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本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统，利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点，结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征，在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上，通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用，实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的，大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单，能耗低，无废水排放等优点。
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本发明实施例提供了一种有机固废热解装置，包括反应室、料仓、链板、加热单元、布料单元和保温层；料仓中的有机固废物料通过进料螺旋送至链板上，链板分为数层，链板上设置有通过燃烧燃气升温的加热单元对输运的有机固废物料进行加热，各层链板上方的加热单元加热温度可根据不同有机固废物料的特性加以调节，有机固废在加热条件下发生热解反应得到热解气、热解油和热解炭等产物；通过布料单元可调整有机固废在链板上的布料厚度，所述有机固废热解装置物料受热均匀，加热效率高，提高了热解效率；通过加热单元实现有机固废的无热载体热解，烟气与热解产物相互隔离，提升热解油气品质。本发明实施例还提供了一种有机固废热解方法。
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本发明公布了一种用于污水处理的固废物驱离装置，它包括圆形的底座，其底部设置有螺旋桨以及可以遇障碍物继续行驶的攀爬机构；底座的中上端连接有机壳，机壳为空心的环状结构，机壳的内部设置有用于对螺旋桨与攀爬机构进行驱动的动力机构；机壳的顶部设置有操控平台，底座的上端且在位于操控平台的侧面设置有轻型转盘轴承，有轻型转盘轴承的上端设置有一个环形的固废物驱离机构。本发明的目的是提供一种用于污水处理的固废物驱离装置，自动化程度高，能够取代传统的人工操作，将河流中被障碍物卡住的固废物进行驱离，从而提高了河流中固废物的清理效率，保护了环境。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本发明方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
本发明属于建筑材料加工技术领域，公开了一种泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置，包括机箱，所述机箱顶壁的左右两侧均固定连通有入料斗，所述机箱内的中部固定安装有隔板，隔板的上表面设置有对冲分离机构，隔板下表面的左侧设置有混合机构，机箱底壁且位于隔板的下侧设置有旋流分离机构。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法，利用对冲分离机构的设计，针对含泥量较高的固废原料能够实现快速破碎，并配合进行过滤，初步进行筛选，有助于超细砂的快速分离，解决背景技术中提出的问题。
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本发明提供了一种碳化硅质固废的处理方法，包括：S1)将电解槽大修渣中的碳化硅质固废进行切割，收集腐蚀部分；S2)将所述腐蚀部分进行粉粹，得到颗粒；S3)将所述颗粒与水混合，过滤后，得到滤饼与滤液；所述滤饼为碳化硅与氮化硅混合物；S4)将所述滤液蒸发，得到氟化盐。与现有技术相比，本发明首先切割收集碳化硅质固废被腐蚀的部分，然后通过水洗法分离碳氮化硅与氟化盐，利用氟化盐溶于水而碳氮化硅不溶于水的特性，快速分离氟化盐与碳氮化硅，且可利用碳化硅与氮化硅的高温耐腐蚀性，用于制备特种涂料，进而作为高温炉体内的修复材料，实现碳化硅质固废的高值利用。
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本发明公开了一种有机固废热解处理的组分复配预处理方法，主要用于待热解处理的生活垃圾与竹制品边角料等低危害工业有机固废的组分复配调节，实现不同组分有机固废的组分配比和协同处理。主要步骤包括生活垃圾分选、破碎和成分分析，竹制品边角料破碎，并按照比例添加完成混合均匀，以此调节生活垃圾中的组分数量，降低生活垃圾的复杂度并实现生活垃圾与工业有机固废的协同处置。本发明可广泛应用于生活垃圾热解处理的前端预处理，可实现待裂解有机固废的物相调节，提高有机固废的处理效率。
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本发明公开了一种基于固废、高含水矿的协同处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣与高含水矿一起进入到烧结工序进行终端的处置，可以缓解高含水矿烧结矿爆裂带来的磨损，延长点火炉使用寿命；与此同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，以彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧内衬中铝硅质固废的处理方法，S1)将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废粉碎，得到粉碎后的铝硅质固废；S2)将所述粉碎后的铝硅质固废与氧化铝混合，得到混合料；所述粉碎后的铝硅质固废的质量占混合料质量的0.5％～100％；S3)将所述混合料加入铝电解槽中进行电解，得到铝硅合金。与现有技术相比，本发明直接将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废作为原料添加到铝电解槽中电解生产硅铝合金，不仅解决了氟化物和氰化物的污染问题，实现铝电解槽废旧内衬的无害化处理、减量化处理以及资源化处理，而且得到的铝硅合金为高价值产品；再者本发明提供的处理方法采用现有的铝电解槽即可，处理方法简便。
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本发明公开了一种矿业固废中金属回收潜力快速评估方法；包括：获取矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度；将矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度输入到矿业固废金属赋存形态反演模型中，输出矿业固废中每种金属的赋存形态占比；根据矿业固废中每种金属的赋存形态占比，通过计算获得矿业固废的回收潜力值；通过该方法可以对矿业固废中金属赋存形态进行快速、高精度、高准确率的预测，进而评估矿业固废中金属回收潜力，该方法具有广泛的实际应用意义，可以为我国固废利用领域提供有力的技术支撑。
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本发明公开了一种锰渣固废混合烧结制砖的方法,将干燥至恒重的锰渣、页岩、粉煤灰按一定配比一起混合粉磨或分别粉磨后再混合,并按一定级配要求过筛后得到固废混合烧结砖的制备原料,然后加入一定量的腐植酸钠稳定剂和清水搅拌均匀并陈化一段时间,再经挤出机制成样块,最后经干燥、焙烧、冷却等热处理工序得到固废混合烧结砖成品。本发明以电解二氧化锰渣为主要原料,以页岩替代粘土作为辅助原料,并在此基础上添加粉煤灰调整组分,通过配料-预处理-制模-干燥-焙烧-冷却工艺制备锰渣固废烧结砖,实现了“大宗”固废资源化利用。
本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
本发明提出一种多相耦合处理工艺、处理系统、控制方法。将有机固废经过焚烧或热解处理，得到有机固废渣；将含重固废和还原剂进行粉磨处理，得到粉末状的含重固废和还原剂；再以有机固废渣做核，通过混匀造球处理，粉末状的含重固废和还原剂粘附在有机固废渣上，形成以有机固废渣为内核、含重固废和还原剂裹附的球团状原料。本发明提供的技术方案有效提高了有机固废与含重固废的协同处置利用率，物料成品的金属化率得到了大幅提高，粉尘内锌品位提升，回转窑结圈率降低，系统能效得到整体强化。
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本发明公开了种城市拆建固废再生骨料中砖渣含量检测方法，包括如下步骤：步骤一、分别测得混凝土块和砖渣的吸水率W1和W2；步骤二、城市拆建得到的混凝土块和砖渣混合的固废再生骨料，测得固废再生骨料的吸水率W3；步骤三、设固废再生骨料中混凝土块的质量百分含量为X，砖渣的质量百分含量为Y，计算得到砖渣的质量百分含量。本发明通过检测城市拆建固废再生骨料的吸水率以及混凝土块和砖渣的吸水率得到城市拆建固废再生骨料中的砖渣含量，相比人工分拣测量砖渣含量，大大提高了检测的准确性，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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本发明公开一种快速评价矿业固废中有毒元素赋存形态及污染风险的方法，具体步骤如下：样本收集及理化性质确定；开展矿业固废有毒元素总量和赋存形态提取，了解矿业固废中有毒元素的生物有效性；基于人工智能算法形成矿业固废中有毒元素赋存形态快速预测方法；形成矿业固废有毒元素污染风险评估方法。本发明利用矿业固废中有毒元素的赋存形态和其化学组成之间的关系建立机器学习的模型，从而预测得到矿业固废中有毒元素各赋存形态的对应含量，进而评估矿业固废中有毒元素的污染风险。方法对有毒元素赋存形态判断的准确性高，工艺简单，成本低，对矿业固废潜在污染风险评估具有重大意义，同时为矿业固废的合理处理及利用提供科学依据。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中处置端选取方法及系统，所述处置方法通过判断固废端的固废存量占极限存储量的比例，确定待处置固废端，然后将待处置固废端的固废种类与所有处置端的处置种类进行匹配，从所有处置端中初步筛选出第一预选处置端，再判断第一预选处置端的最大接收能力，进一步从所有第一预选处置端中筛选出第二预选处置端，最后根据第二预选处置端的处置成本或者处置能耗，确定最终的处置端，对所述待处置固废端的固废进行处理，从而对区域内的固废端及处置端进行整体调配，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本发明公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。同时还提供一种固废物处理方法。本发明的装置和方法能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。
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本发明公开了一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，属于环保装置技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴。本发明中，通过设计的电机、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴、弹性导流带、第一破碎辊以及第二破碎辊等结构的互相配合下，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中固废端选取方法及系统，所述处置方法通过判断处置端的处置存量是否小于预设的需求阈值，将有固废需求的处置端标记为固废需求处置端，然后将固废需求处置端的处置种类与所有固废端的固废种类进行匹配，从所有固废端中初步筛选出第一预选固废端，再判断第一预选固废端的固废存量是否达到预设单次运输量，从所有第一预选固废端中筛选出第二预固废置端，最后根据第二预选固废端的处置成本或处置能耗，确定最终的固废端，从整个区域内为处置端匹配更合适的固废端，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本实用新型公开一种固体危废还原熔炼的侧吹炉，包括炉身，炉身的反应区设有一次风口，一次风口处设有若干个喷枪，喷枪包括富氧空气喷枪和天然气喷枪，熔炼过程中既能单独使用富氧空气或天然气，又能混合使用富氧空气和天然气，仅需调节各气体的压力和流量，便可显著改善熔池液面温度及流动性，确保熔池内混合物质充分反应，提升金属还原率，利于充分解决环境污染问题。
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本实用新型属于打包装置技术领域，尤其为一种固体废弃物回收用压扁打包装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端架设有顶压气缸，所述顶压气缸的输出端贯穿装置本体的顶端，所述顶压气缸的输出端上架设有顶压板，所述装置本体的两侧表面通过螺栓固定有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端贯穿装置本体的侧壁，所述辅助气缸的输出轴上架设有侧顶板；打包装置的内部增设有顶压板与侧顶板，顶压板与侧顶板通过顶压气缸、辅助气缸进行驱动，顶压板与侧顶板对物料进行加压，将物料压扁，便于物料打包；该装置的顶压板、侧顶板的板状结构，能够避免物料卡在设备内部；且设备的半开放式结构便于装置内部的物料排出，便于工作人员操作。
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本发明涉及智慧学校垃圾处理技术领域，公开了一种智慧学校固体废弃物循环再利用处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部安装粉碎轴，粉碎轴外侧设置有若干交错设置的粉碎叶，所述粉碎轴左侧穿过处理箱连接有齿轮，所述处理箱内部底端安装粉碎筒，粉碎筒内部安装旋转轴，旋转轴外侧设置有旋转螺旋，所述旋转轴左侧穿过处理箱连接有曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套上端安装升降轴，升降轴中部安装与齿轮相互啮合的齿条，所述处理箱上端内部安装进料筒，进料筒内部安装转动轴，转动轴外侧安装转动叶。本发明，实现了粉碎轴的往复转动并且与交错的粉碎叶的配合，实现了对垃圾的有效粉碎，同时设置使用同一动力源的旋转轴以及旋转螺旋的配合。
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本实用新型涉及城市固体垃圾处理技术领域，尤其涉及一种城市固体废弃物的集成化处理装置，包括底座，还包括：输送台，输送台固定于底座一侧端面，并且输送台倾斜向安装；倾斜座，倾斜座固定于底座顶面，倾斜座底端与输送台顶端连接；支撑杆，支撑杆垂直固定于底座顶面四端；挂条，挂条铰接于支撑杆顶面中部一侧；本实用新型设有输送台、挂条以及倾斜座，使得集装束口袋在装完垃圾后，会受到垃圾的重力向输送台的方向滑动，而在袋体滑动的过程中，袋体会拉动挂置在挂条外侧的收缩绳，从而将袋体进行自动封口，提高垃圾的输送以及处理效率。
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本实用新型提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，该装置包括炉体，水平串联的尾气处理单元及固定于炉体外围的多个永磁体,所述尾气处理单元包括水平串联的电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器及垂直串联的去味单元。炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部安装有倾斜布置的筛网；在炉体壁上设有与筛网低端相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。本装置在处理少量分散有机固体垃圾时具有减量程度高、能耗少、无害化处理强度大等特点，日处理量约为1‑2吨，适用于边防、山区、海岛等垃圾产量较低，集中收集成本高，规模化处理难度大地区的垃圾减量化和无害化处理。
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本发明公开了一种废弃固体有机物炭化器,它包括相互连通的固体炭化反应腔和气体碳化裂解腔,所述固体炭化反应腔内设有活动内胆,该固体炭化反应腔上设有与外界连通的进气口,进气口上设有进气管;所述气体碳化裂解腔内设有至少一层隔板,该气体碳化裂解腔上设有与外界连通的排气口,排气口上设有排气管。该反应器采用催化剂隔板结构,操作简单、产炭量高、节能环保、成本低。
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本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种固体废物燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的侧壁开设有进料口，且燃烧炉本体两侧壁均开设有滑槽，所述燃烧炉本体的侧壁贯通连接有氧气输送室，所述进料口的内壁下方设置有隔板，所述隔板固定安装在燃烧炉本体的内壁上，且隔板的下方滑动连接有收灰抽屉，所述收灰抽屉的两侧壁均固定连接有第二滑块，所述第二滑块和滑槽相适配，所述氧气输送室的内壁固定安装有电动机。本实用新型中通过电动机带动转盘转动，使转盘带动铰接杆转动，在铰接杆转动的作用下使第一滑块移动，方便使用者定量的向燃烧炉内输送氧气，使燃烧炉的物料充分燃烧。
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本发明公开了一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法，将污泥脱水，把含水率降至60％左右，然后按照湿污泥40～60％，粉煤灰40～60％，热解碳渣0～5％，硅铝系尾矿0～10％的质量比混合；混合均匀的物料造粒，干燥后得到含水率小于1％的陶粒生料球；再将该陶粒生料球输送回转窑进行焙烧；回转窑内焙烧产生的烟气作为热源烘干湿陶粒生料球后，净化处理后达标排放。回转窑烧结后得到的陶粒输送到冷却设备进行冷却后得到陶粒产品；陶粒冷却后得到的热风引入回转窑作为助燃风。本发明直接利用湿污泥与粉煤灰等废弃物协同处理，把污泥含水作为陶粒生料球生产的工艺用水使用，利用焙烧烟气完成对陶粒生料球的干燥，解决了污泥烘干过程能耗高，设备投入大及尾气排放等问题。
本发明公开了一种基于多组分气体介质和废弃生物质耦合供热的无固体化石燃料的烧结方法，该烧结方法是将生物质燃料完全替代化石燃料与烧结矿原料混合制粒，所得粒料经过布料后，进入烧结机内进行点火和烧结；在烧结过程中依据料层不同区域热量分布的差异性，综合调控气体介质中可燃、助燃组分比例以及热废气温度，向不同区域分别导入不同的多组分气体介质，不但为物料烧结提供充足热量，而且可以调控料层传热与燃料燃烧的匹配性，使料层热量分布均衡合理，该方法突破了常规烧结依赖单一化石燃料供热的不足，在生产品质均匀烧结矿的同时，可从源头上有效控制COx、SOx、NOx的产生，经济、环保优势显著。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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