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本发明公开蓖麻油基UV低聚物在制备锂硫电池正极中的应用以及利用其制得的锂硫电池正极。将蓖麻油基UV低聚物、活性稀释剂和光引发剂制得的蓖麻油基UV固化粘结剂作为粘结剂应用于制备锂硫电池正极时，正极浆料可采用紫外光固化，可以显著节省固化时间，同时，该粘结剂具有优异的粘合性与导电性，固化后交联网络更致密，可有效缓解充放电过程中带来的体积变化。此外，利用蓖麻油基UV低聚物制得的粘结剂可以有效吸附多硫化物，抑制穿梭效应，从而可以有效提高电池的比容量和循环稳定性。
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提供一种可以提高二次电池的循环特性的正极活性物质。在如钴酸锂等具有层状岩盐型晶体结构的正极活性物质的表面设置有两种区域，其中内侧的区域为包含如钛等过渡金属的非整比化合物，而外侧的区域为如氧化镁等主族元素的化合物。该两种区域的每一个具有岩盐型晶体结构。内侧的层状岩盐型晶体结构和外表部的两种区域是拓扑衍生的，由此可以有效地抑制因充放电而发生的正极活性物质的晶体结构的变化。此外，因为与电解液接触的外包覆层使用在化学方面稳定的主族元素的化合物，所以可以提供一种循环特性优越的二次电池。
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本发明提供了一种基于数据驱动的锂电池SOH估计方法及系统，包括：步骤1：采集BMS单元记录的锂离子电池近期数据包序列；步骤2：将采集到的数据进行数据清洗，对数据进行归一化处理；步骤3：将锂离子电池的负载电流、温度、SOC数据作为模糊神经网络的输入；步骤4：建立模糊神经网络结构，确定各层节点的个数；步骤5：正向传递得到网络的输出误差；调整网络参数以最小化网络输出误差；步骤6：计算网络预测误差，评估网络刻画电池动态特性的准确程度；步骤7：得到电池的虚拟电压响应曲线，进而计算出电池的容量。本发明不需要基于具体的物理模型，而是基于数据建模，可以缩短建模时间。
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本发明公开了一种磷酸钛镧锂包覆改性的三元正极材料及其制备方法。本发明的正极材料的化学式为Li(NixCoyMnz)O2·nLipLaqTiw(PO4)3，其中，x、y、z、p、q、w、n为摩尔数，0.6≤x<1，0<y≤0.2，0<z≤0.2，x+y+z＝1；3.2≤p+q+w≤3.5，1.2≤p≤1.5，0.2≤q≤0.5，1.5≤w≤1.8，0<n≤0.05。本发明的制备方法如下：先采用共沉淀方法合成前驱体，将前驱体与锂源混合烧结，得到正极材料Li(NixCoyMnz)O2；将镧源与锂源均匀分散于有机溶剂中，然后加入磷源与钛源，分散均匀得混合液；向混合液中加入Li(NixCoyMnz)O2，调整固液比；通过蒸发、真空干燥、研磨得黑色预烧粉末；在氧气气氛下烧结得到改性的正极材料。通过本发明得到的正极材料组装成固态电池，电化学性能优异。且制作方法简单易行，环境污染少，经济效益优异，具有很好的价值。
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本发明提供一种基于微观机理汽车驾驶工况锂离子电池老化试验方法，该方法包括通过采用整车标准测试工况转换的电池等效测试工况，进行电池的老化试验，分析电池性能演化过程，通过外特性分析法对该工况下电池衰减机理进行定量对比分析，在电池达到预设老化阶段时，提取定量的试验用锂离子电池进行拆解分析，基于微观机理直观分析等效测试工况下，电池主要的老化行为和老化路径，最后建立电化学‑热‑机械耦合老化机理模型，并依据试验数据进行电池的全寿命仿真，基于电化学‑热‑机械耦合老化机理模型，得到同体系不同型号锂离子电池在动力电池的不同等效测试工况下的老化过程和性能演化规律，实现电池内部特征与状态更准确的模拟分析。
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本发明公开了一种低温高倍率锂离子电池，其包括：正极片、负极片、隔膜、电解液；所述正极活性物质一次颗粒为纳米级包覆磷酸铁锂，负极活性物质为小颗粒无定型固相软碳或硬碳包覆石墨，既保证电池高容量的发挥，又提升低温倍率性能；低温导电低粘度电解液可有效改善电池低温下极化加剧现象；高透气度、高离子电导率湿法陶瓷隔膜，有利于提升电池在高倍率下电解液的保持率。本发明的低温高倍率锂离子电池具有优异的低温倍率性能，通过优选材料，使电池在‑40℃下能达到3C的放电能力和0.2C充电能力，20℃能达到10C放电能力和10C充电能力，解决了现有技术中存在的问题。
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本发明属于铝材加工技术领域，公开了一种储能锂电池防爆片用铝带材料及其制备方法，包括步骤：按配比称量合金原料；将各原料加入熔炼炉中熔炼，注入除气装置消除熔体中的氢，在铸轧过程中，铸轧区内冷却速度的温降控制在140‑150℃/s，获得铸轧卷；将所述铸轧卷转至铸轧卷转入退火炉中，进行热处理加工；将所述铝卷半成品冷轧制到厚度为0.3mm；将所述铝卷成品转至拉矫清洗；将所述锂电池防爆片用铝带按照要求分切成所需的规格，放置在专用的退火料架上，进行热处理，即可获得锂电池防爆片用铝带材料。本发明采用绿色短流程铸轧‑冷轧工艺流程，所制备的铝带材料抗拉强度达到80‑85Mpa，延伸率达到35‑40％。
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本发明公开了一种基于多尺度集成回归模型的锂电池剩余寿命预测方法。首先，使用经验模态分解(EMD)将锂电池容量信号分解到多个本征模态分量(IMF)，充分挖掘不同尺度的细节特征，针对性地处理电池容量再生和随机波动问题；然后，采用并行式集成框架，针对分解出的不同尺度分量的变化规律和特征，分别采用高斯过程回归(GPR)和逻辑回归(LR)两种子学习器进行预测，利用二者特点更好地感知不同分量特征；最后，对各子学习器输出结果集成，得出预测的锂电池剩余寿命。该方法可以有效感知电池容量中的再生和波动特性，对于各数据都有较强的适应性，具有更高的预测精度和泛化能力。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池叠片用固定夹具，包括设备本体，设备本体的上端设置有对设备进行固定的固定结构a，固定结构a的下端设置有对第一极片进行定位的存放结构a，存放结构a的下端设置有对第二极片进行定位的存放结构b，存放结构b的下端设置有对设备底部进行固定的固定结构b，设备本体的一侧设置有设备整体进行夹持固定的夹持结构；锂电池叠片设备使用时，存放结构a内部的定位槽a用来放置第一极片，通过一端的极耳槽a放置第一极耳，从而完成准确的定位与固定，同时下端的定位件b的定位槽b与上端定位好的极片的极耳在叠合方向上错开，从而限定两极片间相互位置关系，避免短路。
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本申请涉及一种扫码检测装置，涉及锂电池检测包装设备的技术领域，包括工作台、设置在工作台上的检测机构、设置在工作台上用于向检测机构上料的机械手以及设置在工作台上用于向机械手供料的上料机构；所述检测机构包括固定连接在工作台上的检测箱以及固定连接在检测箱内部的检测器；所述检测箱的顶部透明；所述机械手将锂电池放到检测箱的顶部，所述机械手包括固定连接在工作台上的移动组件、固定连接在移动组件上的升降组件以及固定连接在升降组件上用于夹持锂电池的夹持部。本申请具有使用机械手为检测机构上料，提高了检测的效率和准确度，减少了用工成本的效果。
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本发明公开了一种高温纯化石墨碳烯锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备过程包括以下步骤：将球形石墨碳烯与包覆材料与溶剂混合，抽真空，脱除溶剂；将所获得的物料进行热聚合；将所获得的物料进行纯化和石墨化获得石墨碳烯锂离子电池负极材料，本发明涉及石墨负极材料制备技术领域，本发明简化了传统石墨锂离子电池负极材料制备工艺，球形石墨碳烯包覆完毕后采用高温石墨化处理，将杂质剔除，取消了化学提纯工艺环节，既减低了生产成本又保护了环境，产品性能明显提高，生产流程简单，利于工业化生产，有效避免了资源的浪费，给石墨负极材料的生产带来了方便。
本发明提供一种基于MFF的多核GPR算法的锂电池剩余寿命预测方法，包括以下步骤：获得电池数据集，以电池容量作为锂电池寿命预测指标，对电池数据集的充放电曲线进行多个特征提取，形成多个单一特征集；对所提取的特征进行加权线性组合，计算组合特征；根据特征指标的趋势特性，初步选择多个单一核函数，并对核函数进行加权线性组合，得到组合核函数；将数据集划分为训练数据和测试数据，将步骤2得到的组合特征作为GPR算法的输入特征、将步骤3得到的组合核函数代入GPR算法中，在训练数据集上训练GPR模型，然后进行预测，直至预测的电池容量达到失效阈值时停止预测，并根据达到失效阈值的时间计算出锂电池的剩余寿命值RUL。
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本申请提供一种电解液及其制备方法、锂离子电池。上述的电解液包括如下质量份数的组分：锂盐12份～18份、线状碳酸酯20份～35份、环状碳酸酯20份～35份、羧酸酯20份～50份和功能性添加剂10份～15份。上述的电解液能够有效提高锂离子电池的高温贮存性能以及高电压高倍率充放电循环性能。
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本发明提供了一种二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将基础玻璃组分混合均匀后高温熔制，经水淬处理后得到玻璃熔块；(2)对步骤(1)得到的玻璃熔块进行破碎处理，得到玻璃粉；(3)将步骤(2)得到的玻璃粉与着色剂混合，经分层成型处理、真空烧结处理、形核及结晶处理得到所述二硅酸锂玻璃陶瓷。本发明所述制备方法，一方面避免了着色剂在高温熔制阶段分解挥发严重不可控的问题，另一方面控制形核时间提高玻璃陶瓷强度，同时采用分层压制制备得到颜色渐变的二硅酸锂玻璃陶瓷。
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本发明公开一种锂离子电池的制造方法，其中，锂离子电池的制造方法包括以下步骤：步骤S1、将正极卷、第一隔膜卷、负极卷、第二隔膜卷各自伸展为正极片、第一隔膜、负极片以及第二隔膜；步骤S2、将正极片、第一隔膜、负极片以及第二隔膜依次层叠后热敷合为一体。本发明技术方案在提高了锂离子电池制造效率的同时，降低了其加工品质和安全问题出现的概率。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种锂电池超薄陶瓷片固态复合电解质的连续制备方法。本发明的方法包括：在室温下将聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇中，搅拌10～15min，依次加入锂源、镧源和锆源，机械搅拌120min以上，加入消泡剂真空除泡20～50min，得到前驱体浆料；将浆料刮涂在多孔聚合物薄膜上成膜，之后将聚合物薄膜加热至130～160℃，对薄膜进行双向拉伸，将拉伸后的薄膜置于传送带上，连续经过烘干炉形成固体陶瓷生带；将固体陶瓷生带裁剪为陶瓷坯片，置于烧结炉中，以2～3℃/min的速率升温至450～600℃进行加热，保温1～2h，然后以5～10℃/min升温速率加热到700～850℃烧结后保温2～4h，随炉冷后取出即得。
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本发明涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种锂电池铝塑膜用胶黏剂，所述锂电池铝塑膜用胶黏剂由组分A和组分B组成；所述组分A由如下原料组成：双端羧基丁腈橡胶、丙烯酸单体、双端羟基聚丁二烯、有机溶剂；所述组分B由如下质量份的原料组成：脂肪族聚异氰酸酯HDI三聚体、三烯丙基异氰脲酸酯、有机溶剂。本发明提供一种锂电池铝塑膜用胶黏剂及其制备方法，其具有可常温复合、粘力高和柔韧性高的优点。
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本发明涉及一种基于电动自行车锂电池温度的动态温度监控系统，属于电动自行车电池技术领域。该系统设置于电动自行车锂电池的电池箱内，包括FPGA芯片、数据存储器、电池保护开关、四个设置于电动自行车锂电池的电池组内的NTC温度传感器、置于电池箱表面的环境温度传感器、置于电池箱表面的报警器；FPGA芯片包括模式识别模块、存储读取模块、边界设置模块、温度比较模块、温度转换模块、温度采集模块、报警控制模块和电源控制模块。该系统基于FPGA芯片的信息高速传输处理能力，控制多个温度传感器周期性采集环境温度及电动自行车电池内部温度，通过多模块协同信息分析处理，实时监控不同环境下的电池温度变化，并就采集到的异常情况加以断电报警。
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本发明公开一种锂电池电量的精确计量系统，其特征在于：包括底座，底座上部设有机柜，机柜后侧设有柜门，机柜前侧连接有支撑架，支撑架上部连接有支撑板，支撑板右端与机柜左侧面相连接，支撑板上部设有电量表和连线盒，机柜内部的前后侧均设有若干限位轨，机柜前后侧上的限位轨对应设置，前后对应的两个限位轨之间设有安装板，安装板上设置若干个固定机构。本发明通过固定机构对锂电池进行有效的固定，防止锂电池的移动，确保电量的计量的精确。
本发明公开了一种基于聚丙烯重离子径迹膜的锂离子电池隔膜及其制备方法。所述聚丙烯重离子径迹膜上的孔道为定向排列的直通孔道，孔道的孔径为50～150nm。本发明聚丙烯重离子径迹膜的制备方法包括如下步骤：S1、采用重离子垂直辐照聚丙烯薄膜，得到辐照后的聚丙烯重离子径迹膜；S2、将辐照后的聚丙烯重离子径迹膜进行化学刻蚀即得；化学刻蚀采用的刻蚀液中添加表面活性剂。本发明实现了对PP重离子径迹膜的化学蚀刻，蚀刻后的薄膜具有直通的孔道，不存在盲孔，不存在曲折孔，从而保证该膜具有较低的内阻，从而拥有较高的离子电导率；另外经过化学蚀刻后的PP薄膜拥有较好的亲液性，能够促进锂离子在孔道里的快速输运，从而增强锂离子电池的电化学性能。
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本发明提供一种基于冗余式双辅助电源的锂电池储能主控系统，涉及锂电池储能控制领域，包括并联设置的第一电力模块和第二电力模块，与第一电力模块和第二电力模块的输出端连接的二进一出并联控制回路，与二进一出并联控制回路的输出端连接的负载；所述第一电力模块的输入端接入第一电力来源，所述第二电力模块的输入端接入第二电力来源。本发明针于当单一种电源供电方式失效时通过增加另一组电力模块供电来解决单组电源失效时能保证其锂电池储能主控系统均能在正常工作，此外为保证二组供电来源在并联或者任一组输出时不相互影响电源模块而通过自行设计一组二进一出并联控制回路来进行管理及控制输入电来源。
本发明属于石化化工新材料技术领域，涉及锂金属电池，具体涉及离子液体基的醚类锂金属电池电解液及其制备方法与应用。包括溶剂、电解质、添加剂，所述电解质为锂盐，所述溶剂为醚类溶剂，所述添加剂包括N‑甲基,丙基吡咯烷双氟磺酰亚胺盐。本发明经过研究表明，当采用醚类溶剂时，添加[PMP][FSI]时，能够明显提升LMBs的循环性能。本发明提供的电解液无需复杂的合成条件，其制备过程简单，有利于降低工业化生产成本。
本发明涉及用于锂离子电池组的电极组合物、制备该组合物的方法、电极和包含该电极的锂离子电池组。组合物包含能够在电极中进行锂的可逆嵌入/脱嵌的活性物质、导电填料和包含至少一种改性聚烯烃的聚合物粘合剂，改性聚烯烃(If1)衍生自非极性脂族聚烯烃并包含氧合的CO和OH基团，具有2％‑10％的氧原子重量含量。改性聚烯烃可以是非极性脂族聚烯烃在含氧气氛下在200℃‑300℃的温度下与氧的受控热氧化反应的产物。
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本发明公开了一种贮存及运输锂离子电池的方法及装置，所述方法是将锂离子电池放置在封闭容器里，所述封闭容器上设有能开启和密闭的门，在所述封闭容器上安装有排气管。所述装置是封闭容器，在所述封闭容器上安装有能开启、密闭的门；并且，在所述封闭容器上安装有排气管，在所述排气管上设有单向阀，在位于单向阀后方的排气管上安装有防回火网，在所述封闭容器上设有防爆膜。本发明可以有效地防止锂离子电池在运输或贮存过程中发生燃烧或爆炸，对人身安全及环境保护具有非常重大的意义。
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本发明公开了一种二氧化钼锂电池负极材料的制备方法，采用脲素热解还原和控温烧结技术相结合制备的MoO2锂电池负极材料为块状；材料的表面包覆一层碳，有利于提高材料的导电性能，具有高的可逆容量，结构稳定性；在反应中+6价的钼被还原成+4价的钼。本发明制备的MoO2作为锂离子电池负极材料，在500mAg‑1电流密度下进行充放电测试，结果表明该材料充放电循环350次，其比容量仍能保持在200 mAh/g以上，库伦效率在99.6%以上。
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本发明提供一种高效地制造初期放电容量等电池性能优异的锂离子二次电池用正极活性物质的方法。其是由通过通式LizNi1‑x‑yCoxMyO2表示的锂镍钴复合氧化物构成的优选体积平均粒径MV是在8～30μm范围内的球状粒子，该通式中，M是从Mn、V、Mg、W、Mo、Nb、Ti和Al中选择的至少一种元素，x、y、z分别满足0＜x≤0.35、0≤y≤0.35、0.97≤z≤1.20，并且在SEM图像中，不均匀地分布在该粒子表面上的锂化合物的面积率是5％以下，优选根据由X射线衍射获得的(003)面衍射峰的半值宽度并且使用谢乐公式求出的微晶粒径是在
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本发明涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用极片压片设备，包括设备平台，所述设备平台顶部设置有压片机构；所述压片机构包括固定框架、第一电机保护罩、第一电机、第一电机轴、压片固定板、管槽、第一抽气管、第二抽气管、抽气泵、压片槽、第一连接杆、第二连接杆和第一轴承。本发明通过在压片固定板上设置压片槽和第一电机以及抽气管上的抽气泵，不仅可以在压片固定板上下两端固定多个压片，并利用抽气泵和抽气管抽气，从而固定两面的压片，防止压片掉落，而且经过第一电机，能够正反旋转压片固定板，对两面的极片进行压片，有利于更为实用的使用一种锂电池生产用极片压片设备。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：正极材料粉末与导电剂粉末混合后，加入粘结剂混合，最后加入分散剂，混合后得到所述的锂硫电池正极浆料。本发明利用干法混料，预先将正极材料粉末和导电剂粉末进行混合，再依次加入粘结剂和分散剂，使正极材料、导电剂和粘结剂混合均匀，制备得到的锂硫电池正极浆料的分散效果好，可实现高密度正极极片的制备，单面面密度可达到8mg/cm2以上。该方法制得的极片导电效果好，具有浆料分散性好、制备工艺简单和可规模化生产等特点。
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本发明公开了一种利用离子液体回收废弃锂电池贵金属的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明通过将锂电池的正极片在离子液体中进行浸泡、加热反应、过滤等工序对其中的贵金属进行回收。离子液体中包括有多元醇、卤化胆碱和草酸。本发明中利用多元醇的羟基与高价金属氧化物中阳离子发生氧化还原反应，利用卤化胆碱的卤素与贵金属络合，利用草酸定向萃取二价金属离子的能力，最后生对应的成草酸金属化合物。相比于传统的粉碎浮选法和火法冶金回收贵金属，能耗大，回收率低，成本高的问题，本发明能有效的减少环境污染压力，提高锂电池中贵金属元素循环利用效率，具有很好的社会效果和经济效益。
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