有色金属加工技术理论与应用

磷化锂粉体的制备方法 999     

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本发明公开了一种磷化锂粉体的制备方法，包括如下步骤：(1)将磷粉烘干；(2)在惰性气氛保护下，将干燥后的磷粉与氢化锂粉按摩尔比1:(2～4)混合，加入到密封的球磨罐中，在0～60℃、转速为100～500r/min条件下球磨2～48h；(3)球磨反应结束后，在惰性气氛下，将粉体从球磨罐中取出，即得到磷化锂粉体。本发明所述的磷化锂粉体的制备方法具有工艺简单，成本低，易于工业化生产特点。

钠离子二次电池正极材料、制备方法及锂钠混合电池 954     

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本发明提供一种钠离子二次电池正极材料，属于锂钠混合电池领域。该材料的分子式为Li2RuO3。本发明还提供一种钠离子二次电池正极材料的制备方法，该方法是将含有锂的氧化物和含钌的氧化物混合，进行湿磨，得到混合物粉末；然后将得到的混合物粉末压制成片，进行烧结，得到钠离子二次电池正极材料。本发明还提供一种上述钠离子二次电池正极材料制备得到的锂钠混合电池，该锂钠混合电池具有较高的比容量且有良好的循环稳定性，实验结果表明：在2.0-4.0V电压区间以100mAh/g的电流密度进行恒流充放电，放电比容量高达150mAh/g，50次循环后，充放电比容量稳定在140mAh/g左右。

带导热油循环散热装置的超大容量锂离子电池组 571     

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一种带导热油循环散热装置的超大容量锂离子电池组，主要包括电池组箱体，散热管，翅片，锂离子电池，储油柜；所述的电池组箱体为全充油密封型结构，箱体顶部设置一个金属波纹膨胀储油柜，通过一只导管与电池组箱体连通；电池组箱体内顶部和内底部对应位置均匀设置卡槽，每个锂离子电池分别置于上、下对应的卡槽内，以保持垂直稳定；电池组箱四周连接长方形翅片，散热管接口分别设置在翅片上、下端，与电池组箱体连通。在受热作用下，导热油在电池组箱体内形成自然循环对流。本发明结构简单，导热油既作为冷却介质，又作为绝缘体，在密闭的电池组箱体与散热管内流动过程中不受潮气的侵蚀，持续流动，散热快，保证超大容量锂离子电池组正常工作。

锂离子电池正极的改性材料及其制备方法 779     

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本发明公开了一种锂离子电池正极的改性材料及其制备方法，锂离子电池正极材料上包覆有质量分数为3～7%的氧化镨，包覆氧化镨后的锂离子电池正极的改性材料的化学式为：Li1.17[Ni0.21Co0.12Mn0.67]0.83O2/Pr6O11；与现有技术相比，本发明提供的正极改性材料有较大的放电比容量，优良的倍率放电，且循环性能较好，有利于推广富锂材料在实际中的应用，具有重大的生产实践意义。

激光焊接性能优良的锂离子电池壳用高强度铝合金 740     

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本发明涉及激光焊接性能优良的锂离子电池壳用高强度铝合金，成分：Mn：1.0～1.5wt%，Mg：0.2～1.0wt%，Cu：0.3～0.399wt%，Si：0.251～0.4wt%，Fe：0.2～0.6wt%，Ti：＜0.05wt%，B：＜0.005wt%，Mn（wt%）+Mg（wt%）+Cu（wt%）≥1.8wt%，Mg（wt%）+Cu（wt%）+Si（wt%）≤1.4wt%，其余由Al以及不可避免的杂质元素构成。具有上述合金成分的铝合金板材，具有优良的激光焊接性能和良好的减薄-拉深成型性，并且O态板材的抗拉强度≥170MPa、H1X态板材的抗拉强度≥230MPa，适合制造锂离子电池壳。

矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源 631     

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本发明公开了一种矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源，包括防爆壳体、锂离子蓄电池组、电池管理系统从控单元、电池管理系统主控单元和电池组保护单元。防爆壳体包括：防爆电池腔壳体、电池管理腔壳体和接线腔壳体。分别在防爆电池腔、电池管理腔和接线腔内放置锂离子蓄电池组、电池管理系统从控单元和电气元件，通过导线经防爆穿墙插座连接。电池管理系统从控单元采集电池信息，电池管理系统主控单元通过CAN总线控制电池管理系统从控单元。本发明提供的矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源防爆性能好，设计轻便，安全性能好，使用寿命长。

锂离子二次电池负极材料及其制备方法 963     

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一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。其是将Zn(NO3)2·6H2O和Mn(NO3)2按摩尔比1：2溶于去离子水，搅拌10～20分钟；边搅拌边加入沉淀剂氨水至pH＝7.0～7.5；然后在80～95℃下搅拌至粘稠状态，加入与Zn(NO3)2·6H2O的摩尔比为1：1的蔗糖，搅拌均匀，然后在200～280℃条件下直至燃烧结束；再在600～900℃条件下处理6～20小时，从而得到本发明所述的锂离子二次电池负极材料ZnMn2O4。本发明制备的锂离子电池负极材料具有较高的容量，较稳定的循环倍率性能。

锂二次电池用负极 1023     

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本发明是设置有含有粒子状的硅系活性物质和粘合剂的活性物质层的锂二次电池用负极，活性物质层中的硅系活性物质的含量大于50质量％，在下述所示的电池单元的构成和充放电条件下，反复充放电20次时的第20次的放电容量为1500mAh/g-硅系活性物质以上。＜电池单元的构成＞电池：双极式袋型电池单元，对电极：金属锂，电解液：LiPF6以1mol/L的浓度溶解的碳酸亚乙酯、碳酸甲乙酯和碳酸二甲酯的混合溶剂(体积比1：1：1)，＜充放电条件＞测定温度：30℃，电压范围：0.01～2V，充电电流和放电电流：500mA/g-硅系活性物质。

粘合剂组合物、其制备方法和包括其的可再充电锂电池 707     

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本发明涉及粘合剂组合物、其制备方法和包括其的可再充电锂电池。用于可再充电锂电池的粘合剂组合物包括半互穿聚合物网络(半IPN)，所述半互穿聚合物网络包括：包括由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元的共聚物、和聚丙烯酰胺。在化学式1中，R1和R2相同或不同且独立地选自氢、或者取代或未取代的C1-C10烷基，且R3和R4为碱金属。在化学式2中，R5-R8相同或不同，且独立地为氢、取代或未取代的C1-C30烷基、取代或未取代的C6-C30芳基、或者取代或未取代的C1-C30烷氧基。[化学式1][化学式2]

利用锂铍尾矿制备微晶玻璃的方法 791     

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本发明涉及一种利用锂铍尾矿制备微晶玻璃的方法，其特点是以锂铍尾矿为主要原料，添加一定量的石灰石和铜镍水淬渣，制备微晶玻璃。其基本过程为将原料烘干，配料，混合，熔融，浇铸，退火，热处理得到微晶玻璃。本发明以锂铍尾矿和铜镍水淬渣为原料，不添加其他化工原料，采用熔融法制备的微晶玻璃，兼具微晶和玻璃特性，具有优良力学性能、热冲击性能和化学稳定性。本发明不仅将锂铍尾矿和铜镍水淬渣协同处理，降低了微晶玻璃的生产成本，而且具有显著的经济和环保效益。

离网状态下便携式光伏锂电池充电装置 893     

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本发明公开了一种离网状态下便携式光伏锂电池充电装置，属于新能源发电领域。包括光伏板、电压电流桥式采样电路、BOOST升压电路、两个驱动电路、单片机、DC/DC电路、切换开关和电压采样电路，其中光伏板的输出端分别接电压电流桥式采样电路、BOOST升压电路的输入端，BOOST升压电路的输出端依次串接DC/DC电路后接切换开关的输入端，电压电流桥式采样电路的输出端串接单片机后分别接两个驱动电路的输入端，第一驱动电路的输出端接BOOST升压电路的输入端，第二驱动电路的输出端接DC/DC电路的输入端，电压采样电路的输出端接单片机的输入端，电压采样电路同时采样锂电池组的电压信号。该装置配以体积较小的光伏板，闲置时可放于汽车后备箱或手提袋内，便于携带和使用。

锂电池与其形成方法 1042     

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本发明提供一锂电池，包括：正极极板与负极极板；隔离膜，位于正极极板与负极极板之间以定义容置区域；以及电解质溶液，位于容置区域；其中正极极板包括锂过渡金属氧化物、粘结剂、与导电粒子混合而成，其中锂过渡金属氧化物的表面以含氮高分子与含过渡金属的氰基络合物修饰。本发明还涉及锂电池的形成方法。

高穿刺强度锂离子电池隔膜及其制备方法 577     

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本发明涉及锂离子电池隔膜的加工领域，公开了一种高穿刺强度锂离子电池隔膜，由重量百分比为75-99.9%的主体烯烃树脂和重量百分比为25-0.1%辅助添加剂组成。本发明还公开了一种制备高穿刺强度锂离子电池隔膜的方法，包括以下步骤：将经过纵向拉伸的微孔隔膜进行横向拉伸，微孔膜行走的速度为0.5-200mm/min，拉伸温度为100℃-150℃，拉伸倍率为0.5-3.0。本发明是在现有干法单向拉伸的基础上增加了一步横向拉伸，经过一定比例的横向拉伸，在不影响微孔膜基本性能如（透气性、孔隙率等）的条件下，提高了微孔膜的横向强度，也即提高微孔膜的耐穿刺强度，使隔膜能更好的适应电池的装配性，以及减少或者杜绝因锂枝晶刺穿而产生的微短路问题，提高电池的安全性。

金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料的制备方法 954     

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本发明涉及一种金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料的制备方法。具体地，包括以下步骤：(a)在络合剂和沉淀剂的存在下，将镍钴混合物进行共沉淀反应制备镍钴沉淀物前驱体；(b)将步骤(a)制得的前驱体进行焙烧，得到多孔镍钴氧化物；(c)在沉淀剂和金属M离子的化合物的存在下，在多孔镍钴氧化物上进行沉淀反应，得到包覆有M离子沉淀物的镍钴氧化物；(d)将步骤(c)制得包覆有金属M离子沉淀物的镍钴氧化物与锂化合物混合后进行焙烧，得到金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料。本发明的制法简单，成本低廉，易于规模化生产，并且所制得的锂镍钴氧正极材料具有优异的结构稳定性和电化学性能。

锂空气电池正极及其制备方法 878     

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本发明涉及一种含新型催化剂的锂空气电池正极及其制备方法。锂空气电池正极材料的质量组成：催化剂为5-30％，碳材料为40-80％，粘结剂为5-30％。催化剂为金属纳米颗粒(20-60nm)高分散在微米级的碳片上的复合材料；所述金属纳米颗粒为钴、镍、铜、锌、锰、铬、钼、钒或钇。碳材料包括乙炔黑、超导炭黑、碳纤维、石墨烯、超导炭黑、科琴黑、聚苯胺、聚吡咯和聚噻吩一种或两种。粘结剂为聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇和丁苯树脂一种或两种以上。本发明的优点是：该催化剂可促进氧的还原，降低充电过电位，在锂空气电池中表现出优异的电催化性能；而且该催化剂工艺简单，采用环保无毒的试剂，在锂空气电池领域有广泛的应用前景。

基于溴化锂循环回收的烟气排气脱硫系统 970     

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本发明涉及一种基于溴化锂循环回收的烟气排气脱硫系统。所述系统，其中表面换热器（3）布置在烟囱（4）的入口处，所述的表面换热器（3）通过管路与溴化锂制冷机（5）相连通构成闭合循环回路，该表面换热器（3）上设置有收集凝结水的槽型通道，所述的溴化锂制冷机（5）的入口经管路与汽轮机（7）的低压段抽汽口相连通，汽轮机（7）的出口及经溴化锂制冷机（5）冷凝的凝结水经管路与热井（6）相连通；所述的烟气经表面换热器（3）冷凝后的凝结水和脱硫塔（2）的出水通过管路连入通过槽型通道及管路送入脱硫塔（2）与表面换热器（3）间设置的烟道夹层（10）内。该系统在设备改动不大的前提下，可实现高效率的水资源回收。

磷酸铁锂-聚乙炔复合正极材料及其电池的制备方法 791     

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本发明涉及一种磷酸铁锂-聚乙炔复合正极材料及其电池的制备方法，属于电化学技术领域。所涉及磷酸铁锂电池正极材料是由磷酸铁锂与导电聚合物-聚乙炔复合而成。磷酸铁锂材料通过聚乙炔的包覆，有效提高了正极材料的电子传导率，而且所得的复合正极材料的比容量衰减小，不会降低材料的体积比能量密度，制备而成的电池也具有更好的容量、倍率放电及循环性能。

大型组合锂离子电池用强制风冷系统 970     

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本发明提供一种大型组合锂离子电池用强制风冷系统,它包括压缩器、带冷凝器的储气瓶、进气接口、电磁阀、供气管、超音速喷嘴、出风风道;所述储气瓶与压缩器相连,所述压缩空气经压缩器压缩后进入储气瓶存储降温;所述储气瓶连接一路或多路供气管,所述供气管经进气接口连接电磁阀,所述电磁阀连接一路或多路供气支管,所述供气支管上设有一个或多个超音速喷嘴,所述超音速喷嘴处在组合锂离子电池的储放容器内。本发明结构简单,具有占用空间小、降温效果明显、重量轻等特点,可为汽车动力电池包模块、储能电池包模块等组合电池提供风冷,具有非常高的实用价值及市场前景,尤其在大容量、高电压的储能电池、动力电池领域具有广泛的应用空间。

锂离子电池纳米级正极材料的制备方法 683     

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本发明属于纳米材料制备技术与绿色能源领域,涉及一种应用于锂离子电池的纳米级正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2的制备方法。该方法主要解决目前合成材料所需煅烧温度高、煅烧时间长、产物颗粒尺寸不均一等缺点。在镍盐、锰盐、钴盐的混合水溶液中加入一定量的模板剂,再滴加沉淀剂和络合剂形成沉淀;将上述沉淀与混合液在水热釜中高压热反应,清洗烘干得到氧化镍锰钴;再与锂盐混合均匀,经煅烧,冷却制得最终产物。本发明能够在较短的煅烧时间内得到电化学性能良好的产物,节约了能量消耗,在工业合成大规模应用时具有明显的经济效益。

钛酸锂与碳的纳米复合物的制备方法 989     

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本发明公开了一种钛酸锂与碳的纳米复合物的制备方法，属锂离子电池负极材料制备领域。该方法包括：步骤1，将十六烷基三甲基溴化铵加入去离子水中，分散后制成溶液A；步骤2，将钛源和油酸溶解于不溶于水的有机溶剂中，搅拌后制成溶液B；步骤3，在剧烈搅拌下，将所述溶液B滴入所述溶液A，在室温下搅拌反应制成反应体系；步骤4，将步骤3制得的反应体系抽滤，去离子水洗涤，直至无泡沫为止，干燥放置后得到干燥粉体；步骤5，将步骤4制得的所述干燥粉体与锂盐混合，加热反应后得到的最终产物即为钛酸锂与碳的纳米复合物。该方法通过制备纳米级Li4Ti5O12并引入导电相，可有效提高Li4Ti5O12的倍率性能和循环稳定性。

锂电正极材料的制备方法 732     

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本发明公开了一种锂电正极材料的制备方法，具体地讲涉及一种应用于锂离子电池的磷酸铁锂材料的制备方法。该方法为将Li∶Fe∶P摩尔比为(1-1.04)∶1∶1的锂源、铁源和磷源以及占混合物总量1-10％的有机碳源，以分散剂混合均匀，在惰性气氛保护下升温到300-400℃进行一次烧结，然后加入占总量1-10％的碳源，升温至650-750℃进行二次烧结即得。本发明制备方法简单，可较大幅度的提高材料的导电率，进而提高材料的放电比容量。

钛酸锂负极材料及制备方法和采用该负极材料制得的电池 630     

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本发明提供了一种钛酸锂负极材料及制备方法和采用该负极材料制得的电池，该钛酸锂负极材料的化学式为：Li4-xCaxTi5-yHfyO12，其中，0.01≤x≤0.05，0.001≤y≤0.01。本发明通过添加钙元素提高了电池电导率，添加铪元素可以抑制晶粒生长，改善了钛酸锂负极材料的倍率性能，解决了钛酸锂负极材料电子电导率差，电化学性能不理想的问题。

纳米钛酸锂的微乳液-水热合成方法 959     

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本发明公开了一种纳米钛酸锂的微乳液-水热合成方法，该方法选用十六烷基三甲基溴化铵、正己醇、环己烷和水相组成的微乳液，以钛酸四丁酯与氢氧化锂为反应原料，包括以下步骤：（1）分别配置含有0.02-2.0摩尔/升氢氧化锂和0.025-2.5摩尔/升四异丙醇钛微乳液；（2）将上述两种浓度的微乳液混合，室温下进行搅拌5-120分钟，然后转移到50毫升内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中，在60-240℃下进行水热反应，水热时间为1-72小时，然后产物经离心分离、洗涤、干燥及热处理得到尖晶石型钛酸锂。本方法具有粒径和形貌可控、工艺与设备简单等特点。

壳聚糖改性的肝素锂抗凝添加剂的制备方法 891     

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本发明提供一种壳聚糖改性的肝素锂抗凝添加剂的制备方法，所述抗凝添加剂用于采血管中，所述方法是将重量比为20-50:100的壳聚糖和肝素锂晶体加入到反应器中，用盐酸溶液调节体系的pH值在4~7，通入惰性保护气体N2，在室温下以2000~5000rpm的搅拌速率均匀混合10~40分钟,最后将沉淀用超纯水洗涤沉淀三次并去掉上层液，这样就得到了表面壳聚糖静电自组装改性的肝素锂抗凝血材料。本发明选择自然界中存在的具有良好水溶性的天然阳离子聚合物壳聚糖与可抗凝血的带负电荷的肝素通过聚电解质层层静电自组装的方法组成复合添加剂，可以实现对肝素锂水溶性的改性。而且本发明方法操作简单，效率高，不会引入其它有害物质，特别适合工业化生产。

离子平衡交换法制备肝素锂 636     

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本发明提出了一种肝素锂的制备方法,该法以粗品肝素为原料,采用离子平衡交换法制备肝素锂,在离子平衡交换过程中运用超滤技术进行浓缩,交换过程在室温条件下进行,pH保持稳定,工艺流程短,不仅能提高效率和降低成本,而且其产品效价≥150u/mg,收率≥85wt%。

用于锂二次电池的非水电解溶液 744     

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本发明公开了一种可用于生产具有优异循环特性的锂二次电池的非水电解溶液。本发明具体公开了一种用于锂二次电池的非水电解溶液,所述非水电解质溶液通过将电解质盐溶解于非水溶剂中所得,含有0.1-10%重量的叔烷基苯化合物以及0.001-0.5%重量的苯化合物,其中具有1-4个碳原子的烃基通过相对于所述叔烷基苯化合物的叔碳原子键合于苯环上。

锂离子电池配组方法 686     

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本发明公开了一种锂离子电池的配组方法,其包括如下步骤:a)将同一批次生产的电池,用锂离子电池分容柜按0.1Ah一档进行分档;b)对分档后的电池搁置一段时间;c)经过搁置后,将容量在同一档的电池按每组所需的数量串联起来;d)在每只电池上并联接好电压表,记录下每只电池的开路电压,并将电压值偏差大于0.05V的电池剔除,用同规格的替换;e)根据该组电池的放电参数的要求,配置好电阻性负载;f)电池串接上电阻性负载,迅速记录下各个单体电池的电压后,切断负载;g)根据各个单体的接通负载前后的电压差,按0.05V为一档进行分档,同档电池直接配组。通过该方法配组后的电池组效率可以发挥到最优。

车载锂电池智能充电方法及装置 861     

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本发明涉及一种车载锂电池智能充电方法及装置,能够对车载锂电池实现智能化充电。技术方案:交流电经滤波器滤波、经PFC电路转换成直流电后进入DC/DC转换器,其特征在于:DC/DC转换器输出电路的电压、电流信号反馈到单片机,单片机根据该信号对DC/DC转换器进行控制,使DC/DC转换器将PFC电路输出的直流电转换成适合充电的直流电输出给电池充电。

杂化多孔锂离子电池电解质膜的制备方法 703     

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杂化多孔锂离子电池电解质膜的制备方法涉及到聚合物锂离子电池有机与无机杂化电解质的制备。本发明提出通过溶胶-凝胶法实现在分子水平上对聚合物的无机纳米掺杂,采用相转化法制备二氧化钛与聚偏氟乙烯-六氟丙稀共聚物杂化多孔电解质膜,使无机相以纳米尺度均匀地分散在有机相中,从而改善杂化多孔膜的多孔网络结构以及实现无机相与有机相的有机结合。本发明避免了无机相在有机相中出现大尺度的相分离,无机相均匀地分布在有机相中,杂化效果良好,因此制得的多孔型杂化电解质膜的电化学性能、稳定性等均有明显提高。

镁锂合金的化学转化镀层方法 859     

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一种镁锂合金的化学转化镀层方法,可以在镁锂合金的表面呈现出金属光泽的化学转化皮膜,包括:脱脂步骤用以去除表面的油污;水洗步骤用以清洁残留的脱脂剂;酸洗步骤以含有硝酸、醋酸的酸洗剂进行表面的活化处理;水洗步骤,用以清洁残留的酸洗剂;除斑步骤,用以去除表面的斑痕;水洗步骤,用以清洁残留的除斑剂;钝化步骤,以钝化剂对镁锂合金的表面进行钝化处理生成保护层;水洗步骤,用以清洁残留的钝化剂,以及烘烤步骤,最后完成镁锂合金的表面化学转化镀层。