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一种PBO/碳纳米管复合材料的合成方法，它涉 及聚合物基/无机纳米复合材料的合成工艺。本发明在惰性气体 保护、常压搅拌条件下按6～20％聚合物浓度计算所需的4，6 －二氨基间苯二酚盐酸盐单体以及等摩尔配比的对苯二甲酸 衍生物单体加入到多聚磷酸中，控制温度在60～120℃之间脱 除氯化氢，分次补加P2O5，将P2O5浓度控制在82.5～83.5％之间，控制低于210℃程序升温，将占聚合物质量1～20％的经分散处理的碳纳米管在PBO聚合溶液完全脱出氯化氢时加入至PBO聚合溶液中。该方法简单、方便，碳纳米管分散好，分子量高，该方法合成的PBO/碳纳米管复合材料与同等条件下合成的PBO材料相比拉伸强度提高10～70％，拉伸模量提高10～30％。
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一种木质或非木质复合材料的蒸汽喷蒸—真空热压成型方法,该方法使用带有喷蒸—真空系统的热压机,在热压过程中将木质或非木质复合材料板坯压缩到一定密度后,采用多种喷蒸—真空的蒸汽直接加热方式,使板坯芯层迅速加热到胶粘剂固化温度,并用真空抽出蒸汽冷凝后的水份,大大缩短了板坯的热压时间,改善了成品板的密度分布和稳定性,提高了设备效率,降低了游离醛含量,是一种生产优质木质或非木质复合材料的有效方法。
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本发明是一种高阻尼Mg-Si多孔复合材料及制备方法，特别是一种通过常压高温反应烧结工艺制备的Mg-Si多孔复合材料，采用密封容器作为承载体，将含Si重量百分比含量为15%~30%的镁粉装入容器中并密封，防止空气与粉末接触，烧结温度为690~700℃，烧结时间为2~3小时。在该烧结过程中Mg和Si通过原位内生法生成Mg2Si颗粒并形成多孔复合材料，这种多孔材料具有高阻尼性能。本发明可进一步推动高阻尼镁合金在航空、航天、交通等众多领域的广泛应用并产生较大的社会效益和经济效益。
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本发明涉及用于热绝缘,特别是用于防火的毫微复合材料,该复合材料可通过组合(A)(B)(C)组分而制得。(A)至少35重量%的毫微量级的任意表面改性的无机化合物颗料;(B)10～60重量%的具有至少二个能与毫微级颗粒(A)的表面基团反应和/或相互反应的化合物;(C)1～40重量%的水和/或没有或仅有一个在(B)中定义的官能基团的有机溶剂,其中,上述百分比基于组分(A)、(B)和(C)之总和,以及(D)=0～10重量%(基于毫微复合材料)的添加剂。
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本发明涉及用霞石微晶玻璃与金属混合生产新型硅基复合材料的新技术,具体为一种霞石微晶玻璃与金属粉末复合材料及其制备方法,霞石微晶玻璃粉末与有选择配套的金属粉末包括铁基、铜基、铝基的复合新材料。利用微晶玻璃粉末与金属粉末混合并添加晶须,使其实现再生长以利于提高韧性,从而获得新型高强度复合材料。具体为:将选配的霞石微晶玻璃粉碎成100-300目细粉,再与选定的金属粉混拌压成毛坯型,送晶化炉烧结、晶化,再经二次热挤压模具成型和网带窑韧化处理,退火后再经精加工即成为高强度产品。本发明解决了纯金属的理化性能不高的缺欠,比纯金属粉末冶金制品降低成本50%-80%。
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本发明公开了一种荧光玻璃‑陶瓷复合材料的制备方法及复合材料，所述制备方法通过先制备多孔荧光陶瓷，然后在真空压力炉内将荧光粉玻璃粉混合物通过高压的方式压入多孔荧光陶瓷内，保证了荧光粉、玻璃粉充分进入荧光陶瓷孔隙内，提高荧光玻璃陶瓷的致密度和降低荧光玻璃陶瓷的孔隙率，使用黄色荧光粉作为基础荧光发光材料保证了复合材料的亮度，通过低温烧结将红色荧光粉和绿色荧光粉制作成荧光玻璃‑陶瓷的复合材料，从而可以有效提升荧光玻璃陶瓷复合材料的显色指数。
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本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，复合材料加工工艺中，先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔；而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层；接着根据第一通孔，对第一材料层和第二材料层进行镭射切割，以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切，能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂，进而提高了第一通孔的加工精度；同时，通过镭射机加工第二通孔，能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压，防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶，进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。
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本发明提出一种水泥基复合材料，所述水泥基复合材料包括胶凝材料、骨料、水、钢纤维、减水剂及消泡剂，其中，所述胶凝材料包括水泥及硅微粉，所述硅微粉与所述水泥的质量比在7％～15％，所述水与所述胶凝材料的质量比在0.12～0.3。本发明还提出一种水泥基复合材料支撑构件，上述水泥基复合材料及水泥基复合材料支撑构件的立方体抗压强度高，大于大理石的抗压强度，可根据实际需要，在成型模具中加入螺栓，螺母，精密安装座或者预制管道等，不需进行额外加工，方便安装使用且成本低。
本发明涉及一种汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由钛合金基体和均匀分布于基体内的强化相组成；所述强化相为高熵合金颗粒；所述基体以原子百分比计，包括下述组分：Fe10‑15％；Mn3‑5％；Nb2‑4％；Sn2‑4％；剩余成分为钛。所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Mo按原子比1:1:1:1:0.15组成。其制备方法为：将基体粉末和高熵预合金粉混合均匀后压制成形并烧结，得到高熵合金颗粒增强的钛基复合材料。本发明工艺过程简单，采用常规粉末冶金生产工艺获得粉末高强钛基复合材料，还可以通过热模锻的方式制备紧固件，并同时获得高致密度的粉末高强钛基复合材料紧固件。
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本发明公开了一种激光‑感应复合熔化沉积纤维增强金属基复合材料的装置，该装置由半导体激光器、同轴自动送粉器、高频感应加热器、专用纤维编织模版、加工机床与数控系统组成，其中专用纤维编织模版由两个完全相同的具有群孔的304不锈钢板组成，其中一块304不锈钢板固定于激光器的加工头上，另一块304不锈钢板固定于基材上，由数控系统统一控制半导体激光器的扫描速度、激光功率、扫描路径、分层切片厚度、感应加热温度与自动送粉器的粉末流量。采用本发明的装置，可以在高效率、低成本的条件下，制备纤维增强金属基复合材料结构件；纤维作为强化相均匀分布于金属基复合材料内；纤维结构保持完整且纤维之间距离可调可控；纤维增强金属基复合材料显微组织致密，无气孔与裂纹，实现纤维增强金属基复合材料的激光‑感应复合熔化沉积。
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本发明属于结构复合材料的制备技术领域，涉及一种软印刷法制备表面有结构复合材料的方法及其复合材料。即利用PDMS模板易制备、结构完美复制、低表面能的特点，通过软模板印刷和一体成型技术得到具有表面微结构的复合材料。这种方法不仅可一次具有微结构的复合材料，而且制备过程简单，兼容现有成型方法，能够制备各种各样的天然和人工微结构，具有高的结构重现性，具有高精度，并且能够很好地在保持微结构形态的情况下脱模，模板可多次使用。
本发明提供一种复合材料与其制造方法以及应用复合材料的电极及其制造方法，所述复合材料制造方法，包括：提供氧化石墨烯和活性炭；将所述氧化石墨烯和所述活性炭均匀分散于一醇类中，以形成一混合物；以及对所述混合物进行单一步骤的微波加热，以均匀地将所述氧化石墨烯还原于所述活性炭的表面活性位置上，而形成一复合材料。实施例的复合材料也适合应用于电容脱盐(CDI)及超级电容(supercapacitor)的电极制作。
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一种碳纤维粉末增强钨基复合材料的制备方法是以钨粉、镀铼预处理的碳纤维粉末为原料，分别经过原料处理、激光烧结、试样后处理等步骤实现。本发明制备工艺简单，节能减排，对环境友好，所制备的复合材料结晶好，致密度高，平均密度为17.32g/cm3，平均相对致密度为98.97%，产品硬度高，平均硬度可高达340.9HV0.2，韧性好，最小断裂韧性为6.5 MPa·m1/2，本发明无脱脂工艺，不存在因脱脂工艺复杂而导致变形问题，另外，碳纤维粉末表面的铼成功地阻断了碳和钨的直接接触，而铼对钨具有优良的润湿性，从而形成复合材料界面过渡层，解决了制备过程中界面问题，该方法制备的产品较传统垂熔烧结的方法制备流程大为缩短，且向下游可以发展为3D打印技术，实现终端产品的直接生产。
本发明公开了一种钠离子电池负极用泡沫镍自支撑片状Ni3P/C复合材料及其制备方法。在该复合材料中片状Ni3P均匀地生长在泡沫镍上，C膜均匀地包裹在Ni3P上。该复合材料的制备方法为：以镍化合物为原料，利用水热法在其表面均匀地长上一层片状氢氧化镍。然后以次亚磷酸钠为磷源，在300℃下保温2小时，制备出泡沫镍自支撑片状Ni3P材料。最后对其进行碳包覆，制备出泡沫镍自支撑片状Ni3P/C复合材料。本发明的Ni3P/C复合材料制备的钠离子电池负极具有优异的比容量、倍率性能和循环稳定性能。本发明方法简单可行，原料来源广，适宜工业化生产。
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本发明公开了一种金属有机骨架‑酚醛树脂复合材料及其制备方法，属于材料化学领域。所述复合材料包括金属有机骨架材料、酚醛树脂或酚醛树脂前驱体，所述金属有机骨架材料与酚醛树脂或酚醛树脂前驱体的质量比为1：（0.5‑10）。本发明提供了一种以金属有机骨架材料为核、以酚醛树脂为壳的复合材料，实现了金属有机骨架材料被多孔材料完全包裹，有效克服了金属有机骨架材料生长在多孔材料的外表面及复合材料呈现相分离的问题。同时，所制备的金属有机骨架‑酚醛树脂复合材料的壁厚即酚醛树脂的厚度完全可以根据所加入的酚醛前驱体的量来调控，从而更有效的增强有机骨架材料的水热稳定性和结构稳定性。
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本发明涉及一种具有完全降解性的环保复合材料及制备方法。这种环保复合材料由农作物及草等植物的秸秆、种壳、茎、叶与环保粘接剂、混合媒介为原料通过热压法制成。秸秆、种壳、茎、叶是复合材料的主体成分，质量百分含量为50%~90%。制备环保复合材料时，首先将植物原料进行干燥处理，使原料中的水含量在5%以下，然后依次进行短切、搅拌式剪切、与混合媒介混合、与粘接剂混合、热压、后处理等步骤实现，生产过程简洁，无污染物排放，密闭体系操作，无粉尘污染，每个步骤都具有较高的生产效率。所制备的环保复合材料可用于制造玩具、家具、容器、内包装箱、复合式食品包装盒的支撑部分、室内装修及装饰材料、建筑物内广告材料等。
本发明涉及一种铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料的制备方法及铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料。该方法将铅卤钙钛矿前驱体和有机配体在溶剂中充分溶解，得到钙钛矿前驱液A；然后将单体、交联剂以及引发剂混合均匀，得到聚合物凝胶前驱液B；再将钙钛矿前驱液A和所述聚合物凝胶前驱液B混合后除氧，在加热条件下反应，得到中间产物；最后将中间产物在甲苯中浸泡、空气中晾置，得到铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料，该复合材料中铅卤钙钛矿颗粒均匀嵌入在疏水性聚合物凝胶的三维交联网络中。本发明将聚合物凝胶的制备与钙钛矿在凝胶基质中的原位沉淀相结合，制备得到柔性发光材料，制备步骤简单，产物具有良好的环境稳定性。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种复合材料、使用该复合材料的头盔壳体及其制备方法。本发明公开了一种复合材料，包括纤维束和预浸剂。本发明还公开了一种头盔壳体，由所述的复合材料制备得到。
本发明公开了一种含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料的制备方法，具体步骤如下：（1）将含铜化合物加入到丙烯酸类磷酸酯中，并添加溶剂，制备均相的含铜有机磷酸酯配合物单体；（2）将步骤（1）获得的含铜有机磷酸酯配合物单体与纳米TiO2混合，添加溶剂，并加入引发剂，反应一定时间后得到混合物；（3）将步骤（2）得到的混合物离心分离，除去上层液体，得固体产物，将固体产物洗涤、干燥，即得到含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料。本发明制备的光催化剂拓宽了的光谱响应范围，光转换效率高，在太阳光下降解甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红等有机物方面的应用；另外制备方法简单，适合工业生产和应用。
本发明提供一种发光装置，其包括使用复合材料的投影机色轮与发光二极管(LED)组件、所述复合材料的制造方法以及光学膜。所述复合材料的稳定性显著地提升。使用所述复合材料的发光装置也具有广色域。
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本发明涉及一种电热材料，特别是一种高电阻率复合材料及其制备方法。所述复合材料由锗、硅、锆、钛、硼、铈、镍、铬作为添加剂加入到铁铝合金中经冶炼制备而成，添加剂由氧化物组成，所述复合材料的室温电阻率达2.5Ωmm2/m。所述制备方法包括：制备添加剂、熔化铁铝合金、将添加剂熔入合金液中、均匀化退火、热轧盘条、多道次拉拔和中间退火等工艺。本发明制备的复合材料成品具有较高的电阻率，克服了现有技术中的不足，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm-12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm-2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。
一种制备原位Al3Ti颗粒增强Al-Si-Cu复合材料的方法，将冰晶石粉与钛粉按1.1~1.5 : 1的质量比均匀混合、烘干；将Al-Si-Cu铝合金锭放入石墨坩埚过热至800~820℃，再将预热过的超声变幅杆探头置于熔体中，对熔体间歇超声，每次1~2s，每次超声释放2.0~2.5s，超声功率1.0~2.0kw，频率20kHz，总时间3~9min，超声的同时每隔30~40s用钟罩将铝箔包覆的冰晶石粉与钛粉混合粉末分批压入熔体，加入总量占铝合金熔体质量2.1wt.%~15.0wt.%，每批加入量为总加入量的10wt.%~15wt.%，边超声边搅拌，超声结束后立即精炼、扒渣、浇入预热金属模具内，冷却后取样。本发明工艺操作简便，成本也低，安全可靠，复合材料组织显著改善，晶粒为细小枝晶状、蔷薇状甚至近球状，Al3Ti增强相呈细小块状、颗粒状，尺寸达亚微米级，分布较弥散。
本发明公开了一种FRP‑三维间隔织物增强水泥基复合材料布及其制造方法，该复合材料包括三维间隔织物和填充在所述三维间隔织物内的水硬性无机粉末部分，所述三维间隔织物包括疏织织布层、纤维丝层和密织织布层，所述水硬性无机粉末通过疏织织布层填充到三维间隔织物中，其特征在于：在所述疏织织布层的外表面还粘贴有一层FRP纤维布。该FRP‑三维间隔织物增强水泥基复合材料布不仅提高了原有三维间隔织物增强水泥基复合材料布的拉伸、弯曲、剪切强度，具有高的承载能力，可设计性强，而且具有优异的抗侵彻性能。
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本发明公开了一种石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料及其制备方法，其制备方法如下：先以石墨烯、硝酸铋、乙二醇为原料溶剂热反应合成石墨烯‑乙二醇铋复合物，再将石墨烯‑乙二醇铋复合物超声波震荡均匀分散在钼酸钠水溶液中，然后水热反应得到石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料。本发明制备石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料方法简单，反应条件温和、能耗小，所得材料为纳米级复合材料，具有很高的气敏性能，可用作乙醇、丙醇、丁醇等醇类气敏材料。
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本发明公开了一种硅酸镁‑水热碳复合材料及其制备方法和应用，所述硅酸镁‑水热碳复合材料包括块状多孔的硅酸镁和球状多孔的水热碳，所述水热碳负载在硅酸镁的表面及孔隙内。制备方法，包括以下步骤：（1）制备硅酸镁的分散液；（2）将碳源和有机酸加入到硅酸镁的分散液中，进行水热反应，反应完毕后过滤，得到沉淀产物；（3）将步骤（2）所得的沉淀产物加入到碱液中，以打通水热碳阻塞的孔道，过滤后得到硅酸镁‑水热碳复合材料。该硅酸镁‑水热碳复合材料具有环保无毒，成本低，不易团聚等优点，对水体中阳离子型染料及重金属有极强的吸附作用。
本文公开了锂离子电池负极硫化锌-石墨烯复合材料的制备方法及应用。它是通过原位合成、离心、干燥得到ZnS-RGO复合材料作为新型锂离子电池负极。组装成扣式锂离子电池，对ZnS-RGO复合样品电极在40mA?g-1的电流密度下进行充放电性能测试，并与纯ZnS电极做对比。结果表明：ZnS-RGO复合样品电极首次充放电比容量和循环稳定性都有所提高。循环25周后，ZnS-RGO复合样品电极的可逆放电容量能达到纯ZnS的135.9倍。ZnS-RGO复合样品放电比容量和循环稳定性得到了提高。
本公开描述了一种可用于制造薄膜聚酰胺复合材料膜的添加剂。薄膜聚酰胺复合材料膜用于诸如反渗透和纳滤的过滤过程中。所述添加剂可为氨基-硅氧烷化合物。所述氨基-硅氧烷化合物包含具有至少一个胺官能团的键合至氧的硅的重复基团。任选地，所述氨基一硅氧烷化合物也可包含亲水性基团。所述添加剂与水相和有机相反应，以在多孔基材上形成薄的聚酰胺膜。
用于制备多孔的可压缩制品的组合物，所述组合物包括以下物质的组合：多个增强纤维；多个聚酰亚胺纤维；和多个聚合的粘合剂纤维；其中所述聚合的粘合剂纤维的熔点低于所述聚酰亚胺纤维；形成所述多孔的可压缩制品的方法；和含有所述多孔的可压缩制品的制品。也披露了一种制品包括热成型的双基质复合材料，其中所述复合材料显示出峰值热释放的时间，通过FAR25.853(OSU试验)测得，2分钟总热释放，通过FAR25.853(OSU试验)测得，和在4分钟NBS光学烟雾密度小于200，根据ASTM E-662(FAR/JAR25.853)测定。
本发明涉及含硅的Fe(II)配合物自旋转换复合材 料和制备及应用。具有[Fe(4－Si) 3－ x (trz) x (ClO4) 2的结构单元，其中4－Si为含硅双功能前体， 其分子量为578.8，trz＝1，2，4－三唑；并具有条纹状纳米结 构。自旋转换温度可在77～300K范围内调节。双功能硅基前 体与亚铁化合物合成了具有一定规则纳米结构的转换温度可 调的自旋转换薄膜。通过溶胶－凝胶手段将上述双功能前体制 备成为自旋转换凝胶。本发明复合材料在功能性薄膜，功能性 凝胶和分子存储，分子开关及分子显示领域以及工业中将产生 巨大的应用价值。
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