本发明公开一种基于花岗岩废料和燃煤渣的免烧透水砖及其制备方法。该免烧透水砖,按重量份计,包括以下原料:花岗岩颗粒160~250份、花岗岩石粉5~15份、活性燃煤渣15~25份、改性脱硫石膏2~10份、生石灰2~8份、水泥10~20份、外加剂1~5份、水。本发明以花岗岩废料与燃煤渣为主要原料制备透水砖,消耗了大量固废,变废为宝,实现透水砖的低成本制备,具有稳定生态、节能环保、资源循环的特性,同时还解决了固废堆积带来的土地资源浪费和环境污染的问题。
本发明公开了一种还原焙烧分离回收铁及硅铝同步活化的赤泥全量化利用方法,属于固废处理和资源化领域。将赤泥干燥后研磨成粉末,加入碳基还原剂,还原焙烧,赤泥中的三氧化二铁被还原为四氧化三铁、氧化亚铁和铁单质,同时,赤泥中的硅铝元素被活化;将还原焙烧中间产物与水混合,再采用磁选机进行磁选分离,得到铁精矿产品,将磁选悬浮液进行过滤得到磁选残渣;将磁选残渣与粉煤灰进行混合,再加入氢氧化钠、氢氧化钾或水玻璃,然后加水得到净浆;将净浆倒入模具内,密封条件下进行加热养护,取出脱模后进行标准养护,即得到地聚物。本发明实现了赤泥的资源回收和全量化利用,具有固废利用率高、产品机械性能较好、生产成本低的特点。
公开了一种新型的发泡混凝土、发泡混凝土预制件及轻质填充现浇墙体的制备方法。本发明公开的一种新型的发泡混凝土,按质量份数计,包括有以下组分:水泥150~350份、石粉150~500份、炉渣150~500份、无机物氢氧化钙50~200份、粉煤灰50~350份、建筑固废150~500份、浮石颗粒及石粉150~500份、工业固废为矿石颗粒及石粉150~500份、聚氨酯30~150份、工业烧制品废渣(如粘土、页岩、钙石)100~300份、聚苯颗粒20~50份、发泡剂0.1~0.4份、外加剂3~12份、水120~200份。本发明具有绿色环保、生产成本低的特点。
本发明的一种脱磷剂及其制备方法,其中,脱磷剂以脱磷剂总质量为基准,脱磷剂由以下质量百分比的组分制成:MnO2为30~50%,余量为天然矿物高岭土和海泡石复合载体。净化效率高:在常温条件下,在进口气中PH3含量≤1200ppm时,出口净化气中PH3含量小于0.1ppm,此时磷容高达18%;无“三废”排放:全部原料为天然矿物,生产过程中没有固废排放,没有废水排放,也没有NOx等污染性气体排放,为无污染方法。安全性高:本脱磷剂中不含可燃物质,制备及使用过程中不燃不爆,使用后不会产生乙炔铜等爆炸物,安全性高。
一种双级等离子体高温气化设备。包括气化炉、气固分离器和除焦油器,气化炉上部设置有给料装置和合成气输出通道,气化炉下部设置有一级等离子炬、一次氧化剂喷嘴和熔渣排出装置,气化炉内铺设有焦炭床层和燃料床层;气固分离器的上部气体进口与合成气输出通道相连,气固分离器的下部颗粒料出口通过回料管与气化炉下部的返料口相连;除焦油器的壳壁上设置有二级等离子炬和二次氧化剂喷嘴,除焦油器的进气端与气固分离器的上部气体出口相连。该设备对燃料的适应性好、气化效率高、合成气中焦油成份少、有效成份高,适于对各种燃煤、生物质、城市固体废物、市政污泥或其他可燃物料进行高温气化处理。
本实用新型涉及到高压吸污车领域,是一种高压吸污车的污水箱过滤装置。其特征是所述的污水箱里平口剪刀设置在过滤板下表面,所述的平口剪刀内设有剪刀轴,所述的剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套,所述的导向衬套固定在导向辊的孔内,所述的导向辊与导轨接触,所述的平口剪刀底部设有出水孔,所述的出水孔与所述的出水管相连;所述的出水阀与出水管相连。所述的平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。所述的导向辊为橡胶制品。由于采用了本技术方案,平口剪刀在运动过程中能够剪去过滤板下方的固体废料,自清洁过滤孔,保证过滤孔流畅工作,不堵塞,有利于提高污水的分离速度。
本发明涉及一种防中子辐射的轻质石膏板,所述石膏板中含有质量分数为19%~55%的封装型多孔固废,所述封装型多孔固废中吸附有0.2%~0.7%浓度的硼酸溶液,并用含硼0.5%~1%的聚甲基丙烯酸甲酯进行封装。本发明所述防中子辐射轻质石膏板对中子有良好的慢化和吸收作用,且利废率高,绿色环保,轻质调湿,功能性强,各项性能均满足GBT23451‑2009《建筑用轻质隔墙条板标准》的要求。
本发明公开了一种光学镜片磨边用喷液装置,包括支板和底座,所述支板的顶部外壁通过螺钉固定有气泵,且气泵的输出口套接有气管,所述支板顶部内壁通过螺钉固定有纵向气缸,且气管绕接于纵向气缸活塞杆的外壁,所述纵向气缸的活塞杆顶端焊接有喷气嘴,所述气管的一端与喷气嘴通过套接连接,所述底座的顶部外壁焊接有储液箱,且底座的一侧顶部外壁通过螺钉固定有横向气缸。本发明光学镜片磨边用喷液装置,通过设置的纵向气缸、气泵、气管和喷气嘴,在一次磨边完成之后,利用喷气嘴的喷气可以将固定块和防滑垫表面残留的固体废屑清洗干净,可以有效防止对下一块磨边的镜片产生划痕,提升磨边的效率和镜片的磨边质量。
本实用新型公开了一种漂浮式虹吸集排污循环水养殖槽及池塘养殖系统,池塘养殖系统包括连接踏板、养殖槽体、供水机构、供氧机构、发酵池和排污机构;其中,养殖槽包括:养殖槽体和虹吸管、养殖槽体包括养殖区和集污区,养殖区和集污区的一端连接,形成沙漏状结构;虹吸管的进水口和出水口分别设置在养殖区和集污区;由于养殖槽内水位高于外围池塘水位,养殖槽内水体沿着虹吸管流向集污槽,固体废弃物顺着养殖槽内微流水,慢慢沿坡底向槽尾聚集,并经由虹吸管排入集污槽,在集污槽内沉淀聚集,集污槽内的上层清水溢流重新进入池塘,水循环更为彻底,解决了传统池塘养殖中排污不畅、养殖单产不高、水体循环不彻底和能耗偏高的问题。
本发明涉及一种小苏打脱硫灰湿法制备硫酸钠的方法,首先检测小苏打脱硫灰中各个组分的含量,合格后与水混合制成悬浊液,接着依次加入氧化剂、酸试剂进行反应,最后蒸发、结晶、分离得到目标产物Na2SO4·10H2O。通过本发明方法能够将钢厂固废小苏打脱硫灰彻底转化为高纯度、较高经济价值的水合硫酸钠产品,该产品在化工、食品、制药等诸多行业应用广泛,能产生较好的经济效益。与现有其他脱硫灰固废资源回收再利用方法相比,本发明方法具有处理量大、转化彻底、产品纯度高、废水少、不受其他条件限制等诸多优点,有利于推动绿色钢厂建设。
本发明涉及一种利用市政脱水污泥制备微波吸收剂的方法,属于环境岩土工程领域, 包括以下步骤:步骤S1、向100重量份的市政脱水污泥中添加0.01?0.5重量份的光催化剂、0.1?2重量份的萃取剂、1?15重量份的吸波剂和0.1?5重量份的激发剂;步骤S2、将市政脱水污泥与步骤S1添加的光催化剂、萃取剂、吸波剂和激发剂进行均匀混合;步骤S3、将具有上述污泥混合物放入微波炉进行微波处理而得到可用于提高加热效率的微波炉吸波剂。本发明变废为宝,能将固废材料污泥转化为微波吸收剂,将其作为添加剂能极大的提高微波加热效率,同时该方法具有高效降低污泥中的活性有机质、钝化惰性有机质、污泥体积减量大等优势。
本发明公开了一种重金属复合固化剂、制备方法及其应用。所述方法包括下列步骤:将粉煤灰浸入水中,通过水浮选方法选出漂浮物,以得到空心漂珠,所述空心漂珠同时含有SiO2和Al2O3;对所述空心漂珠进行灼烧处理,以得到空心漂珠载体;将所述载体浸入溶解有铁盐和钙盐的混合溶液中,在微波和超声波的共同作用下,使铁盐和钙盐负载到所述载体外表面上,得到负载后的载体分散液;将该负载后的载体分散液进行固液分离得到负载后的载体颗粒,将负载后的载体颗粒进行干燥和煅烧处理,得到所述重金属复合固化剂。能够耦合多种活性组分,实现协同脱除有机固废多工况热解气化中多种重金属,提高重金属固化效率,改良气化过程。
本实用新型提供了一种RTO热旁通装置,安装于蓄热式热力焚化炉上,包括依次连通的电动阀组件、通风管及均风组件,其中电动阀组件远离通风管的一端与蓄热式热力焚化炉的燃烧室连通,均风组件部分伸入蓄热式热力焚化炉的出风管道内并与出风管道连通,电动阀组件包括阀门及控制阀门开合的电控组件,阀门覆盖电动阀组件靠近通风管的一端的开口处。本实用新型解决了解决了从蓄热式热力焚化炉的出风管道处排出的烟气温度低于预设温度的问题,产生了满足后续脱硝的温度要求,确保含铜、含镍的固体废物的处理工序正常进行的技术效果,有效避免因脱硝不完全导致烟气中残留有害物质,保证最终排放的烟气达到环保要求。
本实用新型公开了一种焊接操作机,涉及焊接设备的技术领域,包括台车与立柱,立柱上滑动连接有导向套,导向套上滑动连接有横梁,横梁上设有焊枪,横梁与焊枪之间设有调节装置,调节装置包括水平调节部与竖向调节部,竖向调节部与焊枪之间设有连接块,焊枪固定在连接块上,连接块上设有遮挡组件,遮挡组件包括活动连接在连接块上且向靠近/远离焊枪方向反转的挡板,挡板下端固定有废料槽,连接块上还设有调节组件。通过上述设置,减少了焊接时高温的固体残渣溅落在靠近焊枪的控制线路和机身上的现象出现,有效的减少了控制线路与机身的损伤,进一步减少电路短路的现象,延长了整个焊接操作机的使用寿命,减少了安全隐患。
本实用新型公开了一种溶解速度控制器,它解决了现有技术在将固体氢氧化钠(或钾)溶于稀甲酸溶液回收废甲酸存在甲酸挥发流失、污染环境等问题,其特征在于:在溶解釜(5)内设置U型安全管(3)和筛板(6),侧上方设置高位槽(1),所述高位槽(1)底部设置向下垂直管道(9),延伸到溶解釜(5)上部拐90度弯后穿过釜壁与U型安全管(3)的一端相连,在管道(9)低于安全管釜内管口处引出水平支管道(8),与设置在溶解釜底部的排液管道上的三通相连,该三通的另一端接清洗阀(7)。具有结构合理、制造容易、操作方便、安全可靠等优点,可以控制氢氧化钠(或钾)在甲酸溶液中的溶解速度,避免甲酸挥发造成浪费和影响环境。
本实用新型提供一种使处理后的脱水污泥含水率低于60%,污泥固体回收率不低于95%,并且各设备模块化集成,适用于城市污泥处理处置工厂的污泥处理模块化系统。包括有动力系统和污泥传输管道,还包括有刮板输送机,螺旋输送机,盘片式干燥机和文丘里洗涤除尘器,其连接顺序按照污泥处理工艺依次为刮板输送机-螺旋输送机-盘片式干燥机-文丘里洗涤除尘器,其中刮板输送机,螺旋输送机,盘片式干燥机均为密封式结构,文丘里洗涤除尘器设有废液回收循环管道。本实用新型各功能模块采用模块化设计,系统占用空间少,污泥处理系统状态容易调整设定,便于操作和维护,可以根据所需干燥污泥的物性特征和所需的干燥程度设定转速和蒸汽温度,自动控制,能够实现稳定的运转。
本实用新型公开了一种生活垃圾收集滤网,包括排污管、钢制管箍、集料管、夹紧钢圈、透气窗、挂置架、滤网、导流管,排污管使用钢制管箍与集料管连通安装在一起,排污管外径套装在钢制管箍内径,集料管管体末端正中心位置焊接有导流管,集料管管体上下端位置切割成型并焊接有透气窗,集料管前端开口位置外径焊接有挂置架,滤网挂置在挂置架上并使用夹紧钢圈将滤网夹紧安装固定,一种生活垃圾收集滤网,垃圾收集滤网的设计目的是防止污染物和固体废物流入自然保护区,垃圾收集器放置在住宅或自然区域之间的两个排水管出口处,滤网收集生活垃圾,收集完成后使用垃圾车吊装运输进行处理,滤网收集垃圾,成本低,操作简易,提高了垃圾收集处理效率。
本实用新型涉及一种填埋场生态污泥腾发封场结构,包括:气体收集导排层,位于固体废物填埋堆体上;防渗覆盖层,位于气体收集导排层上;营养基材层,位于防渗覆盖层上;加筋导水层,位于营养基材层上;疏水覆盖层,位于加筋导水层上。本实用新型的有益效果为:整体结构对来外雨水有储蓄调控功能和阻滞功能,同时具有较好的持水性,为填埋场生态恢复提供必要的养分与水资源。
一种高效节能螺旋气流烘干房,包括烘干房、底板、为烘干房提供热空气的加热装置,所述烘干房的前端设有入口,所述烘干房内设有螺旋提料机、落料排湿管,所述烘干房的一侧设有出风口,所述螺旋提料机尾端的排料口与落料排湿管首端的进料口连通,所述落料排湿管的尾端出料口与延伸至烘干房外部的排干料管连通。本实用新型结构合理、效率高,通过烘干房对多个螺旋提料机、落料排湿管内的物料进行加热烘干除湿,可以大大增加对养殖粪污处理、餐厨垃圾、豆渣酒渣、锯末、虾壳鱼骨等大水分固体废物的处理量。
本实用新型涉及废气处理领域,公开了一种UV光解设备,包括处理箱,所述处理箱的一端侧壁插设有进气管,所述处理箱的内壁固定有滤板和光解装置,所述处理箱的内底部和内顶部共同固定有两个对称设置的导向板,所述处理箱的其他侧壁均插设有出气管,所述处理箱的内壁贯穿开设有出料槽。本实用新型具有以下优点和效果:在压板移动过程中,能够在滤板表面扫动,能够对滤板表面残留的杂质进行清理,从而能够有效保证滤板的通透性,使得滤板的过滤效果更好,而压板推动连接板移动时,可保证压板底部排料的密封性,能够有效避免臭气的外漏,无需停止光解装置的运行即可实现对固体颗粒的排放,可使得光解设备使用更加方便。
本实用新型提供一种重碱或湿小苏打的提纯系统,包括一级提纯装置和二级提纯装置,所述一级提纯装置的原料进口与碳酸氢钠发生器的出口连接,所述一级提纯装置的液体出口连接到后续生产工序,所述一级提纯装置的固体出料口连接到二级提纯装置的进口,所述二级提纯装置包括依次连接的洗涤器、第二固液分离器和第二储桶,所述第二储桶的出液口设有回流管道,所述回流管道分为两路,一路连接到洗涤器,另一路连接到一级提纯装置。本实用新型可以去除重碱或湿小苏打中的碳酸氢铵、氯离子,使纯碱或小苏打的质量得到提升,具有母液系统收缩、外排水量减少、废液量减少、原料利用率增高等优点。
本实用新型公开一种基于管道式提升采矿系统的采矿船,其采矿作业深度最大可达6000米。本实用新型采矿船作为采矿系统海上采矿的水面机动作业平台,主要由动力定位系统、电站系统、中央控制系统、升沉补偿系统、布放回收系统、矿浆处理系统、储存转运系统、废弃物处理系统、应急联脱系统等关键功能模块组成,并集中布置在一艘水面工作采矿船上,处理并储存从海底通过管道提升输送上来的固体矿物。本实用新型的采矿船功能完整,采矿作业效率高,安全性好,实现了具有商业化、标准化的深海采矿作业。
本发明涉及建筑材料的技术领域,具体涉及一种防辐射功能梯度混凝土板及其制备方法,包括自近辐射面依次连接的减速功能层和吸收功能层,其中,减速功能层的原料包括防中子辐射固废湿磨浆料,份水泥,份富水集料,碎石,硼砂,水,减水剂;吸收功能层原料包括混合协同湿磨重质浆料,水泥,重晶石砂和/或铁砂,重晶石,水,减水剂,所述混合协同湿磨重质浆料包括质量比为3:1‑3的铅锌尾矿和/或铜渣、重晶石粉。本发明的防辐射功能梯度混凝土板,具有防快中子辐射、屏蔽γ射线、防辐射耐久性好、抗离析防中子辐射的功能。本发明制备方法,制备工艺简便,原料采用固废材料、成本低。
本发明属于建筑材料领域,公开了一种装配式建筑用低温超早强型套筒灌浆料,由下列组分按重量分数配制而成:超细胶凝材料35‑45份、矿物填料5‑10份、固废基集料40‑50份、减水剂0.2‑0.6份、塑性膨胀剂0.5‑1份、增强剂0.5‑1份、调凝剂0.1‑0.5份、防冻剂2‑6份、稳定剂0.05‑0.1份。将上述各组分均匀混合,加入12‑16份水,进行搅拌,搅拌均匀后进行套筒灌浆施工。本发明适用于低温(温度低于零下5℃)条件下装配式建筑的套筒灌浆快速施工,具有高流动性、超早强高强性、无收缩和防冻效果好等优点,并且采用工业固废作为集料,属环境友好型建筑材料,适合推广应用。
本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰全资源化利用的方法,主要包括:(1)压块:将硫酸渣、粉煤灰、还原剂和粘结剂充分混匀后压成圆柱形压块,所述粘结剂为质量分数为10~15%的聚乙烯醇;(2)干燥:将圆柱压块置于烘箱中干燥,去除多余的水分;(3)共还原:将干燥后的圆柱压块,在1280~1360℃下进行共还原反应,保护气氛为氩气;(4)磁选:还原后产物经破碎、粉磨、磁选、干燥后得到铁硅合金粉。本发明方法利用硫酸渣和粉煤灰复合固废为主要原料,达到了多种固废的综合利用效果,通过合理配比采用内配碳共还原生产炼钢企业所需的硅铁合金,采用硫酸渣和粉煤灰煤基共还原生产的铁硅合金主要成分百分比为:Fe68~74%,Si16~19%,P<0.06%,S<0.06%。
本实用新型涉及一种硫酸渣分离提纯的分选设备。其技术方案是:将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上,上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接,截矿槽[6]和接矿斗[7]连接。在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8],横向冲洗水管[8]外接高压水源,在横向冲洗水管[8]的内侧开有若干出水孔;横向冲洗水管[8]形状为管式螺旋状。本设备突破了距径比不能小于0.45的传统理论极限,采用了h/D=0.33~0.40的超极限距径比,使之具有操作简单,能耗低、回收率高、成本低、运行稳定、不产生二次污染等特点。还可广泛用于低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的资源化处理。
本实用新型提供了一种酊剂浸泡缸,它包括缸体和缸盖,所述缸体内沿缸体高度方向依次设有1-3个四周为筛网的圆柱形筛筒,每个筛筒通过缸体内壁上的支点固定,所述每个筛筒上下底面筛网通过空心圆筒形支架连接,所述筛筒的截面内径不大于缸体口部内径。本实用新型结构简单,可以对现有的酊剂浸泡缸进行简单的改进,利用筛筒来分层提取,提取效果好。同时需要出料的时候,液体物料通过筛网滴入容器底部,固体废渣留在筛网上清出,清理方便。另外本实用新型对缸盖和缸体接触部分改进使密封性能加强,具有很强的实用性。
一种节能供暖供热发生器,其燃烧室的上方为水胆,燃烧室和水胆外有保温层,超导管一端置于水胆内一端置于燃烧室中;水胆内有上通废气排放室下通燃烧室的过烟气齿片绕管;盘管盘绕在水胆内,并与生活用水系统连接;水胆与供暖供热循环系统连接;燃烧室内有燃烧器。所说的燃烧器为气态燃料液态燃料燃烧器,或推拉式固体燃料燃烧器。本实用新型具有如下优点:供暖循环系统和生活用热水系统为两个独立而又容在一体的互不干挠的系统,既保证了供暖,又能提供生活用热水;有效地利用了余热,进一步提高了热能利用率,达到了增热不增耗;超导管的使用,提高了传热效率,热能综合利用率可达95%以上。
本实用新型公开了一种再生橡胶生产用平板硫化机,属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,针对了在硫化加工时不便进行上下料且产品易与模具粘连的问题,包括基座,基座的上方设置有顶座,基座与顶座之间固定有多个呈对称设置的支撑柱,顶座的底端固定有上模具,基座的顶端固定有合模气缸;本实用新型通过设置升降架对下模具进行承载,同时配合丝杆和螺纹套带动下模具进行移动,使操作人员在进行上下料时能够将下模具移动至设备外部,便于操作人员进行上下料,操作更加安全,下模具在移动时能够配合卸料组件将加工后的产品与下模具分离,不易发生粘连,便于操作人员取出加工完成的产品,操作更加便捷。
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