贵州贵阳有色金属电冶金技术理论与应用

利用铜镉渣电解生产锌合金的方法 1147     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种利用铜镉渣电解生产锌合金的方法，经湿法冶金工艺，利用电解，使得大量的金属离子得到析出形成合金，实现利用工业废渣来直接生产锌合金的目的，避免了采用锌锭作为原料生产，导致锌锭原料成本较高的缺陷；同时，利用电解除铁液方式制备锌合金，降低了对金属元素的烧损量，降低了成本。

含有悬浮物溶液储槽的排渣方法及装置 825     

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本发明公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣方法与装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出。排液泵通过排液管道把溶液排出。本发明解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。本发明可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。

液固分离过滤机均布进料方法及其装置 1035     

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本发明公开了一种液固分离过滤机均布进料方法及其装置。它是将过滤机的进料总管敷设在过滤机半月槽正面的中部,料液从进料总管经过两个阀进行分配后,同时进入两个进料分管,从进料分管进入半月槽两端的进料口,由两端的进料口进入半月槽,在半月槽内均布后进入分离装置。本发明结构简单,操作方便,能够保证两端均匀进料,实现物料在过滤机半月槽内均布,提高过滤效率,达到提高过滤机产能和降低滤饼含水(液)率的效果。本实用新型可在湿法冶金、化工、食品等行业应用。

提高焙烧炉负压测量口检修效率的方法及测量接头 1018     

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本发明公开了一种提高焙烧炉负压测量口检修效率的方法及测量接头。该方法是通过在焙烧炉负压测量口的预埋钢管上焊接测量接头，测量接头包括一段直管，在直管中部的侧壁上设置与压差变送器连接的取压口，直管的外端与密封塞螺纹连接；旋下密封塞即可用钢丝将预埋钢管内的堵塞物清理干净，然后再通过密封塞将直管外端封闭。本发明在清理堵塞物时无需再将预埋钢管截断进行清理，大大提高了清理效率，降低了生产维护成本。可满足有色冶金生产过程中焙烧炉负压测量及控制需要。提高有色冶金压力检测仪表装备水平。

金属线材拉拔卷筒激光表面合金化用合金粉末及其制法和应用 825     

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本发明公开了一种金属线材拉拔卷筒激光表面合金化用合金粉末及其制法和应用，按照 重量组分计算：它是由Mo 50～65份、C 0.1～0.3份、Cr 25～30份、碳化钨WC 10～20份和 Y2O3 0.5～1份组成的。与现有技术相比，本发明合金粉末均匀性好，可以降低激光合金化 过程中合金化层的组织应力和热应力，用该粉末进行合金化后，激光合金化层具有组织细小 、无孔洞和裂纹、合金化层与基材呈冶金结合、结合强度高的特点，且合金化层具有硬度高 、耐磨性好、耐腐蚀等特点。

氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置 1045     

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本发明公开了一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，包括收集容器，收集容器顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部从上到下安装有水冷盘管，水冷盘管上端进口和下端出口分别连接到冷却水出口和冷却水进口。本发明的收集装置将电收尘粉从氧化铝生产流程中分离出来，可以提高冶金级氧化铝的化学纯度，改善产品的流动性、粒度等物理性能指标，从而提高冶金级氧化铝的品质，有利于电解铝企业节能降耗。其次，结合氢氧化铝焙烧电收尘粉的特性，收尘粉可用来生产烧结刚玉耐火材料、莫来石、镁铝尖晶石、结构陶瓷及抛光磨料等高附加值产品，从而提高收尘粉的综合利用水平，减少收尘粉返回生产流程对成品氧化铝质量的不利影响。

大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺 1000     

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本发明公开了一种大比例配入无烟煤、气煤的捣固炼焦工艺。该工艺包括如下步骤：先将配合煤放入捣固机内捣固，捣固完成得到密度为1.05‑1.10t/m³的煤饼，再将煤饼装入焦炉炭化室进行炼焦，炼焦时最高温度为1300℃，炼焦的时间为62h，炼焦完成得到成熟焦炭，接着用装煤推焦车将成熟焦炭推入熄焦车，然后用熄焦车将成熟焦炭送入熄焦塔进行熄焦，熄焦完毕后得到焦炭，最后将焦炭卸于凉焦台用皮带送至筛选系统分级即可。本发明大比例使用廉价的无烟煤（非炼焦煤）和气煤（弱粘煤）配煤炼制冶金焦，工艺非常简便，本工艺可有效扩大炼焦资源、节约资源短缺的炼焦煤，还能降低炼焦成本，有很大的经济和社会效益。

用刚玉渣制备磷铁的方法 1107     

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本发明公开了一种用刚玉渣制备磷铁的方法,它是以刚玉渣、磷矿石为原料,加入熔剂,采用冶金高温炉用常规冶炼方法进行冶炼。本发明与现有技术相比,具有操作简单、易于控制,生产成本低,充分利用了工业废渣等优点,其生产成本较传统工艺降低20%～30%,具有极大的实用价值。

钼镍矿的浓酸熟化浸出解聚溶剂萃取工艺 932     

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一种化工冶金领域的钼镍矿的浓酸熟化浸出解 聚溶剂萃取工艺方法。方法采用高效的浓硫酸熟浸 和独特的解聚、萃取相结合的分离方法对钼镍进行有 效地和快速的分离从而获得很高的经济技术指标和 效益。 所得产品钼酸铵或三氧化钼中的钼可用于各种 高级合金钢的添加元素，农作物和人体需要的微量元 素；硫酸镍铵可用作合金钢和磁性材料的原料，用于 分析试剂和电镀工业上。

化学链燃烧载氧体及其应用方法 767     

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本发明公开了一种化学链燃烧载氧体，其特征在于：化学链燃烧载氧体为烧结返矿，其活性组分为α?Fe2O3，其质量百分比含量为60?80%；惰性组分质量百分比含量为CaO：10～15%、Al2O3：0～2%和SiO2：5～15%，其余为杂质。本发明中的载氧体（烧结返矿）具有良好的反应活性和机械性能，同时烧结返矿是冶金行业烧结工段未烧结成型的烧结矿，将其用于化学链燃烧系统中能实现其资源回收再利用；本应用方法采用冶金行业烧结返矿作为化学链燃烧系统中的载氧体，在具有良好反应活性和机械性能的同时，且价格低廉、库存丰富，有利于其在实际工业生产中的应用。

碱性颗粒焦炭 1087     

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本发明采用筛下物焦炭粉,通过碱性物料石灰的定量加入混合配制并加工成块状型体,再次作块状焦炭使用于火法冶金行业生产中的碱性颗粒焦炭的发明。本发明,由于自身含有碱性,良化了火法冶金过程,发挥了本产品具有“触媒”效果的特点。非常适合用于CAO,MGO等碱性矿料作造渣熔剂的火法冶金过程,碳在炉况中氧化还原作用后所留下的灰粉,存积在焦炭颗粒表面、被自身所含有的碱性CAO,MGO立即进行造渣反应,确保反应表面的新鲜态,从而加快了碳的冶金物理化学性作用。本发明以焦炭粉为主要原料,对火法冶金节能降耗,控制生产成本有很好的作用。

用低硅铁生产金属镓的工艺及其装置 847     

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本发明涉及一种用低硅铁生产金属镓的工艺及其装置,将含镓低硅铁作为原料、把原料粉碎后进行浸取,获得的浸取液再进行萃取,然后将得到的萃取液除去杂质后可以得到金属镓,本发明提供的工艺方法比较简单、装置采用常规冶金设备组合而成,使用、操作、维修都比较方便;采用本工艺及装置获得的金属镓可以消化冶金行业多年来积存的冶金废渣,对环境保护比较有利,所获得的产品经过检测,质量符合有关质量标准,生产成本低,经济效益显著。

冶金电磁感应中频炉捣打料 761     

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本发明涉及一种冶炼合金用电磁感应中频炉捣打料，采用高铝矾土均化混料74％～90％、镁砂4％～10％、尖晶石4％～10％、硼酸0％～1％、二氧化硅超微粉1％～2％、外加洁净水1％～3％，所述的镁砂、尖晶石和二氧化硅超微粉的理化指标分别为：镁砂中MgO≥95％、二氧化硅超微粉中SiO2≥93％、尖晶石中Al2O3≥75％。其中高铝矾土均化混料是由粒度为8～5mm的大粒料25～30％、粒度为5～3mm的粗粒料10～20％、粒度为3～1mm的中粒料8～10％、粒度为1～0.088mm的细粒料8～10％、粒度≤0.088mm的粉料25％～35％均匀混合而成。本发明具有较高的热稳定性和抗渗透性，可以承受较高的钢水温度，有效防止了中频炉捣打料穿包，保护炉感应线圈免受钢水的侵蚀。

通过模拟件对比试验验证粉末冶金涡轮盘寿命的方法 1044     

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本发明公开了一种通过模拟件对比试验验证粉末冶金涡轮盘寿命的方法，包括：步骤一，选型预旋转；步骤二，主应力梯度分布提取；步骤三，设计模拟件；步骤四，确定模拟件预拉伸载荷；步骤五，加工制造模拟件；步骤六，低循环疲劳试验；步骤七，对比试验结果。本申请的方法来验证涡轮盘超速预旋转工艺对涡轮盘低循环疲劳性能的影响，模拟件设计过程中采用三维尺度主应力等效原则，且要求缺口部位表面状态与涡轮盘特征部位一致，以保证模拟件与涡轮盘结构等效。同时该方法相对于全尺寸涡轮盘试验成本低，可操作性高，且可增大试验子样来排除低循环寿命分散性的影响。解决目前对涡轮盘低循环疲劳性能的提升效果缺乏有效的试验验证手段的问题。

湿法冶金用柱状Pb基赝形稳阳极及其制备方法 762     

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本发明公开了一种湿法冶金用柱状Pb基赝形稳阳极及其制备方法，所述新型阳极由Pb基赝形稳阳极柱、导电铜排、连接体和固定条构成。阳极柱的平行间歇排布大幅缩减了基材耗量，优化了电场的空间分布和电解液的传质性能。所述阳极柱由Pb基合金芯棒负载中间层后与催化涂层复合而成，中间层与Pb基底的相界面构成嵌熔层，呈交错咬合式高强低阻结合，强化了Pb基底的机械性能和耐腐蚀性。所述阳极兼具传统Pb基阳极的长效稳定性和Ti基DSA阳极的形稳特性，从电解系统的源头降低电能消耗，屏蔽Pb的污染，对F‑、Cl‑离子有较强的耐受能力，可用于Mn、Zn、Cu、Co、Ni等有色金属提取过程的惰性阳极。

高温冶金键合玻璃钝化实体封装表贴二极管及制造方法 1093     

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本发明提供了一种高温冶金键合玻璃钝化实体封装表贴二极管及制造方法，该二极管包括芯片，所述芯片两端通过蒸铝层焊接有钼柱，钼柱与芯片均封装在钝化玻璃内，钼柱远离芯片的一端设有直径大于钼柱的电耦合面，电耦合面的端面为平面，电耦合面伸出钝化玻璃。采用本发明，芯片与钼电极引线通过芯片两面的蒸铝层直接烧焊在一起，包封玻璃粉，电连接可靠，不易发生开路失效；钼与玻璃的热膨胀系数都在4～5之间，比玻璃与铜包钢引线的热膨胀系数更接近，提高了结构材料的匹配度，减小了钼电极与钝化玻璃之间交界面的应力，提高了使用可靠性，减小了开路时效的几率。

高温冶金键合玻璃钝化实体封装表贴二极管 779     

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本实用新型提供了一种高温冶金键合玻璃钝化实体封装表贴二极管，包括芯片，所述芯片两端通过蒸铝层焊接有钼柱，钼柱与芯片均封装在钝化玻璃内，钼柱远离芯片的一端设有直径大于钼柱的电耦合面，电耦合面的端面为平面，电耦合面伸出钝化玻璃。采用本实用新型，芯片与钼电极引线通过芯片两面的蒸铝层直接烧焊在一起，包封玻璃粉，电连接可靠，不易发生开路失效；钼与玻璃的热膨胀系数都在4～5之间，比玻璃与铜包钢引线的热膨胀系数更接近，提高了结构材料的匹配度，减小了钼电极与钝化玻璃之间交界面的应力，提高了使用可靠性，减小了开路时效的几率。

冶金炉窑数字焙烧启动方法及装置 1045     

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本发明公开了一种冶金炉窑数字焙烧启动方法及装置，该装置系统包括热电偶套管（1）、热电偶（2）、温度控制系统（3）和焙烧专家系统（4）；焙烧时，热电偶（2）插入热电偶套管（1）中实时检测炉窑内衬侧部和底部温度，并将数据实时传送至温度控制系统（3）和焙烧专家系统（4），通过温度控制系统（3）调节炉窑内的热量供给，实现内衬焙烧温度的均匀性，确保焙烧质量；通过焙烧专家系统（4）及时推理判断内衬材料焦化效果和是否已达到焙烧预定目标，决定是否继续焙烧或者停止焙烧，达到节能、降耗、减排和可焙烧的目的。本发明可解决冶金炉窑内衬欠焙烧或者过焙烧等技术问题。

用电解法制备非冶金级氧化铝的方法 862     

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本发明涉及氢氧化铝制造技术领域，尤其是一种用电解法制备非冶金级氧化铝的方法，经过对铝酸钠溶液的苛性比进行合理的控制，结合电解、洗涤、微波辐射处理，使得制备得到的氧化铝中的氧化钠含量大幅度的下降，达到了0.1％以下，其成本较低，效率高，而且氧化铝产品的纯度较高，产率较高，获得副产品氢氧化钠，实现了氢氧化钠的再生利用。

冶金实验用矿石粉碎装置 684     

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本实用新型公开了一种冶金实验用矿石粉碎装置，属于冶金实验配套设备领域，包括安装箱、万向轮、一号挤压辊、二号挤压辊、转动齿轮、减速机、动力电机、输出齿轮、转动环齿、锥形研磨槽、研磨芯、出料口。本实用新型通过安装箱上的万向轮便于本装置移动，利用动力电机带动减速机进而经过减速增大力矩后带动转动齿轮进而带动一号挤压辊和二号挤压辊反向转动，进而可对矿石进行初步粉碎，然后输出齿轮带动与之咬合的转动环齿转动，进而带动锥形研磨槽转动，进而在内部固定不动的研磨芯的作用下对矿石进行二次粉碎研磨，进而增加矿石的粉碎程度。

冶金炉窑筑炉方法及其采用的3D打印机器人 971     

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本发明公开了一种冶金炉窑筑炉方法及其采用的3D打印机器人，它是躺3D打印机器人按照设计要求和3D扫描仪逆向建模结果，将筑炉材料逐层捣鼓打印在炉膛内，实现新筑炉或者炉膛修复。3D打印机器人的控制系统驱动3D扫描仪及执行机构运动，对炉膛进行三维扫描，并对扫描数据分析处理，进行逆向建模，然后将建模结果与炉膛设计进行比较，确定筑炉材料添加区域，制定打印规划并通过多维度运动机器臂带动布料机构和筑炉工具进行筑炉。本发明的冶金炉窑筑炉3D打印机器人，可根据炉膛形状和设计要求，实现增材制造，有效利用已有可用的阴极，减小刨炉和重新筑炉工作量，避免浪费，减少阴极等材料用量；提高筑炉效率，减少筑炉人员，提高劳动生产率，保护人员身心健康。

电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承 765     

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本实用新型一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，包括齿形外圈(1)、避让沉槽(2)、引导角(3)和轴承实体(4)四部分，轴承整体设计为对称结构，在轴承实体(4)外是齿形外圈(1)，齿形外圈(1)内的轴承实体(4)端面上有避让沉槽(2)，轴承实体(4)的轴孔端面有引导角(3)；将轴承装入电机中时使用过盈配合的方式以固定轴承，齿形外圈(1)将过盈配合的力与过盈尺寸传递到轴承实体(4)；控制轴承实体(4)与齿形外圈(1)的比例在0.5~2之间；齿形外圈(1)占比缩小，齿形外圈(1)相对于轴承实体4的比例小于0.5。该轴承提高了粉末冶金轴承的装配效率，同时也解决了在装轴承时引起的轴承内孔变形的问题，提高了产品的精度也降低了产品的成本。

拼接式冶金渣固态大块渣的过滤装置 966     

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本实用新型公开一种拼接式冶金渣固态大块渣的过滤装置，在安装杆上设有一个以上的过滤结构，在过滤结构下设有渣液出口，所述的过滤结构包括一个以上的滤板单元体，所述的滤板单元体包括竖直板，在竖直板的左右两侧壁均布设有半圆形竖直槽，在半圆形竖直槽内由上至下均布设有孔径依次减小的滤网，在竖直板的前后两侧均设有挡边和供安装杆穿插而过的固定环，在拼接后的滤板单元体总成两侧均设有挡板，所述挡板与挡边围合成的钢渣液接收槽，在挡板与挡边的外侧均设有固定装置，本实用新型既能对冶金渣固态大块渣进行过滤，又能解决更换格栅网及处理堵塞物麻烦的问题。

冶金炉窑数字焙烧装置 950     

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本实用新型公开了一种冶金炉窑数字焙烧装置，该装置在电解槽（6）中设置若干个等温区（5），每个等温区（5）中均设有至少两个热电偶套管（1），用于实时检测电解槽（6）底部和侧部温度的热电偶（2）插入热电偶套管（1）中，热电偶（2）通过有线或无线方式与温度控制系统（3）连接，温度控制系统（3）与焙烧专家系统（4）连接；焙烧专家系统（4）包括推理机和知识库；温度控制系统（5）包括自动调节模块和执行机构。本实用新型通过焙烧专家系统和焙烧温度控制系统对实时检测冶金炉窑内衬侧部和底部的温度数据结合推理机和知识库，自动调节燃气供给量或供电负荷，确保各等温区热量供给均匀，解决炉窑内衬欠焙烧或过焙烧等技术问题。

制备高密度复杂形状钛合金制品的粉末冶金方法 825     

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一种采用TI粉,以及含有AL、V、FE和MO元素的添加粉末为原料,制备高密度复杂形状钛合金制品的粉末冶金方法,它是将具有一定粒度配比的TI粉,以及一定成分范围的添加粉末混合均匀后,采用冷压成形方式制备粉末生坯,在烧结过程中,采用以中低温快速升温和高温慢速升温为主的多阶段加热工艺,加热工艺完成后立即进行淬火处理,从而制备TI合金烧结坯,通过锻造和后序退火工艺制备高密度复杂形状钛合金制品,由于粉末冶金工艺具有近净成型和成分易控等典型特点,容易实现合金化,同时对原材料的利用率高,节约了原料成本、加工成本,大大降低了生产能耗,适于制备高密度复杂形状钛合金制品。

制备高尔夫球杆头用钛合金的粉末冶金方法 733     

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一种制备高尔夫球杆头用钛合金粉末冶金方法,属于高尔夫球杆头用钛合金的制备方法,它是一种采用TI粉,以及含有AL、V、FE和MO元素的添加粉末为原料,将具有一定粒度配比的TI粉,以及一定成分范围的添加粉末混合均匀后,采用模压成形方式制备片状坯,在烧结过程中,采用以中低温快速升温和高温慢速升温为主的多阶段加热工艺,加热工艺完成后立即进行淬火处理,从而制备TI合金烧结坯,通过锻造和后序退火工艺制备最终高尔夫球杆头用钛合金材料,由于粉末冶金工艺具有近净成型和成分易控等典型特点,容易实现合金化,同时对原材料的利用率高,节约了原料成本、加工成本,大大降低了生产能耗,适于高尔夫球杆头用钛合金材料的制备。

粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀 1106     

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本实用新型公开了一种粉末冶金圆盘产品专用型面铣刀，包括切削部以及与切削部连为一体的柄部，所述的切削部由周刃和端面刃组成，在相邻的周刃之间设置有直齿槽，在端面刃上对称地设置有弧形槽。所述端面刃对称地设置在切削部的端部，每侧端面刃由里至外依次由主端面刃、成型端面刃以及边缘端面刃构成，且成型端面刃设置在弧形槽的口部。本实用新型可以一次性将粉末冶金圆盘产品的孔口的凸圆弧R加工成型，具有结构简单、加工精度高、加工成本低、产品一致性好的优点。

硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺 877     

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本发明公开了一种硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺，将高铝粉煤灰与稀硫酸混合，制备成原矿浆A；将原矿浆A溶出得到酸渣B及硫酸铝粗液C；将硫酸铝粗液C通过控制过滤进行净化并脱铁后，得到纯净的硫酸铝溶液D；将纯净的硫酸铝溶液D送入蒸发工序中进行蒸发，去纯净的硫酸铝溶液D中的水分，使纯净的硫酸铝溶液D中的硫酸铝析出；再将硫酸铝E送往硫酸铝焙烧工序，硫酸铝E经过焙烧后分解得到氧化铝F及SO3气体G。本发明采用硫酸法来处理高铝粉煤灰，使高铝粉煤灰中的氧化铝溶出，并通过分离、洗涤、过滤、焙烧等工序来得到满足国家标准要求的冶金级氧化铝，使粉煤灰得到合理利用，并且成本低廉，经济合理，而且对设备的影响小。

冶金烧结炉内壁结块降解装置 768     

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本发明公开了一种冶金烧结炉内壁结块降解装置，包括试剂箱体，试剂箱体的上表面固定安装有提拉柄，所述试剂箱体的上表面开口处设有上端盖，所述试剂箱体的一侧表面固定安装有固定卡，所述试剂箱体的下表面固定安装有底座，所述底座的表面固定安装有电量表，所述底座位于电量表的一侧开设有连接口，且连接口的表面固定连通有输出管道，所述输出管道的另一端固定连通有握把手，所述握把手的表面另一端连接有过滤阀，所述过滤阀的另一端固定连接有延伸输出管。本发明所述的一种冶金烧结炉内壁结块降解装置，使用中能够防止内部堵塞，并能避免安全隐患的发生，且能够保护箱体结构不被腐蚀。

具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置 672     

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本发明涉及一种硅铁碎粒装置，尤其涉及一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。本发明的技术问题是提供一种能够避免陶瓷片蹦出造成划伤、能够避免粉末四处飞散造成环境污染的具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。技术方案是一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置，包括有工作台、物料推送机构和物料碾碎机构，工作台的顶部设置有物料推送机构，工作台的顶部远离物料推送机构的一侧设置有物料碾碎机构，物料推送机构和物料碾碎机构配合。本发明设置的物料推送机构可对物料进行移动推送，利用物料碾碎机构可对物料进行碾碎，同时对物料碾碎时，可对物料推送机构进行封闭，避免物料蹦出造成划伤。