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一种锰酸锂动力电池高温用电解液的制备方法，它涉及锰酸锂动力电池技术领域。它的质量配方比组成为：非水有机溶剂、锂盐、高温添加剂和含占电解液0.1%～5%的成膜添加剂、0.1%～10%的阻燃添加剂、0.1%～10%的防过充添加剂以及0.001%～1%的稳定剂。它的制备方法为：室温下，在充满氩气的手套箱中称取成膜添加剂、非水有机溶剂、高温添加剂、防过充添加剂、阻燃添加剂、稳定剂、锂盐；再将上述各种原料倒入烧杯置于磁力搅拌机上，控制好搅拌速率至锂盐完全溶解，各种溶剂混合均匀，得到非水电解液，使之具有优良的高温循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种掺杂合成正极材料磷酸铁锂的方法,它包括如下步骤:1.将含有锂、铁和磷离子摩尔数之比为0.9-0.999∶1∶1的化合物混合,再加入占磷酸铁锂摩尔质量1-30%碳量的碳源,搅拌后形成混合物,2.在上述混合物中添加含有0.001-0.1摩尔钠离子或钾离子的化合物,球磨1-20H形成前驱体,3.将前驱体置入200-400℃惰性气氛中预处理1-15H,冷却后再球磨1-10H,然后再置入500-900℃惰性气氛中保温1-48H,自然冷却后得到磷酸铁锂正极材料。本发明所述掺杂合成磷酸铁锂正极材料的方法,不仅使合成的磷酸铁锂化学成份均匀性、结晶性好,不含杂相,粒径分布均匀,振实密度高,而且使合成的磷酸铁锂导电率高,充放电性能和循环性能好,适合磷酸铁锂正极材料的工业化生产。
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本实用新型涉及锂电池浆料过滤技术领域，且公开了一种聚合物锂电池浆料过滤器，所述预滤筒的顶部设置有进料口，预滤筒的底部设置有粗滤层，预滤筒的内部转动连接有转轴，转轴的外侧固定套接有刮板和电磁铁，预滤筒的右侧设置有出渣口，过滤筒的内部安装有精滤层，该聚合物锂电池浆料过滤器，通过转轴、刮板和出渣口的配合使用，具备在转轴的带动下，与其固定连接的刮板也开始旋转，将粗滤层上堵塞的异物刮除的效果，并且对锂电池浆料进行初步的搅拌，可起到阻止团聚体出现的目的，有效的提高了过滤的效果，提高了生产效率，刮除的渣料可通过打开出渣口上的开关进行清理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液恒温磁力搅拌装置，具体涉及锂离子电池电解液技术领域，包括固定桶，所述固定桶顶端设置有桶盖，所述固定桶底端连接有底箱，所述底箱内部安装有马达，所述马达的输出轴转子部连接有转轴，所述转轴顶端连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有两组叶片部件，所述叶片部件包括套筒、两个连接杆、第一搅拌圆环和第二搅拌圆环。本实用新型结构简单，保证锂离子电池电解液在恒温磁力搅拌环境中进行混合的搅拌和分散，温度控制精度高，可以持久控温，而且可以使得锂离子电池电解液快速达到均匀受热的效果，提高了搅拌的效果和质量。
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本发明公开了一种锂离子电池铝塑膜的折边结构，包括锂离子电池卷芯及铝塑膜壳，所述锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳上，而后将铝塑膜壳进行对折，对折后的铝塑膜壳将锂离子电池卷芯包裹后进行热封，且锂离子电池卷芯的两外侧形成有铝塑膜槽边体，同时在铝塑膜槽边体的底部贴设有泡沫双面胶，而后将铝塑膜槽边体折向包裹有锂离子电池卷芯的铝塑膜壳的侧边，利用泡沫双面胶将铝塑膜槽边体与铝塑膜壳相贴合在一起。本发明设计简单、操作方便、实用。
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一种锂离子电池高电压电解液的制备方法，它涉及锂离子电池电解液技术领域，它的制备方法为：将质量比为83-92%质子惰性有机溶剂原料脱水提纯，将提纯后的溶剂通过密闭管道通入到对应的反应釜内，混合均匀，再通过充满氩气的手套箱向反应釜内加入质量比为0.01%-10%的高电压电解液添加剂，最后向混合溶剂中通过真空系统加入质量比为8-17%的锂盐，使反应釜内温度维持在5～15°C，待锂盐完全溶解后，通过管道及真空系统，将配置好的电解液灌装到不锈钢桶内。它将普通锂离子电池的充电截止电压由4.2V提升至4.35V，其容量提升约10%，且在充电电压为4.35V下锂离子电池全电池循环200周容量保持率达94%。
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本发明属于锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法。包括以下步骤：将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12‑24小时；除水降酸后，通过压力将电解液压入过滤器过滤，得到电解液合格品。本发明使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸，不会影响电解液的原有组份，除水降酸过程也不会带入其他金属离子杂质。经过处理后的电解液，可根据电解液组成及指标投入到正常使用中，降低了电解液的报废率，减少了后续难处理问题，变废为宝，效益显著。
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本发明公开了一种锂离子电池用的贴胶结构，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本发明结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。
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本发明公开了一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，具体包括以下步骤：S1、准备工作：先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具，查看是否有遗漏，检查完毕后，进行下一步操作，S2、搅拌处理：容器内加入卤水和氯化铝，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，搅拌时间为1‑2小时，然后取沉淀，从而得到第一混合溶液。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明大大降低了锂离子的损失量，而且降低了提取成本，使得设备需求较小和而且所需设备较为的简单方便，同时大大提高了操作的便捷度，降低了劳动力，同时使得锂直收率大于90％，而且因运行成本较低，所以大大降低了能耗，使得制得产品纯度较高，给使用者带来极大的便利。
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本发明公开了一种便于电池管理系统（BMS）管理的新型磷酸铁锂电池，磷酸铁锂电池的电芯主要包括正极材料和负极材料，通过在正极材料中掺入三元材料（即镍钴锰酸锂LiNixCoyMn1-x-yO2），改变了磷酸铁锂电池在3.1V左右时的放电电压特性曲线，使曲线变得倾斜，从而便于BMS采集电压来估算电池组目前的电池剩余电量（SOC），进而有效的对电池进行充放电管理，可以大大的延长电池的使用寿命。
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本实用新型实施例公开了一种带备用锂电池及保护电路的茶吧饮水机，其中，述保护电路包括电池保护芯片U3、三极管Q5、三极管Q6、三极管Q7、三极管Q8和三极管Q9；其中，电池保护芯片U3为DW01锂电池保护芯片；电池保护芯片U3的第一引脚通过电阻R8与三极管Q6的基极相连接，第二引脚通过电阻R23接地，第三引脚通过电阻R9与三极管Q5的基极相连接，第五引脚通过电阻R3与三极管Q5的发射极及三极管Q6的发射极相连接，同时第五引脚通过电容C3接地；三极管Q5的集电极通过电阻R14和电阻R17接地；三极管Q6的集电极通过电阻R15和电阻R19接地。该保护电路可以对茶吧机内作为备用电源的锂电池或锂电池组的充放电起到保护的作用，从而延长茶吧机备用锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种非主流锂矿的焙烧工艺，具体工艺步骤如下，1.一种非主流锂矿的焙烧工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：S1、材料的选取，采用浮选法选择出品相完整的锂矿石作为制作材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以锂矿为锂源用于生产磷酸亚铁锂的制备方法，制备锂盐中的冷却结晶、分离、除杂、干燥等步骤，并缩短了母液的蒸发浓缩时间，节省了锂盐的营销成本，并且本发明的循环工艺具有工艺流程短、能耗低、综合效益高、实现循环经济等优点，不仅可以大幅度地降低生产成本，提高了资源的利用率，实现循环经济，本发明工艺简单、易操作、成本低、无毒、无污染、适用于锂矿石高纯度氯化锂提取的成套工艺技术。
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本发明公开了一种卤水与电石渣制备氢氧化锂的工艺，通过先将盐湖卤水经过结晶‑酸滤‑碱滤‑添加沉淀剂‑搅拌过滤‑灼烧得到高纯度碳酸锂，再与电石渣悬浮液进行搅拌反应，过滤碳酸钙杂质后，氢氧化锂溶液浓缩结晶制得氢氧化锂，该工艺具有工艺过程简单、氢氧化锂纯度高的优点，同时保护了环境，并促进了盐湖资源的综合利用和可持续发展。
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本实用新型公开了太阳能电池与锂电池一体化系统,它包括太阳能电池板(1)、锂电池(2)、太阳能控制器(3),所述太阳能电池板(1)与锂电池(2)加太阳能控制器(3)共同封装成一体化系统组件,白天通过太阳能电池板(1)通过太阳能控制器(3)对锂电池(2)充电。因此本实用新型是一种结构简单、安装方便、使用安全,且适用性强、耐用性高、寿命长的新型太阳能电池与锂电池一体化系统。本实用新型主要用于城镇街道、单位和小区等地方的太阳能应用产品。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的厚度筛选装置，包括机架体，电池筛分机构，气控柜，接料箱，放料通道和分料通道，本实用新型，通过设置电池筛分机构，在筛分锂电池的时候，锂电池从放料通道落入空腔内的推料块与推料块之间，然后气缸通过连接杆带动推料块向右侧移动，不同厚度的锂电池分别落入窄通道和宽通道内，筛分效率高，人工占用量小，极大提高了工作效率；通过设置推料块和阻料架，推料块自其顶部中间位置呈30度夹角向下至其总高度的1/3处斜切成斜面，在锂电池下落的过程中能够精准的落在推料块与推料块之间，在对锂电池进行落料的时候，阻料架对放料通道的底部进行阻挡，防止上方的锂电池不断下落而造成设备阻塞。
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适用于高能量密度锂离子电池的非水电解液的制备方法，它涉及电化学技术领域，它的制备方法为：(a)氮气保护下将含量为80wt%～85wt%的有机溶剂减压蒸馏提纯和锂化分子筛脱水，得到精制后的非水有机溶剂，非水有机溶剂的纯度大于99.99%，水分含量小于10ppm；(b)、将含量为12wt%～15wt%锂盐加入提纯后的溶剂，使其浓度为1M得到基础电解液；(c)、含量为0.01wt%～3wt%的添加剂A，含量为0.1wt%～6wt%的添加剂B加入上述的电解液中。它采用了噻吩、苯并噻吩、2-噻吩甲腈和2-甲基噻吩作为电解液添加剂，其可以在电极表面分解形成一层致密的保护膜，优化了正负极表面膜，抑制电极的表面活性，从而抑制了电解液主体溶剂在高电压下的氧化分解，改善锂离子电池的高电压循环性能，减轻了胀气现象。
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本发明公开了一种锂离子电池的高效化成方法，涉及锂电池领域，包括以下步骤：对锂电池注液；对注液后的锂电池采用0.01C的电流预充；预充后的锂电池进行活化，所述活化是指采用电解液浸润锂电池到极片、隔膜的过程；活化后的锂电池分别经过化成、高温老化和低温老化。本发明将电池化成相关联的注液、活化、化成、老化四个重要工序作为一个整体，对电池SEI膜、循环寿命进行系统分析、处理，减缓了电池产气，提高了生产效率。
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本发明提供一种废旧医用碳酸锂回收方法，包括以下步骤：(1)焙烧：烧熟料；(2)破碎：破碎料；(3)浸出：浸出液；(4)除杂：净化液；(5)沉锂：碳酸锂。本发明中的废旧医用碳酸锂回收方法，通过浸出步骤，将固体的废旧医用碳酸锂原料加入硫酸，形成液体的硫酸锂、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铝及硫酸钾即浸出液，并分离出第一固定渣，进一步通过除杂的步骤，通过加入氢氧化钠及碳酸钠，形成第二固定渣沉淀、将浸出液中的镁、锰、铝及钙去除，通过沉锂步骤，将浸出液中的硫酸锂沉淀形成高纯碳酸锂，该方案操作简单，处理量大，回收率高，生产出来的碳酸锂产品品质好，工艺上实现了闭路循环，废水零排放。
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本发明公开了一种锂离子电池用离子液体混合电解质，由锂盐、离子液体和非水有机溶剂组成；所述锂盐为双草酸硼酸锂和双氟草酸硼酸锂中的一种或二者的混合物，离子液体中的阳离子选自咪唑型、哌啶型、吡啶型、吡咯型、季氨型、季膦型阳离子中的一种，阴离子选自四氟硼酸根、六氟磷酸根、双（氟磺酰）亚胺阴离子、双（全氟烷基磺酰）亚胺基阴离子中的一种，非水有机溶剂选自线性碳酸酯、环状碳酸酯、线性醚、环状醚中的任意一种或几种的混合物。本发明的锂离子电池用离子液体混合电解质热稳定性高、电化学稳定窗口宽、电导率高、粘度低，同时与锂离子电池正负极材料相容性好。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种高镍三元正极材料体系的动力锂离子电池电解液及其制备方法。所述电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和功能添加剂构成。其中功能添加剂包含烷基腈类添加剂、氟化链状羧酸酯、锂盐添加剂、负极成膜添加剂。功能添加剂含量为电解液重量的0.5％～10％。本发明的电解液通过功能添加剂与高镍三元正极材料中的过渡金属相互作用及在正负极表面分解形成稳定的界面膜，抑制金属离子催化活性、减少电池副反应发生，具有良好的耐氧化及成膜特性，能有效提高高镍三元动力锂离子电池的高温储存性能、安全性能和循环寿命，有效抑制电池胀气的产生，同时保证电池的高功率特性。
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本实用新型公开了一种锂电池安装推送工装，属于客车装配领域。一种锂电池安装推送工装包括工装底座、位于工装底座下方的导轨，工装底座的底部设置有与导轨滑动配合的滑座，导轨的侧壁上设置有链齿板，滑座的底部设置有链齿板相啮合的链轮，链轮与固定于工装底座上的传动电机的输出轴连接；工装底座上设置有螺旋千斤顶以及固定于螺旋千斤顶顶部的平板，平板上固定有锂电池放置台，锂电池放置台为框形结构。本实用新型公开的一种锂电池安装推送工装，适用于低位安装锂电池，能够实现精确安装锂电池，同时能够实现工装的灵活移动，适用于窄小空间的作业环境。
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本发明公开了一种锂云母低温焙烧工艺，包括以下工艺流程：步骤一：将锂云母原料通过粉碎机粉碎后，得到锂云母矿粉；步骤二：将锂云母矿粉放入回转窑内进行低温焙烧，同时向回转窑内通入水蒸气，焙烧处理33‑45min，焙烧温度控制在350‑370摄氏度，使得锂云母矿粉中金属晶体初步解离，从而得到预处理锂云母矿粉A；步骤三：将步骤二中得到的预处理锂云母矿粉A与硫酸进行混合反应。本发明的工艺流程相对简单，对环境污染相对较小，碳酸锂的得率相对较高，同时大大提高了锂的提取率，减小了资源的浪费，且采用低温焙烧的方法，大大降低了焙烧温度，同时极大提高了锂的转化率，极大降低了生产成本，具有重要的市场前景。
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本发明公开了一种超薄柔性聚合物锂电子电池，属于锂电子电池技术领域，包括电池主体，所述电池主体的内侧设置有锂电池节，所述锂电池节的两侧皆设置有凸起条，所述锂电池节的外侧套设有绝缘垫，所述锂电池节的两侧皆设置有侧框。本发明通过将左侧片和右侧片套在凸起条的位置，并使前片叠加在压片的前端位置处，从而实现将绝缘垫包裹在锂电池节的外侧，然后将U型框架与包裹有绝缘垫的凸起条接触，且在将U型框架对接在凸起条的外侧时，第一凸起块和第二凸起块受力变形，产生弹性力，利用反弹的弹性力实现对凸起条的支撑固定，从而使绝缘体保护壳与锂聚合物电池之间的对接更为简单，在一定程度上降低了包裹的难度。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，属于锂离子电池领域，所述电解液的组成包括混合有机溶剂、锂盐和添加剂；所述混合有机溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯酯、N‑甲基吡咯烷酮中的两种或三种，所述各溶剂体积比为1:1～3或1:1～3:1～3；所述锂盐包括LiCF3SO3、LiC(CF3SO2)3、LiB(C2O4)2、LiF(C2O4)2、LiN(CF3SO2)2中的一种或多种，在所述电解液中，锂离子的浓度为0.1mol/L～5mol/L；所述添加剂包括成膜剂、防过充剂、防爆剂、阻燃剂以及除酸除水剂。本发明公开了一种锂离子电池电解液的制备方法。本发明公开的锂离子电池电解液制备出的锂离子电池能够提高锂离子电池的防过充、防爆、阻燃、提高低温性能等安全性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为了解决现有产品倍率性能低的技术问题，本发明公开了一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池，极片包括正极片和负极片，极片设置有集流体，所述集流体上涂布有活性物质，所述极片的中部预留有用于焊接引流体的间隙，所述间隙处活性物质空置，所述引流体以超声波方式焊接于集流体上。正负极片头部超焊引流体改为中间焊接，头部和尾部均为活性物质，相比现有结构，可以增大活性物质的覆盖面积，降低电池的内阻，使电流密度增大，电荷传递速度加快，从而提升能量密度和电池的倍率充放电性能。
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本发明公开了利用粗制碳酸锂直接制备工业级或电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1，浆化和碳化；S2，过滤；S3，热解；S4，离心分离及干燥；S5，气流粉碎及包装。本发明将普通碳酸锂用纯净二氧化碳高压碳化，母液过滤后的清液将不溶性碳酸盐杂质除去，纯化后的二次母液进入热解釜分解，二氧化碳除湿回收，热解液中的碳酸锂固体用离心过滤机过滤后，得到工业级或电池级碳酸锂，该方法工艺简单，易操作，成本低，能耗低，制得的产品纯度高。
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本发明提供了一种从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法，所述方法包括：首先通过将沉锂母液酸先酸化去除液中碳酸根后碱化处理，在pH达到要求后浓缩过滤除去大部分的钾钠盐，以及对沉锂母液中的铷铯进行富集获得铷铯盐溶液；其次，通过对铷铯盐溶液碱化并第一次萃取分离得到负载铯有机相和第一次萃取余液的铷盐溶液；再次，将负载铯有机相进行第一次反萃结晶分离得到铯盐，以及将铷盐溶液碱化并第二次萃取分离得到负载铷有机相和第二次萃取余液，第二次萃取余液返回使用，并将负载铷有机相进行第二次反萃结晶分离得到铷盐。本申请方法不仅简化工艺流程，实现废水零排放环保要求，且显著提高铷、铯盐回收率，使得铷、铯盐回收率超过99％。
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本发明公开了一种电解质锂盐及含有它的锂离子电池电解液，该电解质锂盐的化学式为LiC11H6BO3F2；结构式为：。锂离子电池电解液，含有非水有机溶剂、添加剂以及上述电解质锂盐，该电解质锂盐含量占电解液总重量的0.01～15%；本发明通过引入电解质锂盐LiC11H6BO3F2，提高了锂离子电池电解液的综合性能，锂离子电池电解液使电池的充放电容量、库伦效率和长循环性能都能得到明显的提高，同时电池内阻有一定程度的降低。此外，含有该有机锂盐的锂离子电池电解液具有良好的过充性能。
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本发明公开了一种制备二元掺杂锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法。以过氧化氢水溶液与五氧化二钒混合反应得到五氧化二钒水凝，以五氧化二钒水凝胶、磷酸氢二铵、一水氢氧化锂、钠盐、含氟的盐和聚乙二醇为原料一步合成了锂离子电池正极材料Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3的前驱体。将前驱体在惰性气体气氛保护下焙烧，使V5+完全还原成V3+并且同时生成产物Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3。本发明简单方便、易于控制、成本低；简化了合成工艺，钠掺杂Li3V2(PO4)3具有更大的锂离子运输通道，能提高Li3V2(PO4)3的本体电导率，同时，掺杂少量的氟可以减少电极极化、降低电荷转移电阻、增大Ｌi+的扩散速率，最终提高了样品的充放电性能和倍率性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
