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本发明为一种锂电池动态峰值功率预测方法，主要步骤包括首先进行基于SOC的持续峰值电流估计与基于等效电路模型的持续峰值电流估计，然后求取同时满足电池动态电压特性、电流限值、SOC、温度约束的峰值电流，获得多参数约束下的锂电池峰值功率预测功率Pm，使用BP神经网络预测锂电池峰值功率Pn，将Pm与Pn做差比较后进行加权处理得锂电池峰值功率预测最终结果。
本发明涉及一种可变放电倍率和边界条件的锂电池单体热通量测试仿真方法，包括：1)设计一种基于双冷却板的锂电池热通量实验测试系统，锂电池单体位于双板中间；2)实验测试过程设计；3)建立三层神经网络模型；4)三层神经网络学习训练，引入神经网络方法建立电池热通量分布模型，利用热通量测试系统获取数据，包括时间、电压、电流、温度、热流密度和充放电倍率；5)三层神经网络算法测试。本发明的有益效果是：本发明设计的双冷却板实验测试系统和神经网络仿真模型，能够精确模拟宽范围放电倍率和边界条件下的锂电池单体充放电的热行为。
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本发明公开了一种阻断式锂电池温控装置，设置在锂电池电池箱内，包括风扇、半导体双向制冷制热元件、导流板和导热硅胶布，风扇、半导体双向制冷制热元件和导流板设置在锂电池电池组与电池箱之间，风扇和半导体双向制冷制热元件均固定在电池箱的内壁上，半导体双向制冷制热元件与风扇相邻设置，半导体双向制冷制热元件上安装有散热片，风扇的出风口对着散热片，导热硅胶布缠绕在锂电池单体之间。本发明装置充分利用热传导及空气对流的方式保证电池工作在安全的温度环境之中，通过低能耗的半导体双向制冷制热元件及低功耗风扇实现阻断外部温度传导及电池单体间热量的散发，提高电池工作环境的安全性，降低了热管理系统的成本。
本发明涉及一种高镍三元正极材料作为催化剂在制备碳纳米管方面的应用、正极材料及其制备方法、锂电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的应用，包括以下步骤：将高镍三元正极材料置于反应气氛中在300～490℃恒温1～10h；所述反应气氛包括碳源气体；所述高镍三元正极材料为LiNiaCobMn1‑a‑bO2、LiNixCoyAl1‑x‑yO2中的至少一种；其中，0.6＜a＜1、0＜b＜0.3且a+b＜1，0.6＜x＜1、0＜y＜0.3且x+y＜1。本发明的应用，利用高镍三元正极材料对碳源气体裂解的催化，可以简化在高镍三元正极材料表面生长碳纳米管的工艺，相较于现有技术，能够降低生产成本，提高所得的三元材料纯度。
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本发明公开了一种适用于任意锂电池的无线充电器，属于锂电池无线充电的技术领域。该无线充电器以双边LCC补偿电路为拓扑，通过设计一套补偿参数找到至少两个不同的频率点，实现零无功功率并满足任意锂电池充电所需的恒流和恒压，为实现先恒压后恒流的工作模式，首先通过电流环控制系统工作于恒流模式，然后在锂电池电压达到其恒压充电阈值时切换至电压环，接着通过电压环控制系统工作于恒压模式。该无线充电器无需在原边侧和副边侧级联直流变换器，无需对前级或后级DC/DC变换器的二次调压，减少成本，降低系统复杂度，提高系统可靠性。
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本发明涉及一种钛酸锂电池专用高纯二氧化钛的制备方法，具体步骤如下：将偏钛酸依次进行中和、水洗、煅烧、粉碎后，即可得到钛酸锂电池专用高纯二氧化钛；本发明提供了一种钛酸锂电池专用高纯二氧化钛的制备方法，针对钛酸锂电池对二氧化钛的要求，开发专用二氧化钛，要求比表面积为60‑80m2/g，纯度高，以及粒径分布窄的专用E二氧化钛产品，弥补国内同类型产品的空白。
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本发明涉及一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法。该方法将重金属絮凝剂通过物理手段制备为片层胶状薄膜，通过多层复合薄膜形成过滤层，将镍离子水溶液从过滤层上方倒入，形成上层膜镍浓度高,下层膜镍浓度低,将薄膜从下至上依次折叠包覆，之后按照化学计量比加入钴源和锰源进行预烧，最后加入锂盐进行烧结，获得浓度梯度分布均匀的高镍三元正极材料。通过重金属絮凝剂对镍离子吸附，形成稳定的浓差层状薄膜，在烧结过程中薄膜受热分解，获得浓度梯度均匀的正极材料。
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本发明公开了锂硫电池隔膜，其包括多孔骨架以及分散在所述多孔骨架内的纳米片，所述纳米片表面接枝阳离子交换基团，所述多孔骨架与所述纳米片的质量比为1:0.05‑1:4。所述多孔骨架为高分子树脂微多孔骨架，所述高分子树脂的分子量约为10万‑20万，所述纳米片为无机纳米片，所述无机纳米片的厚度约为0.05μm‑1.0μm的。本发明制备的一种锂硫电池隔膜在具备优异的阻止多硫穿梭的情况下，同样在限制枝晶生长上表现出优良的性能，采用该锂硫电池隔膜制备的锂硫电池的使用寿命及性能均表现优异。
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本申请提供一种锂离子电池二元过渡金属氧化物负极材料的形成方法，包括：将所述高锰酸钾和硝酸铜的水溶液与氧化石墨烯水溶液混合；将混合溶液密封后加热，获取反应产物；去除反应产物中的可溶性离子，干燥，对反应产品进行过渡金属的价态分化处理，获得Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料，其中，所述Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料中Cu2O纳米片和Mn3O4纳米片垂直生长于石墨烯表面，具有开放式大孔结构，且Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料的X射线衍射图谱中Cu2O、Mn3O4与石墨烯呈独立的峰。本申请的实施例形成的锂离子电池负极材料具有比容量大、倍率和循环性能高的优点。
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本发明公开了一种锂离子三电极软包电池，包括：铝塑膜、电芯、参比电极、电解液、正极耳和负极耳；参比电极插入电芯内的一端包裹有锂片，正极耳和负极耳分别焊接连接电芯的正极和负极，铝塑膜包裹电芯和参比电极，且参比电极伸出铝塑膜。本发明一种锂离子三电极软包电池易于制作，且该软包电池和商品化的二电极软包结构相近，电解液量相当，使得该三电极软包电池在充放电过程中，正负极的极化情况接近二电极软包电池。如此，在测试过程中，通过多通道电压记录仪获取的正、负极相对于参比电极的电位能够反映二电极软包电池在充放电过程中的正、负极电位变化，从而作为二电极软包电池的析锂电位判断的标准，对设计充电方法有重要作用。
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本发明提供一种比能量大于200Wh/Kg的圆柱形锂离子电池及其制备方法，正负极分别采用高比容量的镍钴锰酸锂材料和石墨，正极浆料的质量比为：镍钴锰酸锂95‑98%、导电剂1‑2%、粘接剂1‑3%；负极浆料的质量比为：石墨95‑97%、导电剂0‑1%、增稠剂1‑3%、粘接剂1‑3%。盖帽采用含CID的动力型防爆盖帽，有效的保护电池的安全性能；隔膜采用干法单向拉伸隔膜，具有机械强度高、耐热性好、透过性好等特点有效保护电池的安全性能；本发明提供的锂离子电池，具有成本低、比能量高、循环性能优越的特点。
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本发明公开了一种利用磁控溅射技术制备锂硫电池正极片的方法，使用高能氩离子把硫碳混合靶材(4)中的硫原子和碳原子共同溅射出来，沉积到铝箔(3)表面，沉积层形成所需的厚度后，即获得带有硫/碳复合材料的锂硫电池正极片；本发明的优点是：①制得的硫/碳复合材料中，硫颗粒和碳颗粒极为细小，能明显提高硫正极的导电性，四电极法测得电导率为4.36×10‑3S/cm；②溅射效率高，沉积面积大，基片温升小；③不必专门在铝箔表面涂敷硫/碳复合材料，简化了电池正极片的制造工序；④工艺简单，易于控制。
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本发明属于三元电池电解液制备的技术领域，具体涉及一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂。本发明一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂，本发明通过将碱性物用模板压制成小丸状，将其放入改性过的蛋壳膜溶液中，超声搅拌捞起冷凝固化即可制备成核壳结构的高镍三元锂电池电解液添加剂；该高镍三元锂电池电解液添加剂通过改性蛋壳膜表层选择性透过氟化氢气体，氟化氢与添加剂内部物质反应，被吸收除去；同时添加剂也可吸收电解液中的少量水，减少副反应的发生，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种快充型钛酸锂电池及其制备方法，一种快充型钛酸锂电池由正极、负极、隔膜、电解液和铝塑膜组成，其制备方法包括：步骤1：正、负极片制备；步骤2：半成品电池制备；步骤3：成品电池制备；本发明一种快充型钛酸锂电池及其制备方法实现在电池负极中添加微量的二氧化钛，并对导电剂配方进行优化设计，解决了钛酸锂导电性差的缺点。本发明的电池在具有良好的循环性能和安全性能的同时具备快速充电和低温充电能力；制备方法操作简单，分散效率高，适合生产。
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本发明属于锂离子电池回收领域，具体涉及一种废旧锂离子电池粘结剂的回收方法。将废旧锂离子电池在去离子水中浸泡，使电池释放剩余的电量；将浸泡后的电池焙烧，然后冷却到室温后拆解，释放出电解液，得到电极极片和隔膜；将分离出的电极极片利用有机溶剂溶解，过滤分离出电极材料和集流体；所得滤液中加入乙醇洗涤，过滤分离出胶黏剂；得到的滤液升温分离出乙醇和有机溶剂。本发明工艺操作简单，成本低，反应条件温和宽松，能够实现废旧锂离子电池中胶黏剂的循环利用，避免了环境污染，胶黏剂的回收率在95％以上。
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本发明公开了一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将镍源与钴源混合熔融，使用含有少量钴源的镍源晶体进行提拉生长，同时逐渐提高钴源浓度，形成具有浓度梯度的镍源/钴源晶体，将具有浓度梯度的镍源/钴源晶体再与锰源和锂源混合、烧结，获得具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料。该方法制备的高镍三元锂电池正极材料在使用过程中容量损失低，性能稳定，应用前景广阔。
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本发明涉及一种锂渣轻质陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：锂渣30～65wt％、长石10～30wt％、石英粉10～30wt％、氧化铝粉1～10wt％、发泡剂0.2～3wt％；其制备方法包括以下步骤：1)取原材料进行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料；3)将颗粒料装入匣钵中，铺平后进行烧制，冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明在锂尾渣中添加一定比例的氧化铝粉、石英粉和长石，从而克服了锂尾渣制备轻质陶瓷板材的技术难题，可以得到质量合格的轻质陶瓷板材。
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本发明公开了一种锂硫电池阴极材料，包括阴极含硫活性物质，所述阴极含硫活性物质表面均匀可控地包覆一层亲水性高分子包覆膜。本发明通过在阴极含硫活性物质表面包覆亲水性高分子包覆膜，最大程度上抑制了活性物质硫在充放电过程中的“穿梭效应”，同时极大地增强了电池在高倍率充放电时的锂离子传递速率，本发明亲水性高分子包覆膜均匀可控地包覆在含硫活性物质表面。含硫活性物质采用具有多孔结构的硫‑碳复合物，孔径为5nm左右，固硫效果好，电池隔膜不需要作任何修饰，锂硫电池在充放电过程中产生的多硫化物不会聚集在隔膜上，避免阻塞隔膜或加剧电池极化，从而使锂硫电池的充放电性能和循环寿命大大提升。
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一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法，属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有准晶强化铸造镁锂合金中增加准晶相数量时无法控制准晶均匀分布的问题。本发明的准晶强化铸造镁锂合金含有质量百分含量为8％‑15％的Li，5％‑8％的Zn，0‑15％的Al，0‑5％的Y，0‑5％的Gd，其余为Mg。制备准晶强化铸造镁锂合金时准晶相以空心球的方式分批加入到合金熔体中，加完后熔体720‑740℃保温30分钟，调整炉温至680‑700℃后将浇注到模具中形成合金铸锭。本发明达到了增加准晶含量同时提高其分布均匀性的目的，铸态准晶强化相分布均匀性提高80％以上。
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本发明公开了一种废旧锂电池安全破拆装置，包括储存有碱液的破解仓、储存有碱液的碱液高位槽、以及循环池，在破解仓内放置有浸没于碱液中的防水破拆机，在破解仓的仓壁上设置有进料口、补液口及溢流口，所述破解仓的补液口通过调节阀与碱液高位槽的出液口相连通，在破解仓中设置有用以实时监测破解仓内碱液PH值的PH计，所述破解仓的溢流口与循环池的进口相连通。本发明的优点是：在废旧锂电池破拆过程中能安全环保的处理电池解，有效防止锂电池在破拆过程中电解液污染环境，大大提高了安全性；并且锂电池破拆过程不再产生腐蚀性极强的氢氟酸，降低了对设备和车间建设要求，降低企业生产成本。
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本发明属于电池领域，公开了一种双咪唑环功能离子液体及其制备方法和电解液以及锂二次电池。所述双咪唑环功能离子液体包括具有双咪唑环与醚基官能团的二价阳离子以及两个阴离子。本发明提供的双咪唑环功能离子液体具有更高的热力学稳定性、电化学稳定性以及正、负极兼容性，且制备方法简单，产物纯度高，疏水性好，热分解温度可达430℃、室温电导率可达10‑4S/cm、电化学窗口可达5.6V vs.Li/Li+，可以提高锂二次电池的安全性。特别在石墨负极体系中，该类双咪唑环离子液体电解质可有效抑制咪唑阳离子在石墨负极上的还原性分解，无需添加任何低沸点成膜添加剂即可形成稳定的SEI膜，使电池在常、高温条件下均可稳定循环，具有很高的实际应用价值。
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本发明属于锂电池检验设备技术领域，为解决采用现有方法对锂电池外壳进行检验时需要的时间长，严重影响生产效率的技术问题，提供了一种用于锂电池外壳检验的实验设备，包括交流电机、空气压缩机、加料杯、锥形模块和盐雾箱，加料杯内的底部安装有一锥形模块，锥形模块包括下模块和活动套设在下模块外的上模块，下模块的锥顶设有若干喷气孔，加料杯内设有盐水，加料杯的上部设有盐雾出口，盐雾出口与盐雾箱相连通，空气压缩机通过气管与加料杯内锥形模块的底部相连通，空气压缩机由交流电机驱动。采用本发明能够快速判定钢壳镀镍层是否被破坏，缩短了锂电池外壳检验的时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种钛酸锂电池模组超声波焊接虚焊检测方法，包括以下步骤：S1：建立脉冲循环测试过程；S2：采集脉冲循环过程数据；S3：根据采集数据分析钛酸锂电池模组电芯电压及电芯极耳温度变化趋势，并计算模组电芯电压极差、电芯极耳温度极差、直流电阻（DCIR)及直流电阻（DCIR)极差；S4：根据计算结果，判定钛酸锂电池模组超声波焊接是否存在虚焊质量问题；本发明钛酸锂电池模组超声波焊接虚焊检测方法利用检测电芯极耳超声波焊接虚焊时引起的接触电阻异常变化，及其进一步导致电芯端电压和电芯极耳温度的异常变化，在不破坏电芯极耳内部结构或是肉眼无法辨识的情况下，实现了对电芯极耳超声波焊接虚焊的有效检测。
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本发明公开了一种大比能锂电池，其正极片由按重量百分比计的以下组分制成：97.94‑98.98％的正极活性物质、0.02‑0.06％的单壁碳纳米管、1‑2％的聚偏氟乙烯，所述单壁碳纳米管的直径为1‑5nm、长度≥20μm，所述正极活性物质为镍钴铝酸锂或镍钴锰酸锂；其负极片由按重量百分比计的以下组分制成：95.6‑98％的硅碳、0‑1％的导电炭黑、1‑1.6％的CMC、1‑1.8％的粘结剂，所述硅碳的克容量≥620mAh/g以上；所述粘结剂为丁苯橡胶和PMMA的混合物。该大比能锂电池具有较好的耐候性。
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本发明公开一种锂电池电解液加装装置和加装方法，包括：储液池、分液池、脱气装置、注液装置、电池电芯夹紧装置，在实际使用时，分液池在真空抽气泵的作用下，从储液池中吸取锂电池电解液，在经过脱气装置除去溶液中的气体可以有效减少注液时，气泡的产生，之后在真空抽气泵的作用下，锂电池电解液进入注液装置，注液装置与电池电芯夹紧装置配合安装好后，完全处于密封状态，减少气体进入，并且通过对各个阀门和真空抽气泵的控制，在进行注液的同时，分液池从储液池吸取锂电池电解液的操作可以同时进行，不仅可以控制注液量以及减少注液时气泡产生，还提高了注液效率。
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本发明涉及一种用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵及其制备方法。其技术方案是：先以30～45wt％的锂辉石、30～40wt％的锆英石、10～20wt％的苏州土和5～10wt％的钛白粉为原料，外加4～6wt％水，混合均匀，制得釉料。然后以45～65wt％的莫来石轻质骨料、15～20wt％的蓝晶石、10～20wt％的氧化铝微粉和10～20wt％的苏州土为混合料，外加所述混合料10～15wt％的结合剂，混匀，机压成型，得到匣钵基体。将釉料均匀分布至匣钵基体底部工作面，再次机压，干燥，在1330～1400℃条件下保温3～10h，制得用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵。本发明生产成本低和制备工艺简单，所制备的用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵热震稳定性优异、抗侵蚀性能良好和使用寿命长。
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本发明涉及一种高镍三元锂离子正极材料及其制备方法，该高镍三元锂离子正极材料为铌掺杂的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，其化学式为Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1‑xNbxO2，0＜x≤2％，制备方法为将镍源、钴源、锰源和铌源与尿素混合，加水搅拌至溶解进行水热反应；反应结束对反应釜内溶液及沉淀过滤洗涤，干燥后得到前驱体，将前驱体研磨成粉末，并混入等摩尔量的锂源，混合研磨均匀，将所得混合粉末在氧气气氛中进行高温烧结，冷却至室温将粉末研磨后，即得到高镍三元锂离子正极材料，该三元正极材料相比于未掺杂的材料表现出更好的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种用于矿用锂电池的自修正SOC估计方法，根据锂电池日常充放电情况下对锂电池SOC预测进行自修正，该系统自修正是根据电池组本身的充放电状态不同，通过对于电池组模型进行修正，同时由于粒子生成的随机性使得SOC估计结果的可实现性增强；由于电池模型的通用性，对于电池模型的递归最小二乘识别方式使得模型的准确性会不断提高且不会因为放电电流变化过大而造成模型不准确。对于粒子滤波估计的SOC使得加大了对于非高斯噪声情况下SOC估计的准确性；可以解决不同电池个体特性不同而SOC预测差异的不准确估计现象，减少随着充放电状态的变化，最终有效的增强矿用锂电池的稳定性和安全性。
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本发明涉及锂电池生产设备、锂电池浆料加工设备技术领域，具体公开了一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过其内密封转动设有转动盘分隔形成循环储液腔和搅拌腔；所述箱体的顶板上转动设有辅料桶；所述辅料桶的底部沿所述转动盘的中轴线贯穿固定连接；所述搅拌腔的顶部内腔中还设有对所述加料管底端相配合的放料部；所述转动盘的一侧设有用于将循环储液腔内浆液排出的喷液组件；所述箱体的一侧设有用于将搅拌腔内的浆液泵入至所述循环储液腔内的循环组件。本发明实施例提供的真空搅拌装置使得浆液与辅料粉末搅拌混合的效果更佳、效率更高，有效保证了锂电池电池浆料的生产效率和生产品质。
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