一种安全的锂离子电池正极材料,其特征在于:分子式为LiM1-xNxO2,M=Co,Mn,Ni,V之一,或者两种,或者三种或者四种;N=Cr,Zr,Al,Mg,Ba之一,或者两种;X=0.01-0.9。在惰性气氛或者还原气氛下,采用固相烧结、微波合成方法、溶胶凝胶或水热法制备。一种安全的锂离子电池正极材料的材料做成的电池,其特征在于:正极材料在制备电池过程中只添加质量百分比为0-2%导电剂C。本发明可以提高和改善含钴(Co)、锰(Mn)、镍(Ni)的锂离子电池正极材料的安全性能。该材料本身具有良好的导电性能和离子输运性能,在电池滥用时,正极材料的电导率急剧增大,锂离子输运通道切断,电池失效。
本发明涉及一种以L-半胱氨酸或L-胱氨酸剂为添加剂的锂-硫电池正极极片及其制备方法。本发明在以明胶为黏合剂基础上,通过引入L-半胱氨酸或L-胱氨酸添加剂,显著提高了硫电极的氧化还原性,锂-硫电池的电化学可逆性和循环稳定性得到明显改善。
本发明涉及到一种锂电池封口板,尤其涉及到一种高容量动力锂电池封口板。其包括一个顶盖,其设于电芯外壳的顶部,顶盖上设有一安全阀,安全阀由一泄压孔、防爆膜片、密封环、压紧环和安全罩组成,所述的防爆孔为上窄下宽的阶梯孔结构,于防爆孔的下部设有防爆膜片,于防爆膜片的下侧设有用于将防爆膜片压紧于防爆孔阶位的压紧环,压紧环的外环与防爆孔为过盈配合,于紧环的下方设有防止泄气的密封圈。可根据要求的爆裂压力,自由控制制作环形槽的形状及深度,以达到控制爆裂压力的目的。另外,克服了焊接应力。其有益效果是:克服现有防爆技术(装置)制作复杂、起爆压力不稳定的不足之处,另外爆裂用的刮槽亦可制成“十”字形槽。
本发明涉及一种锂离子电池负极,其包括一支撑体,以及至少两层重叠且交叉设置的碳纳米管薄膜设置于支撑体表面,该碳纳米管薄膜包括多个首尾相连且定向排列的碳纳米管束。本发明还涉及一种锂离子电池负极的制备方法,其包括以下步骤:提供一碳纳米管阵列;采用一拉伸工具从碳纳米管阵列中拉取获得至少两层碳纳米管薄膜;以及提供一支撑体,将上述碳纳米管薄膜沿不同的方向重叠地粘附于支撑体形成一碳纳米管多层薄膜结构。
本发明公开了含有脂族腈化合物的电极,其中所述脂族腈化合物涂覆在电极的表面上或引入电极活性物质中。也公开了含有该电极的锂二次电池。该锂二次电池安全性能极好,在过充时可防止由于电解质与阴极反应和阴极结构坍缩引起的热辐射导致电池内部温度升高而引起的电池起火或爆炸。此外,当电池暴露于由于加热或物理冲击造成局部短路引起温度升高而导致的高温时,可防止电池起火或爆炸。而且,可解决当脂族腈化合物用作电解质的添加剂时存在的问题,该问题包括低温时粘度增加和电池性能下降。
本发明所涉及的一种含锂物质的制造方法,其特征在于:通过使金属锂和多环芳香族化合物溶解于链状单醚之内所形成的溶液,与至少包括从长周期型周期表内的过渡金属、13族金属、14族金属、15族金属中选用的1种元素的材料M相接触来将锂吸收和积蓄于所述材料M内。并且,本发明所涉及的一种非水电解质电化学储能装置的制造方法,其特征在于:使用了一种包括依据上述制造方法而得到的含锂物质的电极。
一种液体电解质组合物,其包含第IV族元素的硫化物、有机溶剂和锂盐,该组合物是适用于制备具有改进的平均电压、循环寿命和容量性能的锂电池。
本发明涉及一种可用作阴离子聚合引发剂的含 锡有机双锂化合物, 其具有如下通式(1) : R2Sn(Ya-Zm-Yb-Li)2(1)其中R、Z和Y如说明书中所定义; m为0或1; a为0-6, b为0.1-6, a+b为0.1-6。本发明含锡有机双锂化合物可以用于制备各种线型、星型或遥爪型聚合物。本发明还涉及制备该化合物的方法。
本发明公开了一种LATP基固态电解质界面层及LATP基固态锂电池的制备方法,包括:将商用氮化硼脱模剂浆料烘干成粉末,放置于LATP冷压片周围,高温烧结,使所述粉末包覆于所述LATP冷压片表面,形成所述界面层。本发明的固态锂电池解决了LATP基固态锂电池中,LATP固态电解质中的Ti4+易被金属锂还原,带来界面问题,导致电池失效,使LATP固态电解质得不到广泛应用问题。
本发明公开了一种具有合金界面层的全固态厚膜锂电池及其制备方法,属于全固态电池技术领域。该全固态厚膜锂电池包括厚膜正极、电解质薄膜、合金界面层和厚膜负极;制备方法包括:在厚度为1~9μm的所述电解质薄膜上采用气相沉积法制备金属薄膜层;在温度为200~350℃的金属薄膜层上浇筑熔融状态锂,随后以1~20℃/min的速度冷却,原位形成具有一体化结构的所述合金界面层和所述厚膜负极。通过该制备方法可以在电解质薄膜上高效、高质量制备厚膜负极,同时形成致密的界面接触,具有高离子导电特性、可抑制锂枝晶生长、使两侧的电解质薄膜与厚膜负极形成致密接触。
本发明属于电池材料技术领域,具体公开了一种镓体相掺杂和氧化镓与磷酸钛镓锂修饰的前驱体及正极材料、以及制备方法。本发明正极材料的化学式为LiNixCoyMnzGa0.01qO2•mGa2O3@nLipGaqTiw(PO4)3,其中,0.6≤x<1,0<y≤0.2,0<z≤0.2,x+y+z=1,3.2≤p+q+w≤3.6,1.2≤p≤1.5,0.2≤q≤0.6,1.4≤w≤1.8,0<m≤0.05,0<n≤0.05。正极材料制备过程中包括以下步骤:将镓源掺杂在前驱体中,氧化镓、磷酸钛镓锂包覆前驱体材料表面,然后与锂源混合烧结,得到Ga3+掺杂且Ga2O3、LipGaqTiw(PO4)3表面包覆的三元正极材料。本发明提供的正极材料提高了锂离子电池的倍率性能和循环性能,且在大倍率下性能优异。本发明绿色无污染,经济适用,适用于大规模生产。
本发明属于电池技术领域,特指一种锂‑空气电池的超疏水/疏电解液正极及其制备方法。锂空气电池是以其中一面涂覆Ru/N‑C或Pt/N‑C催化剂的碳纸作为正极,通过在碳纸另一面进行超疏水/疏电解液改性,使其能在电池运行过程中有效阻止空气中水分的侵蚀,缓解锂负极钝化,并在一定程度上抑制电解液挥发,从而提高锂‑空气电池在环境空气的循环稳定性及循环寿命。
本发明公开了一种多层结构的锂电复合隔膜的制备方法。包括以下步骤:步骤1:将基膜表面涂覆陶瓷浆料,干燥得到陶瓷层;步骤2:(1)将聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、笼型聚倍半硅氧烷溶解在溶剂中;加入甲基丙烯酸甲酯、引发剂,溶解;加入致孔剂,搅拌均匀;得到PMMA/PVDF‑HFP浆料;(2)将PMMA/PVDF‑HFP浆料涂敷在陶瓷层上,紫外固化,干燥;洗涤除去致孔剂,干燥,得到PMMA/PVDF‑HFP层;以此,制备得到具有三明治结构的锂电复合隔膜。有益效果:在基膜上分别涂覆陶瓷涂层、PMMA/PVDF‑HFP层复合制备三明治结构的锂电复合隔膜,两层配合显著使得锂电复合隔膜具有优良耐高温性、浸润性、安全性、优秀离子电导率。
本发明涉及一种锂离子软包电池热失控安全预警用柔性传感器,属于锂离子电池技术领域。所述传感器包括生长有石墨烯片层的纤维素纤维薄膜、绝缘弹性胶和引线,所述生长有石墨烯片层的纤维素纤维薄膜的上下表面经绝缘弹性胶固定在锂离子软包电池外表面上,且所述生长有石墨烯片层的纤维素纤维薄膜的两端经引线与测试电路触电连接。当锂离子软包电池发生热失控时,由于电池内部的产气反应,软包电池将发生明显的变形,此时所述柔性传感器也相应的发生变形,电阻将发生明显变化。
本发明公开了一种高润湿型无纺布锂电池隔膜及其制备方法。本发明主要采用改性聚烯烃纤维与纤维素纤维混合,加入粘结剂、分散剂搅拌形成混合浆液,混合浆液经抄纸机、热压处理,形成锂电池隔膜。其中改性聚烯烃纤维是由聚烯烃纤维经酸氧化后,在过氧化物和高温条件,交联接枝亲水性强的乙二胺基乙磺酸钠分子;最后再与辛醇作用,在分子中引入烷基链。纤维素纤维是由质量比为1:0.5~2棉纤维与木质素纤维混合形成。经发明处理后的纤维表面具有丰富的官能团,同时具有亲水的基团和亲油的基团,提高了锂电池隔膜的润湿性,聚烯烃纤维和纤维素纤维混合抄造,提高了锂电池隔膜的机械强度和热稳定性。
本发明公开了一种锂二次电池用电解液及其制备方法和应用。一种锂二次电池用电解液,制备原料包括:溶剂,溶剂包括碳酸二甲酯和氟代苯;添加剂,添加剂包括磷酸二辛酯;锂盐。本发明提供的锂二次电池用电解液,通过制备原料之间的配合,能够显著抑制由正极材料金属溶出带来的二次电池的性能下降。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种抑制铁酸锂合浆凝胶与提高浆料稳定性的方法,包括如下步骤:(1)制备PVDF胶液:将粘结剂PVDF与N‑甲基吡咯烷酮加入至搅拌釜中,充分搅拌溶解后,得到PVDF胶液;(2)将添加剂加入至PVDF胶液,搅拌分散,得到浆料一;(3)将导电剂和N‑甲基吡咯烷酮加入至浆料一,搅拌分散,得到浆料二;(4)将铁酸锂加入至浆料二,高速搅拌分散,得到铁酸锂浆料。本发明使用添加剂和固定加料方式的合浆,不仅能有效消除合浆过程中粘结剂PVDF的交联反应,抑制粘结剂的聚合物链间的架桥反应,降低合浆凝胶的现象,同时显著地提高了浆料的稳定性。
本发明涉及一种镍钴锰酸锂标准样品的制备方法,属于化学标准样品制备领域。按照成分配比称取硝酸镍、硝酸钴、硝酸锰、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铜、硝酸铁、硝酸锌和硝酸锆,加入去离子水中搅拌,配成混合溶液;将含硅溶液添加至氢氧化钠溶液中,搅拌均匀;将混合溶液与含硅的氢氧化钠溶液和氨水进行共沉淀反应,得到镍钴锰酸锂前驱体;镍钴锰酸锂前驱体与碳酸锂和碳酸钠混合均匀,在管式炉中进行烧结,室温冷却后研磨,过筛,混匀;采用化学法和ICP法对各定值成分进行检测,对各定值元素进行均匀性初检;在氮气保护下进行分装。该方法制备流程简单,成本低,得到的标准样品均匀性和稳定性良好;可用于校准仪器和评价分析方法。
本申请涉及硅氧复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,其中,所述硅氧复合负极材料包括硅氧材料、包覆在所述硅氧材料表面的复合包覆层,复合包覆层包括碳材料及含锂化合物,碳材料具有孔隙,含锂化合物填充在所述孔隙内。本申请的硅氧复合负极材料及其制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产,且制备得到的硅氧复合负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能,可延长锂离子电池的使用寿命。
本发明公开了一种通过使用钛酸锂作为移动电源解决电动车续航的方法,以10度电左右的钛酸铁锂作为电动车的可拆卸备用电源,如果有需要换电用户,可在换电站装上备用电源给新能源汽车本身自用的电池充电,一般充电一个小时左右即可完成,完成后放入换电站,放入换电站的电池使用快速充电技术,在十分钟充满电后等待下一次使用。本申请方法可大大提高在高速行驶的新能源汽车的续航里程,只需在休息时换上移动电源,即可实现永久续航,只需要使用十度左右的钛酸锂电池替代整块的50到100度的电池,大大减少了成本。另外钛酸锂电池方便安全,不容易爆炸,循环次数有两万到三万次,更加清洁环保。
本发明公开了一种降低锂电池化成分容启动冲击电流的系统及方法,该系统包括:采集模块、切换控制模块、运放模块、电池接入模块和充放电机模块;切换控制模块用于先后切换电池接入模块和充放电机模块接入运放模块;采集模块用于分别采集电池接入模块和充放电机模块的输出电压经过运放模块放大后的电压值,并将所述电压值输出至控制模块;控制模块用于控制所述切换控制模块的切换;在充放电机模块接入运放模块后,对所述充放电机的输出电压开启闭环控制,使所述充放电机的输出电压值上升至闭环控制的预设电压值,并控制所述电池接入模块接入所述充放电机模块完成充放电启动。本发明中降低锂电池化成分容启动冲击电流的系统,保证了在将锂电池接入充放电机进行充放电启动时,最大限度地减小冲击电流,使锂电池最终的性能更加稳定。
基于废旧三元锂离子电池电极混合粉制备高效电解水电极的方法,本发明的目的是为了解决现有回收锂电池的工艺比较复杂,环境污染和回收成本较高等一系列问题。制备高效电解水电极的方法:一、对废旧三元锂离子电池进行机械破碎,将收集的正极和负极混合粉体材料与粘结剂搅拌混合均匀,得到电极浆料;二、准备电极集流体;三、将电极浆料涂覆在电极集流体上,然后进行烘干处理;四、将步骤三得到的复合电极直接作为电解水制氢高效析氧电极。本发明实现了废旧电池中电极混合粉的合理使用,正极和负极功效互补。其中锂离废旧电池中回收的正极三元粉体作为电极中的催化剂物质,负极中的石墨可作为电极中导电网络,二者的复合形成了高效的析氧电极。
锂金属阳极具有层压到锂金属(或合金)层的集电体箔,所述锂金属(或合金)层具有至少部分嵌入其中的颗粒材料,以减少枝晶形成,并且因此提高所述阳极的性能和循环寿命。使用辊压工艺能够方便地生产所述锂阳极。
本发明涉及锂离子电源技术领域,尤其涉及一种矿用锂离子电源散热装置,包括箱体、凹板、滑动槽、连接槽、电源本体、散热板、轴承一、螺纹杆、矩形块和转动柄,所述箱体内壁表面固定连接有凹板,且凹板的底部表面左右两端均开设有开口向下的滑动槽,所述凹板的底部表面中间位置开设有开口向下的连接槽,且凹板的顶部表面设有电源本体。本发明中,通过螺纹杆和转动柄,解决了现有的锂离子电源在使用时,散热板与锂离子电源接触面积较小,散热效果较差,影响实际使用效果问题,通过转动转动柄,转动柄带动螺纹杆转动,螺纹杆推动轴承一滑动,轴承一推动散热板滑动,从而使散热板与电源本体表面贴合,提高了散热效果。
本发明公开了一种锂离子软包电池及其装配方法,所述锂离子软包电池包括:第一电芯,第一电芯包括第一芯体和设于第一芯体厚度方向一侧的第一绝缘件;第二电芯,第二电芯包括第二芯体和设于第二芯体厚度方向一侧的第二绝缘件,其中,第二电芯与第一电芯层叠布置,且第一绝缘件和第二绝缘件贴合,第一绝缘件和第二绝缘件的相向的两个表面中的至少一个形成有凹陷的容纳槽,容纳槽贯通第一绝缘件和/或第二绝缘件的一侧边沿;参比电极,参比电极的导电端伸入容纳槽内。根据本发明的锂离子软包电池,可以防止导电端在装配过程中因受外力扭曲变形,避免导电端因变形导致镀锂不均一,降低参比电极引发短路的风险。
本发明涉及锂离子电池热管理技术领域,公开了一种锂离子软包电池内部热阻参数反求方法及装置,旨在为精确计算锂离子软包电池温度提供了关键参数的估计工具。该方法首先定义待求的内部热阻参数,构建了热阻参数反求实验装置以实施热诱导实验;其次,建立了生热、产气、传热、膨胀等物理方程,并将其融合为软包电池温度评估模型;再次,构建了软包电池内部热阻参数反求模型,基于试验数据和物理模型求解得到电池内部热阻参数。与现有技术相比,该方法求得的热阻参数适用于具有相同电解液的锂离子软包电池,适用范围较大;基于实验数据和物理模型,通过反求技术计算热阻参数,精度较高;步骤清晰,利于理解,装置简单,定义明确,工程实用性佳。
本发明公开了预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料及其制备方法和应用。预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料的制备方法包括下列步骤:(1)将氧化亚硅进行碳包覆,制得物料A;(2)将物料A经预锂化处理,制得物料B;(3)将物料B、石墨和粘合剂经造粒,即可;其中,步骤(3)中,物料B与粘合剂的质量比为1:(0.4~0.8);造粒的温度为300~800℃。本发明的预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料具有首次效率高,能量密度高,循环性能好的特点,在电动汽车,便携式电动工具与家用电器等领域有很高的应用价值。
本发明涉及一种用于锂二次电池的凝胶聚合物电解质组合物、通过将该凝胶聚合物电解质组合物聚合而制备的凝胶聚合物电解质、和包括该凝胶聚合物电解质的二次电池,且具体地,涉及一种用于锂二次电池的凝胶聚合物电解质组合物,其包括锂盐、非水有机溶剂、离子液体、具有特定结构的低聚物、阻燃剂、和聚合引发剂;一种通过在惰性气氛中将该凝胶聚合物电解质组合物聚合而形成的凝胶聚合物电解质;和一种藉由包括所述凝胶聚合物电解质而使阻燃性和高温稳定性得到改善的锂二次电池。
提供了一种用于锂电池的阳极活性材料层。此层包含阳极活性材料的多种微粒,其中至少一种微粒由高容量阳极活性材料的一个或多个颗粒构成,所述颗粒被弹性体材料薄层包封,所述弹性体材料具有在室温下不小于10‑7S/cm(优选不小于10‑5S/cm)的锂离子电导率和从1nm至10μm的包封壳厚度,并且其中所述高容量阳极活性材料(例如Si、Ge、Sn、SnO2、Co3O4等)具有大于372mAh/g(石墨的理论锂储存极限)的锂储存比容量。
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