湖北黄石有色金属固/危废处置技术理论与应用

回收五硫化二磷残渣并蒸馏提纯的方法 876     

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本发明公开了一种回收五硫化二磷残渣并蒸馏提纯的方法，包括下述步骤：将生产中的五硫化二磷残渣置于带夹套的减压蒸馏釜中，设置蒸馏釜内的压力为0.01‑0.05MPa，加热至物料温度为500‑510℃，使残渣中的五硫化二磷达到沸点温度持续蒸发，其蒸汽通过冷凝器，在260‑270℃下冷凝，进入五硫化二磷储罐，合并入常规制备五硫化二磷的出料系统进行压片、破碎，即得精制片状五硫化二磷，剩余残渣排出反应釜再进行磷、硫回收后作为普通固废处理；本发明方法将常规生产中产生的五硫化二磷残渣，通过单独的五硫化二磷回收反应釜进行减压蒸馏进一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，减少了资源浪费，避免了危险固废直接排放。

RTO热旁通装置 608     

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本实用新型提供了一种RTO热旁通装置，安装于蓄热式热力焚化炉上，包括依次连通的电动阀组件、通风管及均风组件，其中电动阀组件远离通风管的一端与蓄热式热力焚化炉的燃烧室连通，均风组件部分伸入蓄热式热力焚化炉的出风管道内并与出风管道连通，电动阀组件包括阀门及控制阀门开合的电控组件，阀门覆盖电动阀组件靠近通风管的一端的开口处。本实用新型解决了解决了从蓄热式热力焚化炉的出风管道处排出的烟气温度低于预设温度的问题，产生了满足后续脱硝的温度要求，确保含铜、含镍的固体废物的处理工序正常进行的技术效果，有效避免因脱硝不完全导致烟气中残留有害物质，保证最终排放的烟气达到环保要求。

硫酸渣与粉煤灰全资源化利用的方法 914     

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本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰全资源化利用的方法，主要包括：(1)压块：将硫酸渣、粉煤灰、还原剂和粘结剂充分混匀后压成圆柱形压块，所述粘结剂为质量分数为10～15％的聚乙烯醇；(2)干燥：将圆柱压块置于烘箱中干燥，去除多余的水分；(3)共还原：将干燥后的圆柱压块，在1280～1360℃下进行共还原反应，保护气氛为氩气；(4)磁选：还原后产物经破碎、粉磨、磁选、干燥后得到铁硅合金粉。本发明方法利用硫酸渣和粉煤灰复合固废为主要原料，达到了多种固废的综合利用效果，通过合理配比采用内配碳共还原生产炼钢企业所需的硅铁合金，采用硫酸渣和粉煤灰煤基共还原生产的铁硅合金主要成分百分比为：Fe68～74％，Si16～19％，P<0.06％，S<0.06％。

采用磷石膏制备改性磷石膏胶凝材料的方法 1077     

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本发明公开了一种采用磷石膏制备改性改性磷石膏胶凝材料的方法，其步骤是：1）对磷石膏按照质量比加水进行洗涤，然后静置，再加入PAM除去悬浮物，最后沉淀脱水；2）将步骤1）得到的物料在170‑200℃进行烘干，并粉碎球磨成为熟磷石膏粉，然后与磷尾渣和工业炉渣按照干基质量比85：磷尾渣3～5：工业炉渣8～12进行混合，得到改性磷石膏；3）将改性磷石膏加入添加剂，得到改性改性磷石膏胶凝材料。本发明以普遍存在的磷尾渣和磷石膏为研究对象，通过分析固废自身的性质，利用合理的预处置技术，掺加其它工业固废作调整材料，开发高附加值的产品，实现其高端资源化利用。

混凝土泥浆水过滤收集存储一体化设备 785     

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本实用新型涉及混凝土废水过滤技术领域，且公开了一种混凝土泥浆水过滤收集存储一体化设备，包括仓体，所述仓体的内部设置有过滤网篮，所述仓体的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有过滤网，所述仓体的内部设置有便于拆装过滤网篮的定位机构。该混凝土泥浆水过滤收集存储一体化设备，通过设置定位机构，定位机构可以将过滤网篮移动到仓体的上方，然后将过滤网篮拆下，便于对过滤网篮内部的固体颗粒进行清理，清理完成后对过滤网篮进行安装，最后将过滤网篮收纳回仓体的内部，减少了堵塞过滤网篮的情况发生，操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

水泥窑尾气碳化建筑预制品及其制备方法 643     

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本发明涉及一种水泥窑尾气碳化建筑预制品及其制备方法，所述水泥窑尾气碳化建筑预制品按质量份计，包含以下组分：碳化水泥20～40份，硅酸盐水泥5～10份，混凝土骨料尾矿粉50～70份，水12～30份。其制备方法为：先将碳化水泥、硅酸盐水泥、混凝土骨料尾矿粉混合；再将湿料分层装入模具轻压成型并初步硬化后脱模；最后将坯体送至碳化养护釜中，在温度10～50℃、相对湿度50～90％，CO2体积浓度15～30％，压力2～4个大气压的条件下养护8～24h后，再在温度10～30℃、相对湿度50～90％的自然条件下养护3～7天，即得到水泥窑尾气碳化建筑预制品。本发明涉及的水泥窑尾气碳化建筑预制品，制备过程中大量吸收CO2、吸纳固体废弃物，高强且强度发展快、吸水率极低，特别适宜生产装配式建筑的挂板、阳台板、雨棚等。

盐酸苯肼的合成方法 938     

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本申请公开了一种催化加氢合成盐酸苯肼的方法，其特征在于，在氢气存在条件下，将氯化重氮苯与加氢催化剂接触，制备得到盐酸苯肼。该方法通过使用固体催化加氢催化剂，简化了反应工艺，大幅提高了经济性；同时催化加氢方法的使用，避免了二氧化硫的产生，环境友好，且产生的盐类废水较少且成分单一，便于回收处理。

以菠萝皮为原料生产果胶的方法 1026     

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本发明公开了一种以菠萝皮为原料生产果胶的方法，包括下述步骤：（1）将新鲜菠萝皮粉碎后用乙醇浸泡，晾干；（2）在晾干的菠萝皮中加水搅匀，用盐酸调节pH，水浴加热保温搅拌水解18-24小时，过滤；（3）在滤液中加入乙醇静置10-12小时，过滤，用水冲洗两次，甩干得粗品；（4）用水将粗品在水浴上加热溶解，加入总液量1%的活性炭，保温搅拌1小时，过滤；（5）滤液用水浴加热浓缩至含固体量达4-6%，停止加热，加入乙醇，静置10-12小时，过滤，乙醇搅拌2-4次，过滤，用60-70℃热风干燥，粉碎，过60目筛，即得成品；本发明以废弃的菠萝皮为原料提取果胶，所得产品可作为天然食品添加剂广泛适用于各类食品中。

垃圾处理系统及方法 793     

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本发明涉及一种垃圾处理系统及方法，其系统包括垃圾破碎挤压装置、垃圾干化装置、除臭装置、滤液处理装置和垃圾筛分装置；其方法包括以下步骤：S1、接收并存储垃圾，收集垃圾渗滤液；S2、利用垃圾破碎挤压装置对垃圾进行一次破碎及挤压，收集垃圾挤出液；S3、对垃圾渗滤液和挤出液进行厌氧发酵、硝化/反硝化和膜处理；S4、利用垃圾干化装置对垃圾进行生物干化，利用除臭装置处理臭气；S5、对垃圾进行二次破碎，利用垃圾筛分装置分离出干化垃圾中的可燃成分、无机渣土和废弃金属。本发明能够对垃圾渗滤液、垃圾挤出液、臭气进行有效的处理，并且可以对处理后的固体垃圾进行分选，达到资源回收再利用的目的，显著提高了垃圾处理效率。

皂化液的再生处理方法 990     

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本发明涉及皂化液处理技术领域，公开了一种皂化液的再生处理方法，包括调整黏度、有机物降解、固体颗粒富集、加热蒸发、残渣清理和配制新的皂化液等多个步骤，能够完成对废弃皂化液的再生利用，提高了生产效率，节省了生产成本，解决了皂化液更换困难的问题，钢管皂化的质量得到了很大的提升。

力学—化学—生物联合固化铜尾砂及制备工程填料的方法 712     

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本发明公开了一种力学—化学—生物联合固化铜尾砂及制备工程填料的方法，提供了材料加工、路基施工及边坡加固成套工艺。根据尾砂碎石混合料中各重金属元素含量满足国标的原则及粒径>0.075mm粒组含量超过50％的原则控制质量百分比配制尾砂碎石混合料，并加入适量硅酸盐水泥拌合摊铺后控制混合料在最优含水量13％～17％下分层压实，淋滤试验测试各重金属元素渗出浓度低于国家标准方可应用于工程。施工中采用种植铜富集植物生态固坡，以进一步控制重金属元素迁移。本发明综合运用了力学、化学和生物固化技术，构建了尾砂碎石混合土立体化封闭系统。既实现了铜冶炼全过程固体废弃物的减量化要求，也可避免大量工程填土方需求对耕地的占用，变害为利。

盖壳式浇铸装置 707     

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本实用新型提供了一种盖壳式浇铸装置，在固废、危废物料熔炼炉的附近地面上开设凹槽，在凹槽内设置铸造模具，所述铸造模具的一侧设置倾斜的瓦楞状管道，从固废、危废物料熔炼炉中提炼出来的金属熔融物通过瓦楞状管道直接流到铸造模具内；在凹槽上方设置壳体，所述壳体将整个凹槽覆盖起来，壳体上设置有可打开或关闭的门，工作人员可通过门进入到凹槽内进行脱模处理；壳体上还设置有排气管，从固废、危废物料熔炼炉中排出的烟尘通过排气管排出。金属熔融物直接流到铸造模具内进行浇铸，不需要进行转运，同时整个浇铸装置全密封，从熔炼炉中排出的烟尘直接通过排气管排出，不会影响厂房内部环境，更好地保护了工人的身体健康和工作效率。

混凝土矿物掺合料 962     

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本发明涉及一种混凝土矿物掺合料，以重量份数计，包括粒化高炉矿渣800‑900份、脱硫石膏30‑50份、石灰石30‑50份、活性激发剂5‑10份、添加剂2‑5份；所述活性激发剂选自碱金属的硫酸盐、碱金属的硅酸盐、碱金属的磷酸盐、碱金属的草酸盐、碱金属的甲酸盐或碱金属的氢氧化物。本发明申请的混凝土矿物掺合料在常温环境下，以水为传质介质和反应介质，促使固废矿渣结晶相和玻璃相聚合体的解体，生成更多富含钙的连续相，使得固废矿渣的水化加速，表现出优异的水硬性活性。还兼具有机高聚物的特点，能快速破坏固废矿渣玻璃体的表面结构，使水分更易于渗入并进行水化反应，促使矿渣颗粒的分散和解体，有利于水化物网络结构的形成。

硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法 920     

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本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法，包括以下步骤：（1）压块：（2）干燥；（3）还原：（4）筛分、磁选等步骤，最后得到铁硅合金颗粒、铁硅合金粉和含氧化铝的尾渣；本发明以推进生态文明建设为出发点，以化工固废硫酸渣、燃煤电厂固废粉煤灰、农作物穗杆为原料，以废治废，实现了硫酸渣、粉煤灰、植物穗杆多种固废的资源化利用，得到的铁硅合金可为钢铁冶金企业和电力工业提供廉价原料，分离出的尾渣可用于有色企业作为冶炼铝的原料。

从1,4-萘二羧酸反应母液蒸馏残渣中分离提纯1,4-萘二羧酸的方法 706     

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本发明公开了一种从1,4‑萘二羧酸反应母液蒸馏残渣中分离提纯1,4‑萘二羧酸的方法，所述分离提纯方法包括如下步骤：所述首先在1,4‑萘二羧酸反应母液蒸馏残渣中加水，然后加入碱液调节pH为12～14并升温到45～55℃使其全部溶解，然后调节溶液的pH为3，离心后得到的固体为固体废，离心后的溶液用有机溶剂萃取得到焦油，萃取的水层中加碱液调节其pH为10～12，升温到60～70℃并加入次氯酸钠溶液，加入完毕后进行保温处理；除去多余的次氯酸钠后经脱色、酸析、甩干和烘干后得到1,4‑萘二羧酸。本发明的回收方法工序简单、易操作，符合绿色环保的理念。利用本发明的方法，回收得到的产品的含量高达99.3％。

新型水平滤网一体化设备 698     

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本实用新型实施例公开了一种新型水平滤网一体化设备，包括：固废池，其两端分别对应开设有污水进口和污水出口；架台，设置于固废池远离污水进口的一端，通过污水出口与固废池连通，其一端的顶部设置有出液口；细格栅机，其进料端倾斜设置于固废池内；沉砂池，通过出液口与架台内部连通，滤水管倾斜设置于沉砂池内，与出液口可拆卸连接，另一端上罩设有底滤网，滤水管的两侧侧壁上均开设有多个出水口，出水口上罩设有侧滤网，滤水管的两侧均设置有砂石槽，砂石槽与出水口之间搭设有导板，沉砂池内远离架台的一端内设置有储泥槽。本实用新型的一种新型水平滤网一体化设备，可有效对污水中的泥砂和细小颗粒物进行去除，占地面积小，泥沙清理方便。

利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法 888     

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本发明提供了一种利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法，解决了现有技术中废酸性蚀刻液属于危险固废，需要专业公司处置回收，需要耗费较高的固废处理成本的技术问题。它包括下述步骤：（1）脱酸净化；（2）固液分离；（3）蒸发浓缩；（4）结晶；（5）固液分离。本发明提供的利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法，所用的主要原料全部来自电子行业产生的危险固废，是一种节能环保的资源化再生循环路径，投入小，成本低，环境友好，循环再生，不仅可以降低废酸性蚀刻液的固废处理成本，还能制备出氯化铜。

水平滤网一体化设备 811     

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本实用新型实施例公开了一种水平滤网一体化设备，包括：固废池，其两端分别对应开设有污水进口和污水出口，靠近污水进口一端的固废池内设置有朝下倾斜的斜坡，朝上倾斜的凸台与斜坡间隔设置，斜坡和凸台之间形成一个凹形槽，凹形槽内垫设有钢丝滤网，钢丝滤网的两侧通过吊绳连接设置于固废池外的卷绳机；架台，设置于固废池的一端，其内为中空结构，架台通过污水出口与固废池连通；细格栅机，其进料端倾斜设置于固废池内；沉砂池，设置于架台的一端，沉砂池通过出液口与架台内部连通，沉砂池远离架台的一端设置有出水口。本实用新型的一种水平滤网一体化设备，可有效对污水中的泥砂和细小颗粒物进行去除，占地面积小，泥沙清理方便简洁。

铜尾砂力学-化学固化综合方法 779     

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本发明公开了一种铜尾砂力学‑化学固化综合方法，其根据尾砂与碎石的混合料中各重金属元素含量满足国标的原则及尾砂粒径大于0.075mm的粒组含量超过50％的原则获得尾砂碎石混合料中碎石质量最优百分比后，在尾砂碎石混合料中加入适量低强度硅酸盐水泥均匀拌合及摊铺后采分层压实并控制尾砂碎石混合料的含水量在最优含水量13％～17％，最后利用自制的设备进行淋滤试验，保证各种重金属元素渗出浓度需低于国家标准方可进入工程应用环节。本发明综合应用了力学加固及化学固化技术，对尾砂中有害重金属进行了立体化封闭，实现铜矿冶炼全过程中固体废弃物减量化要求，变废为宝，同时也可避免大量工程回填土方需求对耕地的占用，变害为利。

工业助熔剂及其制备方法 697     

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本发明公开了一种工业助熔剂及其制备方法，属于助熔剂生产技术领域，工业助熔剂包括包括如下质量百分数的成分：F 45‑55％，Al 12‑15％，CaO＜5％，MgO＜5％，SiO₂＜0.5％；其制备方法以电解铝厂产生的含氟固体溶剂为主要原料，以铁合剂稀土为添加剂，经混配、送炉焙烧、冷却提纯、成品制备即可制得成品。本发明变废为宝，具有较高的性价比，而且有效解决了上述废物处置不得当造成的环境污染问题；且该产品的应用对改善炼钢精炼化渣效果、降低冶炼成本均有良好的效果。

用于挤压脱水的螺旋挤压机 592     

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本发明涉及一种用于挤压脱水的螺旋挤压机，包括壳体、无轴螺旋组件和阀板，无轴螺旋组件的无轴螺旋叶片位于壳体内，通过无周螺旋叶片的转动完成物料的向前输送，壳体内部的前半部分为承托物料的筒体，壳体内部的后半部分为带孔眼的筛筒，阀板铰接在壳体的尾端，物料在筛筒内并不断受到挤压作用，从而逐渐达到固液分离的目的，被分离出来的废水经过筛筒上的孔眼排出，而成品物料在壳体内部的筛筒中蓄积，当其作用力足以克服壳体尾部阀板的自重后，阀板转动至打开。本发明填补了现有设备对市政垃圾进行脱水作业的空白，其脱水效率高、对物料的适应性好、安装维护方便。本发明特别适用于处理经初步破碎的市政垃圾等固体废弃物的挤压脱水作业。

栀子苷的高效提取方法 853     

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本发明公开一种栀子苷的高效提取方法，该提取方法包括栀子破碎‑提取‑提取液用大孔吸附树脂吸附‑洗脱树脂‑收集洗脱液‑浓缩、干燥；其中，所述大孔吸附树脂为ADS‑21型号，或ADS‑7型号，或ADS‑F8型号的强极性大孔吸附树脂，提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料，本发明只要通过一次的强极性大孔吸附树脂吸附分离，无需再经脱色、脱味处理工序，就可获得纯度高的栀子苷产品，整个工艺过程仅使用水和乙醇为提取溶剂，涉及技术没有产生固体废渣，没有产生工艺废水，是一种环保型工艺，适合企业生产应用，产品质量好，经济价值高。

泡沫陶瓷轻集料混凝土 967     

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本发明提供一种泡沫陶瓷轻集料混凝土，包括如下组分及其质量份数：水泥15～30份、泡沫陶瓷轻集料粗骨料26～36份、泡沫陶瓷轻集料细骨料15～30份、粉煤灰5～10份、矿粉5～10份、减水剂0.1～0.5份、水12.8～19.5份，所述泡沫陶瓷轻集料经成陶材料制备、成坯料制备、材料表面处理、干燥与烧结制备而成。本发明采用废弃泡沫陶瓷、粉煤灰、矿粉等材料制备，综合利用工业固体废弃物，变废为宝，实现资源的循环利用，产品具有堆积密度低、容重低、抗压强度高、隔热效果好等优点。

细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法 736     

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本发明公开了一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法包括：按照质量百分比计的微细粒铜尾矿68‑85％，黄砂5‑15％，PC325R水泥8‑15％，石膏2％，以及质量占水泥用量0.01％的三乙醇胺。本发明充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放；通过本发明制备的再生骨料抗压强度高，压碎值低，且经济可行，操作简便易得。

微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法 689     

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本发明公开了一种微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法按照质量百分比计，其原料组成包括：铜尾矿65‑80％，粉煤灰5‑10％，水玻璃10‑20％，NaOH 2‑5％，CaO 0.5‑1％。本发明提供了的微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放，消纳微细粒铜尾矿效率高，制备的再生骨料机械性能好。

1,4—萘二羧酸的制备方法 819     

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本发明公开了一种1,4—萘二羧酸的制备方法，包括以下步骤：将1-甲基-4-萘甲酸溶于冰乙酸中，向混合液中加入质量比为1:50醋酸钴，醋酸锰，醋酸钠，升温至90℃至物料全部溶解，再加入催化剂丁，升温至130℃均匀通入空气，冷却过滤得1,4-萘二羧酸粗品。母液中加入醋酐及补加催化剂和1-甲基-4-萘甲酸重新反应；1,4-萘二羧酸粗品溶入水中加入片碱，升温至70~90℃，调节PH值至7~8，加入活性炭，搅拌抽滤后，升温至70~90℃，调节PH值至2以下，降温至20~30℃离心分离，固体物料水洗至中性，干燥得成品。本发明采用空气、氧气氧化，资源丰富生产成本低、无废渣产生、环保节能。

母液循环利用制备氟硼酸钾的方法 592     

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一种母液循环利用制备氟硼酸钾的方法，它是将氢氟酸生产系统的弱酸吸收装置中注入新水，调整系统中的氟硅酸和氢氟酸的含量，向溶液中加入固体硼酸，得到二氧化硅副产品和粗氟硼酸溶液，向粗氟硼酸溶液中加入固体硫酸钠，得到氟硅酸钠和精氟硼酸溶液，再加入氢氟酸和硫酸钾溶液，得到氟硼酸钾晶体和母液，向母液中加入碳酸钙固体，得到硫酸钙副产品，母液一部分用作氢氟酸系统中吸收尾气，一部分用作溶解硫酸钾，一部分用作洗涤二氧化硅，从而实现了氟硼酸钾生产系统母液的循环利用；本发明实现了废水的循环利用，解决了氟硼酸钾废水处理困难、成本高的问题，对环境友好，具有很好的经济效益。

资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法 1011     

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本发明公开了一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法，属于硅酸盐水泥熟料生产技术领域，所述水泥熟料以质量百分比计包括以下原料：高钙低镁石灰石45～70％、废石10～40％、页岩或砂岩4～12％、炉渣4％～12％、硫酸渣或铁质渣1～3％、粉煤灰1～3％、煤渣或煤矸石0～3％、磷渣和磷石膏0.5～3％，添加活化剂0.1～0.3％。本发明大量利用了固体废弃物，采用的工业废渣中由于经过高温煅烧形成，几乎不存在碳酸盐，再次经过高温煅烧几乎不产生CO2；而且上述工业废渣的掺量高，大大降低石灰石用量，利用工业废渣中微量元素的矿化作用，再添加一种活化剂，有利于改进生料易烧性，降低熟料烧成稳定，改善熟料性能，该低碳水泥熟料的烧成温度比传统硅酸盐水泥熟料的烧成温度1450℃降低100～150℃，煤耗明显降低，减少了CO2的排放量。

含重金属湖泊疏浚底泥固化的方法 976     

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本发明属于环境工程中固体废弃物的处理方法，具体是一种含重金属湖泊疏浚底泥固化的方法，其特征在于：将废石膏、粉煤灰、水泥混合后制成的固化剂加入到含重金属湖泊疏浚底泥中，搅拌均匀，并在表面覆盖塑料薄膜，成型1-3天；再在20±3～6℃、相对湿度为70～100%的条件下养护2-10天，即得到无侧抗压强度≥170.6kpa的固化泥块；所述废石膏、粉煤灰、水泥的质量配比为1∶(0.5～10)∶(1～15)；所述固化剂的加入量为含重金属湖泊疏浚底泥质量的3～20%；本发明利用粉煤灰、废石膏等工业废料作为重金属污染底泥的固化剂材料，实现了污染底泥、粉煤灰、废石膏等废物的资源化利用，达到了以废治废的目的。

三唑磷清洁生产工艺 693     

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本发明涉及环境工程技术，是一种三唑磷清洁生产工艺，其特征是：苯唑醇与乙基氯化物在催化剂作用下合成三唑磷，经分层、水洗分离水溶性物质后，再采用真空升膜分离器脱溶，回收溶剂；三唑磷经静置分层、水洗产生的2#废水呈碱性，含有水溶性的苯唑醇钠，将2#废水与苯唑醇生产的1#酸性废水，混合，再加入酸调节pH值，生成不溶于水的苯唑醇固体，经离心分离回收苯唑醇，并产生3#废水；由于1#废水中含有未反应的过量甲酸，甲酸在高温、硫酸环境下易发生分解反应，因此将3#废水加碱调节，再经蒸馏回收甲酸，同时产生4#废水；4#废水送入末端废水处理装置，处理达到国家废水排放标准后排放。