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本发明提供一种掺镁铌酸锂畴结构的制备方法，所述制备方法通过依次在掺镁铌酸锂晶体表面进行第一次涂覆光刻胶、光刻与显影、镀膜、剥离光刻胶、第二次涂覆光刻胶和加压极化制备金属电极图案，实现制备掺镁铌酸锂晶体畴结构，通过两次涂覆光刻胶和加压极化的制备方法，能够在较大厚度的掺镁铌酸锂表面得到任意的、均匀的、贯穿的、稳定存在的畴结构，成品率高，所述制备方法简单，且操作安全。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机。本发明结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产技术领域有可利用价值。
本发明属于纳米材料和锂硫电池领域，公开了一种氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用。本发明首先将Pluronic F‑127溶于水中，加入碳源双氰胺，再加入正二价钴盐、正二价锌盐,进一步搅拌后蒸干水分得到固体复合物，然后在N2气体保护下进行高温碳化。此过程中双氰胺通过碳化得到N掺杂碳，且双氰胺在碳化过程产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮以及碳等还原性物质能够将钴锌还原碳化得到Co或Co3ZnC，反应完成后即得目标产物。将N掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料作为隔膜修饰材料运用刮刀法涂覆在商用隔膜上，应用于锂硫电池中可以有效提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明公开一种真空蒸铝分离废旧锂电池正极材料与集流体的方法，涉及废旧锂电池回收技术领域，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电后拆解，取出正极片烘干；(2)将烘干后的正极片粉碎，在真空煅烧炉顶部放置铝板，铝板上方设置循环冷凝水，用以对铝板进行降温；(3)将粉碎后的正极片粉末铺在真空煅烧炉底部，调整粉末平铺厚度≤2mm；(4)调整真空煅烧炉的压力和煅烧温度；(5)真空煅烧3h后，将真空煅烧炉的温度降至常温，除去真空，存留在炉底的即为正极材料，集流体凝华在炉顶的铝板上。本发明的有益效果在于：回收后的高纯正极材料可通过处理恢复活性，继续作为锂电池生产的原料；回收的铝板可作为高纯铝材使用。
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本发明提供一种原位监测AlF3作为锂原电池正极的放电过程的方法，其包括以下步骤：(1)将AlF3作为原电池的正极固定在原位透射电子显微镜(TEM)样品杆的固定端；(2)将原电池的负极和电解质固定在原位TEM样品杆的移动端；(3)将所述AlF3与外接电源的负极连接，将所述原电池的负极与外接电源的正极连接，使得所述AlF3发生电化学锂化而进行放电反应；(4)利用透射电镜的成像功能，对所述AlF3的放电过程进行实时原位监测。本发明的方法可以对AlF3作为锂原电池正极工作过程实施原位观测，并在微观尺度原位、实时地来跟踪监测与表征电极材料。同时，本发明的方法为以AlF3作为正极材料的锂原电池的设计、制造与关键性能指标的改善提供重要的理论性指导。
本发明公开了一种用于监测锂电池运行状态的Ag‑C‑PDMS温压传感器，该传感器主要由固定在PDMS薄膜上的四个传感模块组成，位于薄膜中心的传感模块为宽2mm、高2mm的压力感应通道(RF)，另外三个传感模块是宽3mm、高30μm的温度感应片(RT)，对称地分布在压力感应通道(RF)外围，四个传感模块依次首尾相连产生四个端口，其中两个不相邻的端口负责电压输入，其余两点用于电压输出，形成等效的惠斯通电桥。在适用锂离子电池体系中可以有效提高锂电池的安全性能且对锂电池失控前进行有效预警。
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本发明公开一种锂离子电池负极粘结用硅烷聚合物的制备方法，其包括以下步骤：1)在反应瓶中分别加入酯化合物、硅烷化合物、引发剂和溶剂，升温至65‑85℃，搅拌反应6‑12小时；2)将步骤1)的反应溶液转移到旋转蒸发仪中，蒸掉溶剂，得到粘稠固体；3)将步骤2)得到的粘稠固体在80‑120℃下真空干燥6‑10h，得到所述锂离子电池负极粘结用硅烷聚合物。本发明制备的粘结剂硅烷聚合物，引入了大量酯基和烷氧基基团，具有良好的极性效应，可增强电池循环过程中锂离子的传输能力，从而提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池负极材料制备领域，具有涉及一种以煤沥青粉末作为粘结剂和碳包覆源的锂离子电池负极复合材料的制备方法。该方法与其他锂离子电池负极复合材料的区别在于：该方法以煤沥青粉末加热熔解后的天然粘性做为粘结剂而不需要额外再添加粘结剂；以煤沥青粉末加热熔解后成液体可以自然包覆负极材料而不再需要其他化学试剂来做溶剂。此方法以煤沥青加热熔解后成为液体做为粘结剂和溶剂，避免了传统方法中化学溶剂和粘结剂之间的匹配选择性，减少了负极复合材料制备过程中物质消耗（不再需要额外添加粘结剂和溶剂）。是一种以煤沥青粉末既做为粘结剂又做为溶剂和碳包覆源的锂离子电池负极复合材料的制备方法。
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本发明属于锂离子电池材料相关领域，并公开了一种锂离子电池用有机‑无机复合隔膜的制备方法，包括：制备银纳米线；溶胶‑凝胶法将银纳米线的表面包裹无机绝缘材料；将所得到的表面均匀包裹无机绝缘材料的银纳米线与聚合物分散在溶剂中形成纺丝液；采用静电纺丝工艺加工制得有机‑无机复合隔膜。本发明还公开了相应的产品。通过本发明，所获得的锂离子电池隔膜热稳定性高、机械性能良好、纤维连续性好、纤维膜孔径小、吸液率和孔隙率高，而且所组装的电池具有宽的电化学稳定窗口、离子电导率高、良好的循环性能和优异的倍率性能。该工艺方法操作简单，便于操控，有利于提高锂离子电池的市场应用前景。
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本发明揭示了一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池，锂离子电池的铝塑膜包括最内层的内保护层、中间的铝层和最外层外保护层，所述铝塑膜边缘设有一圈密封区，所述锂离子电池的正极耳和负极耳固定在密封区内，所述正极耳与铝塑膜之间设有正极封印区，所述负极耳与铝塑膜之间设有负极封印区，所述正极耳与铝塑膜之间部分区域相互接触。本发明公开的软包锂离子电池具有高的耐腐蚀可靠性，可以极大的降低电池模组、系统在使用过程中的铝塑膜腐蚀漏液故障，进而降低电池退货率。
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本发明公开了一种非接触式加热锂电池热失控试验平台，包括支架、加热圈、热电偶以及用于夹持试验锂电池的夹具，所述夹具固定在支架上，所述加热圈处于夹具的下方，以将被夹持的试验锂电池包围起来，所述热电偶固定在支架相对于夹具上方的位置上，其中加热圈为可控温纳米加热器。本发明的非接触式加热锂电池热失控试验平台，通过加热圈的方式来进行加热，有效的实现非接触式加热。
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本发明公开了一种还原氧化石墨烯/碳材料包覆的磷酸铁锂材料的制备方法，采用水热法在氧化石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮溶液中制备氧化石墨烯/聚乙烯吡咯烷酮包覆的磷酸铁锂前驱体，通过惰性气体高温烧结得到还原氧化石墨烯/碳材料包覆的磷酸铁锂材料；水热法结合聚乙烯吡咯烷酮溶液的滴加，可以有效促进氧化石墨烯和碳材料的均匀包覆，聚乙烯吡咯烷酮溶液在滴加时也有利于将氧化石墨烯固定在磷酸铁锂材料上，弥补了二维石墨烯不容易均匀包覆的不足；氧化石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮的联合使用，在实现包覆碳材料的同时，起到桥联的作用，将颗粒紧密连接在一起，提供电子转移的通道，促进电子的转移，从而有效提高材料的导电性和电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种改性聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备方法，芳香族二元酸酐依次与第一芳香族二元胺、第二芳香族二元胺、二伯氨基笼型聚倍半硅氧烷、八氨丙基笼型聚倍半硅氧烷反应，既形成类似嵌段共聚物的聚酰胺酸，又在聚酰胺酸侧链上引入笼型聚倍半硅氧烷，亚胺化反应后提高了聚酰亚胺隔膜的机械强度，对于提高锂离子电池，尤其是锂离子动力电池的性能具有重要意义。
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本发明公开了一种耦合溴化锂吸收式制冷的卡琳娜循环余热发电系统，包括卡琳娜循环发电系统、溴化锂吸收式制冷系统和第二蒸发器，所述卡琳娜循环发电系统包括第一蒸发器、气液分离器、透平、通过透平驱动的发电机、第一换热器、混合器、第二换热器和第一冷凝器，所述溴化锂吸收式制冷系统包括再生器、第二冷凝器、吸收器和第三换热器。该余热发电系统，将卡琳娜循环发电系统与溴化锂吸收式制冷系统耦合在一起，充分发挥二者结合的优势，大大提高了余热回收效率和发电效率。
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本发明涉及一种解决锂离子电池电解液注液难的方法，包括以下步骤：控制电池卷芯处于压缩状态；在电池气袋中注入电解液；控制电池卷芯处于舒张状态，使电池气袋中电解液被吸入电芯内部。本发明的一种解决锂离子电池电解液注液难的方法，生产工艺简单、易行；实现了锂离子电解液快速浸入电池卷芯内部，提高了注液效率；杜绝了电池污染，降低了电池腐蚀，进一步提高了电池的生产合格率，具有良好的社会效益，可以广泛应用于锂离子电池的生产制造中。
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本发明公开了一种改性氧化铁制备磷酸铁锂工艺，其步骤包括(1)预处理液制备；(2)取氯化铁、十二烷基硫酸铵和桉树叶提取液反应釜内混合，反应，制得改性氧化铁；(3)改性氧化铁加入络合剂溶液中，搅拌，静置得改性氧化铁络合物；(4)向步骤(3)中加入H3PO4，调节pH，搅拌，陈化、过滤、洗涤、烘干得到预处理FePO4·2H2O前驱体；(5)称取预处理FePO4·2H2O前驱体，锂源，碳源，分散剂，于球磨机混匀，并转移至烧结炉中，惰性气氛保护下200～300℃烧结；(6)继续升温至650～750℃，保温6～10h，冷却至室温，得碳包覆LiFePO4。该方法制得的正极材料50℃、10C充放电容量达153mAh/g。
本发明公开一种石墨烯/活性炭微球作为正极材料的锂硫电池的制备方法，该方法制备中形成的石墨烯/活性炭微呈球形结构，比表面积大，分散性较好，能有效地改善了锂硫电池料的电化学性能；本发明的锂硫电池的制备方法，将超声分散、雾化热解、雾化干燥、炭化，使整个生产过程成为一个整体，有效控制石墨烯/活性炭微球的成型，保证材料的质量，本制备方法操作简单，成本较低，节能环保，制得的锂硫电池的容量保持率佳。
本发明公开了一种适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法,陶瓷坩埚材料其化学组成为：SiO2 45～60wt%、Al2O3 25～35wt%、Li2O 3～5wt%、ZrO2 3～8wt%、MgO1～3wt%、TiO2 1～5 wt%。经配料、球磨、过筛、压滤脱水、真空练泥、冲压成型、干燥而得到坩埚坯体，最后在还原气氛下进行烧成。本发明坩埚生产成本低、成型性能好，有效提高了产品的抗热震性能、耐碱性能强，能够很好地满足煅烧锂电池正极材料的耐碱使用要求，从而有利于促进坩埚产业的技术进步和应用发展，因此具有广阔的市场前景。
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本发明提供一种非水系电解液，其用于锂二次电池，所述锂二次电池包含具有正极活性物质的正极、和具有负极活性物质的负极，所述负极活性物质是吸藏释放锂离子的碳质材料。前述非水系电解液中包含草酸根合系硼酸阴离子和草酸根合系磷酸阴离子中的1种以上、和芳基胺化合物，所述非水系电解液存在于正极与负极之间，传导锂离子。
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本发明公布了一种并联型锂离子电池系统建模方法，该电池系统是由N个支路电池串通过并联而成，每个电池串由M个锂离子单体串联而得。所述方法为：根据已知锂离子电池单体模型，利用并联电路工作特性及筛选法，建立电池系统基本模型；检测各支路电流，并将其与基本模型输出总电流的1/N作为SOC校正器的输入；SOC校正器由N个比例‑积分调节器和一个加权器构成，通过SOC校正器得到电池系统SOC补偿值，再与电池系统模型输出的SOC叠加，得到校正后的SOC，从而更新电池系统基本模型，如此循环，获得精准的电池系统模型。本发明所建立的并联型锂离子电池系统模型能更准确地预测并联型电池系统的放电工作特性，其建模方法可适用于电池单体或模块并联成组方式。
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本发明提供了一种表面修饰的高性能锂硫电池隔膜的制备方法，将多壁碳纳米管溶于无水乙醇，制得第一悬浮液；将多壁碳纳米管、导电炭黑及聚乙烯亚胺按比例混合后溶于无水乙醇，制得第二悬浮液；使用压片机制备圆形聚乙烯隔膜，并贴附在载玻片上；使用LBS方法在聚乙烯隔膜涂覆第一悬浮液，然后烘干，重复涂覆第一悬浮液和烘干的步骤；将聚乙烯隔膜烘干；使用LBS方法在重复涂覆第一悬浮液的聚乙烯隔膜上涂覆第二悬浮液，然后烘干，至少重复五遍；当达到所需层数后，将聚乙烯隔膜烘干，获得表面修饰的高性能锂硫电池隔膜。本发明通过将商业隔膜一侧的修饰层正电化来抑制锂硫电池“穿梭效应”。通过该隔膜组装成的锂硫电池表现出优秀的循环稳定性和高倍率性能。
本发明公开了方形锂离子动力电池的过充电检测方法和过充电检测装置，其中，过充电检测方法包括：(1)在方形锂离子动力电池的注液口处进行切磨开口，以便获得采样口；(2)将气体采样袋排空后关闭所述气体采样袋出入口阀门，通过气管连通所述出入口与所述采样口；(3)对所述方形锂离子动力电池进行过充电；(4)在所述过充电结束后打开所述气体采样袋出入口阀门，使得经过所述过充电产生的气体携带电解液进入所述气体采样袋，完成采样；(5)将所述气体采样袋内采集到的样品进行检测分析。采用该过充电检测方法和装置无需对方形锂离子动力电池进行拆解，因此更加安全、方便、易行，可显著降低了危险系数。
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本发明公开了一种基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，涉及锂瓷石加工技术领域。该基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，包括机体、驱动电机、加速机构、单向阀、添料机构、旋转电机、齿轮、盖板、通口、连接杆和收集机构，所述驱动电机固定安装在机体底部的中部，且驱动电机的输出轴贯穿机体内底部的中部并与加速机构底部的中部固定连接。该基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，通通过转动的螺旋板面带动下落过程中的硼酸同样呈螺旋状向上转动并浮动，达到了促进硼酸与溶剂充分反应的效果，同时加速机构逆时针转动时，机体内的溶剂同样呈逆时针转动，配合收集机构对液表的浮选物进行有效收集。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜多功能集成光学器件，包括：基底材料、下层电极、下缓冲层、铌酸锂薄膜、波导耦合器、Y分支波导、上缓冲层、波导耦合器吸收层电极和Y分支波导调制器电极。本发明所述铌酸锂薄膜多功能集成光学器件可实现3dB波导耦合器与Y波导调制器的单片集成，有利于该集成芯片的小型化，可实现光纤陀螺用集成光学器件集成度的提升、光纤陀螺仪体积的缩小以及光纤陀螺系统可靠性的提升。本申请还公开了一种制造上述铌酸锂薄膜多功能集成光学器件的制造方法。
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本发明公开了一种软包锂电池排气补液装置，所述软包锂电池排气补液装置包括三层联通管、第一弹性垫片、第二弹性垫片和外层胶层，所述外层胶层包覆在三层联通管上，并与软包锂电池的热封层配合连接，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在三层联通管内。本发明可在不破快软包锂电池外包装的前提下对电池进行排气或(和)补液，大大延长电池的循环寿命、避免安全隐患。
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本发明涉及一种用于减小固态电解质|金属锂负极界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm‑100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
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一种磷酸铁锂蓄电池耐寒保暖制作方法。电动车普遍使用酸铅蓄电池，重量重，充电时间长，充放电循环次数只有300次左右，一年必更换电池；三元锂电池虽重量轻，体积小，耐低温，充放电循环次数可达500次，但价格贵，安全系数不高，不耐高温。现有磷酸铁锂蓄电池，充放电循环次数高达2000次，耐高温，安全系数很高，充电快，但致命缺点是不耐低温，零下5度左右就不能正常工作。本发明彻底克服了磷酸铁锂电池怕冻不耐寒致命弱点，摄氏零下30度也能正常工作。一旦规模化生产推广实施，将会推动我国乃至世界在利用环保能源开发各类电动车船、电动无人机、家庭、工矿企业太阳能发电等方面，跃上新台阶，必然会带来难以估量的经济效益。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料及制备方法，技术点是按照LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2配制高镍的镍钴锰锂硝酸盐，然后掺入极少量的自结晶组合物（硅氧烷乳液、硫酸铝钾、三聚氰胺、氢氧化钙、硅酸钠、高铝熟料）研磨至纳米级，然后通过雾化干燥得到预混料，在950℃下焙烧3‑5h，得到自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料。
本发明属于电池技术领域，具体涉及一种无孔隔膜及其应用。该种无孔隔膜由一种导离子聚合物和纳米氧化物组成，其中导离子聚合物能够被有机溶剂凝胶化。该种无孔隔膜应用于有机溶剂锂离子电池中具有凝胶化功能，不但能防止有机电解液的漏液，也能够防止锂枝晶刺穿导致的短路热失控，可以大幅度提高锂离子电池的安全性能和循环寿命。本发明使用的原料纳米氧化铝和聚氨酯成本低廉易得，容易实现大批量生产，拓展了锂离子电池隔膜材料的选择范围。
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一种综合利用高磷铁矿制备磷酸铁锂前驱体的方法及产品，其中方法包括步骤：(1)以稀硫酸作为浸出剂与高磷铁矿充分反应，固液分离得到第一滤渣和第一滤液，第一滤渣洗涤烘干即得炼铁原料；(2)炼铁原料还原得还原矿粉；(3)还原矿粉真空熔分得低磷生铁和富磷渣；(4)将第一滤液与富磷渣混合反应过滤得第二滤液；(5)向第二滤液中添加铁源，加入氧化剂和络合剂，调节混合溶液pH反应形成沉淀，烘干即得磷酸铁锂前驱体。本发明以浸出高磷铁矿粉和富磷渣的酸液为原料制备磷酸铁锂前驱体，使得浸出液中的铁和磷元素能得到充分利用，成本低；且制得的前驱体合成的磷酸铁锂材料具有更好的电导率和倍率性能。
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