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本发明公开的锂离子电容器的制备方法，包括负极制备、正极制备、电容器组装以及预嵌锂，其中，负极制备得到负极极片；正极制备得到正极极片；电容器组装将负极极片、隔膜、正极极片、隔膜制成电芯，封装后得到电容器；预嵌锂为将电容器在2.2-3.8V条件下先以0.05C进行5-10次恒流充放电，然后在同样的工作电压区间内以0.1C进行5-10次恒流充放电，最后在0.5C条件下恒流充放电处理5-10次即可获得完成预嵌锂过程的锂离子电容器。本发明工艺过程安全可靠、操作简单，成本低廉。
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本发明公开了快充石墨锂离子电池负极材料及其制备方法。该快充石墨锂离子电池负极材料的制备方法包括下述步骤：（1）将包含有石墨前驱体与沥青的混合物混合、加热捏合、粉碎；其中，所述的石墨前驱体的平均粒径D50为5~10μm，所述的石墨前驱体与所述的沥青的质量比为50 : 50~90 : 10；（2）在惰性气体保护下，于300~700℃进行热处理；（3）石墨化。本发明制备的快充石墨锂离子电池负极材料的平均粒径D50在5~15μm之间，比表面积在2.0m2/g以下，用该快充石墨锂离子电池负极材料制成的电池首次放电容量在355mAh/g以上，首次充放电效率在90%以上，快速充电（1.5C）45分钟能达到80%以上，产品放电容量和充放电效率高，倍率性能好。本发明还涉及电池，其包括所述快充石墨锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种可压缩锂硫电池电极材料及其制备方法。该材料采用具有高弹性的三维石墨烯作为骨架负载单质硫制得具有耐压性的复合材料，作为可压缩锂硫电池的正极材料，其中三维石墨烯与硫的质量比为1:3～1:7；其制备方法为：以氧化石墨烯为原料通过水热还原、冷冻干燥等工艺获得高弹性三维石墨烯材料，与活性物质复合后可获得具有高弹性的复合电极，适用于可压缩的锂硫电池。高弹性三维石墨烯材料具有比表面积大、电导率高、柔韧性好等优点，通过与硫复合可以显著提高硫的导电性能和利用率。这种可压缩复合电极可以使锂离子电池经受压缩和弯曲形变，适用于各种可穿戴式锂离子电池。
碳固体酸硼酸酯掺杂磷酸钛锂三组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将磺化碳固体酸、硼酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。磺化碳固体酸通过磺酸基与FeF3铁离子配位，形成牢固结合，磺化碳固体酸是电子的良导体，有助于形成完整的导电链路；Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子的良好导体，为了保证Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与FeF3材料紧密接触，形成完整的锂离子导电链路，通过硼酸酯的反应性基团，即硼酸酯上的胺基与磺化碳固体酸上的磺酸基缩聚结合，烷氧基通过水解为羟基与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合，把电子导电剂磺化碳固体酸和锂离子导电剂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合在FeF3颗粒表面，从而形成完整的电子和离子导电链路，极大地提高了FeF3材料的离子电导率和电子电导率，从而提高该材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池材料的制备技术领域，具体的说涉及一种高性能镍钴锰酸锂三元材料的制备方法，该方法步骤如下：(1)配置可溶性锂盐、镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液，其中四种金属离子的配制摩尔比为Li:Ni:Co:Mn=z:x:y:(1-x-y)，其中0.98≤z≤1.12、0﹤x≤0.8、0﹤y≤0.4、0﹤x+y﹤1，所述混合溶液中添加溶液总质量0.2～1%的柠檬酸；（2）混合溶液经过冷冻干燥获得前驱体粉末；（3）将前驱体粉末在450～850℃条件下预煅烧3～15h，升温速率为1～10℃/min，预煅烧完成后自然冷却；（4）将预煅烧后的材料在800～1050℃条件下高温煅烧6～18h，升温速率为1～10℃/min，完成后以0.5～5℃/min速率降温至100～800℃，获得镍钴锰酸锂三元材料成品。本发明得到的锂离子电池正极材料化学成分精确、化学均匀性好，颗粒均匀，材料电化学性能优异，循环性能得到较大提升。
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一种双炭布柔性锂硫电池及其制备方法，属于锂硫电池制备技术领域。所述的锂硫电池有柔性正极、柔性负极、PP隔膜、电解液、铝塑膜构成；制备过程中，正极与负极均使用商业化柔性炭布作为载体。利用炭布作为正极载体，可以有效解决单质硫的导电性问题与避开传统涂覆法制备的电极在弯曲之后发生电极活性物质脱落的问题。而利用炭布作为负极载体，一方面有效的改善金属锂负极的柔韧性；同时另一方面，炭布作为三维的导电骨架可以有效的分散电流而使得金属锂在充放电过程中可以均匀的溶解和沉积而抑制枝晶的生长，从而利于电池的寿命提升。本发明首次制备CC@Co/CNTs材料，其相较于炭布原材料，具有更高的比表面积与导电性。
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本发明提供一种粘结剂、极片和锂离子电池及其制备方法，包括粘结剂、极片、锂离子电池、粘结剂的制备方法、极片的制备方法和锂离子电池的制备方法，粘结剂是含氟聚合物，极片和锂离子电池均含有粘结剂，本发明的有益效果是：粘结剂具有热稳定性好，安全系数高，适用性显著的优点，所用粘结剂的极片具有柔韧性能佳、不易开裂的优点，所用粘结剂的锂离子电池具有内阻低、循环寿命长的优点，从而使用更加方便。
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锂离子电池性能的检测方法。本发明通过在不同温度下，采用不同充放电倍率对锂离子电池进行充放电处理，循环3～20次后，通过对电池进行析锂检测，即可通过电池内部负极表面是否析锂，评估预测电池使用寿命，以及不同温度下的充电安全性，并通过析锂的程度判断电池内部阻抗的大小，提前快速评估风险，缩短了对电池综合性能评估的时间，提高了评估效率，降低了电池性能评估的成本，提高了电池安全性风险的识别和预防能力，且测试数量只需要10‑20pcs。
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一种利用废旧电池钴酸锂正极材料制备的陶瓷黑色色料，属于陶瓷色料技术领域。以钴酸锂正极材料、软锰矿等为原料；按照第一步，从废旧锂电池里钴酸锂正极材料；第二步，制备陶瓷色料：(1)混合将上述的钴酸锂正极材料、软锰矿、氧化铁、氧化铬混合均匀后，通过粉碎机粉碎成细粉；(2)煅烧：将步骤(1)制得的细粉置于匣钵内，在1300℃的温度下煅烧1.5—2小时，除去原料中含有的有机杂质；(3)水洗：将步骤(2)煅烧后的成品通过破碎机破碎后，在70－80℃的热水中浸洗15－20分钟，再用冷水冲洗10分钟；(4)粉碎：将步骤(3)制得成品料用球磨机按照成品料：球石：水＝1:1.8:2的比例，进行研磨至颗粒为300－350目的细粉，即为陶瓷黑色色料。
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本发明公开了一种高透光率易分散硅酸镁锂的高温固相合成方法，其特征在于：所述合成方法包括以下工艺步骤制得：首先将纯度不低于95%的钠基蒙脱石在150～200℃下焙烧0.5～1.5h，然后降至室温并加入锂盐、钠盐以及镁盐，混合均匀后再在250～400℃下焙烧2～3h，降至室温出料即制得高透光率易分散硅酸镁锂，本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种安全、环保、高效、低廉的高透光率易分散硅酸镁锂的合成方法，该合成方法以自然界中储量巨大的蒙脱石为起始原料，通过高温固相工艺，生产得到水溶液透光率高、水化分散速度快、增稠性能优异的硅酸镁锂。
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本发明公布一种自带锂电池电源插座，是在插座板内部装有锂电池及照明灯，平时使用时，先给内部的锂电池充电，充满电后自动断电保护。同时，在插座板上还有一个照明灯，通过开关控制，当停电时，只需按下开关，接通电路，锂电池的电能便可以提供给照明灯使用，起到临时照明的作用，就不用寻找蜡烛了。本发明的有益效果是，在普通电源插座的基础上增加了锂电池用于储存电能，并加装了照明灯，让插座在停电时能够提供临时照明的作用，大大方便了人们的生活。本发明设计结构简单，成本低廉，易于生产，使用效果显著，实用性很强。
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本发明涉及一种生物碳包覆钛酸锂及其制备方法，制备过程为先将椰壳、榛子壳、龙眼壳、核桃壳、桃壳、杏壳或竹子中的至少一种洗净，加热之后与钛酸锂混合，先后进行第二次加热和第三次加热，最后冷却，过筛，炭化壳体或炭化的竹子截留在标准筛上被除去，收集通过筛孔的生物碳包覆钛酸锂。本发明利用生物质裂解产生的有机分子在钛酸锂颗粒表面吸附、炭化、沉积生成碳包覆层，界面结合力好，具有较好的充放电性能，且避免了杂质材料的引入，产品纯度高，保证了生物碳包覆钛酸锂作为电池材料的安全性。
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本发明提供一种锂电池石墨烯复合导电剂及制备方法，属于锂电池导电剂领域。其制备方法是：在100‑150℃、惰性气体条件下通过尿素预插层、热均化，使石墨更易于剥离和后续的镶嵌，进一步使用三氧化钴和碳化硅复合微晶粒作为研磨、分散、导电增强的助剂，在干法条件下通过气流剥离，使石墨粉剥离为石墨烯，并与微晶粒镶嵌复合形成粒状的石墨烯复合导电剂。二维的石墨烯与纳米微晶粒通过化学键结合在一起，不但在锂电池电极材料中易分散，而且在锂电池电极材料中形成的导电网络更为稳定和均匀。使石墨烯的导电性能在用于锂电池的电极活性材料时得到充分的发挥。
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本发明公开了一种铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，该制备方法包括：a、将镍钴锰酸锂尖晶石材料与水溶性铝盐、水溶性镁盐和水混合后，加入水溶性氟盐的水溶液，生成氟化铝和氟化镁沉淀并包覆在所述镍钴锰酸锂尖晶石材料的表面，得到固液混合物；b、将所得固液混合物依次进行固液分离、洗涤、干燥和焙烧，得到铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的铝镁氟包覆的镍钴锰酸锂正极材料循环性能和倍率性能好。
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本发明涉及利用钾长石制备碳酸锂/白炭黑复合材料的方法，主要包括以下步骤：首先利用钾长石、氟化铵、浓硫酸为原料制取白炭黑浆液，然后依次向所述白炭黑浆液中加入氢氧化锂水溶液和碳酸钠水溶液进行反应，经陈化、过滤、洗涤、烘干后获得碳酸锂/白炭黑复合材料。本发明制备的复合材料在赋予了白炭黑材料导电性的同时，使得碳酸锂作为电解质时具有吸附杂质的能力，从而提高了碳酸锂的电导率。
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本发明涉及到资源综合利用的技术领域，公开了一种废锂离子电池的处理方法，该方法通过对废锂电池进行预处理，包括拆解、放电、破碎、粉碎、分选、分选后的电极材料进行碱转、酸溶、除杂后，进行化学分离。萃取分离是关键一步，将部分钴、锂分离，得到镍钴锂、镍钴或者镍钴锰混合盐、锂盐、钴盐；混合硫酸盐经过化学合成重新生成正极材料。并且在整个处理过程中可以获取电解液以及正极材料，正极材料的回收率提高，铜、铝等回收纯度提高；此外，直接生产正极材料，缩短了生产流程，增加了电池生产－电池回收处理－电池生产的循环产业链建设。
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本发明涉及圆柱形电池技术领域，具体公开了一种提高圆柱形锂离子电池寿命的方法。所述方法包括至少采用0～0.5C的电流对分容合格的圆柱形锂离子电池进行循环充放电的步骤。本发明上述实施例提供的提高圆柱形锂离子电池寿命的方法，以小电流对分容合格的圆柱形锂离子电池进行有限次的循环充放电，充分的活化圆柱形锂离子电池的活性物质，提高了电解液对极片的浸润程度，使电解液在卷芯内部分布更加均匀，从而起到提高电池循环寿命的作用。
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本发明属于电极材料领域，尤其涉及一种镍钴铝酸锂电极材料及其制备方法和应用。本发明提供的方法包括以下步骤：a)、锂源化合物、镍源化合物、钴源化合物、铝源化合物、柠檬酸、二乙烯三胺五乙酸和溶剂混合后，调节pH值，得到溶胶；b)、所述溶胶进行陈化，得到湿凝胶；c)、所述湿凝胶进行烧结，得到镍钴铝酸锂电极材料；所述镍钴铝酸锂电极材料的通式为LiNi1-x-yCoxAlyO2，其中，x＞0，y＞0，x+y＜1。本发明采用溶胶-凝胶法，以柠檬酸和二乙烯三胺五乙酸作为络合剂，显著提高了制得的镍钴铝酸锂电极材料的比容量和循环性能。
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本发明一种锂离子电池复合极片及其制备方法，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：复合极片的中间设有集流体层，集流体层的上下两面各设有底涂层,两面底涂层的外面各设有活性物质层，活性物质层的外面各设有喷涂层，本发明不但解决了目前锂离子电池安全性能差、一致性难以控制等方面的缺陷，而且制备简单、一致性好、安全性高的锂离子复合极片，并应用于锂离子电池。
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本申请公开了一种水热法制备磷酸铁锂正极材料的方法及正极材料。本申请的方法包括水热法制碳包覆LiFePO4步骤和导电聚合物包覆步骤；水热法制碳包覆LiFePO4步骤包括，在反应体系溶液中仅加入锂源、铁源、磷源和天然中性水溶性高分子，制备碳包覆LiFePO4；导电聚合物包覆步骤包括，将碳包覆LiFePO4与树脂类高分子球磨混匀，在氮气氛下高温煅烧，获得导电聚合物和碳双层包覆的磷酸铁锂。本申请，率先对磷酸铁锂进行导电聚合物和碳双层包覆，既保障了良好的导电率，又避免了碳脱落，提高了正极材料性能，制备的正极材料，放电比容量高、循环性能好、成本低，为锂离子电池在工业大电池领域中的应用奠定了基础。
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本发明公开了一种混合超级电容器负极预嵌锂方法，属于电化学能源技术领域；在以多孔炭材料为正极活性物质、以可嵌锂炭质材料或可嵌锂金属氧化物为负极活性物质、以有机锂盐溶液为电解液的混合超级电容中，在首次化成过程中，利用充电静止时间，在该混合超级电容中进行二次添加高浓度电解液，以补充首次充电过程中不可逆嵌锂中电解液本体离子浓度的降低和阴离子在正极不可逆的吸附损失，使电解液浓度降低的幅度减少。
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本发明涉及一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，所述高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料由以下成分按照质量配比组成：一氧化铅92～94％；磷酸镁1～3％；碳纳米管粉末0.1～0.3％；磷酸铅1～3％；磷酸锂1～3％。本发明还提供一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的制备方法，通过本发明提供的制备方法制备出来的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，其制作的电池具有放电容量高、循环寿命长、高倍率性能良好、适合工业化生产等有益效果。
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本发明提供一种低成本制备氢氧化锂的系统。本发明所涉及的氢氧化锂制备系统，包括：制备子系统，其特征在于，还包括：保护气体供给子系统，除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备工艺提供无二氧化碳的空气作为保护气体，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，包括：进气口部，过滤部，以及出气口部；母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔，引入氢氧化锂母液作为吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备子系统，其中，过滤部中至少一个过滤构件的至少一层过滤网为磁性过滤网。
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本发明公开了一种制备六甲基二硅基氨基锂的方法，包括以下步骤：S1，选取500L的反应釜，将反应釜清洁后进行干燥，保证反应釜的内部洁净干燥，并检查压力表、温度计和底阀；S2，用氩气置换反应釜3‑6次；S3，通过高位槽向反应釜依次加入170‑190kg四氢呋喃，90‑110kg六甲基二硅氮烷；S4，将反应釜内部降温至‑40℃‑35℃的范围内，保持此温度，打开平衡管阀，通过高位槽滴加质量为171kg、摩尔浓度为1.6M‑2.5M的正丁基锂溶液，在2‑7h内滴完，然后升温至10℃，保温1h，即可得到六甲基二硅基氨基锂溶液。本发明克服以往六甲基二硅基氨基锂无法得到高浓度产品的技术障碍，通过调节反应配比和温度控制，成功完成不同浓度的六甲基二硅基氨基锂，产品的合成收率均在90%以上。
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本发明提供了一种石墨烯高能锂电池复合正极浆料，涉及锂电池正极浆料技术领域。本发明以解决现有技术使用的正极浆料导致锂电池储能降低、循环性能和稳定性差，致使使用过程容易发热、寿命缩短、利用率降低的技术问题，因此，本发明提供了一种石墨烯高能锂电池复合正极浆料。与传统锂电池正极浆料相比，本发明制备的正极复合浆料，在温度35℃，1C充电6C放电500次循环情况下，电池容量从195.256mAh/g衰减至193.658mAh/g，容量保持率达到99.18％，提高了放电比容量、抗衰减性能增强，而且具有高循环寿命和高容量稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明的锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，包括以下步骤：采用磁感应强度大于9000Gs的磁场对锂离子电池回收过程中得到的正极碎片和负极碎片的混合碎片进行磁选，选出正极碎片；所述正极碎片的正极材料含有钴、锰、铁和镍中的至少一种元素。本发明的锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，简单、高效，并且回收成本低，不会有任何污染物产生。采用该分离方法对混合极片进行一次磁选，正极碎片的分离率能达到95％以上；进行两次以上磁选，正极碎片的分离率能达到98％以上，能显著提高后续正负极粉和铜铝颗粒的回收率和回收纯度。
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本发明公开了一种动力钛酸锂电池及其制备方法，动力钛酸锂电池包括正极片、负极片、电解液、壳体和隔膜，制作所述正极片的正极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：三元材料96.8?98.1％，碳纳米管1?2％，聚偏氟乙烯0.9?1.2％；制作所述负极片的负极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：钛酸锂93?97％，碳纳米管1?3％，聚偏氟乙烯2?4％。本发明的动力钛酸锂电池提升了锂离子电池的功率密度和安全性，能够百分之百通过针刺，提升高倍率充放电性能，并且可以在?20℃下充电，不会影响电池性能。
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本发明属于锂电池材料凹版涂布技术领域，具体涉及一种锂电池双面高速凹版涂布装置及方法，锂电池双面高速凹版涂布装置，卷状锂电池材料铝箔或铜箔从左至右依次通过放卷机构、入料牵引机构、正面涂布机构，再向上进入干燥箱，向下通过反面涂布机构，再上通过由左至右通过上干燥箱，再向下通过出料牵引到收卷机构收卷。这种锂电池双面高速凹版涂布装置及方法，涂布方式由原“微凹辊逆向涂布”变为网线定量同向高速涂布，又使用了加长、高温、高风量、节能干燥箱，从而缩短了涂布后材料的干燥时间，完成高速双面一次涂布，机速可达120m/min。
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