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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣的处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣的处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉，包括第一竖井、第二竖井、第三竖井和第四竖井；第二竖井上部布置有燃烧器；第三竖井中沿烟气流动方向依次布置对流管束、高温过热器、低温过热器；第四竖井中沿烟气流动方向依次布置高温省煤器、低温省煤器和空气预热器。本实用新型循环流化床垃圾焚烧锅炉，可以使锅炉适应垃圾热值的变化，达到稳定燃烧的目的；调整一二次风比例，即可使炉膛温度控制在燃烧不产生熔融性结渣的温度以下，避免高温结焦对锅炉造成的危害，保证锅炉安全、温度、高效运行；二燃室上部布置有燃烧器，可以使烟气继续升温至危险废物焚烧必须的温度，将危险废物中有害物质进一步焚烧消除。
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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣、LF精炼渣，与焦粉和/或煤粉混合均匀成混合渣，然后混合渣经加热、冷却、后处理后，得到处理后的精炼渣。本方法在高温作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+；充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，使还原的Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度为几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，有效地实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理，实现堆存EAF不锈钢渣的无害化和冷态LF精炼渣协同处理；工艺简单，以废治废，节约了无害化处理成本；具有节能环保、处理效果好的特点。
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本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣、LF精炼渣，与焦粉和/或煤粉混合均匀成混合渣，然后混合渣经加热、冷却、后处理后，得到处理后的精炼渣。本方法在高温作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+；充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，使还原的Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度为几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，有效地实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理，实现堆存AOD不锈钢渣的无害化和冷态LF精炼渣协同处理；工艺简单，以废治废，节约了无害化处理成本；具有节能环保、处理效果好的特点。
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本发明涉及装饰材料,特别是一种负离子生态地板及其生产工艺。该负离子生态地板由如下重量份数的原料制成:废PVC粉100份;废尾矿砂150-200份;电气石尾矿粉10-20份;助剂8-10份。该地板生产工艺:按配方要求,先将原料进行混合,混合料经挤出机通过专用模具挤出成型,经过真空定型和水冷、牵引、切割、加工和表面涂装成为成品。本发明采用挤压成型,制造过程无污染,产品不变型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不断释放负离子,它将使室内变成天然的氧吧,有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标,怕水等缺点,同时本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用,不会对环境造成危害。
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本实用新型提供一种具有废屑收集功能的加工车床，涉及车床技术领域，包括机架和引导装置，机架的上端固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有刀具，机架的上端固定连接有传动箱，传动箱的表面转动连接有夹具，引导装置位于滑轨的内壁设置，引导装置包括粉碎辊，粉碎辊与滑轨的内壁转动连接。通过设置引导装置，在加工工件时，碎屑落入滑轨中的凹槽中，碎屑落入粉碎辊间，两个粉碎辊在转动将碎屑切碎，切碎的碎屑落入传送带上，驱动电机通过转杆带动传送带转动，传送带将碎屑输送出去，便于收集碎屑，避免传统大多车床在加工工件时产生长条状碎屑，难以回收且易扎伤使用者，出现危及使用者安全的情况。
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本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其为一种激光治疗中废烟气引风装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧分别焊接有第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱位于第二净化箱的右侧；本实用新型通过第一净化箱、第二净化箱、过滤箱、引风机、进气管、吸烟罩、吸风管、干燥盒、分气管、低温非对称等离子体模块、光催化板和紫外线灯的设置，达到了可对产生的烟气进行净化的效果，同时解决了现有的排烟手段大多采用治疗室内的风机将烟雾直接抽走，和医护人员佩戴口罩对烟雾进行防护，但是这种措施治标不治本，无法对烟气进行处理，只是将烟气转移到了另一个地方，无法去除烟气对大气环境的危害问题。
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本实用新型涉及废酸处理技术领域，具体为一种安全的废酸回收处理装置，包括处理箱，还包括上料台，上料台通过转轴转动安装在处理箱上的支撑座上，并且转轴连接有控制机构，控制机构与支撑座之间布置有转动限位机构，上料台上安装有上料箱，上料箱的顶端安装有封口盖和上料管，上料管的一端通过挡料环弹性安装有挡料塞，处理箱的顶端开设有进料口，进料口处通过控制轴转动安装有挡盖，处理箱上通过操控机构和操控轴转动安装有第一锥齿轮，控制轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，处理箱内通过电动缸安装有推杆，并且电动缸的输出轴上安装有坡面防护分流罩，其在进行上料时较为便利，并且危险性较低，安全性较高。
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一种化工废水深度吸附装置，包括吸附罐、进水管、进气管，所述吸附罐的中心位置安装有中心筒，中心筒内安装进水管、进气管和曝气盘，吸附罐的内侧安装有折流板，吸附罐的底部安装有出料口，吸附罐的顶部安装有旋流器，旋流器进水管与吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本装置通过折流板使污泥和水在吸附罐内充分混合，增大活性污泥和污水的接触面积，达到良好的生化处理效果，同时旋流器的使用，将部分活性污泥旋流下来，继续参加反应。通过调节进气量和曝气速度，大大降低了设备的投入和运行维护费用。解决了化工废水深度处理工艺生化处理后增加沉淀池，处理效果差，增加占地面积，运行维护费用大的问题，减少了对环境的危害。
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本实用新型属于危险废物焚烧处理技术领域，提出了同侧直流电极废渣处理装置，包括用于容纳废渣的炉体，炉体侧壁上设置有排浆口，排浆口上拆卸设置有密封堵块，炉体上设置有顶盖，顶盖通过密封法兰与炉体密封连接，顶盖上贯穿设置有下料斗和排烟口，还设置有阴极电极和阳极电极，阴极电极和阳极电极上均设置有调整定位装置，调整定位装置位于顶盖上方，用于调整阴极电极和阳极电极的端部间距。通过上述技术方案，解决了现有技术中加热效率低，需要提前预制灰渣的问题。
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本实用新型提供一种废弃物处理设备，包括熔融焚烧炉、高温吸收二燃室以及布袋集尘器，熔融焚烧炉右端传动设置有上料设备，熔融焚烧炉与高温吸收二燃室密封连接，高温吸收二燃室右端连接有旋风集尘器，旋风集尘器右端设置有热交换器，热交换器右端设置有急冷塔，布袋集尘器与急冷塔密封连接，布袋集尘器右端通过排风机与烟囱连接，该设计解决了原有大多数垃圾焚烧装备不能完全无害化消化危险废弃物的问题，本实用新型结构合理，能够有效的打开苯环，分离出氟、氯离子，通过高温干法吸收装置，使氟、氯离子与吸收剂中的钙离子集合，生成稳定的无害产物，达到保护环境的目的，并进一步有利于人体的健康。
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本发明提供了一种锅炉废气检测过滤装置，包括：底座，所述底座顶部设置锅炉，所述锅炉一侧通过第一排气管连接有过滤装置，所述过滤装置远离锅炉的一侧通过第二排气管连接有检测装置，所述检测装置远离过滤装置的一侧连接有第三排气管，锅炉排出的废气经过过滤装置的净化，将废气中的大量粉尘等污染物进行过滤，然后经过检测装置检测废气的浓度和温度，防止设备故障时将不符合排放要求的气体排出，更加环保；解决了废气直接排放到空气中，会污染大气和生活环境，并且对人身体健康造成危害的问题。
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本实用新型涉及工业烟气收集装置，尤其是应用于金属热处理行业的敞开式淬火废气收集装置。一种敞开式淬火废气收集装置，包括置于地基上的或基础设施上的支架,与支架连接的驱动部件,所述护罩通过铰轴与支架连接，驱动机构与护罩铰接，压缩空气管道的一端安装于护罩上。与现有技术和设备相比，能够迅速聚拢、收集油烟废气目的，有效解决由于废气直接排放或废气收集装置效果不良造成的环境污染、危害生产操作人员身体健康和存在火灾隐患等环境与健康安全问题。
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本实用新型公开了一种防盗门加工用废料收集装置，包括加工台本体和回收箱，加工台本体的右端装配回收箱，回收箱的上表面开设有入料口，入料口处安装有挡板，挡板的上端设有伸缩管；加工台本体的左右两侧壁上下两端均安装有固定板，固定板的侧壁均安装有C型滑轨，回收箱的左右两侧壁上下两端均安装有承载块，承载块的侧壁均安装有长滑块，长滑块安装在C型滑轨内，长滑块的上下两侧壁均安装有限位块，且限位块与C型滑轨的内壁贴合连接；该防盗门加工用废料收集装置，可快速将回收箱与加工台连接，防止回收箱发生偏移，保证废料第一时间被回收箱回收还可对加工过程中产生的粉尘碎屑进行回收，防止被人体吸入危害人体健康。
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本实用新型涉及撕碎机领域，具体为一种用于废钢撕碎机的智能给料装置，包括料斗，所述料斗的外壁固定安装有红外对射开关。本实用新型通过红外对射开关能够被废钢触发，当废钢进入料斗时，红外对射开关启动液压缸使得带动推板挤压废钢，从而避免较大块的废钢弹出，从而使得撕碎高效，同时也避免危险发生，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明涉及一种冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法，包括如下步骤：将冷轧制油加热后过滤，除去固体废弃物，得到过滤油；向所述过滤油中加入破乳剂，搅拌使之破乳反应；向破乳后的废轧制油中加入絮凝剂，实施絮凝；将絮凝后的废轧制油离心分离，分别得到油、废水、残渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本发明还涉及一种生物柴油原料和废轧制油的回收再利用方法。本发明方法条件温和、无污染、效率高；回收油品质量好，品质能够满足生物柴油生产要求；对人身体无害，不浪费资源，减少对环境的危害。
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本发明公开了一种船舶废水处理系统机器处理方法，属于废水处理技术领域。该船舶废水处理系统，可以彻底有效的对船舶行驶过程中产生的含硫废水进行净化处理，有效去除废水中所含的有害物质，使得废水达到排放标准后再进行排放，能够避免对生态环境造成污染；而该船舶废水处理方法，在对废水处理净化完之后，能够对处理过程产生的副产物进行资源化处理，有效节约了资源；本发明解决了船舶在行驶过程中产生的含硫废水危害较大，直接排放会污染环境以及现在废水处理方法对废水处理的副产物没有充分利用，浪费资源的问题。
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本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域，具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法，该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物破碎、混合、上料：将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行，将固体燃料输入至破碎机内，破碎机对固体燃料研磨粉碎；S2：废弃物燃烧还原；直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取，流程短，做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用，无三废产生，整体设备简单、高效，容易进行工业化生产，解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大，生态危害大，无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境，具有极大的社会、生态和经济价值。
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本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统，属于烟气处理技术领域。技术方案是：烟气管道旁路一一端与烟气管道主路连接，连接处的烟气管道主路内设置三通阀阀体（7），三通阀阀体（7）内设置可转动切换阀（8），烟气管道旁路一另一端与除湿器（3）进口连接，除湿器（3）出口与烟气管道旁路二一端连接，连接处的烟气管道旁路二内设置过滤筛（31）和脱脂棉（32）；所述除湿器（3）顶部和底部分别设置进料口（34）和出料口（35），内部设置填充物（33），侧壁设置观察孔（36）。本实用新型占地少，操作简单，效果明显，填充物可再生，投资少，处置成本低，处置后烟气排放指标颗粒物小于20mg/m³以下。
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本实用新型属于技术领域，提出了一种用于危废焚烧系统的急冷塔，包括塔体，塔体顶部设置有进气口，塔体下部设置有出气口，塔体底部设置有出灰口，塔体上部设置有若干水枪安装孔，水枪安装孔沿塔体的周向均匀排列；第一水枪，第一水枪设置在水枪安装孔中；第二水枪，第二水枪设置在水枪安装孔中，每个水枪安装孔中均设置有一个第一水枪或一个第二水枪，沿塔体周向相邻的两个水枪安装孔中分别设置第一水枪和第二水枪。通过上述技术方案，解决了现有技术中水枪发生故障后不能继续工作的问题。
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本实用新型公开了一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳和搅拌布料机构，所述外壳的顶端设置有顶盖，所述搅拌布料机构设置在外壳的中部，所述搅拌布料机构包括减速电机和转轴，所述转轴中空且一端开口，所述转轴侧壁的两端均固定套设有密封轴承，所述转轴通过两个所述密封轴承转动连接在外壳的中部，所述减速电机固定连接在外壳外壁的一侧，使用时通过注液管向壳罩的内部注入中和液，中和液沿转轴进行流通，最后通过若干投料管流出，均匀的注入待中和液体内部，然后通过投料管自身以及若干搅拌杆的搅拌混合，混合效率高，混合效果更好；在弹簧的拉力下堵头封堵投料管的端头，防止溶液反渗至转轴的内部。
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本实用新型公开了一种危废气体除尘装置，包括排尘机构和除尘布袋，所述排尘机构设置在除尘布袋的一端，所述排尘机构包括外壳，所述外壳的一端设置有将除尘布袋内部灰尘排入外壳内部的第一排尘组件，所述外壳的另一端设置有将外壳内部灰尘排出的第二排尘组件，所述外壳的中部设置有用于驱动第一排尘组件和第二排尘组件的驱动组件，减速电机启动后带动两个刮除部件以及两个排尘板进行转动，当排尘板上的两个第二通槽与对应阻隔板上的两个第一通槽重合时，在推料条的而推动下灰尘自动排出，提高装置的实用性，在进行排尘时第一排尘组件和第二排尘组件依次交替打开，排尘过程不用停止运行机器，除尘的流畅性高。
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本新型公开一种医疗废弃物、危险品运输车，包括底盘，4组车轮组，运载箱，底盘下端安装有车轮组，运载箱安装在底盘上，运载箱底部安装有运输装置，运输装置包括步进电机一，联轴器，同步带，转动轴和传送带，步进电机一的输出轴连接联轴器，同步带绕过联轴器和转动轴边缘形成皮带连接，转动轴内轴上方覆盖传动带；每个车轮组包括一个步进电机二和一个动力轮，四个步进电机二平行对称的安装在底盘上，步进电机二的输出轴和动力轮连接。运载箱底部的运输装置通过运输带把货物自动卸载下来，电动推拉杆带动箱盖自动开合，实现全程少接触污染物管理，最大限度保护运输者，减少其感染几率。
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本实用新型公开了一种危废固体计量仓，包括仓体和托料部件，所述托料部件设置在仓体的内部，所述托料部件可以沿着仓体的内壁上下活动，所述仓体的底部设置有用于向上顶起托料部件的支撑部件，所述支撑部件有若干个，若干个所述支撑部件绕仓体的轴线等距分布，所述托料部件的顶部设置有阻尼部件，所述仓体包括圆筒，所述圆筒的底一体式连接有锥形壳体，在支撑部件的作用下托料部件可以沿仓体内壁进行移动，在进行投料时，料面与入料口的高度差较小，进而减小物料对托料部件的冲击力，提高本实用新型的使用寿命，而且由于料面与入料口的高度差较小，投料时可以减少飞尘的产生，提高本实用新型的实用性。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气处理中的活性炭运输装置，属于危险废物焚烧后的烟气处理技术领域。技术方案是：活性炭仓（1）的上端和下端分别设有上料口（8）和卸料口（9），活性炭仓（1）的底端与活性炭管道（3）的入口连接，活性炭管道（3）的出口处设置活性炭膨胀节（4），活性炭膨胀节（4）与圆盘给料机（5）连接；罗茨风机（6）通过输送管道（11）与圆盘给料机（5）连接，圆盘给料机（5）通过运输管线（7）与反应器活性炭管道入口（12）连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，经久耐用，能够预防活性炭受潮结块，容易维护，运行成本低，操作方便。
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本实用新型涉及危险物品管理技术领域，且公开了，一种危险废弃物管理设备模板，包括管理箱主体以及密封箱盖，管理箱主体的顶部等间距开设有收纳槽，每个收纳槽上均设置活动连接有独立挡板，管理箱主体的外壁面下端两侧对称安装有两个横截面呈V字形的支撑板，两个支撑板的底面与管理箱主体的底面上下平行对应，本实用新型中，当将收容在管理箱主体内部的危险废气物品移动到指定位置或者存储室内时，将对应限位板内部卡接的限位螺杆取出，将L形的限位螺杆向下螺纹在对应固定孔的内部，将限位螺杆的下端与地面打孔固定，防止管理箱主体内部在存储位置发生位置偏移的情况发生，对管理箱主体起到位置固定效果。
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本实用新型属于危险废物焚烧设备固定支撑技术领域，提出了一种用于固定危废焚烧烟气处理设备的支撑座，包括水平定位环板，水平定位环板用于固定在容器筒体外壁上，支撑环板位于水平定位环板上方，且用于套设在容器筒体外侧，支撑环板包括半径相同的多个弧形板，多个弧形板围绕形成支撑环板，竖直定位板用于固定在容器筒体外壁上，竖直定位板与弧形板对应设置，竖直定位板位于相邻弧形板的连接处，固定板为多个，均匀固定设置在弧形板上，固定板上设置有固定孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中无法精准定位、不易安装的问题。
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本实用新型属于危废焚烧的烟气处理技术领域，提出了一种新型危废焚烧烟气处理系统，包括依次连接的二燃室、余热锅炉、急冷塔、旋风除尘器、干法脱硫塔、布袋除尘器和湿法处理装置，湿法处理装置包括一级预冷塔和二级洗涤塔。通过上述技术方案，解决了现有技术中烟气含水量高，灰分结块，和布袋除尘器糊袋的问题。
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