本发明一种锂离子动力电池包主要用于大容量锂离子动力电池使用。它主要由上盖板(1)、下盖板(2)、上孔板(3)、下孔板(4)、侧立板(6)、立柱(12)、多个搭扣(5)组成;上盖板(1)和下盖板(2)均由纵横梁(7)组成骨架,搭扣(5)有弹性定位片(15)和搭扣铰链(16),侧立板(6)与下孔板(4)和下盖板(2)固定,立柱(12)与上孔板(3)和下孔板(4)固定;本发明的安装方法是:先将多个锂离子电池(13)分别插入上孔板(3)及下孔板(4)的电池安装孔(10),再将上盖板(1)安放在多个锂离子电池(13)的上端,下压上盖板(1),扣上多个搭扣(5),完成电池包的安装。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池电解液,属于锂离子电池领域。本发明电解液主要成分包括有机溶剂、电解质和添加剂,所述有机溶剂中至少包含有一种高闪点溶剂,所述添加剂包括膜添加剂和阻燃添加剂。电解质在有机溶剂中的摩尔浓度为0.8~1.5mol/L,添加剂在电解液中的重量百分数分别为2~8%、1~2%。本发明的高安全性锂离子电池电解液通过采用高闪点溶剂与少量阻燃添加剂结合使用的方法,使得该电解液具有良好的阻燃效果,难于点燃且自熄时间较短。将该电解液使用于锂离子电池上时,可提高电池的安全性能。
本发明公开了一种金属离子掺杂二氧化铈(Ce1‑xNxO2,0≤x≤1)表面修饰锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池高镍材料的化学式为:LiNiaCobM1‑a‑bO2(其中a、b为摩尔数,0.5≤a≤1,0≤b≤0.2,M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种,Ce1‑xNxO2为表面包覆层材料,0≤x≤1,N为金属离子Sc,Ti,V,Y,Zr,Nb,La,Pr,Nd,Sm,Gd)本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应,制备出Ce1‑xNxO2表面修饰锂离子电池高镍材料。Ce1‑xNxO2表面包覆层具有很好的电荷传导能力,有利于锂离子的脱嵌。利用Ce1‑xNxO2表面修饰高镍正极材料可有效提高高镍正极材料的循环性能、倍率性能和安全性能,本发明制备方法的操作简单、成本低、环境友好,易实现工业化大规模生产。
本发明提供一种锂电池剩余循环寿命预测模型的构建方法及装置,其中,该方法包括:获取N个样本电池的特征数据,特征数据包括:m个充电特征元素、n个放电特征元素和样本电池电容,其中,N为大于1的整数,m、n为大于0的整数,采用自编码模型对N个样本电池的特征数据进行特征融合处理,得到融合后的特征数据,其中,融合后的特征数据包括有L个特征元素,L为大于0的整数,且L小于m+n+1,采用N个样本电池融合后的特征数据对深度神经网络DNN模型进行训练,获取锂电池剩余循环寿命预测模型。实现了能够构建精确度更高的锂电池剩余循环寿命预测模型,从而使预测锂电池剩余循环寿命时能够更加简单、方便,得到预测结果精确度更高。
本发明涉及一种碳基纤维片和包含其的锂硫电池。本发明的锂硫电池用碳基纤维片掺杂有高浓度的氮,由此通过吸附在充放电期间从正极溶出的多硫化锂而起到防止扩散的作用,从而抑制穿梭反应,由此改善锂硫电池的容量和寿命特性。
本发明公开了一种采用四分之一玻片实现偏振无关的铌酸锂电光相位调制器,其创新在于:述铌酸锂电光相位调制器包括铌酸锂芯片和四分之一玻片;本发明的有益技术效果是:提出了一种采用四分之一玻片实现偏振无关的铌酸锂电光相位调制器,该装置结构简单巧妙,可以在不降低任何指标的条件下,实现完全的偏振无关调制。
一种一水硫酸锂的制备工艺,包括以下步骤:(1)将硫酸锂混盐与淡水按照1:(0.8~1.5)固液质量比混合,转化30~120min,固液分离,得到转化母液和结晶固相A;(2)将步骤(1)所得转化母液在80℃~120℃条件下蒸发相当于转化母液质量30~50%的水分,固液分离得到结晶母液和结晶固相B;(3)步骤(2)所得结晶固相B经淡水洗涤、干燥,得到一水合硫酸锂产品。本发明可得到纯度≥99.0%的高纯一水硫酸锂产品,工艺路线简单,可实现连续生产,产品纯度高,化学性能稳定,具备产业化推广价值。
本发明公开了一种安全型的锂电池,所述锂电池包括电芯和安全防爆装置,所述安全防爆装置设置在所述锂电池的电芯底部预留空间处,所述预留空间与容纳电芯的区域相连通。本发明还公开了一种安全型锂电池制备方法。
本发明公开了一种锂电池阳极材料水性聚酰亚胺粘接剂及其制备方法,包括:(1)惰性气氛下,向反应釜中加入反应物,升温至固体完全溶解;(2)加入催化剂,升温反应至无二氧化碳放出;冷却,称量后兑入溶剂;(3)过滤得滤液;(4)称取步骤(3)得到的溶液,向其中滴加十二烷基苯磺酸锂溶液,搅拌混合;(5)将步骤(4)得到的混合液升温至65‑85℃,滴加去离子水;(6)称取步骤(5)得到的混合液,加入去离子水;(7)称取步骤(6)得到的溶液、磷酸亚铁锂和石墨烯,将磷酸亚铁锂、石墨烯依次加入溶液中,混合均匀后,加入去离子水调整粘度,本发明的优点在于,降低粘接剂对阳极材料电容量的影响,同时减少有机溶剂的使用量,降低污染。
本发明涉及一种锂离子电池低阻抗高电压添加剂及非水电解液,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池低阻抗高电压添加剂,为含硅钛酸酯类化合物。本发明的含硅钛酸酯类化合物用作锂离子电池低阻抗高电压添加剂,在电池的首次充电过程中优先于溶剂分子发生氧化反应,氧化产物固态部分覆盖在正极表面形成一层致密的钝化膜,阻止高电压下正极与电解液的反应。同时由于正极保护膜的主要成分为硅烷氧基化合物,相对于传统的有机保护膜,含硅烷氧基化合物的保护膜的稳定性更好,能够在高电压下保护正极极片,减少正极极片与电解液的氧化作用,从而改善了高电压下电池的循环和存储性能。
本发明涉及微量杂质测定技术领域,具体公开了一种钴酸锂中微量可溶性杂质含量的测定方法。该检测方法至少包括以下步骤:步骤S01.将钴酸锂样品与蒸馏水进行溶解、过滤处理;步骤S02.采用自动电位滴定仪对步骤S01获得的滤液进行酸碱滴定,记录滴定剂的用量及电极电位变化值;步骤S03.根据所述电极电位变化值的两次突跃点所分别对应的滴定剂消耗量V1、V2,并计算LiOH和Li2CO3在所述钴酸锂中的质量百分含量。该检测方法具有简便快捷、无污染、精准性高等优点。该方法为钴酸锂中可溶性盐的检测提供了一种可行性高的方案,并为准确测定微量杂质含量提供了借鉴。
本发明属润滑脂的技术领域,公开了一种复合铝‑锂基润滑脂的制备方法,制备步骤为:将基础油、异丙醇铝、苯甲酸混合加热至80~90℃,搅拌;升温至115~125℃,加入硬脂酸,少量水保温搅拌,期间通氮气将副产的醇类物质吹出并冷凝收集,继续升温至140~150℃,待多余水分完全蒸出后加入12‑羟基硬脂酸锂,恒温搅拌4~5h后向体系中加入基础油、添加剂;缓慢升温至200~210℃进行高温炼制,在升温至所需温度后保持5~10min后倒入不锈钢容器中,急冷,加入少量水并反复搅拌剪切,经研磨,均化,即得复合铝‑锂基润滑脂。本发明的复合铝‑锂基润滑脂为油脂状半固体,产品均一性好,滴点高,工艺简单,蒸发量小,钢网分油少;应用于精密仪器轴承,机械及车辆轴承,电动机轴承的润滑。
本发明提供了一种基于铜锡合金的三维铜锡化合物纳米颗粒‑微米多孔铜锂离子电池负极及其一步制备法,所述锂离子电池负极由具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架和铜锡化合物纳米颗粒组成,铜锡化合物纳米颗粒为Cu6Sn5纳米颗粒,或者为Cu6Sn5纳米颗粒与Cu3Sn纳米颗粒的混合颗粒,铜锡化合物纳米颗粒弥散镶嵌在具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架的孔结构中并构成纳米孔隙结构,最终形成具有双连续、开孔式的微米‑纳米分级孔结构。本发明提供的锂离子电池负极可以缓解锡负极材料在循环嵌脱锂过程中产生的巨大体积变化,提高锡负极的循环性能。
本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法,其包括如下步骤:a、将废动力锂电池进行放电处理;b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解,得到电池正极材料;c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨,并放入微波加热炉中;d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后,第二容器中留有固体残留物;e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液,得到第一溶液;f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后,得到第二溶液;g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理,得到第三溶液;h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品,从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收,提高了资源利用率。
本发明提供了一种微胶囊,包括囊壳部分和囊芯部分,所述囊芯部分选自有机阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或两种,所述囊壳部分的外表面具有绒毛结构,所述囊壳部分为高分子材料。本申请还提供了所述微胶囊的制备方法。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供的微胶囊应用于锂离子电池,可提高锂离子电池的安全性同时不影响锂离子电池的电化学性能。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。该固体电解质为核壳结构,所述核壳结构包括内核材料和包覆于所述内核材料外的外壳材料,所述内核材料具有钙钛矿结构,所述外壳材料含有Li3+yY2SiyP3‑yO12,其中,0.05≤y≤0.5。还涉及上述固态电解质的制备方法。还涉及一种锂离子电池,该锂离子电池包括正极、负极以及设置于所述正极和负极之间的固态电解质。本发明的固态电解质具有较宽的电化学窗口和较高的离子电导率,具有很广泛的应用。
本发明提供了电解液及其制备方法和应用、锂离子电池及其应用,属于电解液技术领域。本发明提供了一种电解液,所述电解液包括添加剂、无机导电锂盐和溶剂;所述添加剂为含氟磷酸盐,含氟磷酸盐的化学式为M1xM21‑0.5xPO3F和/或M1PO2F2。含有含氟磷酸盐的电解液用于锂离子电池中,在循环过程中能够降低正极材料表面的电化学活性,抑制电解液溶剂的氧化分解,稳定正极材料结构,提高高电压下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种锂电池快速检测装置,包含一门字形的下支架和一门字形的上支架,所述的下支架上设有一对连接夹子,所述的连接夹子上分别设有一连接电极,所述的上支架上设有一可拆卸的驱动气缸,所述的驱动气缸包含一气缸主体和一气缸轴,所述的气缸轴的末端设有一片状的压板,所述的驱动气缸与一外置的脚踏开关相连接。使用时,使用者脚踩脚踏开关,于是驱动气缸启动,压板挤压到一对连接夹子,使得连接夹子张开。然后,使用者将待检测的锂电池卡入到一对连接夹子之间。接着,松开脚踏开关,驱动气缸上行,连接夹子闭合,将锂电池固定。最后,连接电极通电,完成对锂电池的检测,操作简易方便,检测效率高。
本发明公开了一种锂电池极片的毛刺检测方法,将锂电池极片卷成首尾相接的圆柱型,故可在二次投影仪上显示全景,只要稍作转动即可检查完该锂电池极片,有效地缩短了检测所需的时间和提高了锂电池极片的检测效率,具有操作简便及实用的特点。
本发明关于一种具有橄榄石结构的磷酸锂化合物的合成方法,该磷酸锂化合物的化学通式结构为LixMyM’1-yPO4,其中0.1≤x≤1,0≤y≤1,利用溶液自蔓延燃烧合成方式,以水溶性盐类为反应物,搭配适当的氧化物,经自蔓延燃烧反应后合成纳米级磷酸锂化合物陶瓷粉体,再将粉体进行热处理,得到完整晶相的纳米级磷酸锂化合物陶瓷粉体。本发明方法生产成本低廉且产物晶相均匀,有利于此材料的工业应用。
本发明公开了一种锂离子电池及其负极材料。锂离子电池负极材料包括石墨和无定形碳,其中,石墨的石墨化度为90~96%,平均粒径为D50为2~25μm;无定形碳的石墨化度为65~80%,平均粒径为D50为2~25μm。与现有技术相比,本发明通过将粒径较小的石墨与无定形碳混合,所得锂离子电池负极材料具有平衡优异的动力学性能、循环性能和存储性能。本发明还公开了一种锂离子电池。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料制备装置,包括反应釜体、沉淀过滤器和微波干燥器,所述反应釜体的内部设置有加热体,所述加热体的内部设置有冷却器,所述冷却器的内部设置有连轴,且冷却器的内部靠近连轴的下方位置处设置有搅拌器,所述连轴的一端设置有气压传感器,且连轴的另一端设置有温度传感器,所述温度传感器的一端设置有进料口,所述连轴的上方设置有藕合器。本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了一体化的锂离子电池正极材料制备系统,解决了不利于锂离子电池正极材料的生产加工,不利于降低生产成本,降低劳动力的问题,有利于提高锂离子电池正极材料的产品质量,有利于提高生产率。
本发明涉及锂离子电池领域,具体地,涉及一种浆料组合物及其制备方法和电池负极以及锂离子电池。所述锂离子电池负极浆料组合物含有羧甲基纤维素钠、导电炭黑、石墨、改性羧基丁苯乳胶和水,所述改性羧基丁苯乳胶中的改性羧基丁苯聚合物含有苯乙烯结构单元、丁二烯结构单元、丙烯酸结构单元和衍生自腈基功能性单体的结构单元,且所述改性羧基丁苯乳胶的平均粒径为40‑90nm。该浆料组合物具有很高的剥离强度,非常适用于制备锂离子电池负极。
本发明提供了一种锂离子电池的安全结构,通过改变电芯结构,旨在解决非正常使用锂离子电池时如针刺、挤压,易引起电池爆炸起火的问题。一种叠片式锂离子电池的安全结构,其通过在电芯两侧都分别依次加一张铝箔集流体和一张隔膜包裹的铜箔集流体。一种卷绕式锂离子电池的安全结构,卷芯最外侧一层的正负极片为涂覆空白区,卷芯内层为传统的卷芯结构。相对于现有技术,在电池受到外力挤压或者针刺时,外侧或外层铜箔集流体和铝箔集流体优先导通,形成电流回路,快速释放电池能量,避免电池热失控,根本上解决安全问题。该结构工艺简单易行,成本低,对电池电化学性能无影响。
本发明公开了一种低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:首先将石油焦或沥青焦与包覆材料混合;然后将混合物料进行热聚合,使石油焦或沥青焦表面获得微胶囊化的包覆层;接着进行复合造粒;最后将复合造粒所获得的产物进行石墨化,获得表面包覆复合人造石墨炭负极材料,即得到本发明的锂离子电池负极材料;所获得的锂离子电池负极材料检测结果为:振实密度在1.00以上、比表面积在2.0以下、首次放电容量在360mAh/g以上、首次充放电效率在93.0%以上、循环500次仍保留首次容量的90%以上、循环膨胀率低于6%;本发明的低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法,易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定。
本发明涉及一种β‑锂霞石粉体的固相制备方法,包括以下步骤:1)按等摩尔比例称取碳酸锂、二氧化硅和α‑氧化铝;2)将步骤1)中所得的原料在快速研磨设备中研磨混料;3)将步骤2)中研磨混合好的原料装入氧化铝匣钵中,置于高温炉中煅烧即得到所需的β‑锂霞石粉体。本发明所用制备方法工艺简单,对设备要求低,无毒无污染,制备的β‑锂霞石粉体纯度高,适合批量生产。
本发明属于新能源材料制备技术领域,尤其涉及一种锰酸锂粉尘再利用的方法,该方法将锰酸锂粉尘、助烧剂、氧气气氛改善剂在去离子水中分散后,加入聚乙烯醇溶液,然后喷雾造粒、煅烧得到产品,本发明通过在锰酸锂粉尘中添加氧气气氛改善剂,使得高温反应时锰酸锂材料的氧缺位产生得到有效抑制,并修复部分结构缺陷,使电化学性能得到改善和提高;通过造粒工艺,使得晶粒长大的程度可控,晶团或二次晶粒形貌趋向球形,大幅提高处理后产品的振实密度,改善其加工性能。
本发明属于电化学材料领域,其公开了一种硼酸铁锂/石墨烯复合材料及其自备方法和应用;该复合材料包括70~95wt%的硼酸铁锂和5~30wt%的石墨烯。本发明提供的硼酸铁锂/石墨烯复合材料,由于复合了高电导率的石墨烯材料,硼酸铁锂/石墨烯复合材料的电导率得到大幅提高,能满足大倍率放电场合的使用。
本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料的制备方法,将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液,然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有钒化合物的碳基置于混合液中浸渍数天,取出浸渍后的碳基烘干,然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间,后取出冷却;重复上述步骤,得磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料复合电极材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料,得到的复合材料具有优异的电化学性能,在保持充放电比容量不降的情况下,具有更好的循环稳定性,经济效益高,适合工业化应用。
本发明公开了一种新型锂离子电池正极极片、其用途及极片的修饰方法,该方法包含:步骤1,制备修饰极片:将含有第一材料的浆料涂覆在铝箔一侧形成第一涂层,烘干,得到修饰极片;步骤2,将含有正极活性材料的浆料涂覆在上述修饰极片的第一涂层上形成第二涂层,烘干,得到锂离子电池修饰正极极片;其中,该第一材料的工作电压平台低于正极活性材料。该修饰方法操作简便,具有普适性,易于工业化。采用本发明的修饰正极极片组装的锂离子电池在充放电过程可以缩短锂离子/电子的传输路径,降低界面阻抗,带来较高的充放电效率、放电比容量以及优异的倍率性能。
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