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本发明提供了一种抗菌型复合材料和抗菌型复合材料的制备方法。抗菌型复合材料包括：陶瓷基体；抗菌功能层，抗菌功能层包括杀菌剂，并覆盖陶瓷基体的至少部分表面；其中，抗菌功能层的成分包括可溶性抗菌玻璃。本发明能够提高抗菌型复合材料的杀菌效率和杀菌效果。
本发明提供了PEO基聚合物/陶瓷复合材料、电解质、锂空气电池正极及其制备方法，所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料包括以所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料重量计，60～85wt％三元交联聚合物和15～40wt％无机陶瓷粉末，所述无机陶瓷粉末填充于所述三元交联聚合物中；其中，所述三元交联聚合物的原料包括：以所述三元交联聚合物的重量计，40～60wt％的聚氧化乙烯、25～40wt％的聚乙二醇二丙烯酸酯和10～30wt％的二乙烯基苯，所述无机陶瓷粉末的粒径D90为0.5～5微米。本发明的PEO基聚合物/陶瓷复合材料和电解质具有高的导电性能和机械性能。
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本发明提供的硼颗粒增强金属基复合材料的制备方法、复合材料及其应用，涉及新材料领域，其方法包括采用共振球磨法制备混合均匀的硼‑金属微米粉末，再利用超音速低压冷喷涂方法在金属基底上以增材制造的方式喷涂复合涂层制成复合材料。本发明的制备方法简单易操作，成本低，增材制造的方式可以制成各种异形构件；用此种方法制备的复合材料硼‑金属晶相分布均匀，强度高，硼元素含量高，可以应用于乏燃料贮存等各种核防护场合。
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本申请公开了一种复合材料、复合材料的制备方法及电子设备，属于复合材料制备方法领域，所述复合材料由30％～40％的尼龙树脂、60％～70％的玻纤和0.1％～0.9％的加工助剂组成，其中所述玻纤的模量范围为70Gpa～90Gpa，介电常数为5‑6，直径为9um～13um。
本发明公开了钴‑镍基复合材料及其制备方法、基于钴‑镍基复合材料的析氢电极及家电设备，所述钴‑镍基复合材料通过电沉积方法制备得到，沉积电流密度为110mA/cm2～130mA/cm2，沉积时间为20min～30min。利用本发明方案制备得到的钴‑镍基复合材料制得的析氢电极具有良好的催化析氢性能，其过电位相对于标准氢电极电位仅为‑0.078V～‑0.083V，能够代替催化制氢领域所使用的价格昂贵的贵金属基电极，同时，该材料还可作为耐腐蚀镀层，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工方法，采用条形的激光聚焦在待加工面，并向待加工件通氧气，使待加工件处于富氧环境中，待加工件被辐照区域形成变质层，变质层包括氧化层和过渡层，铣刀随激光移动去除氧化层。本发明还提供一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工装置，包括工作台、输气管、激光光源、扩束镜、光纤耦合组件、光束整形镜头，激光光束经过光束整形镜头整形为条形的激光光束，通过激光和氧气的耦合作用使待加工件发生快速可控的氧化反应，在合适的工艺参数下形成疏松易去除的氧化层，降低切削载荷，延长刀具寿命，提高加工效率；条形的激光扫描面积大，在相同时间内，可氧化更大区域并提高加工效率。
本发明涉及一种太赫兹（Tera Hertz、THz）复合材料及其制作方法，该复合材料组成包括：50~65份纳米晶硅(nc‑Si)、6~10份天然硅氧化合物、4~8份天然硅酸盐矿物、3~7份天然碳酸盐矿物以及6~10份助粘结剂。该制作方法为：1.原料按比例调配；2.过筛；3.加水研磨至微纳米化；4.烘干水分；5.粉粹(粉末化)；6.置于耐高温坩锅高温熔融；7.溶融物倒入模具(模具内部需先做脱模剂处理)；8.表面研磨，去除高温熔融浮于表面杂质；9.研磨加工成预定形状。
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本发明是一种钨铜银碳体系复合材料的制备方法，具体是：采用低温烧结致密化和多次化学包覆的方法，将有机碳源裂解在W粉颗粒表面纳米界面修饰WC润湿层得到Ag@Cu@WC@W复合包覆粉末，将Cu粉颗粒表面定区域的微量包覆添加Ag烧结助剂层得到Ag@Cu复合包覆粉末，然后将这两种粉末进行球磨混合均匀，再将混合均匀粉末在100‑500MPa下进行冷压获得坯体，最后对坯体进行真空或气氛烧结，得到高性能、高钨含量的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料。本发明制备方法简易可控、成本低廉，组成成分可控精准，可以获得致密度高的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料，复合材料具有成本低、电学、热学、力学等综合性能优良的特点。
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本发明涉及高性能纤维复合材料技术领域，尤其是一种高剥离强度的新型纤维复合材料，包括纤维基布，纤维基布由碳纤维或玄武岩纤维或玻璃纤维编织，在纤维基布的其中一个表面设置有TPU膜，在该TPU膜与纤维基布之间设置一层TPU热熔胶层，在纤维基布的另一个表面刮涂一层PU胶层或TPU热熔胶层。一种高剥离强度的新型纤维复合材料的生产方法，首先在纤维基布的其中一个表面复合TPU膜，TPU膜上有一层PU胶层或TPU热熔胶层，将带有PU胶层的一侧与纤维基布贴合；然后在另一个表面刮涂PU胶层或TPU热熔胶层。本发明所得到的一种高玻璃强度的新型纤维复合材料及其生产方法，能有效的实现TPU膜等在纤维基布上的复合性能好，剥离强度高，其剥离强度可以达到500N/m以上。
一种碳量子点‑分子印迹复合材料的制备方法及利用其分析农药硝磺草酮残留的方法，它涉及一种碳量子点‑分子印迹复合材料的制备方法以及对农药硝磺草酮的分析方法。本发明的目的是解决现有方法对硝磺草酮分析时间长，选择性低以及量子点分子印迹复合材料合成方法成本高，对环境污染大的问题。制备方法：一、制备碳量子点；二、改性碳量子点；三、分子印迹，得到碳量子点‑分子印迹复合材料。分析方法：一、制备分散液；二、检测对照组荧光强度；三、确定猝灭常数Ksv；四、检测待测样品，计算出待测样品中硝磺草酮的浓度Qu。本发明主要用于分析环境水样中农药硝磺草酮残留。
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本发明公开了一种复合材料装饰件的成型方法及复合材料装饰件。该成型方法包括：在成型模具中连续铺贴复合材料；在所述圆角成型段放置芯材；将所述延展段向所述成型区域的内侧翻盖并包覆所述芯材；对承载有所述装饰件料坯的模具进行封装制袋并抽真空；对所述装饰件料坯固化成型；将所述装饰件料坯固化成型得到的装饰件脱模。利用上述方法制成的复合材料装饰件在圆角区域包覆芯材，由此可以利用芯材为圆角区域提供刚度支撑以避免圆角区域出现例如倒扣等变形的情况。
本发明公开了一种高性能二维金属元素掺杂SnS2‑石墨烯‑S复合材料及其制备方法和应用，通过在水合氯化锡的水溶液中加入金属盐，石墨烯水溶液以及硫代乙酰胺，超声混合均匀后加入浓盐酸，将混合溶液转移至水热反应釜中固定温度下进行水热反应，经由洗涤、干燥、高温碳化处理后即得；本发明还公开了该复合材料及其应用。本发明根据SnS2作为钠电池负极材料的特点，通过控制反应温度以及添加盐酸等条件设计制备金属元素掺杂以及石墨烯和S共复合二维结构，石墨烯复合以及金属掺杂能改善材料的循环性能，S单质的共复合能进一步改善材料的比容量。本发明制备原料便宜，操作工艺简单，收率高，材料的充放电性能优异，便于工业化生产，易于推广。
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本申请提供一种加工铜基‑石墨烯复合材料的方法及铜基‑石墨烯复合材料。该方法包括：在无氧环境内，对铜基‑石墨烯叠层进行热压合处理，所述热压合处理的热压合制度为：压强为20Mpa～50Mpa，热压温度为500℃‑900℃，热压时间为5min～20min，铜基‑石墨烯叠层经过热压合处理后形成一体式结构的铜基‑石墨烯复合材料。经试验验证，由该方法加工而成的铜基‑石墨烯复合材料具有高导电率和优质的力学性能。
本发明公开了一种无中间相的高硬度TiB2‑B4C陶瓷复合材料的高压制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将纯度为99％的TiC和纯度为99.9％的B粉，按照摩尔比为1：6的比例进行配料；以无水乙醇为液体混合介质，在行星球磨机上将配料混合球磨4小时，得到混合均匀的混合物；混合物进行真空干燥处理，得到干燥的混合粉末；混合粉末倒入合金模具进行预压成型，得到一定尺寸的圆柱块体；预压成型的圆柱形混合料组装于叶蜡石合成块内；组装后的叶蜡石合成块进行干燥处理；干燥的叶蜡石合成块置于国产六面顶高压设备内进行高压原位反应制备TiB2‑B4C陶瓷复合材料。本发明具有工艺过程简单、制备时间短、样品纯度高、致密性好等优点，可广泛用于特种陶瓷的制备。
本发明的空心纳米笼结构的Cu2O‑CuO‑TiO2复合材料的制备方法属于过渡金属氧化物半导体材料合成的技术领域，利用菲林试剂方法合成Cu2O二十六面体，取制得的二十六面体Cu2O溶于去离子水，超声使其均匀，逐滴加入TiF4溶液，搅拌均匀后160‑180℃水热处理15‑60分钟，降至室温后，离心、洗样、烘干，得到空心纳米笼结构的Cu2O‑CuO‑TiO2复合材料。本发明制备过程绿色环保，不会对环境带来任何污染，产物尺寸均一，空心程度高，结构稳定，在催化、气敏、Li离子电池阴极等方面有广泛应用。
本发明涉及一种制备泡沫镍复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯和表面活性剂加入到水和甲醇的混合溶液中进行超声得到氧化石墨烯悬浮溶液；在氧化石墨烯悬浮溶液中加入硝酸镍和氯化钴，搅拌混合，形成均匀悬浮液；将均匀悬浮液倒入水热釜中，然后把泡沫镍浸入到悬浮液中，在100-200℃下进行溶剂热反应，在氧化石墨烯还原为石墨烯的同时，原位生成镍钴氢氧化物于泡沫镍的表面，从而得到表面覆盖石墨烯和镍钴类水滑石层的泡沫镍复合材料。本发明还涉及由上述方法得到的泡沫镍复合材料及其应用。本发明的制备方法路线简单、易于控制、成本低，得到的泡沫镍复合材料作为超级电容器电极材料具有较大的比电容和优异的循环稳定性。
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纤维强化复合材料，其为包含碳纤维和树脂的纤维强化复合材料，碳纤维具有卷曲且进行了交织，该纤维强化复合材料的纤维体积含有率为30～80%。能够创造出兼具准各向同性和高纤维体积含有率、进而减少力学物性的偏差的纤维强化复合材料。
一种钎焊非氧化物陶瓷及其复合材料的高熵钎料及其制备方法，它涉及一种高熵钎料及其制备方法，本发明要解决现有焊接非氧化物陶瓷及其复合材料，接头在500℃以上高温钎料性能不可靠的问题。钎料按重量份数是由18~24份的Ni、14.3~19份的Cr、16.8~22.5份的Co、15.9~21份的Fe、10.1~13.5份的Cu和0~24.9份的Ti或TiH2组成。制备方法为：称取各组分，然后在1200℃~1800℃，真空熔炼，线切割后制箔或复合压片即得；也可以将组分按球料质量比为12~16∶1的比例球磨，压片清洗即得。本发明获得合金接头的强度达到35~71MPa，且在800℃的高温强度保留率超过67%。
本发明涉及一种用于滑动元件的分层复合材料，包括：应用到滑动元件表面、由含有铜或者铝的合金制成的基底层，以及位于所述层上的滑动层，其中，滑动层包括：90-99.6wt.%锡或者具有大于60wt.%的锡比例的锡合金，以及0.2-6wt.%具有小于等于3的莫氏硬度且小于等于10μm的颗粒尺寸的固体润滑颗粒。本发明还涉及所述分层复合材料的生产和其用于滑动轴承的用途。
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一种环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,其特征在于:将环氧树脂、聚四氟乙烯和碳纤维按照重量百分比为10-20%,79-89%,1-10%的比例进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50-60MPA,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至320℃,然后再以50℃/小时的速度升温至380-400℃,保温5-6小时,得到环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料。本发明用于制作汽车刹车片,可大大减小磨损量,增加使用寿命,制备方法简单,成本低,工艺性好。
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本发明公开了一种导电复合材料和基于导电复合材料的皮肤触觉传感器，所述导电复合材料由以下质量份原料制成：炭黑0.5份、纳米二氧化硅0.5份、助剂20份、硅橡胶10份。本发明通过调整炭黑、硅橡胶、改性材料以及助剂之间的配比用量，并选择合适工艺条件和制备方法，制得的导电复合材料具有优良的柔韧、良好的压阻性能和导电性。其能与任何一种纺织品结合制成能够测量小压强的皮肤触觉压力传感器，改变皮肤触觉传感器只适用于大压强测量的缺点，并且能够直接穿着，直接贴合于人体表层皮肤，可用于测试人体在静态或动态时受到的压力。
本发明公开了C‑C复合材料表面抗氧化ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC涂层及其制备方法。首先通过包埋渗技术在C‑C复合材料基体表面制备出SiC过渡层，继续采用包埋渗在SiC过渡层上制备ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层。在ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层与基体之间引入SiC过渡层可以起到缓解热膨胀系数不匹配、释放热应力的作用，进一步提高涂层的抗氧化性能。本发明采用两步包埋渗技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC复合涂层，对C‑C基体的热损伤小，涂层的结合力强，涂层致密。SiC过渡层有效缓解外涂层与基体的热膨胀系数不匹配，减少外涂层因热应力产生裂纹，并提高涂层的结合力，有效提高涂层的抗氧化性能。
本发明提供了一种疏水球晶、疏水材料、疏水复合材料、Janus复合材料及其制备方法和应用，所述疏水球晶为疏水物质通过结晶形成微纳米结构的疏水球晶，所述微纳米结构包括微米级的晶核以及生长在晶核表面的纳米级的晶须；其中疏水球晶为疏水物质形成的微纳米结构，其具有较大的比表面积，能够负载更多的疏水基团，具有更好的疏水性能以及合适的过滤效率；疏水材料通过对疏水球晶包覆药物层，赋予了疏水球晶多功能性；含疏水材料的Janus复合材料通过在疏水复合材料一侧表面设置亲水层，使得Janus亲水层便于水蒸气吸附，疏水层提高了水蒸气的浓度梯度，实现水蒸气的定向输送。
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本发明提供了一种Ni基复合材料发热体及其制备方法，该发热体由NiO粉末、铝粉和Si粉制成，其中各组分所占的质量分数分别为：NiO粉末10‑38％、铝粉8‑20％、Si粉42‑80％，三者总和为100％；所述制备方法包括按照各组分的所述质量分数将NiO粉末、铝粉和Si粉进行混合，然后压制成坯料，并在高温下进行燃烧合成‑熔铸反应。本发明的Ni基复合材料发热体及其制备方法不仅能够满足小型发热体的电学及结构特性的要求，更能较大程度地简化产品的制备工艺，降低生产成本。
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本发明涉及一种用于电催化合成氨的Bi‑MoS2纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域；所述Bi‑MoS2纳米复合材料以二硫化钼为基底，铋纳米晶体复合在二硫化钼基底上；以二硫化钼为基底，通过水热反应将铋纳米晶体与二硫化钼纳米片进行复合。本发明的制备过程简单可行，成本低廉且对环境友好，在不利用贵金属的条件下能够表现出优异的电化学活性，氨产率可达～15μg h‑1mg‑1cat，法拉第效率可达～25％。
本发明涉及一种具有大容量储钠特性的锡掺杂诱导合成混相（1T‑2H）二硫化钼‑小球藻衍生碳复合材料制备和应用。技术方案如下：首先将小球藻、钼源和锡源按原料质量份配比1：2‑5：0.2‑2的比例加入到去离子水中，搅拌一定时间后离心烘干，得到墨绿色块状固体。而后煅烧硫化制得1T‑2H混相少层二硫化钼‑小球藻衍生碳复合材料。本发明制备工艺简单，可操作性强，原料来源广泛，成本低廉，可大规模生产，符合环境要求。结果表明，该钠离子电池负极材料具有大容量的储钠特能。该材料中的二硫化钼为少层结构（1‑4层），具有超小纳米粒径（5‑10 nm），并且同时具有1T和2H相的二硫化钼。
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本发明涉及用于制造连续的带式复合材料(11)的一种设备(10)以及一种方法。在此，提供由金属构成的基础材料，形式为金属带(13)的基础材料的由第一开卷装置(12)展开，并且提供至少一种由金属构成的包覆材料，形式为金属带(15)的包覆材料由第二开卷装置(14)展开。紧接着，将由开卷装置(12、14)展开的金属带(13、15)在热状态中聚集在一起；其中，随后热轧制彼此定向的被展开的金属带(13、15)，从而由此通过轧制包覆构成由基础材料和包覆材料组成的唯一的连续的带状复合材料(11)。不仅基础材料而且包覆材料以及以此展开的金属带(13、15)分别由钢制成。
一种用于钎焊石英短纤维增强二氧化硅复合材料与Invar合金的复合钎料及其制备方法，涉及一种复合钎料及其制备方法。是要解决现有焊接SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金，接头在400℃以上采用活性钎料钎焊接头微观组织产生大量脆性化合物的问题，该复合钎料是由Cu粉、少层石墨烯和TiH2组成。方法：一、Cu粉、TiH2粉末的称重；二、CuTi钎料原位生长石墨烯；三、VFG/Cu粉与TiH2的机械混合。采用本发明钎料钎焊后接头的抗剪强度由原来的5MPa提高到15MPa，提高幅度为200％。本发明用于钎料领域。
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本发明以玉米淀粉为原料，环氧氯丙烷为交联剂，氯乙酸为醚化剂，通过交联‑碱化‑醚化一系列反应制备了交联羧甲基淀粉(CCMS)，并通过溶胶‑凝胶法，将纳米TiO2负载于交联羧甲基淀粉表面，得到TiO2/交联羧甲基淀粉复合材料。本发明以阳离子金黄X‑GL染料为目标污染物，研究TiO2/交联羧甲基淀粉复合材料的吸附‑光降解性能，结果表明发生了显著的吸附‑光降解协同作用。
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本发明公开了一种利用铜纳米线/碳纳米复合材料制备导电泡棉的方法，属于纳米材料的应用技术领域，本发明用溶液合成法/水热合成法/溶剂热法制备出铜纳米线，并将得铜纳米线分散到有机溶剂中得到铜纳米分散液；向铜纳米分散液中加入碳纳米材料得到的复合材料混合溶液；将泡棉浸泡到复合材料溶液中，使复合材料均匀负载到泡棉上；最后，取出泡棉，并在一定还原温度且在多元醇还原环境下进行真空还原，可以控制导电泡棉的氧化稳定性、机械柔韧性以及导电性，制备出电阻率低、稳定性高、可随意加工的一体式导电泡棉。本发明的制备方法工艺简单、生产成本低、工业化实施方便，可适用于制备各种规格厚度的导电海绵。
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