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本发明提供了一种阻燃抑烟型聚氯乙烯/碳酸钙复合材料及其制备方法。该种聚氯乙烯复合材料包含有碳酸钙、抑烟协同剂、稳定剂等助剂。其中碳酸钙平均粒径为1～50μm,其用量以聚氯乙烯为100份计为10～70重量份数。抑烟协同剂为以下物质中的至少一种:硼酸锌、三氧化二锑、氢氧化铝。其用量为2～20重量份数。本发明的聚氯乙烯组合物具有良好的抑烟性能和力学性能,且成本低廉,应用广泛,尤其适用于建材、室内装饰材料及电线电缆护套等材料。
一种飞机刹车盘用C/C复合材料的防氧化保护涂层制备的新方法,其制备方法如下:(1)C/C材料的制备,采用快速定向扩散化学气相渗透技术所制备的新二维C/C复合材料;(2)涂层的制备方法,将涂层设计成双层涂层,分两步完成,①内层涂层为硼酸基涂层,先由硼酸和无水乙醇在60℃～80℃水浴加热的条件下制成质量百分数为30%～40%的溶液,然后均匀涂覆在材料表面,最后在700～800℃高温烧结制成内层涂层;②外层涂层所用的原料为硼粉10～14WT%、石英粉25～31WT%、高温树脂45～55WT%、以及铝粉5WT%和铁粉5WT%,将料浆均匀涂覆在已经制好内层涂层的材料上,然后在400～500℃左右烧结制成成品。制成好的材料用超声波清洗机清洗。
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本发明涉及塑料复合材料领域,公开了一种连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。步骤包括:(1)将颗粒状均聚聚丙烯、相容剂、选择性助剂预混均匀后送入螺杆挤出机,机头温度为220～240℃,熔融段的加工温度为210℃～230℃;(2)步骤(1)混匀的原料在送入螺杆挤出机后,融化到85%～100%时加入连续玻璃纤维,连续玻璃纤维预先经过加水处理;(3)挤出造粒。所得到的产品性能与不用水作助剂的产品性能基本一致,本方法改善了加工过程,保证了拉条的顺利性和生产的持续性,同时延长了螺筒的使用时间。
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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。
本发明涉及一种碳化硅包覆金刚石复合材料的制备方法及金刚石/铝复合材料，本发明首次在1000℃以下的较低温度条件下，通过化学反应在金刚石表面合成碳化硅镀层。其制备方法包括以下步骤：采用薄膜沉积技术在金刚石表面沉积金属铝薄膜；在制得的样品表面继续沉积硅薄膜，获得双镀层金刚石；对制备得到的双镀层金刚石进行真空热处理；（4）冷却至室温后，即可得到表面均匀包覆碳化硅镀层的碳化硅包覆金刚石复合材料。本发明合成的碳化硅包覆金刚石复合材料的碳化硅膜层均匀、连续，通过化学结合包覆于金刚石表面，与金刚石衬底有良好的界面粘接性能，可用于高导热、耐磨金刚石复合材料的研制。
本发明涉及一种微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法、氧化锆纤维复合材料，属于陶瓷纤维/颗粒复合粉体的制备领域。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法，包括：将主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料在600～1000℃微波热解，即得。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法，通过热解主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料，利用碳化硅颗粒在微波场中的热点效应，以及微波与物料的特殊作用模式，加热获得氧化锆纤维，同时获得自生成氧化锆纤维复合材料。
本发明涉及一种磁‑热能量转换和热能存储定形相变复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。一种磁‑热能量转换和热能存储定形相变复合材料，其特征在于：所述复合材料由定形相变材料和均匀分散在其内的超顺磁性纳米颗粒组成，其中，按质量百分比，定形相变材料：96～99％，超顺磁性纳米颗粒：1～4％，其中，所述超顺磁性纳米颗粒为Fe3O4、CoFe2O4、NiFe2O4、MnFe2O4。本发明用结合原位掺杂的溶胶‑凝胶法制备出定形相变复合材料，成功地将超顺磁性纳米材料引入到PCM体系中，可以同时实现磁‑热能量转换和热能存储，所得材料具有优异的形状稳定性能、储能密度以及热稳定性。
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本发明属于金属基复合材料研究领域，涉及一种金刚石‑铜复合材料及其制备方法，该方法首先在金刚石的表面镀覆Cr层，然后在所述镀Cr后的金刚石的表面镀覆Cu基体层，然后装入模具进行烧结处理，制得所述金刚石‑铜复合材料。主要采用真空微蒸发蒸镀的方法进行镀覆超薄Cr层来降低界面热阻，同时使用真空热压烧结工艺来获得致密度更高的复合材料，制得的金刚石‑铜复合材料具有良好的性能，热导率高于580W/m·K，致密度达到98.5％以上，可用于电子封装等领域。
本发明公开了一种镁基复合材料成形装置及利用该装置成形镁基复合材料的方法，用于解决现有的金属基复合材料成形装置成形金属基复合材料工艺复杂的技术问题。技术方案是坩埚与挤压筒连接成一体，通过坩埚底部内置短流道实现熔融镁合金的浇注，利用凸模压力实现预制体浸渗与镁基复合材料液固压力成形。浇注过程无需外部装置，整个装置紧凑简单；在加热过程中镁合金与预制体分离，避免了两者发生界面反应生成脆性相；熔炼坩埚与挤压筒间设置隔热环，防止加热过程中两者间的热量交换，保证了镁合金液与预制体的温度分别进行控制，实现镁合金液与预制体在多种温度组合条件下进行浸渗；镁合金浇注通过内置短流道上的截止阀进行控制，操作简便。
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本发明属于负热膨胀复合材料技术领域，具体涉及一种新型复合材料Al-Y2W3O12及其制备方法。该复合材料由铝与Y2W3O12固相烧结制成，其中铝占总质量的20%~80%。本发明所提供的复合材料采用固相合成法在空气氛围下制备，制备过程简单、成本较低、适合工业化生产；该复合材料具有较好的导电性能和热膨胀系数，能够较好的满足于集成电路和芯片封装技术方面对硅基材料热匹配的要求，可供电子领域广泛应用，因而具有较为广阔的应用前景。
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本发明实施例提供了一种复合材料，其特征在于，按重量组份包括：聚砜5-100份；醚类热塑性树脂5-100份；以及溶剂0-40份，溶剂取值不为0。本发明实施例还提供了一种基于复合材料制备基材的方法，该方法包括：按重量组份将5-100份的聚砜、5-100份的醚类热塑性树脂、以及0-40份的溶剂置于容器中，搅拌至溶解，获得复合材料；在绝缘衬底上涂覆所述复合材料；对涂覆有复合材料的绝缘衬底进行烘干、排板、热压成型、拆卸、以及加工，获得基材；其中，所述溶剂的取值不为0。通过本发明能够得到具有良好的介电性、耐热性、阻燃性、以及尺寸稳定性的基材，且易加工。
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本发明涉及一种新型SiO/C/Cu复合材料的制备方法及应用，方法包括以下步骤：将SiO粉末放入蔗糖溶液中，经水热、干燥及煅烧后得到SiO/C复合材料；然后以纳米Cu颗粒为原料，通过喷溅涂覆法在SiO/C复合材料表面涂覆Cu层，得到SiO/C/Cu复合材料；本发明的制备方法简单，对环境无污染，所得的SiO/C/Cu复合材料中铜和碳都具有增强导电性能、稳定氧化亚硅结构和缓解体积膨胀的作用，同时，SiO/C/Cu复合材料表面的铜会阻止SEI膜的产生，减少Li+的消耗，提升倍率性能，使得复合材料具有高克容量、高导电性、高首效和稳定循环性能，在高比能电池及后端电动车、储能电站领域具有广阔的应用前景。
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本公开提供了一种可诱导骨生长的人工骨复合材料，包括聚合物材料和无机颗粒，聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da，聚合物材料在体内的降解速度大于无机颗粒的降解速度，聚合物材料为己内酯与对二氧环己酮的共聚物，无机颗粒由钙磷化合物构成，无机颗粒的质量分数为10％至60％，并且在第一预定温度范围内，人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状，第一预定温度的范围为25℃至40℃。根据本公开能够提供一种可诱导骨生长的人工骨复合材料。
本发明涉及一种用于气体吸附分离的活性炭纤维‑金属有机框架复合材料的制备。首先利用均匀沉淀法将金属前驱物覆盖于活性炭纤维表面，然后在水或溶剂热条件下将金属前驱物与有机配体配位络合在活性炭纤维表面形成金属有机框架结构，最终实现了活性炭纤维和金属有机框架材料的复合。本发明所述活性炭纤维‑金属有机框架复合材料制备工艺简单，反应条件温和，材料性质稳定，具有多孔结构。该复合材料在CH4/N2、CO2/CH4、CO2/N2、CO2/CH4/N2等气体吸附分离过程中对CH4、CO2有明显的选择吸附性能，特别适用于低品质甲烷气的分离、高浓甲烷气的净化以及CO2的捕集过程。
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本发明涉及新能源电池材料技术领域，特别涉及一种减少碳排放的多孔硅碳复合材料及其制备，所述多孔硅碳复合材料为核壳结构，所述核壳结构为多孔硅复合碳、多孔硅复合石墨烯或多孔硅复合碳凝胶，分别记为：R‑SiO2@C、R‑SiO2@G、R‑SiO2@CN。本发明分别利用葡萄糖、石墨烯、碳凝胶改性多孔纳米硅。以硅酸盐为原料显著降低了电池材料的成本，并且与相同制备条件下制得的商业纳米硅/碳复合材料对比可得三维孔结构可以提供Si体积膨胀所需要的空间，缓解Si的体积效应，显著提高材料的电学性能。
本发明公开了一种In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)在一定量的乙醇中依次加入硝酸镧、柠檬酸、硝酸锂、钛酸四丁酯、乙二醇，搅拌混合均匀，备用；(2)将一定量的硝酸铟加入到步骤(1)的混合液中，搅拌至完全溶解，得到混合溶液；(3)将步骤(2)的混合溶液转入反应釜中，进行溶剂热反应；(4)步骤(3)反应结束后，自然冷却，然后进行离心，所得产物进行干燥、退火，即得所述In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料。本发明所制备的In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料较大多数文献报道的硫化氢气体传感器的响应和恢复时间缩短，能快速检测到硫化氢气体，并且检测的硫化氢范围广。
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本发明涉及一种纳米晶α‑Al2O3和氮化钛复合材料的制备方法。颗粒尺寸1‑3μmα‑Al2O3在复合材料中占70‑80vol％，非化学计量比氮化钛(TiNX，0.3≤X≤0.6)在复合材料中占20‑30vol％，将两种原料通过行星式球磨机高能球磨，转速450rpm，球磨时间30‑60h；混合粉料进行放电等离子烧结，烧结温度1300‑1500℃，保温10‑20min。本发明高能球磨后的粉料达到纳米级且两物料高度分散，纳米TiNx弥散分布在纳米α‑Al2O3颗粒周围，烧结过程中，更有效起到钉扎作用，TiNx存在N空位缺陷，促进α‑Al2O3烧结扩散，降低烧结温度。Al2O3材料的抗热震性和烧结性能得到显著改善。
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一种掺杂聚苯胺热解产物的LiBH4储氢复合材料及其制备方法，它是由聚苯胺热解产物(RPANI)与LiBH4组成，上述两种组分的质量比为1 : 2～5；上述储氢复合材料的制备方法主要将聚苯胺放入1.0MPa高纯氢气(99.99％)气氛的真空管式炉中，以5℃/min的升温速率由室温升温至500℃，再恒温处理12h后，自然冷却至室温，即得聚苯胺热解产物，然后在氩气气氛保护下将聚苯胺热解产物与LiBH4储氢基体进行球磨处理，球料比为10～40 : 1，转速为200～500r/min，球磨15min，间歇15min，球磨时间为1～5h，待球磨结束后自然冷却至室温，在氩气保护下取出并进行密封包装，得到LiBH4–RPANI储氢复合材料。本发明原料易得、成本低廉、制备工艺简单，有利于工业化批量生产。
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本发明公开了一种有机气凝胶-纤维复合材料的制备方法。将有机固化剂、有机溶剂、催化剂和水混合，充分搅拌均匀得混合溶液；将混合溶液喷涂到纤维基材上，得到有机气凝胶-纤维复合材料。本发明的制备方法简单、成本较低，采用纤维材料作为基材，采用喷涂、浸泡、刷涂等方式是有机气凝胶与纤维基材稳定的结合在一起，且有机气凝胶在纤维基材上有一定的厚度；制备得到的有机气凝胶-纤维复合材料具有很好的隔音保温功能。
本发明属于功能材料的合成技术领域，尤其涉及yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料的合成方法。其特征在于：以葡萄糖、硝酸银、氯金酸、氯铂酸和氯化钯为原料，160~200℃条件下水热反应2~8小时，一步法制备贵金属@C球，然后在N, N二甲基甲酰胺溶剂中包覆SnO2，500℃条件下恒温1-3h得到yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料。本发明合成方法得到的yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料，壳层厚度及核尺寸可调，设计合理，工艺简单，形貌可控，尺寸分布均匀。
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本发明公开了一种薄壁泡沫炭‑碳纳米管复合材料的制备方法，其特征是：采用由底塞、环状外套、置于环状外套内部可滑动的活塞、以及压于活塞上的重物构成的模具；将淀粉与混合酸混匀后抽滤得滤饼；将滤饼置于底塞上，将环状外套与底塞套接，在滤饼上放置活塞、压置重物，置于烘箱中升温至150℃维持1～3 h；取出滤饼即薄壁泡沫炭，切成薄片，浸渍含镍盐的乙醇溶液后取出烘干，制得负载了催化剂的薄壁泡沫炭薄片；将该薄片置于酒精灯内焰中灼烧，再置于硫酸溶液中浸泡后，用蒸馏水洗涤至中性并烘干，即制得薄壁泡沫炭‑碳纳米管复合材料。所得复合材料复合牢固，具有丰富的孔结构，可广泛用作电极材料、催化剂载体以及电磁屏蔽材料等。
本发明公开了一种Co4S3/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法及其应用，属于无机材料合成及分析领域。该复合材料首先采用氨水调制成碱性环境，利用水合肼与氧化石墨烯反应转化为氮掺杂石墨烯，然后再加入乙酸钴和硫脲通过溶剂热过程制得。本发明合成工艺简单，成本低，主体反应水相中进行，反应条件温和，同时采用该复合材料构筑的电化学传感器因为发挥了大比表面积、高导电性以及强生物相容性的氮掺杂石墨烯和电子传递特性佳的Co4S3纳米材料之间的协同作用而对过氧化氢的电化学还原表现出较强的催化作用，并且检测线性范围宽、检测限低、灵敏度高选择性好，已成功用于实际样品中过氧化氢的分析检测。
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本发明公开一种石墨烯‑二氧化钛‑凹土复合材料及其制备方法和应用。该方法包括：制备氧化石墨烯悬浮溶液；制备二氧化钛悬浮溶液；采用水热反应法将氧化石墨烯悬浮溶液、二氧化钛悬浮溶液和凹凸混合得到石墨烯‑二氧化钛‑凹土复合材料。本发明将具有优异材料性能的石墨烯和二氧化钛以及具有比表面积大的凹土进行复合，综合三种材料的优势，制备得到具有高电子传导率、高可循环性、高比表面积、高吸附能力、高强度、高光催化效应及高除菌净化能力的石墨烯‑二氧化钛‑凹土复合材料；该方法制备成本低，操作简单易行，有利于大规模生产的进行。
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本发明提出了一种新型的二氧化钛-纤维素复合材料的制备方法。本发明利用低温配制四氯化钛和水的混合溶液，然后加入纤维素为模板进行升温处理，得到二氧化钛纳米晶负载于纤维素上的复合材料。该方法制备条件简单，操作方便，易于大批量生产。制备得到的二氧化钛-纤维素复合材料在可见光下具有很强的催化能力，能快速将罗丹明B、亚甲基蓝等有机物催化降解。
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一种轻质高强度的复合材料，该材料特别适用 于制造全承载的汽车本身。将泡沫复合材料按需要 的形状做成内胎模型，再先后用至少一层浸透了环 氧树脂的玻璃纤维布，以及至少两层浸透了聚酯的 玻璃纤维布全部搭接包裹住内胎模型，待固化后再 进行表面处理，由此而制成所需要的材料。
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本发明公开了一种纵向增强的复合材料预制件制备方法和复合材料。其中，该复合材料预制件包括多根导向套和缠绕在多根导向套间的纤维，多根导向套按照预定的路径排列形成预定形状，纤维铺放路径形成的空隙间还设置有填充套。应用本发明的技术方案，由于纤维的空隙间还设置有平行于导向套的填充套，这样就极大的增加了复合材料预制件的纵向力学性能。而且填充套平行于导向套设置，可以采用原有的机械设备进行该复合材料预制件的加工，在不增加生产成本的基础上，极大的提高了复合材料预制件的力学性能。
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本发明属于可降解聚甲基乙撑碳酸酯/天然矿物填料复合材料及其制备方法。采用天然矿物作为填料,以可降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯为基体,天然矿物填料与基体原料在偶联剂存在/不存在的条件下熔融共混制得天然矿物填料增强的聚甲基乙撑碳酸酯复合材料。本发明工艺简单,适用范围广,产品中填料所占的重量百分含量可控制在5-80%,较好的填料含量为10-40%,复合材料具有较高的机械强度和尺寸稳定性,且由于基体原料在250～300℃可以完全热降解的材料得到单一分解产物甲基环状碳酸乙酯,使天然矿物填料和有机基体的完全分离,天然矿物填料可以循环使用,甲基环状碳酸乙酯可用作有机试剂。
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本发明涉及摩擦材料制备技术,具体地说是一种泡沫碳化硅陶瓷、铜合金两相复合的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片及其制备方法。按体积分数计,泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片成份由15%～50%的泡沫碳化硅陶瓷和85%～50%的铜合金组成。制备方法由高强度致密泡沫碳化硅陶瓷制备、与铜合金复合两个关键工艺步骤组成。先制备高强度致密泡沫碳化硅陶瓷,然后通过挤压铸造的方法使液态铜合金进入泡沫碳化硅陶瓷的三维连通孔空隙中并凝固而实现的。用本发明方法制备的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片具有耐热性能好、摩擦性能优良、机械强度高、工艺性能好的特点。本发明摩擦片可以作为新型高性能摩擦制动和传动材料。
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本发明提供一种海海绵状C/Ni(HCO3)2‑Ni复合材料及其制备方法，涉及复合材料制备技术领域。将多孔结构碳球和六水合硝酸镍均匀分散在一定比例的乙二醇与去离子水的混合溶液中，加入尿素，用溶剂热法反应数小时，离心收集产物，反复洗涤后真空干燥，得到产物C/Ni(HCO3)2；将产物C/Ni(HCO3)2与一定量的碳酸氢钠溶于乙二醇溶液中并且置于反应釜中反应，降温后，离心收集产物，反复洗涤后真空干燥，得到海海绵状C/Ni(HCO3)2‑Ni复合材料。作为举例而非限定，本发明提供的方案，其有益效果在于：本发明工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。
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本发明涉及电催化材料领域，具体涉及M2C/碳纳米片复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括多孔碳纳米片基体，以及生长在所述多孔碳纳米片基体上的M2C颗粒，其中，M为Mo元素和/或W元素。所得复合材料催化剂具有很大的比表面积和电化学活性面积，能够暴露更多活性位点，使得催化剂电催化析氢能力得到极大的增强。
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