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本发明实施例提供了一种高倍率石墨烯复合材料的制备工艺、负极材料和锂电池，该工艺先将原材料粉碎后，再加入包覆剂和粘结剂混匀并进行阶梯式恒温热处理得到粗料，然后再将粗料整形后筛分得到高倍率石墨烯复合材料，该材料具有容量高和压实密度高的特点，制备工艺简单，生产成本低，制备得到的产品质量稳定，适宜大规模批量化生产。本发明实施例还提供了一种锂离子电池的负极材料和一种锂电池。
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本发明公开了一种锂电池极片制袋设备及制袋方法，属于制袋技术领域。该锂电池极片制袋设备包括纠偏装置，热封平台，热封平台，裁切平台，供膜装置，热封装置，裁切装置，检测平台，检测装置，送料组件；该纠偏装置包括纠偏安装板、承托平台、直线驱动结构和旋转驱动结构，承托平台安装于纠偏安装板；旋转驱动结构与承托平台传动连接，用于带动承托平台水平旋转；直线驱动结构用于带动纠偏安装板沿X向或Y向运动；该裁切装置包括裁切机构和裁切水平驱动结构，裁切水平驱动结构用于驱动裁切机构沿X向上运动；该锂电池极片制袋方法包括纠偏、供膜、热封、裁切、检测、次品排出、成品回收步骤；本发明能够降低制袋次品率，有效提升制袋效果。
本发明利用含碳/氧官能团的化合物（如含羟基和含羰基的化合物）间的反应，进一步在高温下碳化反应产物，合成富碳/氧官能团与独特多孔结构的极性材料，并进一步用于制备高性能的多孔锂‑硫电池正极材料。富碳/氧官能团的特殊多孔碳材料极大的提高了宿主材料对多硫化物的化学吸附作用，降低了多硫化物的损失，提供了巨大的比表面及增加了反应位活性位置，从而降低了电化学极化，提高了反应速率，在很大程度上提高了电极材料的能量密度、功率密度和循环寿命。发明利用价格低廉的国产原材料，对环境友好，方法简便。该发明制备的材料，能广泛用于制备高性能的锂离子，钠离子电池及其它能源转换和储存装置中例如锂/钠硫电池，金属空气电池等。
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本发明公开了一种氟基离子液体表面修饰锂离子电池三元正极材料的方法，包括以下步骤：（1）将三元正极材料加入到氟基离子液体中，所述氟基离子液体包括烷基咪唑四氟硼酸盐、1‑乙酸乙酯基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐等；（2）搅拌，过滤，洗涤，干燥，煅烧。氟基离子液体通过水解作用能够与三元正极材料表面的锂残渣相互作用并在其表面形成氟化锂包覆层，该包覆层不仅能够有效降低界面间的副反应，而且能够解决三元正极材料对空气中二氧化碳/水敏感问题，使材料的循环寿命和倍率性能得到大幅度改善。本发明制备方法简单，绿色环保，能够显著改善材料的电化学性能，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池自动测电压读码称重机及工作方法，一种锂离子电池自动测电压读码称重机，包括主转盘、水车式上料装置、测电压内阻装置、读码装置、不良品取料装置、电子称、合格品取料装置、Ⅰ类电压合格品收料装置、称重不良品取料装置、Ⅱ类类电压合格品收料装置。一种锂离子电池自动测电压读码称重机的工作方法，包括五个工作步骤：第一步，安装调整好定位模具；第二步：测电压内阻测量；第三步：收集不良电池；第四步：识别不良电池；第五步：将少液电池送至Ⅰ类合格品输送带上。本发明可以实时监测电池的电压、内阻、重量等参数；实现电池的OCV点对点跟进。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料Li4Mn5O12的制备方法。该方法是采用水热—低温固相法，即在锰盐、表面活性剂等为原料，水热反应后制得含锰氧前驱体；将该锰氧前驱体经过第一次低温固相法煅烧得到纳米花Mn2O3作为反应物；再将Mn2O3与锂源混合研磨、第二次低温固相法煅烧得到粒径小、颗粒分布均匀、高化学性能的锂离子电池正极材料Li4Mn5O12。所制得的材料表现出良好的电化学充放电行为，在0.1C(1C＝163mA/g)电流密度充放电条件下放电比容量可达155mAh/g(理论容量的95％)，循环性能好。与目前现有的合成方法相比，该方法缩短了反应周期、简化合成过程、降低合成成本，所制得的Li4Mn5O12正极材料具有高结晶度、大比容量、高循环稳定性等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池，尤其是涉及一种高倍率锂离子电池正极及其制备方法和应用。本发明将正极活性物质、导电剂、氮甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯配制成正极浆料；将导电剂1、导电剂2、粘剂结氮甲基吡咯烷酮配制成炭涂层浆料；将正极浆料、炭涂层浆料依次涂敷到正极集流体上，烘干、轧膜、分切后得到表面敷炭正极片，与负极片、隔膜、壳体组装后加注电解液，经活化、分选后得到高倍率锂离子电池。本发明使用表面敷炭正极的目的是在正极表面形成炭层，增加正极表面导电和导热能力，从而显著改善电池的快速充放电性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种改善低温充放电性能的锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括由正极片、隔离膜和负极片依次层叠后沿同一方向卷绕而成的裸电芯，及其电解液，正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体上的正极膜片，负极片包括负极集流体及涂覆在负极集流体上的负极膜片，正极集流体的一端设有第一留白区，第一留白区焊接有第一导电端子，负极集流体的一端设有第二留白区，第二留白区焊接有第二导电端子；正极集流体和/或负极集流体的另一端还设有第三留白区，第三留白区设有第三导电端子。本发明在极片上设置第三导电端子，在低温下用于对电池进行加热，使电池保持在正常温度，有利于改善电池低温下的充放电性能。
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本发明涉及了一种尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源化合物、掺杂剂与助磨剂、二氧化锰加入混料设备中进行混料，混料时间为2-20小时；（2）将步骤（1）制得的混合物在600-1000℃下、含氧气氛中烧结6-30小时；（3）将步骤（2）制得的烧结产物进行破碎，在400-700℃下、含氧气氛中烧结1-10小时，筛分后得到产品。添加助磨剂有效提高二氧化锰与其他组份的混合均匀程度，制备出的锰酸锂结晶性高，高温循环性能优异。
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一种含有锂云母的复合玻璃助熔剂，由下列重量份的原料制成：硝酸铈2-2.5、蒸馏水适量、多孔纳米碳球1-1.5、锂云母6-7、碳酸氢钠2-3、氧化铋40-45、氧化硼4-5、硅溶胶1.5-2、氨水适量。本发明助熔剂有助于配合料的熔化，能够降低熔化温度，减少能源消耗；同时加入锂云母，不仅可以降低熔化温度，而且制得的玻璃的外观缺陷较少，成品率高；本发明工艺使得颗粒表面包覆了纳米级的氧化铈，同时添加了多孔纳米碳球，能够逐级澄清，快速彻底的消除气籽。
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本发明公开了一种节能环保型锂电池极片制备工艺及设备，其是将原材料干混成干粉，涂布在基材上，通过热压使其中的粘结剂融化进而粉料和基材热压成一体，即成锂电池极片。该工艺完全不使用溶剂，能有效防止有毒溶剂危害人体健康和环境污染，同时避免了传统涂布工艺的干燥环节，优化了生产工序，节约能源，降低生产成本，提高了材料利用率和生产效率。本发明还公开了用于上述工艺的锂电池极片制备系统，其依次包括计量喷雾器、辊压机和收卷装置，该系统设计合理，操作方便，可以进行连续化生产，更进一步提高了生产效率。
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本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电极组件及采用该电极组件的锂离子电芯。电极组件包括裸电芯以及防穿刺垫层，所述裸电芯包括至少一个电极单元，所述电极单元包括阴极极片、阳极极片以及隔离膜，其中，所述阴极极片以及所述阳极极片通过所述隔离膜隔离，所述防穿刺垫层设置在所述裸电芯宽度方向的两侧，并覆盖所述阳极极片的边缘。锂离子电芯包括铝塑膜以及所述电极组件，所述铝塑膜包裹所述电极组件。本申请所提供的锂离子电芯通过在裸电芯的两侧设置位于阳极集流体外侧的防穿刺垫层，能够在阳极集流体与铝塑膜之间增加了一层保护隔离结构，大幅降低了铝塑膜被极片刺穿的几率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅氧化物与碳复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高首次库伦效应、容量和循环性能，降低成本。本发明的锂离子电池硅氧化物与碳复合负极材料，以石墨基硅氧化物复合材料为基体，基体外包覆有有机碳源的热解碳包覆层，石墨基硅氧化物复合材料中无定型碳以范德华力连接具有纳米孔结构的硅氧化物和石墨。本发明的制备方法包括：制备纳米硅溶胶，超声分散，一次焙烧，包覆，二次焙烧。本发明与现有技术相比，有效降低了硅氧化物在高度嵌脱锂时体积变化产生的应力，材料间的界面势能，使材料在具有较高的比容量同时，且适宜于大倍率充放电，制备方法简单，容易控制，成本低，适合大规模产业化生产。
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本发明提供了一种尖晶石结构钛酸锂的制备方法，包括如下步骤：1、取硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸，用去离子水将偏钛酸制成浆料A；2、向浆料A中加入硫酸法金红石型钛白粉生产过程中广泛使用的煅烧晶种，所述煅烧晶种中的TiO2与浆料A中TiO2的质量比为2～20：100；搅拌均匀后，过滤、水洗至pH值大于1.8时停止水洗，滤饼加去离子水制成TiO2的浓度为200～400g/L的浆料B；3、按照Li、Ti摩尔比为0.82～0.97的比例向浆料B中加入锂源，充分搅拌均匀制得浆料C；4、将浆料C送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得尖晶石结构钛酸锂。本发明所用方法均为浆料过程，无需加热完成晶型转化前进行干法粉碎和研磨，能耗低；钛源价廉易得。
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本发明提供一种锂空气电池的复合电解质及其制备方法，将锂盐和一定的添加剂与吡咯类离子液体混合形成溶液，并将聚乙烯醇缩醛基聚合物多孔薄膜浸入溶液中，充分吸附溶胀后除去薄膜表面的残余液体。该种复合电解质具有高室温离子电导率> 10‐4S/cm、宽工作温度范围、在敞开或半敞开工作条件下几乎无挥发且呈现优异的疏水性能，宽电化学稳定窗口≥5V(vs.Li/Li+)，循环过程中在氧气和超氧自由基O2‐存在的情况下不分解、不发生副反应，与正负极的相容性优异，电流密度均匀，可控制放电产物Li2O2的颗粒大小及其在空气正极界面上的分布，保障锂空气电池的高反应可逆性和长循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池组车载充电控制方法，包括电池箱，电池箱内设置多组锂电池，多组锂电池连接设置在电池箱外部的输出端，输出端连接电压/电流采集器和控制组件，电池箱外壁上还设有控制盒，控制盒内设有CPU、电信号采集模块、保护模块、调节模块，CPU分别连接电信号采集模块、保护模块、调节模块以及控制组件，电信号采集模块连接电压/电流采集器，本发明结构原理简单，能够自动调节充电功率，提高了充电效率，同时还具有节能功效。
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本发明属于新材料和功能材料技术领域，具体涉及一种氚增殖陶瓷材料用偏钛酸锂的制备方法。所述方法步骤如下：(1)钛源前驱体的制备；(2)锂源镶嵌反应与离子浸润掺杂；(3)煅烧与微粉；(4)后处理。本发明流程短、工艺简单、科学合理、生产成本低廉、生产过程易于控制；制备的偏钛酸锂强度大、粒径小、杂质少、开孔结构丰富、产品质量稳定。
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本发明提供一种预嵌锂石墨烯正极片的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨，然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散，形成悬浮液；步骤（2）将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡，蒸干溶剂，再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应，反应完全后自然冷却；步骤（3）将上述的产物浸渍于盐酸中，反应，反应完全后得到泡沫石墨烯；步骤（4）将碳酸锂加入到水中搅拌形成溶液，再将含碳酸锂溶液滴定涂布到泡沫石墨烯上，干燥，然后放入马弗炉内退火，冷却后锟压得到电极片。实现高能量密度和高功率密度。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池自放电筛选方法，首先选取若干电池利用小电流放电来确定电池低压态时电压突变点，对生产电池以三段递减电流放电至预设截至电压，而后以小电流对电池在窄电压范围内充放电操作，以最大程度消除电池极化，使其最终真实电压为突变电压，达到增加以电压降来筛选自动放电准确性目的。通过本发明，能在较短的时间内判断出磷酸铁锂电池是否满足要求，可缩短锂电池的生产周期，而且判断准确，可以基本保证零误差，有效缩短电池静置时间，提高供货速率。
本发明公开了一种锂电池用负载二硫化钼生物基氮掺杂多孔碳负极材料及其制备方法，它采用竹碳、竹笋碳的一种或两种作为生物基氮掺杂多孔碳，将二硫化钼纳米粒子分散于四氢呋喃溶剂中超声分散均匀后，加入多孔碳继续超声均匀后高速离心，去离子水洗涤，烘箱干燥后得到负载二硫化钼生物基氮掺杂多孔碳，作为锂离子电池用负极材料，装配CR2025纽扣式半电池并测试其电化学性能。本发明的负极材料在100 mAg‑1电流密度下，首次充放电循环比容量高达1650 mAhg‑1，远高于商业使用的碳材料负极材料的370 mAhg‑1，而且经50次充放电循环后仍具有782 mAhg‑1比容量值，同样远高于商用碳材料负极材料。因此，其可作为传统商用锂离子电池碳负极材料的替代材料，具有广泛的商业价值和应用前景。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种超高分子聚乙烯复合聚丙烯锂电池复合隔膜，本发明包括正方形组合插板、长方形组合插板、“L”形组合插板、“Z”形组合插板、凸形组合插板、凹形组合插板、超高分子隔膜、组合插板层、BR橡胶颗粒层；该超高分子聚乙烯复合聚丙烯锂电池复合隔膜设有多材料组合插板层可以应需要拼接改变隔膜性质，还设有BR橡胶颗粒层增强了隔膜的弹性。
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本发明公开了一种软包锂离子电池的折边结构，包括软包装锂电池的侧边以及使用软包装锂电池的电芯的包装铝箔折成的双折边，所述双折边与所述侧边之间设置有粘胶层，所述粘胶层的一侧与所述侧边粘接，所述粘胶层的另一侧与所述双折边粘接。这种结构的优点是无需包侧面胶，本身满足了防止切边位置的金属外漏、固定侧边防止电芯宽度增加的功能；而且比通常的贴侧面胶的方式更容易实现自动化生产。
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本申请公开了一种电解液添加剂及其在锂离子电池中的应用。该电解液添加剂包括多腈基化合物和含硫氧双键的化合物；用于锂离子电池，能使锂离子电池在高电压下仍保持良好的循环寿命、低温放电特性和高温存储特性。
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本发明公开了一种类聚阴离子的锂离子电池层状正极材料及其制备方法。本发明中的类聚阴离子锂离子层状正极材料，其化学式为LiM(AO4)xO2-δ，0
标签：
加工技术
北京 - 北京
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种内置保护装置式锂电池，包括电池盖板、电池壳体以及位于电池壳体内部的卷芯，卷芯由负极片、隔膜以及正极片叠放卷绕而成，电池盖板至卷芯之间还依次紧贴设置有固定环、绝缘盖片以及绝缘垫片，绝缘垫片紧压卷芯，固定环焊接于电池壳体内壁上；锂电池还包括第一负极集流体、第二负极集流体以及连接于第一负极集流体、第二负极集流体之间的保险丝，第一负极集流体一端位于绝缘垫片上，另一端延伸至电池壳体开口处并被电池盖板紧压至电池壳体内壁上，第二负极集流体一端位于绝缘垫片上，另一端向电池壳体底部延伸并与负极片焊接。本发明通过设置结构简单的内置保护装置，提高锂电池的短路保护能力，以及抗振能力。
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本发明涉及一种碳基锂离子超级电容器，由外壳、正电极片、负电极片、介于正电极片和负电极片之间的隔膜以及有机电解液组成，所述的正电极片主要由活性炭、导电剂和粘结剂混合单面压在集流体上而成；所述的负极极片主要由石墨、导电剂和粘结剂混合单面涂覆在铜箔上而成；所述的有机电解液由含有锂离子的电解质盐和混合有机溶剂组成。本发明的有益效果是：具有更高的功率密度，更长的寿命，安全性能更好；在本发明特别是所提出改变正负极材料质量比可以有效改善器件的电性能；采用较高浓度的含锂电解质及不同配比的有机电解液能明显提高电池的容量、寿命和低温性能。
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本发明提供了一种H2Ti12O25的制备方法，包括以下步骤：将钛源与氢氧化物进行水热反应，得到反应物，所述氢氧化物为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种；将所述反应物与酸性物质反应，得到H2Ti12O25。本申请利用水热合成的方法制备了钛氧化物，并通过控制氢氧化物的浓度、水热反应的温度与时间，形成了具有纳米尺寸的钛氧化物。本申请还提供了一种锂离子电池，其负极材料包括上述方法所制备的钛氧化物。由于本申请的锂离子电池的负极材料中包括上述钛氧化物，因此使锂离子电池具有较高的放电容量和倍率性能。
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本发明公开了一种以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液及锂离子电池。电解液由锂盐、有机溶剂和添加剂组成，有机溶剂包括碳酸丙烯酯和其他非水溶剂，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的10%～60%，添加剂包括常规成膜添加剂和新型功能添加剂AB或者AXB；其中电解液常规成膜添加剂在电解液中含量为0.1%～10%，功能添加剂的摩尔浓度为0.001～0.1mol/L，优选0.03～0.06mol/L；该电解液功能添加剂可以促使电解液体系在正负极表面形成稳定的界面膜，有效抑制碳酸丙烯酯溶剂随着锂离子共同嵌入石墨层，有效提高电池的首次效率、循环性能和低温放电性能。
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本发明公开了一种低速电动车锂电池SOC的估算方法，具体步骤如下：（1）低速电动车上电的时候，锂电池进行额定容量计算，确保锂电池容量衰减之后，计算SOC的基准额定容量SOC准确，额定容量的估算公式如下：Q额定=Q初始*K*SOH；（2）SOC计算，包括SOC的估算在充电和放电的过程中，采用安时积分的方法，SOC估算公式如下：SOCt=SOC初始?（）/Q额定。本发明在各种不同的情况下分别采用开路电压法、安时积分法以及各种修正补偿算法综合起来，以满足低速电动车在复杂多变的工作环境下对电池SOC估算精度的要求。本发明经过实际验证，精度可以达到5%，很好的满足了低速电动车的行驶要求。
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本发明公开一种锂电池用陶瓷极耳及其极耳胶及其制作方法，包括金属带和包覆于金属带外侧的极耳胶，所述极耳胶中间层为陶瓷层，所述陶瓷层的两面干式复合或流延共挤复合有聚烯烃树脂层；所述金属带边缘连接处通过电化学腐蚀或具有圆弧形的砂轮打磨形成有弧形倒角。本发明通过在聚烯烃树脂层中设置陶瓷层，陶瓷层具有较高的耐刺穿强度，可有效防止金属带刺穿极耳胶和铝塑膜胶层后与铝塑膜中的铝层接触，提高了锂离子电池的安全性，减少生产事故发生；同时，金属带边缘连接处设有弧形倒角，降低了金属带的尖锐度，降低了金属带对极耳胶及铝塑膜胶层的刺穿能力，进而降低了金属带与铝塑膜中的铝层接触的可能，进一步提高了锂电池的安全性。
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