉盒或碳粉盒中不会残留碳粉，避免了添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体的情况。
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本实用新型公开了一种地暖循环水灌注机，涉及采暖技术领域。包括便携式箱体和箱盖；便携式箱体一侧设置有进水口、废水出口、净水出口；进水口通过管路与初级过滤装置的进水端连接，初级过滤装置内从进水端到出水端依次设置有30目过滤板和50目过滤板；初级过滤装置的出水端通过管路与高压泵的进水端连接，高压泵的出水端通过管路与反渗透模组进水端连接；反渗透模组内设置有反渗透膜；反渗透模组的废水出水端通过管路与废水出口连接；反渗透模组的净水出水端与净水出口连接。本实用新型便于携带，通过初级过滤装置和反渗透模组将自来水中大量溶解性固体物质过滤，减少地暖热量损失，同时配有清洗系统，有效提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种涂料生产污水处理装置，包括处理罐，所述处理罐上端侧面固定连接有横管，所述横管远离处理罐一侧固定连接有竖管，横管靠近竖管一侧内壁面固定连接有格栅，处理罐一侧内固定穿设有注料管，处理罐另一侧固定连接有电机壳体，电机壳体与处理罐为一体成型结构，电机壳体内壁面通过螺栓固定设有电机。该涂料生产污水处理装置通过横管、竖管与格栅之间的配合使用，对涂料废水中的固体化合物具有阻隔作用，通过注料管与排液孔将处理液输送到处理罐内，并通过电机驱动多组搅拌叶将废水与处理液均匀搅拌，有效提高废水与处理液的混合度，该涂料生产污水处理装置具有多种过滤结构，处理效率高，且便于清理，有效提高装置使用寿命。
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本实用新型属于机械密封技术领域，公开了一种新型机械密封。其主要技术特征为：包括机械密封静环和机械密封动环，所述机械密封动环的外面设置有橡胶护套；所述橡胶护套的两端设置有伸缩口。本实用新型提供的新型机械密封，橡胶护套将机械密封动环包裹在内，将普通机械密封动环敞开式改造为封闭式，实现了护套与机械密封动环的一体化，将机械密封动环与液体隔离，有效地改善了普通机械密封在处理高盐、高钙废水时机械密封动环容易结晶造成结垢、腐蚀的问题，大大延长机械密封使用寿命，减少废液泄露造成的安全事故。其结构简单，节省空间；操作方便，节省时间；适用于高盐、高腐蚀性液体，可用于固体废物处理所有的立式水泵。
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用甲壳类弃物制备植物营养素的工艺，为了解决用甲壳类弃物制备植物营养素的技术问题，采用的技术方案是按照下述的重量组成配比原料：甲壳类弃物350-450份、芝麻粉250-350份、浓盐酸350-450份、第一碱液150-250份、第二碱液50-150份、微量元素56-156份、辅料50-150份，关键是：在所得的固体物质中加入第一碱液回流水解2小时后，水洗至中性，再加入第二碱液在90-110℃条件下保温30-40个小时。技术效果是一步法水解工艺大大降低了植物营养素的生产成本，而且利用水解所得的壳聚糖与植物生长所需的微量元素螯合形成螯合物，促进了植物对它们的吸收。用浓盐酸浸泡甲壳类弃物，不仅有利于加快脱钙速度，而且废液用于中和工序，既解决了废酸废碱污染，又增加了中量元素钙的螯合物，一举两得。
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本发明提供了一种玻璃钢边角料的预处理方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明将玻璃钢边角料进行粉碎，得到粉碎料；所述玻璃钢边角料的成分包括不饱和聚酯树脂和玻璃纤维；将所述粉碎料进行筛分，得到筛下料；所述筛分用筛子的孔径为0.15mm；将所述筛下料与水混合，得到浆料；对所述浆料充气和搅拌进行浮选，得到的泡沫层为玻璃纤维富集产品，底流层为不饱和聚酯树脂富集产品。本发明采用简单的粉碎、筛分及浮选选别，将玻璃钢废料中的玻璃纤维和树脂初步分离和富集，实现了玻璃钢废料资源的回收，分离富集出的玻璃纤维和树脂可作为玻璃钢再制造的原料；本发明提供的预处理方法过程简单、易于操作。
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本发明涉及一种用于去除水体中抗生素的复合材料，其由如下重量份的原料制得：贝壳40~60份、铁尾矿砂20~40份、粘土10~20份。本发明还涉及利用该材料对含抗生素废水进行处理的方法。本发明处理速度快，同时也为大量固体废弃物贝壳和铁尾矿砂的开发利用及废水治理提供一条有效途径，对保护生态环境、促进工农业可持续和健康发展具有重要意义。
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本发明提供一种鞋材表面处理方法，首先利用清洗剂对鞋材表面进行清洗处理，去除鞋材表面残留的污染物和其他有机杂质，然后再利用常压高密度微波等离子体技术对鞋材表面进行处理，在鞋材表面产生大量活性基团，鞋材与粘接剂的粘接强度得到显著提升；所述常压高密度微波等离子体是在空气环境下，利用微波直接将空气激发成高密度等离子体炬，无需任何特殊气体，无需抽真空，无需加热；所述常压高密度微波等离子体炬直接作用于鞋材表面，产生物理及化学作用，由于常压微波等离子体的密度高，对鞋材表面处理效果好，速度快，成本低，无废水废气固体废物排放，取代了对人体高毒性的表面处理剂，改善生产环境，保护生产人员的健康。
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本发明涉及一种利用乙炔生产中的电石渣浆液间接循环法尾气处理装置及方法。将电石渣浆液倒入中和池内，用砂浆泵将电石渣浆液输送至澄清桶内，电石渣浆液在澄清桶内通过沉降原理分层后，固体部分下沉至桶底，清液上升至桶顶并溢流至清水罐内。清水罐内的渣浆上清液用淋洗泵输送至淋洗塔，淋洗液通过喷头均匀分布在淋洗塔内，与从生产装置来的酸性废气或遇水反应生成酸性物质的废气，在淋洗塔内与淋洗液充分接触、反应、吸收，处理合格的尾气排放至大气，中和后的淋洗水进入淋洗池再溢流至中和池内，然后由砂浆泵输送至澄清桶内循环利用。本发明成本低廉，控制方便、废气处理效果显著、可连续运行。
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本发明属于建筑墙体材料制作技术领域,其特征在于它由建筑垃圾、粉煤灰、水泥和岩砂晶材料制作而成,上述各材料组份以重量百分比计,所占比例为:建筑垃圾60～80%,粉煤灰20～40%,水泥5～15%,岩砂晶0.02～0.04%;上述建筑垃圾50%为废弃烧结类砖瓦,24%为废弃固体砂浆,26%为废弃混凝土,将该组分建筑垃圾经细碎机破碎成粒径≤1.5CM的颗粒。该发明和现有技术相比,该发明产品质量轻,强度高,成本低,产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标均达到国家标准要求。
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本发明涉及一种利用造气渣‑矿渣为原料制备固化剂的方法，具体为：1）将造气渣、电石渣和硼砂粉磨至400m2/kg～450m2/kg，再加水混合均匀制成混合料，将混合料在40℃～60℃活化1h～3h；2）将活化后的混合料干燥后，与干燥的矿渣、改性石膏、多晶硅废渣等物料混合后粉磨，得到固化剂。本发明根据不同材料的特性，进行多种材料协同作用制备较高强度的固化剂，能够代替进行地下矿井充填、城市垃圾固化的方面的应用。本方法工艺简单、能耗低，具有原料来源广、废渣掺量高、生产成本低的特点，对固体废物的资源化利用和环境保护具有积极的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种建筑内墙轻质抹灰石膏，质量百分比为：废聚氨酯泡沫颗粒%～10%、废玻璃钢纤维1～5%、缓凝剂3～10%，其它为脱硫建筑石膏；所述缓凝剂质量百分比为：沸石5～15%、无水石膏3～10%、水泥3～12%、元明粉0.5～1.0%、淀粉醚0.3～0.7%，其它为1:1的钢渣、矿渣混合料。本发明的主要原材料均属于固体废弃物，降低了生产成本；充分发挥各种材料的优势和协同作用，得到性能优良、环境友好型抹灰石膏材料。
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