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本发明公开了一种氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法，步骤如下：（1）将纤维素加入氢氧化钠/尿素体系中，快速溶解得到纤维素/氢氧化钠/尿素体系；（2）加入苯丙乳液进行共混改性反应15~60min，得到共混铸膜液；（3）将铸膜液铸涂成膜，采用相转化法得到初生纤维素膜；（4）将步骤（3）制得的纤维素膜浸渍于聚乙烯醇溶液一段时间后制得改性纤维素锂电池隔膜。本发明涉及的制备工艺简单，生产周期短，溶剂体系环境友好，无污染且廉价；制备的改性纤维素锂电池隔膜的强度和韧性优异，热稳定性和润湿性好，吸液率高，微孔成孔条件可控。本发明可取代传统的聚烯烃锂电池隔膜，有利于实现生物质材料的高值化利用，获得良好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的快离子导体包覆改性方法，该方法首先是配制包覆液，将LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去离子水中匀速搅拌，然后将镍钴锰三元材料倒入搅拌好的包覆液中再匀速搅拌，再将搅拌好的混合液在水浴条件下蒸发完全，经过研磨、热处理、再研磨、过筛得到锂离子电池三元正极改性材料。该方法中包覆的这层锂硼氟锂快离子导体玻璃降低了正极材料与电解液之间的接触面积，抑制了两者由于直接接触而发生的副反应。同时本发明制备方法简单，流程短，步骤易于操作，且材料加工性能与电化学性能优异，降低了电池的阻抗，提高了材料的高倍率性能和循环稳定性。
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一种涂覆的阴极材料包含具有至少部分涂覆有涂层的表面的锂金属氧化物颗粒，所述涂层由铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属的复合金属氧化物组成。涂覆的阴极材料可以通过提供锂金属氧化物颗粒，其然后将与在加热时形成复合金属氧化物的前体化合物接触而制备。然后将涂覆的锂金属氧化物加热至足以形成复合金属氧化物的温度，其中复合金属氧化物为非晶形并含有铝和为镧、氧化钇或其组合的第二金属，并且复合金属氧化物键合至锂金属氧化物。
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本发明涉及一种基于聚甲基丙烯酸甲酯的锂离子电池复合隔膜，其主要用于锂离子电池。聚甲基丙烯酸甲酯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备，聚甲基丙烯酸甲酯微孔膜的两侧分别复合Al2O3颗粒和PS微球，制得聚甲基丙烯酸甲酯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。
本发明涉及一种粘结剂，尤其涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的粘结剂，本发明也涉及了该粘结剂的制备方法和由该粘结剂制得的锂离子电池硅负极材料。一种适用于锂离子电池负极材料的粘结剂，所述粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了粘结剂的分散性，而且改善了粘结剂的力学性能及加工性，有利于进一步提高材料的电化学性能。
本发明旨在提供一种包含功能添加剂的以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液，以及以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液的二次注液的锂离子电池。本发明中，所述电解液中包括非水有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述非水有机溶剂包括有主组分碳酸丙烯酯，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的50%～100%,所述电解质盐为锂盐，所述锂盐浓度为2.5～4.0mol/L，所述添加剂包括常规成膜添加剂；所述二次注液的锂离子电池包括正极、负极、隔膜以及上述以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液。采用二次注液的方法，可以防止PC溶剂的共嵌，从而可以明显提升电池的首次效率，改善电池的常温循环性能，低温放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面改性方法，包括将粉碎后的锂离子电池正极材料加入到由硝酸铈和硝酸钕组成的混合溶液中，再加入氨水进行混合后，超声搅拌，蒸发水分并干燥；将干燥的产物研磨粉碎后压成片状样品，再将片状样品放入连续通入氧气的管式炉中，先升温在氧气中煅烧，然后在氩气中煅烧制得成品。本发明的锂电正极材料经过钕掺杂纳米二氧化铈的包覆改性，维持结构的稳定性，提高其首次循环效率，并填补由于锂离子脱嵌产生的氧缺陷从而维持材料结构的稳定，同时包覆物经过表面疏水化处理，具有较强的抗吸水能力。
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本发明涉及一种双效安全锂电池组充电限流模块，具有控制模块，控制模块通过MOS管开关模块连接电感L1、电感L2，电感L1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器，电感L2的副边线圈通过第二整流模块连接至充电器，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈通过第三整流模块连接至充电器，所述充电器连接锂电池组。本发明一方面通过电感L1的副边线圈、电感L2的副边线圈至充电器给锂电池组充电，同时，另一方面，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈中的能量经第三整流模块至充电器给锂电池组充电，这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低，防止回路过热，保证了充电过程安全、高效运行。
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本发明提供了一种锂电池极片冲切刀模，包括模板底座以及垂直设置在所述模板底座上且用于对锂电池极片进行冲切的冲切刀组，所述冲切刀组包括极耳-顶边冲切刀、底部直边冲切刀和侧边冲切刀；所述极耳-顶边冲切刀包括右顶部倒角冲切刀、左顶部倒角冲切刀、左顶部直边冲切刀、极耳冲切刀和右顶部直边冲切刀，所述左顶部直边冲切刀和右顶部直边冲切刀均与底部直边冲切刀平行，所述左顶部直边冲切刀、右顶部直边冲切刀和底部直边边冲切刀均与侧边冲切刀垂直。使用本发明冲切刀模能够实现连续冲切，冲切出的极片不存在片与片之间的间隙，不会产生间隙废料，从而提高了原材料的利用率，降低了极片材料成本。
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本发明公开了一种复合粘结剂及其制备方法和一种锂电池。本发明复合粘结剂由导电聚合物单体与水系粘结剂在酸性介质存在的环境中进行原位复合反应制备而成。其制备方法包括配制混合反应溶液和加入引发剂进行原位复合反应的步骤。本发明锂电池电极活性材料层中的粘结剂选用本发明复合粘结剂。本发明复合粘结剂具有高的粘结性及导电性，能有效提高电极在充放电过程中的结构牢固性和锂电池的循环稳定性能，同时还能有效提高锂电池的倍率性能和容量。其制备方法工艺简单，条件易控，制备得到的复合粘结剂性能稳定，且生产效率高，有效降低了生产成本。
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本发明公开了一种近化学计量比铌酸锂晶体的组分可控定向结晶制备方法，使单晶炉炉膛内依次形成低温区、高温区、温梯区和保温区，使坩埚依次从四个温区通过。具体步骤依次包括，1）预结晶料制备：准备两份由Li2CO3和Nb2O5形成的混合料AB，其中混合料A中Li/Nb摩尔比为1 : 1，混合料B中Li/Nb摩尔比介于1 : 1与58.5/41.5之间；2）装炉：铌酸锂籽晶装入坩埚籽晶槽中，预结晶料B放入坩埚肩部，预结晶料A放入坩埚等宽部分；3）化料；4）引晶；5）放肩；6）等宽生长；7）收尾；8）退火冷却。本方法制备N-SLN晶体，具有尺寸大、品质高、Li含量均匀、能耗少、可重复性高等突出优点，易实现规模化生产。
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本发明提供了一种镍锰掺混锂离子电池正极材料及其制备方法，所述方法以高镍材料前驱体和锂源作为原料通过二次焙烧的方法制得高镍正极材料，制得的高镍正极材料再与锰酸锂正极材料进行掺混，制备用于动力电池的镍锰掺混锂离子电池正极材料，制得的正极材料安全性高、循环性能好，制备该正极材料的方法简便易行，原料来源广泛，成本低廉。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池正极片的制造方法，包括混合磷酸铁锂浆料的步骤以及将混合好的磷酸铁锂浆料涂布于集流体的步骤，涂布之前先用碱溶液处理集流体，所述处理是指将碱溶液喷洒于集流体表面或者将集流体浸泡在碱溶液中。本发明的方法能有效提高涂布效率，使浆料更容易的附着在集流体上，从而使极片在进行卷绕等操作时不会出现掉料的情况，有利于磷酸铁锂电池的推广应用。
本文描述一种具有特别高能量容量及低内部阻抗的电池。所述电池可展现特别长的循环与可接受的低衰减量。使用高比容量富锂金属氧化物作为正电极材料结合石墨碳阳极的袋式电池可在室温下依C/3速率从4.35V至2V达到至少约180Wh/kg的能量密度，同时在基于完全充电至4.35V的20％SOC时具有不大于约75欧姆-cm"的室温面积比DC电阻。揭示一种用于这些电池中的具有特定化学计量范围的高比容量富锂金属氧化物。
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本发明涉及锂离子二次电池及其制造方法，尤其涉及石墨为负极活性材料的锂离子二次电池，负极极片采用厚度方向透气的低阻力多孔结构，对负极极片在压实前或后采用真空物理气相沉积蒸镀锂、蒸镀锂后在真空室里采用二氧化碳钝化处理；隔膜采用具备热压粘接功能的复合隔膜，基膜采用双拉PE纳米微多孔膜，基膜至少一面或两面涂布多孔涂层，涂层材料为PVDF共聚物和陶瓷的混合物，电池极组在厚度方向采用热压粘接处理。
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本发明涉及一种电池级锂铝合金合成设备及合成方法，特别是一次锂电池负极材料专用锂铝合金合成设备及合成方法。包括熔料罐、第一加热炉、管道过滤器、液封阀、第二加热炉、合成釜、第三加热炉、氩气装置、真空泵和控制柜；熔料罐外部设有第一加热炉；在熔料罐和合成釜之间设有管道过滤器和液封阀，在管道过滤器和液封阀外部设有第二加热炉；合成釜外部设有第三加热炉；所述熔料罐和合成釜均与外部的氩气装置以及真空泵相联；所述的熔料罐、合成釜、第一加热炉、第二加热炉、第三加热炉、液封阀、氩气装置和真空泵均与控制柜连接。在全密闭真空条件下熔料作业，产生杂质被除去，物料在合成釜内完成化合反应，所得电池级锂铝合金产品质量好、稳定。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由经过预先处理的碳纤维与铝锂合金粉末混合烧结而成，碳纤维体积分数含量1～10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的灼烧、粗化、中和处理、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控碳纤维的体积分数，能降低铝锂合金的密度，提升铝锂合金的强度、韧性并改善其各向异性。本发明特别适用于要求材料具有轻质、较高强度综合性能良好的航空航天飞行器零部件。
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一种用于高能量密度锂离子电池的化成方法，其包括以下步骤：S1：对电池注液后在注液孔处加封口棉，静置16～48h；S2：以0.01～0.02C的倍率将电池充电至3.7～4.0V；S3：以0.03～0.05C的倍率将电池充电至4.0～4.35V；S4：以0.1～0.2C的倍率将电池充电至4.35～4.5V，然后以4.35～4.5V恒压充电1～3h；S5：将电池进行高温老化，老化后将电池进行排气处理，然后根据其重量变化进行二次注液以补充化成及老化过程损失的电解液；S6：电池封口。本发明提供的化成方法可以提高富锂正极-碳类负极体系电池的首次效率、安全性能和循环性能，避免化成过程中的胀气问题，且可以降低电池的内阻。
本发明公开了一种无机硫基玻璃陶瓷电解质及其制备方法，涉及锂离子电池领域，能够解决锂离子电池中，固态电解质难以兼具良好的电导率和对空气稳定的问题，提高了电池的安全性能。其中，无机硫基玻璃陶瓷电解质包括：Li2S-P2S5玻璃陶瓷材料作为内核，无机氧化物材料或无机磷化物材料作为包覆层包覆在内核表面。本发明还提供了一种包含该无机硫基玻璃陶瓷电解质的全固态锂离子电池。本发明可用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料，其为核壳型结构，且内核主要为锂离子电池正极材料，内核外部包覆有主要由Li3V2(PO4)3和碳素材料组成的包覆改性复合材料，包覆改性复合材料的质量为内核中锂离子电池正极材料质量的1%～15%，其中，Li3V2(PO4)3在包覆改性复合材料中的质量分数为70%～99%，碳素材料在包覆改性复合材料中的质量分数为1%～30%；其制备方法包括，先配制一溶胶，然后将正极材料加入溶胶中，经过干燥、烧结处理后，即可得到本发明的产品。本发明的锂离子电池正极材料具有结构稳定性强、电导性强、抗腐蚀性强、循环寿命延长等优点。
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本发明公开了一种转移能量型、并可在充、放电过程中均能均衡的串联锂电池组的主动均衡方法，其步骤为：对串联电池组中的每节电池进行电压采样，当单节电池的电压低于标称值的90%时，由与该单节电池相配合的均衡充电开关电源对该单节电池进行充电，所述串联锂电池组的两端电压作为均衡充电开关电源的输入电压。本发明还公开了一种用于实现上述主动均衡方法的串联锂电池组的主动均衡电路，包括：主控电路、均衡选通电路、均衡开关电路和本发明所述主动均衡方法中的均衡充电开关电源。本发明主要用于动力型锂电池的均衡。
本发明涉及一种多孔三氧化二铁/碳纳米片复合材料及其制备方法和其在制备锂离子电池中的应用。该方法以二茂铁和硫酸铵为原材料，将原材料以一定质量比混合均匀。将该混合物在惰性气氛高压反应釜中煅烧后再在空气中低温煅烧即得到多孔三氧化二铁/碳纳米片复合材料。该制备的方法工艺简单、易于操作、产量高，适合规模化生产。制备得到的多孔三氧化二铁/碳纳米片复合材料作为锂离子电池负极材料具有较高的比容量和优异的循环稳定性，100次循环之后具有高于1000mAh/g的容量。
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本发明公开了一种产品质量及性能稳定的磷酸铁锂的生产方法，其特征是它包括下列步骤：以重量计，按磷酸铁：碳酸锂：硝酸银：去离子水＝1.0：0.2～0.22：0.001～0.002：0.5～0.6的比例将上述原料加入到球磨机中球磨、过滤干燥、还原煅烧、粉碎后制得纳米级以氧化银为导电剂的磷酸铁锂，本发明方法简单可行，合成的磷酸铁锂为纯相，具有良好的电化学性能，质量稳定，电克容量大于150mAh/g以上，振实密度为1.65g/cm3～1.70g/cm3，使用半电池组装成纽扣式电池在0.5C的倍率下对该电池进行充放电测试，平均放电质量比容量大于150mAh/g，循环库伦效率大于95.0﹪，充电恒流比大于98﹪，放电中值电压大于3.4V，100次循环后容量保持率大于97.0﹪。
本发明公开了基于GA和ARMA模型的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，涉及锂离子电池剩余使用寿命预测方法，数据驱动预测技术领域。首先，该方法根据锂离子电池历史和当前容量数据序列的特点，判断序列的平稳性，若序列非平稳，对序列进行d次差分处理直至序列平稳；然后，通过遗传算法获取ARMA模型中p和q的最优取值，并估计最优ARMA模型的参数；最后，基于建立的最优ARMA模型预测锂离子电池剩余使用寿命。本发明所提出的方法能够自适应确定ARMA模型的阶数，相较传统的BJ定阶法，简化了定阶流程，提高了预测精度，且不需要大量的电池历史容量数据，具有潜在的实际应用能力。
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本发明公开了一种锂电池正极复合材料及其制备方法，所述正极复合材料为硫化碲/碳复合材料，该复合材料中，硫化碲含量高且可控，碳与硫化碲颗粒的结合非常紧密，这些结构特征使得该正极材料用于锂电池中能够减少活性物质的溶解损失和抑制穿梭效应，从而使锂电池获得高放电比容量以及良好的循环性能。此外，本发明的锂电池正极复合材料的制备工艺简单、成本低、周期短、能耗低、可重复性强、易于规模化生产，且该复合材料中的硫化碲含量高、可控，由于该制备方法的特殊性，所得到的正极复合材料中杂质含量低。
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本发明公开了一种用于锂电池保护的零伏充电电路及其工作方法，包括充、放电接口(P2)、电池接口(P1)、充电控制MOSFET(Q1)、放电控制MOSFET(Q4)、第一三极管(Q2)、第二三极管(Q3)、第三三极管(Q5)、第一控制端(1)、第二控制端(2)和第一至第七电阻（R1至R7）。本发明公开的锂电池保护电路的零伏充电电路，即使在锂电池开路电压为零伏时，依然可通过外部的充电器为锂电池充电。本发明设计简单，便于在产品设计中实用；提高了保护系统的性能；未增加组装部件，方便生产；采用器件均为切换控制器件，无高压、大功率等特殊要求，成本低。
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本发明公开了一种锂电池硅碳纳米管复合负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将有机碳源和纳米硅按（0.4～9）:1的质量比混合搅拌均匀再加入催化剂得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在300～700℃保温1～5h，得到的样品再放入管式炉中，在气态有机碳源和N2、Ar2混合气氛下升温至500～900℃保温0.5～3h，自然冷却后得到所述锂电池硅碳纳米管复合负极材料。该锂电池硅碳纳米管复合负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达2000mAh/g以上，循环50周后仍然保持有1100mAh/g左右的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了硅在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。
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本发明提供一种超薄型聚合物锂离子电池,包括电芯,所述电芯内设有正、负极片涂膜,该正、负极片涂膜上分别设置有正、负极材料层,该正、负极材料层的表面分别涂覆有一层聚合物膜;正极、负极极性引出带分别设置在该正、负极片涂膜的一端,与该正、负极片涂膜连接为一体,该正、负极片涂膜之间设置有一层隔离膜。本发明所揭露的超薄型聚合物锂离子电池具有更小的体积,正、负极片涂膜的设计结构更加合理,提高了电池的循环性能与稳定性,通过薄型的包装膜与密封带,使电芯具有良好的防液漏效果,同时,采用正、负极片涂膜与正极、负极极性引出带一体化的设计,使电池与电子产品可直接连通,不需要再焊接锡元件。
本发明公开一种碳包覆的锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,即将三氧化二铁、还原剂、辅助还原剂、磷酸、氢氧化锂通过球磨分散后,再通过高温烧结即得碳包覆的锂离子电池正极复合材料LiFePO4/C。所用的还原剂为铁粉,所用的辅助还原剂为抗坏血酸或葡萄糖。本发明制备方法中采用铁粉为还原剂,避免了目前Fe2O3碳热还原法制备磷酸铁锂的方法中由于碳的过还原生成单质铁而出现杂质相的不足;原料Fe2O3是一种钢铁工业生产中的副产物,从而降低生产成本的目的。又由于采用辅助还原剂可以避免铁粉和Fe2+组分在合成中与空气接触发生氧化,且通过辅助还原剂在高温烧结中的碳化包覆,提高材料的充放电比容量。
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本发明提供特别是电池的高速放电性能优良的锂电池正极用复合材料的制造方法,其是含有正极活性物质和导电性物质的锂电池正极用复合材料的制造方法,该制造方法含有以下工序:分散工序,该工序是至少使正极活性物质和导电性物质1分散于溶剂中而成为强制分散的状态;复合粒子化工序,该工序是通过在所述溶剂中使所述导电性物质1和所述正极活性物质凝聚在一起的方法、或除去所述溶剂的方法,从而得到含有所述正极活性物质和所述导电性物质1的复合粒子。
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