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本发明提供了Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料、制备方法及应用，本发明中在水热反应条件下Se粉可被水合肼还原形成Se2‑，Se2‑进一步与反应体系中的泡沫铜反应生成Cu2‑xSe纳米片，从而在泡沫铜表面原位得到Cu2‑xSe纳米片列阵，制备出Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料。与现有技术相比，本发明通过简单的一步水热法即可制备出Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料，制备工艺简单，原料低廉，设备依赖性低，产率高，适于开发工业化大规模生产应用。且所合成的Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料可作为HER催化剂，相比其他贵金属元素电催化剂，大大降低了HER电催化剂的成本。
本发明涉及一种复合材料电杆表面筛砂装置及利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的方法，所述装置包括两条平行于复合材料电杆(5)的轨道(1)及小车(2)，小车(2)朝向复合材料电杆(5)一端设置有筛砂机(3)，筛砂机管口(7)处连接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正对复合材料电杆(5)上方。利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的过程中，采用常规方法缠绕电杆后，直接在电杆表面均匀筛砂，使复合材料电杆(5)表面均匀粘附一层砂粒，砂粒一部分嵌入杆身树脂层，一部分外露，在后续加热固化过程中进一步与树脂层紧密结合，得到防滑层与电杆一体成型的复合材料电杆，砂粒嵌入电杆中，整体结构更加稳固。
本发明涉及结构可靠度优化领域，提供一种变刚度复合材料板壳结构精确建模分析与可靠度优化一体化设计方法，包括：利用一次可靠性近似方法、非线性近似函数以及二次可靠性近似方法对变刚度复合材料板壳结构进行高效可靠度优化。利用非均匀有理B样条函数对变刚度复合材料板壳纤维铺设路径进行精确建模；对变刚度板壳结构进行等几何分析，包括：基于等几何方法对变刚度板壳结构进行线性屈曲分析，推导设计变量以及随机变量对结构响应的全解析灵敏度。本发明能够实现变刚度复合材料板壳结构的建模、分析与可靠度优化的无缝对接，显著提高其可靠度优化效率及准确性，大幅缩短研发周期。
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本发明公开了一种陶瓷结合剂、陶瓷金属复合材料及其制备方法、复合材料承烧板，属于超硬材料制品制造技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分比的组分组成：50?70％的SiO2、15?25％的Al2O3、5?10％的H3BO3、5?10％的MgO、3?8％的Na2CO3、1?2％的CaF2，原料成分简单，结合强度高，高温下稳定。该复合材料承烧板由以下质量百分比的原料制成：25?35％的上述陶瓷结合剂、5?10％的金属结合剂、55?65％的氧化铝或白刚玉、1?5％的水玻璃，该复合材料承烧板将陶瓷无机物与金属很好的匹配，达到理想的传热速度，稳定烧结制品的性能。
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本发明公开了一种超细金刚石?石墨烯复合材料的制备方法，是将超细金刚石与石墨烯混合形成分散液，通过抽滤装置抽滤成膜后，在800～1200℃真空热处理0.5～2h得到超细金刚石?石墨烯复合材料。通过本发明的方法制备的超细金刚石?石墨烯复合材料，金刚石表面石墨化，与石墨烯形成碳碳键合，性能稳定。该复合材料对实现金刚石和石墨烯在超细磨料工具、超级电容器、场致发射显示器、半导体器件等领域的应用具有十分重要的科学意义和工程价值。
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本发明公开了一种C/C-SiC复合材料真空隔热板的制备方法，首先在包覆有石墨纸的保温芯材表面制备一层碳纤维预制体；再采用化学气相渗透法在碳纤维表面制备一层热解碳；然后采用熔融硅浸渗法，将制备好的样品放入石墨坩埚，用Si粉包埋，将坩埚放入真空炉中加热，反应温度为1450-1550℃，采用化学气相渗透法沉积碳化硅层填封残余微裂纹，最后在复合材料外壳底部开一个小圆孔，在真空环境下用熔料填封小孔，得到C/C-SiC复合材料真空隔热板。通过该方法所制得的C/SiC复合材料真空隔热板材料能够在1500℃以上环境下使用，具有低的热导系数。
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本发明公开了一种花状Au?SnO2复合材料及其制备方法和应用，所述花状Au?SnO2复合材料的尺寸为1～2μm，它由纳米金负载在由30～60nm?SnO2纳米片自组装形成的花状二氧化锡的表面而成。其制备方法包括以下步骤：首先通过水热法合成由SnO2纳米片自组装成的花状SnO2，将其作为前驱体，然后对其进行Au负载，得到花状Au?SnO2复合材料。本发明涉及的制备方法简单，反应条件温和，制备的花状Au?SnO2复合材料尺寸可控、比表面积高，将其制备成气敏元件，对甲醛气体表现出了选择性好、灵敏度高、响应?恢复时间短等优点。
本发明属于高分子复合导电材料领域，公开了一种NR?CNF?CNT导电纳米复合材料及其制备方法和应用。该复合材料采用下列方法制备得到：a.CNF悬浮液的制备；b.CNF?CNT纳米杂化物的制备；c.NR?CNF?CNT导电纳米复合材料的制备。该复合材料可用于制备柔性导电材料，具有较好的应用前景。
本发明提供了一种Nb?Ti?Zr?Nb5Si3复合材料，由以下质量百分比的原料制成：Ti?5％～15％，Zr?3％～8％，Nb5Si325％～55％，余量为Nb。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法，包括以下步骤：一、按质量百分比称取各原料，然后将所称取的原料球磨混合均匀，在真空条件下烘干后，得到混合粉末；二、压制成型，得到坯料；三、将坯料装入壳体中，抽真空后密封壳体；四、热等静压烧结，得到Nb?Ti?Zr?Nb5Si3复合材料。本发明复合材料具有高强度、高韧性和优良的抗氧化性能等特点，能够在高温及超高温空气环境中使用。
本发明公开了一种制备高能低温球磨连续挤压复合材料的方法，具有如下步骤：1)制备改性六钛酸钾晶须；2)制备复合填料：将改性六钛酸钾晶须与聚甲醛均匀混合后装入高能球磨罐体，改性六钛酸钾晶须与聚甲醛的质量比为1～10：9～30，抽真空后，在-150～-50℃的温度下球磨制备复合填料；3)制备复合材料：将超高分子量聚乙烯和复合填料在高速混合机上混合均匀，在连续挤压装置上连续挤出复合材料，其中超高分子量聚乙烯和复合填料的质量比为10～7：1。本发明还公开了一种通过上述方法制备的复合材料。本发明实现连续挤压技术的纳米化加工，扩大了现有连续挤压技术的原料选取范围，并且可以用于开发高性能金属基和高分子基复合新材料。
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本发明涉及一种利用热处理和合金化改善TiAl 金属间化合物基复合材料力学性能的方法。本发明的方法，包 括以下步骤，取摩尔百分比35－55％的Ti粉、35－50％的Al 粉、3－10％的Nb粉、0－5％的B粉，采用热爆法制得TiAl 基合金粉末；所述的TiAl基合金粉末加入重量百分含量为5 ％－20％的TiC陶瓷颗粒，采用放电等离子烧结法，制得 Ti2AlC/TiAl复合材料；所述的 Ti2AlC/TiAl复合材料进行热处 理。采用本发明的处理方法，可以显著提高TiAl金属间化合 物基复合材料的弯曲强度和断裂韧性，改善其力学性能。
本发明利用溶胶-凝胶法结合铝热反应原位合成制备了FeNiCrTi/NiAl-Al2O3纳米复合材料。该复合材料具有较高的高温强度、室温韧性,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能等综合性能。本发明的方法包括:点燃铝热剂,从而产生处于熔融状态的高温熔体;把所述高温熔体注入到预置的速冷模具中,从而制得FeNiCrTi/NiAl-Al2O3纳米复合材料。所述铝热剂由Fe2O3、NiO、Cr2O3、CrO3、Al、TiO2凝胶组成。该复合材料具有晶粒细小的特点。
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本发明适用于复合材料技术领域，提供了一种碳纤复合材料的制备方法及碳纤复合材料，该碳纤复合材料的制备方法包括以下步骤：将空心玻璃微珠粉、环氧树脂、超纤材料、偶合剂进行捏合，得到填充材料；将填充材料置于模具中进行加压热成型处理，得到所述碳纤复合材料。本发明实施例提供的一种碳纤复合材料的制备方法，通过采用空心玻璃微珠粉、环氧树脂、超纤材料、偶合剂作为原料，其制得的碳纤复合材料比重轻，加热加压时不易热变形，不发生二次发泡现象，可用作为碳纤自行车、羽毛球拍、鞋底等材料。
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一种自润滑铝基复合材料及其制备方法，本发明涉及铝基复合材料领域，具体涉及一种自润滑铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有含润滑剂复合材料由于含油多孔或者是润滑剂强度不足，导致复合材料强度不够，最终应用范围被严重限制的问题。材料按体积分数由15％～35％钛硅碳、1％～10％六方氮化硼和55％～70％铝合金基体组成。方法：一、备料；二、双级球磨混粉；三、预制体制备；四、低温烧结；五、经脱模后即得到自润滑复合材料。本发明通过调整钛硅碳、六方氮化硼和铝基体粉末的尺寸及配比，经过双级球磨处理，利用低温粉末冶金法成功制备出具备高强、自润滑特性的铝基复合材料，充分发挥两种润滑剂组元的协同润滑作用。
本发明提供了一种玻纤复合材料用环氧树脂及其制备方法和应用、玻璃纤维复合材料，属于玻纤复合材料技术领域。本发明提供的玻纤复合材料用环氧树脂与玻纤复合时，其环氧有机端大分子结构充分与基体树脂纠缠，环氧基团参与基体树脂三维网络固化构建，其硅羟基端在高温固化条件下与玻纤表面羟基反应化学键合，将树脂层与玻纤表面紧密结合；亲油无机纳米粒子可填充修复玻纤表层缺陷，形成榫卯结构提升玻纤复合材料轴向剪切强度，亦可提升环氧基体树脂的韧性与复合材料的耐湿热性，最终达到提升玻纤复合材料界面结合强度的目的。
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本发明公开了一种聚酰胺/硅酸盐纳米复合材料及其制造方法,复合材料各原料组分的组成(重量份数)为聚酰胺单体100,硅酸盐0.05～30,分散介质1～600,助分散剂0.02～0.5,离子化助剂0.01～1.0,通过离子交换和聚合两个过程制备纳米复合材料,具有较好的物理机械性能和耐热性,使刚性和韧性达到统一,解决了现有技术中原材料受到限制、生产成本高及反应周期长等问题,具有原材料广泛易得、生产成本低和材料力学性能优良等优点,广泛适用于化工等领域。
Sn‑MOF复合材料与SnS2‑C复合材料及其制备方法和应用，涉及电池电极材料技术领域，本发明在50℃左右的低温水浴条件下制备了微米级的呈多孔六面体形状的Sn‑MOF复合材料，Sn‑MOF复合材料的制备反应温度较低，反应过程安全性高且能耗低，并以上述Sn‑MOF复合材料为基础，首次采用双温区固相法制备了MOF衍生多孔碳框架与SnS2纳米片嵌合的复合材料——SnS2‑C复合材料，上述SnS2‑C复合材料的总体制备工艺流程较短并且简易可行，适于规模化生产应用。
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本发明涉及一种铜基复合材料的塑性成形方法及铜基复合材料板带材的生产方法，属于金属制品的塑性加工领域。该铜基复合材料的塑性成形方法包括以下步骤：将圆棒形铜基复合材料在温度为900‑1000℃下先挤压成方棒料，然后将方棒料轧制或锻造成板带材。将圆棒形铜基复合材料直接进行塑性成形(锻造或轧制)时，材料受力由点变化到面，容易发生受力不均的现象，由此导致材料内部应力场和应变场分布不均匀，容易出现裂纹。本发明提供的铜基复合材料的塑性成形方法，将圆棒形铜基复合材料挤压成方棒料，方棒料在塑性变形时材料内部的应力场和应变场分布相对均匀，制品不易开裂，可有效解决圆棒形铜基复合材料难以进行塑性变形的问题。
本发明涉及一种用于测量温度的荧光复合材料，包括在光源激发下发出Yb3+特征荧光的有机稀土配合物K[Yb(Az)4]和基质材料，有机稀土配合物K[Yb(Az)4]包埋于基质材料中，有机稀土配合物K[Yb(Az)4]与基质材料的质量比为1：0.1～10000。本发明还提供了一种利用荧光复合材料进行荧光测量温度的方法。本发明选用含有Yb3+复合材料的Stokes位移一般较大，有效地避免了环境背景干扰；而且利用稀土复合材料作为温度传感材料，可以利用其荧光寿命长、荧光单色性好、荧光强度高的特点；所采用的荧光测量温度的方法由于采用荧光积分峰面积而非荧光强度作为考察对象，大大减小了测量中由于仪器或测量次数较少引入的随机误差。
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本发明公开了一种石墨烯片-碳纳米管膜柔性复合材料及制备方法与应用。它是在碳纳米管膜上利用微波等离子体增强化学气相沉积法制备石墨烯片,以所获得的石墨烯片-碳纳米管膜柔性复合材料为阴极组装场发射器。本方法所制备的石墨烯片-碳纳米管膜柔性复合材料具有柔性的特点，石墨烯片呈阵列状态分布在碳纳米管上，石墨烯片层数为1-10层、在碳纳米管膜上的分布密度为8-12片/平方微米、宽度为0.5-1.2微米。与在平面硅基底上生长的石墨烯片相比，本方法所制备的石墨烯片-碳纳米管膜柔性复合材料具有更低的开启电场和更大的场发射电流密度，且能够在较高场发射电流密度下稳定工作，具有较高的应用价值。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、硅碳复合材料含上述材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的硅基复合材料和由其制备的锂离子电池在充放电过程中的体积效应而引起的容量衰减的问题。本发明的硅基复合材料的制备方法包括将SiOx(0.5≤x≤1.5)与导电性碳基体混料获得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的复合粉体的步骤，并将该复合粉体用碳前躯体包覆获得包覆物和将该包覆物进行碳化反应步骤。本发明选取适当的工艺参数获得了循环性能优良的硅基复合材料和硅碳复合材料，制备了含上述材料的锂离子电池。本发明的上述复合材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述的复合材料。
本发明提供具有优良的难燃性及力学特性,且燃烧时不生成卤类气体的轻质纤维增强复合材料。还提供适用于得到上述纤维增强复合材料的预浸料坯及环氧树脂组合物。进一步提供使用上述纤维增强复合材料的用于电气·电子设备外壳的一体化成型品。一种碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物,含有[A]环氧树脂、[B]胺类固化剂、[C]磷化合物,且成分[C]的含量以磷原子浓度计为0.2～15重量%。
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本发明涉及一种用作锂离子电池负极的高能复合材料及制造工艺,该高能复合材料是以碳材料、硅粉、糖微球的一种或多种的混合物为核体材料,以热解碳为壳体材料,核体材料重量百分比为10%～60%,壳体材料热解碳为40%～90%。该高能复合材料制造工艺为(1)混合:将核体材料与壳体材料同时放入有惰性气体保护高温反应釜,加温并搅拌;(2)包覆:控制温度和压力使壳体材料包覆核体材料;(3)碳化:将已包覆材料真空干燥后送入高温碳化真空炉碳化;(4)石墨化:碳化处理后的包覆材料送入高温石墨化真空炉石墨化即得到均匀的复合材料。采用本发明工艺制造的高能复合材料,用于二次电池中,其比容量可以高达1060mAh/g以上,经500次循环后,仍可保持80%以上的容量。
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本发明公开了一种复合材料成像检测方法及复合材料成像检测系统。所述复合材料成像检测方法包括如下步骤：步骤1：敲击复合材料的一个单位位置，获取该单位位置的敲击力持续时间以及敲击力幅度数据；步骤2：根据单位位置的敲击力持续时间以及敲击力幅度数据，绘制敲击力波形图；步骤3：分析该单位位置的所述敲击力波形图，以检测该单位位置的状态，并进行状态提醒；步骤4：变换敲击复合材料中的其他单位位置，并重复步骤1至步骤3中的步骤，以检测整个复合材料的所有单位位置的状态。采用这种方法，不仅能够快速、准确地检测出复合材料中存在的缺陷，有效降低人为因素和环境因素对检测结果的影响。
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本发明公开了一种新型环保保水抗蒸发复合材料，是由以下重量份的原料组成的：蒙脱土/琼脂糖复合材料20～40份，改性活性炭10～30份，腐植酸40～60份。是通过以下方法制备得到的：(1)蒙脱土的有机化改性处理；(2)将琼脂糖和改性蒙脱土进行插层复合形成蒙脱土/琼脂糖复合材料；(3)活性炭的改性处理；(4)将上述制备的蒙脱土/琼脂糖复合材料、改性活性炭、腐植酸混合，混匀，即得。本发明的复合材料，遇水后能形成保水薄膜，该保水薄膜在阻断土壤中水分渗透的同时，能允许植物的根系穿过，具有良好的保水阻水功效，可以作为保水阻水剂进行应用，阻水保水时间在280天以上。
提供一种复合材料，该复合材料通过加工包含热塑性树脂、束型碳纳米管和强化材料的树脂组合物制备而成。在加工之前所述碳纳米管的ID/IG为1.0以下。复合材料中存在的碳纳米管的余量长度的比率为40％至99％。复合材料具有改善的机械性能，且导电性不劣化。由于这些优势，所述复合材料可以用于制备各种模制品。
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一种碳-碳/铝复合材料的制备方法。用于高性能材料制备领域。方法如下:碳纤维坯体的成型:通过排铺、针刺法形成碳纤维坯体,排铺是将碳纤维按照单向或者多向排铺在模具中,并达到设定的体积含量,针刺法是将堆叠好的整体毡通过针刺机处理,使碳纤维彼此交连,获得碳纤维坯体;碳-碳预制件的成型:通过致密化工艺固结纤维,形成多孔碳-碳预制件,即采用化学气相渗工艺在碳纤维表面沉积热解碳层,碳纤维通过热解碳使连接在一起;碳-碳预制件与铝复合:使用真空压力浸渍法或者压力铸造法进行,凝固后最终形成碳-碳/铝复合材料。本发明有效解决碳/铝复合材料制备过程中预制件制备和界面反应控制这两个难题,有助于简化工艺,降低成本。
本发明提供了一种改性活性炭纤维复合材料及其制备方法、非均相电‑Fenton催化复合材料及其应用。该制备方法包括利用酸溶液对活性炭纤维进行预处理，得到预酸化的活性炭纤维；将亚铁盐与银盐在水中混合进行第一反应，然后加入预酸化的活性炭纤维和碱形成反应体系，进行第二反应，得到所述改性活性炭纤维复合材料。本发明还提供了上述制备方法得到的改性活性炭纤维复合材料。本发明进一步提供包括上述改性活性炭纤维复合材料的非均相电‑Fenton催化复合材料，以及该非均相电‑Fenton催化复合材料在非均相电‑Fenton催化降解有机污染物中的应用。本发明提供的改性活性炭纤维复合材料具有较高的催化活性和循环稳定性。
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本发明申请属于金属基复合材料技术领域，具体公开了一种新型稀土氧化物包覆碳纳米管增强镁基复合材料的方法，包括材料配制、球磨混粉、干燥处理、制备柱状坯锭、热挤压处理、热处理。本方案主要应用在通过稀土氧化物包覆碳纳米管增强镁基复合材料性能的过程中，解决了现有技术中在制备碳纳米管增强镁基复合材料时存在的碳纳米管与镁基体的界面结合力差，以及碳纳米管在镁基体中分散不均匀的问题。
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本发明公开了一种含有纳米MOFs的BT树脂复合材料及其制备方法，采用纳米级金属有机框架化合物材料(MOFs)为填料与BT树脂预聚体复合制备MOFs/BT复合树脂，其制备方法简单，制得的复合材料具有优异的热力学性能，同时还具有较低的介电常数和优异的热稳定性，MOFs纳米填料合成方法简单，且其添加量低，能极大程度节约了原料成本，同时对树脂的聚合反应有着显著的催化效应，可获得更为优异的介电性能，适用于制备航空航天、电子电路、通信等领域的先进复合材料和胶黏剂等。
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