有色金属复合材料技术理论与应用

建筑用高性能水泥复合材料及制备 627     

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本发明公开了一种建筑用高性能水泥复合材料及制备，涉及水泥制备技术领域。包括以下重量份数：水泥50‑55份、石英砂30‑35份、减水剂15‑25份、增稠剂10‑15份、水80‑90份、抗裂纤维10‑12份、消泡剂8‑10份、硅烷偶联剂4‑8份、分散剂12‑15份和碳纳米管25‑30份。该建筑用高性能水泥复合材料及制备，通过添加碳纳米管和石英砂，可以细化水泥粒径，同时提高碳纳米管分散在水泥中，使得碳纳米管在复合材料的表面分布更加均匀，充分利用碳纳米管的优异力学性能，进而提高了该水泥复合材料在使用过程中的抗拉强度及抗裂性能，改变了水泥复合材料的综合力学性能，同时抗裂纤维的掺入能够提高水泥复合材料的力学性能，保证了该水泥复合材料使用过程中的综合性能。

碳纤维复合材料板的喷粉方法 562     

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本发明属于静电喷塑技术领域，更具体的，本发明涉及一种碳纤维复合材料板的喷粉方法。一种碳纤维复合材料板的喷粉方法，至少包括如下步骤：S1：打磨碳纤维复合材料薄板；S2：脱脂除污处理碳纤维复合材料薄板，并晾干；S3：在被喷粉的碳纤维复合材料薄板上冲孔，并用铁丝悬挂；S4：静电喷涂；S5：固化。本发明提供的碳纤维复合材料板的喷粉方法，碳纤维薄板使用喷塑工艺可行，且效果好，喷粉时无需溶剂与喷漆工艺(需使用溶剂稀释)相比更环保，用该方法喷粉的碳纤维复合材料板，双面均匀喷粉，薄板表观色差ΔE≤1，单面涂膜厚度60‑80μm，涂层硬度＞1H，涂层附着力合格。

硼掺杂的碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法 726     

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本发明涉及一种硼掺杂的碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料的制备技术。该方法过程包括:采用B2O3作为硼源,对碳纳米管进行硼掺杂;采用三-磺丙基十四烷基二甲甜菜碱表面两性离子活性剂对硼掺杂碳纳米管进行分散;将分散的硼掺杂碳纳米管与镁粉进行混合并压制成型和初次烧结,然后对镁基复合材料进行复压和再烧结,最后得到硼掺杂碳纳米管增强镁基复合材料。本发明优点,硼掺杂碳纳米管增强镁基复合材料的力学性能得到提高,且镁基复合材料的制备过程易操作。所制得的高强度镁基复合材料,可广泛应用于航空航天以及汽车等领域。

二维光损伤探测显示方法及装置 824     

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一种二维光损伤探测显示方法及装置,属光纤复合材料损伤探测技术。其方法是将光纤复合材料损伤探测系统的输出光纤作远距离传输,并在输出端分别作有序排列且相互垂直,构成排列的顺序与埋入的光纤正交网络一一对应的两列光点阵列,通过两柱面透镜成像系统时,在像平面上得到由正交光迹构成的与的光纤网络一一对应的线状像族,观察或记录像平面光迹的变化,来判别复合材料所受的损伤和位置。其装置由套筒(4)、连接套(5)及盖板套(6)连接成一体,。在套筒(4)内腔安装有衬套(3)和(9)和两块柱面透镜(8),盖板套(6)上装有毛玻璃(7)。

碳/碳复合材料防氧化涂层的制备方法 800     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料防氧化涂层的制备方法，将经过处理的C/C复合材料包 埋于粉料中，放入石墨坩埚内，在1800～2200℃进行1～3小时处理，利用超音速等离子喷涂 设备将MoSi2粉料喷涂到具有SiC过渡层的C/C复合材料表面，将制备有SiC/MoSi2涂层的C/C 复合材料放入高温炉内，在1200～1400℃进行热处理2～6小时，以消除MoSi2涂层中的残余热 应力。由于采用包埋法制备的SiC过渡涂层，缓解了C/C复合材料基体与外层MoSi2涂层的热 膨胀系数；后对C/C复合材料制备件进行热处理消除涂层应力。使得C/C复合材料在1650℃以 上静态空气中防氧化时间由现有技术的200小时提高到300～400小时。

用于在高压釜外制造复合材料的工件的设备和方法 1037     

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本发明涉及一种用于在高压釜外制造复合材料的工件的设备(9),所述设备包含以下部分:层叠台(11);位于所述层叠台(11)上的可移动的头部(15),所述可移动的头部配置有:用于放置复合材料带(19)的自动装置;用于压制所述复合材料的压制装置和使所述复合材料固化的微波发射装置(25)。本发明还涉及一种用于在高压釜外制造复合材料的工件的方法,所述方法包括以下步骤:A)将带形式的复合材料放置在设备上,所述设备具有要被制造的工件的形状,在复合材料放置后对其进行压制和部分固化,直至完成所述工件的一层,;B)重复步骤A),直至完成所述工件的层叠;C)使所述工件的最后一层固化,直至所需的固化度。

耐大电流的热敏电阻聚合物复合材料及其制备方法 618     

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本发明涉及一种耐大电流的热敏电阻聚合物复合材料及其制备方法，属于功能复合材料及电子器件领域，解决传统正温度系数热敏电阻复合材料无法满足的耐大电流、耐高电压等问题。该复合材料包括功能填料、聚合物，其中：功能填料添加量为聚合物质量的4％～30％；功能填料为具有导热性能和/或导电性能的填料，聚合物为结晶性聚合物。将功能填料与聚合物经熔融共混，热压后形成导电聚合物复合材料；将导电聚合物复合材料切割后，表面粘附电极和引线，利用粉末环氧树脂进行热封装处理，冷却后制成具有正温度系数效应的热敏电阻。本发明复合材料可以作为高性能热敏电阻应用于通讯、电力、发电厂等要求热敏电阻具有耐电流、耐电压等性能的领域。

具有电阻正温度系数的导电复合材料及过电流保护元件 650     

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本发明揭示一种具有电阻正温度系数的导电复合材料及过电流保护元件。所述具有电阻正温度系数的导电复合材料包含:(a)至少一结晶性聚合物基材,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的20-70%;(b)一导电填料,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的30-80%,其粒径为0.1-10μm,且体积电阻率不大于300μΩ·cm,导电填料分散于所述的结晶性聚合物基材之中,导电填料为一种固溶体。利用所述具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件包含两个金属箔片,且导电复合材料介于所述两个金属箔片之间。优点是:由该具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件具有低室温电阻率、良好的电阻再现性和PTC强度。

SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法 871     

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本发明涉及一种SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法,它可满足发动机轻量化制造的需要。其方法是:运用搅拌铸造法制备出体积分数为10-20%的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料,加热至700-750℃待用;在G参数为50-100g条件下,以加热至700-750℃的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料为原料,运用离心铸造的方法在预热至350-500℃的筒状模具中成形;冷却凝固后获得筒状铸件,该铸件由分布于筒状铸件外径附近的平均体积分数为35-55%的SiC颗粒-铝合金复合材料和分布于筒状铸件内径附近的完全无SiC颗粒的铝合金两个环状带构成;运用机械加工的方法去除分布在筒状铸件内径附近的无SiC颗粒的铝合金环状带部分获得由高体积SiC颗粒-铝合金复合材料构成的筒状件;所获得的高体积SiC颗粒-铝合金复合材料筒状件经机械车削、热处理、缸套内壁化学腐蚀后,制得缸套零件。采用本发明所制备的SiC颗粒-铝合金复合材料缸套具有线膨胀系数低、耐磨性能高和热性能好的特点。

多孔结构氧化亚铜复合材料的制备方法 574     

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本发明公开了一种多孔结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，分别配制浓度均为0.15～0.3mol/L的硫酸铜溶液和亚硫酸钠溶液，在加热搅拌条件下将硫酸铜溶液加入到亚硫酸钠溶液中，得到混合溶液；将混合溶液陈化后进行固液分离；对固液分离后的固体进行洗涤干燥，得到多孔结构的氧化亚铜复合材料；本发明通过将硫酸铜溶液和亚硫酸钠溶液进行混合反应，通过控制反应过程，可以生成了一种新型具有多孔结构氧化亚铜复合材料【Cu₂O@Cu₃(SO₃)₂·(H₂O)₂】，该复合材料的化学组成、形貌均不同于现有技术中以硫酸铜和亚硫酸钠为原料得到材料，且该复合材料在制备过程中不需要持续调节反应溶液中的pH值，降低了该复合材料的工业生产工艺条件。

复合材料的热交换器及其制造方法 837     

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热交换器,包括一个耐热复合材料、例如C/C复合材料的中间部分(14),在该部分中形成流体循环通道(16),并夹在形成热屏蔽(12)的耐热复合材料、例如陶瓷基质如C/SiC的复合材料部分和形成交换器保持结构(18)的热结构复合材料、例如C/C复合材料部分之间,构成热交换器的部分通过焊接装配在一起。该热交换器用于作为暴露在强热流中的壁元件,特别是用于核聚变反应堆和冲压式喷气发动机的燃烧室中。

硼酸镁晶须增强AZ91镁基复合材料的防护方法 798     

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本发明属于新材料、盐湖化工领域技术，涉及一种硼酸镁晶须增强AZ91镁基复合材料的防护方法。本发明制备方法包括如下步骤：1）制备溶液1步骤；2）镁基复合材料化学镀前处理工艺；3）制备化学镀镍-碳化硅溶液步骤；4）化学镀镍-碳化硅步骤　将步骤3）所制得的溶液水浴加热到60℃后恒温，然后将步骤2中所得的镁基复合材料放入镀镍溶液中，边搅拌边加入碳化硅施镀。本发明在镁基复合材料表面及裸露晶须上沉积上致密、结合力良好的化学镀层，提高了镁基复合材料的耐蚀性能，较好地解决了镁基复合材料易腐蚀的问题，提高了其外部环境适应能力。本发明方法制备的材料既可以用于航空航天领域，又可用于汽车产业、手机、电脑、相机等电子产品产业。

复合材料补片修补结构及形成所述修补结构的方法 697     

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本发明公开了一种复合材料补片修补结构及形成所述修补结构的方法，属于复合材料修理技术。该修补结构由被修理受损复合材料结构、复合材料补片、复合材料补片与复合材料结构之间的胶以及浸渍胶粘剂的缝线组成。通过在补片修理部位加工贯穿补片和受损复合材料结构以及二者之间胶层的小孔；然后把浸有胶粘剂的缝线依次穿入各小孔；最后在规定温度和压力下固化，使得缝线与其周围的补片和受损复合材料结构粘结在一起，从而制成补片修补结构。采用本方法所制成修补结构，对复合材料层合板面内性能影响较小，对环境敏感性降低，对结构增重较小，并且可提高复合材料补片与被修补结构之间的结合作用，从而提高复合材料补片修理结构的力学性能和可靠性，降低修理后复合材料结构的使用风险。

激光燃烧合成TiN增强钛基复合材料及其方法 880     

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本发明涉及一种激光燃烧合成TiN增强钛基复合材料及其方法，属于材料制备与加工技术领域。制备得到的TiN增强钛基复合材料的成分及摩尔百分比为：TiN5～50%、TiR5～50%、合金元素0～20%，其中R为Al、Si和B中的任意一种，合金元素为Nb、Ta、Zr、Hf、V、Ni和Mo中的一种或几种的任意比例混合物。根据TiN增强钛基复合材料的成分将Ti、R和合金元素进行配料，然后将配制的混合料通过预置或同步送粉方式进行激光燃烧合成反应，最终制得TiN增强钛基复合材料。复合材料中TiN增强体具有高硬度和良好的耐磨性，TimRn基体相又具有优异的高温抗氧化性能。同时，激光燃烧合成反应放出的大量热使激光熔池温度场分布更为均匀，相应得到的复合材料组织也致密而均匀。

抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 1030     

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一种抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，它涉及一种抗超高温度氧化损伤的陶瓷基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料在超高温度(＞1700°C）下存在氧化层的稳定性差的问题。制备方法:一、制备二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料;二、氧化抑制处理;即得到抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料。本发明可用于制备抗超高温度氧化损伤的二硼化锆-碳化硅陶瓷基复合材料。

具有防撞特性的复合材料点阵夹芯板 744     

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一种具有防撞特性的复合材料点阵夹芯板,它涉及一种复合材料点阵夹芯板。本发明为了解决现有的复合材料自身的弹脆性,使得复合材料点阵夹芯板的防撞特性效果差的问题。本发明包括上复合材料层合板(1)、下复合材料层合板(2)和点阵芯子(3),点阵芯子(3)设置在上复合材料层合板(1)与下复合材料层合板(2)之间,点阵芯子(3)由多根纤维复合杆件构成,每根纤维复合杆件的上端与上复合材料层合板(1)固接,每根纤维复合杆件的下端与下复合材料层合板(2)固接,每根纤维复合杆件均包括橡胶体(3-1)和复合材料体(3-2),复合材料体(3-2)包裹在橡胶体(3-1)外。本发明尤其适用于航空及航天领域。

三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料及其制备方法 1046     

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三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料及其制备方法，本发明涉及一种TiAl基复合材料及其制备方法。它为了解决现有TiAl基复合材料室温塑性差及强度低的问题。三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料按原子比由45～50at.％的Ti粉、40～49at.％的Al粉和1～15at.％的Nb、Cr、Mn、V、Ni、W、Ta、Mo、Zr、Si、B元素粉末中的一种或几种以及为Ti粉、Al粉和元素粉末总重量0.05～20％的碳纳米管制成，其中Nb、Cr、Mn、V、Ni、W、Ta、Mo、Zr、Si、B元素粉末为2种或2种以上时，元素粉末之间为任意原子比。TiAl基复合材料的制备方法通过以下步骤实现：(一)球磨(二)添加炭纳米管后继续混粉(三)等离子烧结，得到三维网状结构Ti2AlC增强的TiAl基复合材料。

用于提高树脂基碳纤维复合材料抗冲击性能的方法 964     

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一种用于提高树脂基碳纤维复合材料抗冲击性能的方法。其是将少量碳纳米管分散于环氧树脂体系中,然后将含有碳纳米管的环氧树脂体系与碳纤维织物复合成型。本发明提供的用于提高树脂基碳纤维复合材料抗冲击性能的方法是利用碳纳米管优异的力学性能来阻止树脂基体的分层和裂纹的扩展,同时利用碳纳米管作为增强体,由此可使树脂基碳纤维复合材料在不降低其它力学性能的情况下显著提高抗冲击性能,实验证明利用本发明方法对树脂基碳纤维复合材料进行处理后该复合材料的抗冲击强度比未掺入碳纳米管的复合材料提高了20%左右。另外,该方法还具有操作方便,因此便于规模化处理等优点。

多孔互连波纹状碳基网络(ICCN)复合材料 753     

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公开了一种多孔互连波纹状碳基网络(ICCN)复合材料及其制造方法。所述多孔ICCN复合材料由多个碳层构成，所述碳层彼此互连并且扩展分开以形成多个孔。金属纳米颗粒设置在所述多个孔内。在一个实施方案中，公开了一种用于产生所述多孔ICCN复合材料的仅基于曝光的方法。在另一个实施方案中，公开了一种用于产生所述多孔ICCN复合材料的曝光加电沉积方法。在另一个示例性实施方案中，公开了一种具有第一电极和第二电极的电容器，所述第二电极通过电介质与所述第一电极分离，其中所述第一电极和所述第二电极中的至少一个由所述多孔ICCN复合材料形成。

用于水下透声窗的复合材料加强筋连接结构及其制造方法 578     

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本发明公开了一种用于水下透声窗的复合材料加强筋连接结构及其制造方法。本用于水下透声窗的复合材料加强筋连接结构包括复合材料壳板、复合材料加强筋、镂空钢构架、透声窗边框以及连接块，镂空钢构架和透声窗边框上均焊接有连接块，连接块上开设有一开槽以卡于复合材料加强筋外部，复合材料加强筋凸伸于复合材料壳板的一侧设置，复合材料加强筋和复合材料壳板均为里层为碳纤维布，外层为玻璃纤维布，碳纤维布和玻璃纤维布铺设时，碳纤维布和玻璃纤维布嵌入连接块的开槽中，铺设完成后，真空灌注树脂成型。本复合材料加强筋连接结构，不采用焊接或螺钉连接的方式也可实现加强筋与镂空钢构架和透声窗边框的可靠连接，同时不影响透声性。

碳纤维增强复合材料件与金属件连接方法、连接结构及汽车 1031     

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本发明提供一种碳纤维增强复合材料件与金属件连接方法，所述的碳纤维增强复合材料件与金属件连接方法的步骤为：在金属件(3)表面铺设胶膜层(2)，将多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)铺设在胶膜层(2)上；每个金属棒(4)分别穿过多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)、胶膜层(2)、金属件(3)；将碳纤维增强复合材料件与金属件结构转移到成型模具中进行加热固化，多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)经过加热固化处理形成碳纤维增强复合材料件(1)，本发明的碳纤维增强复合材料件与金属件的连接方法，能够提高碳纤维增强复合材料的层间强度，提高连接碳纤维增强复合材料与金属件的胶膜层耐剥离的能力，提高承载力。

胶接固化吸波复合材料及其制备方法 826     

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本发明提供了一种胶接固化吸波复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将已固化的复合材料置于成型模具上，然后铺覆胶粘剂，得到铺覆有胶粘层的复合材料基体；(2)在所述铺覆有胶粘层的复合材料基体上铺覆至少一层吸波胶膜，得到吸波复合材料基体；其中，所述吸波胶膜包含：吸波剂和吸波树脂；(3)在所述吸波复合材料基体上铺覆至少一层用作阻抗匹配层的第一预浸料，得到包含阻抗匹配层的吸波复合材料基体，然后进行固化处理，得到所述胶接固化吸波复合材料。本方案提供的胶接固化吸波复合材料制备方法能够降低复合材料报废率。

钆螯合氧化钨梭形纳米复合材料及其制备方法和应用 1043     

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本发明涉及功能纳米复合材料技术领域，公开了一种钆螯合氧化钨梭形纳米复合材料及其制备方法和应用。其制备方法首先通过溶剂热法合成氧化钨；然后将氧化钨、二乙烯三胺五乙酸加入到N,N‑二甲基甲酰胺和三乙胺混合溶液中，氮气保护下反应一段时间后保存在Tris‑HCl溶液中，制得W₁₈O₄₉@DTPA溶液；再将W₁₈O₄₉@DTPA溶液与六水硝酸钆在氮气保护下反应即可得到W₁₈O₄₉@DTPA‑Gd纳米复合材料。采用微乳液法制备出梭形的W₁₈O₄₉@DTPA‑Gd纳米复合材料尺寸均匀且分散性好，氧化钨通过DTPA‑Gd的包覆，表现出显著的光热性能，而且解决了游离的Gd离子在体内聚集而不被排出的问题，此外氧化钨为基体的梭形纳米复合材料具有生物相容性且毒性小，具有CT成像功能，在肿瘤的可视化光热治疗领域具有很好的应用潜力。

二硫化钼@石墨炔复合材料、制备方法和应用 624     

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本发明公开了一种二硫化钼@石墨炔复合材料的制备方法，通过将六乙炔基苯溶液与钴盐、吡啶混合反应得到石墨炔，然后将石墨炔与钼源、硫源混合后经一步法溶剂热反应得到二硫化钼@石墨炔复合材料。该制备过程具有方法简单、成本低、环境友好的特点。本发明还公开了上述方法制备得到的二硫化钼@石墨炔复合材料，具有导电性好、比表面积大等优势，片层石墨炔增大了复合材料的导电性，为MoS₂的形核长大提供模板，避免了MoS₂团聚。本发明还公开了二硫化钼@石墨炔复合材料在钠离子电池中的应用，其具备的较大的层间距有利于钠离子的嵌入和脱出而不会引起较大的体积膨胀，保证了钠离子电池的倍率性能和循环稳定性，提高了钠离子电池的比容量。

氯化聚氯乙烯/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法 979     

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本发明公开了一种氯化聚氯乙烯/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法，复合材料包括：聚氯乙烯复合物100、去离子水400、乳化剂1-3、分散剂1-4和引发剂1-2；与现有技术相比，本发明在水相法氯化聚氯乙烯合成过程中，先使聚氯乙烯树脂与有机硅烷进行复合，然后在氯化的过程中，一步合成氯化聚氯乙烯/二氧化硅纳米复合材料，实现纳米二氧化硅无机粒子的原位合成。获得一种氯化聚氯乙烯/二氧化硅纳米复合材料，并消除了熔融共混法纳米复合材料制备中存在的粉尘飞扬问题。该法工艺简便，且易于实施。

宏纤维复合材料压电常数优化系数的获取方法及装置 578     

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本发明公开了一种宏纤维复合材料压电常数优化系数的获取方法及装置，包括用于粘结宏纤维复合材料悬臂梁，用于测量宏纤维复合材料在不同电压下的位移值Y1(V)和Y2(V)的激光位移传感器，用于接收电压值和位移值的dspace实时仿真系统，用于向宏纤维复合材料提供电压的高压放大器和用于计算压电常数d33的优化系数α和压电常数d31的优化系数β并将计算结果反馈至用户的计算机。本发明通过建立模型与实验相结合获取优化系数α和β，用于修正宏纤维复合材料力学模型，使其具有较高的精确度，为实际的工程应用做出精确的指导。

复合材料性能的计算方法、装置及电子设备 770     

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本发明提供一种复合材料性能的计算方法、装置及电子设备，关联算法模型是利用复合材料的真实性能数据以及复合材料包含的纤维的性能数据、复合材料包含的树脂的性能数据、复合材料包含的纤维与树脂的体积比例参数的训练数据进行预训练得到，训练数据未经过任何抽象、简化、近似、归一等操作，保留了每一种复合材料的真实性能，因此，关联算法模型输出的目标复合材料的性能数据的准确度较高，并且相比于现有技术中试验获取复合材料性能的方法，本发明提供的通过关联算法模型分析得到目标复合材料的性能数据的过程所需时间较短，缩短了目标复合材料的性能数据的计算周期，进一步提高了车身设计的速度。

氧化石墨烯-四氧化三铁磁液-水泥基复合材料及其制备方法 589     

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本发明公开一种氧化石墨烯‑四氧化三铁磁液‑水泥基复合材料及其制备方法。本发明的氧化石墨烯‑Fe3O4磁液‑水泥基复合材料内部因为氧化石墨烯的掺入减少了水泥石内部的孔洞，改善水泥石的孔结构，使得水泥中的凝胶更加均匀和致密。同时，氧化石墨烯的掺入也能降低针状钙矾石的生成，使得水泥石的结构更加的致密。另外加入了Fe3O4磁液这种磁性材料增加了复合材料的磁导率从而提高这种水泥基复合材料的电磁屏蔽性能。同时，本发明创新性的提出采用球磨的方式来代替搅拌，从而克服了四氧化三铁磁液难以均匀分布在水泥基材料的难点。因此，本发明的复合材料拥有广泛的应用前景。

低氧化程度石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法 693     

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本发明涉及一种低氧化程度石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。首先将膨胀石墨进行少量氧化；在表面活性剂辅助下于水溶液中进行剥离得到低氧化程度石墨烯水溶液；离心除去上层液，并将石墨烯分散到N-甲基吡咯烷酮中，然后再向其中加入甲基丙烯酸甲酯和过氧化二苯甲酰，升温完成聚合反应；将产物倒入甲醇中经过离心、洗涤和真空干燥处理得到石墨烯改性的聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。本发明中所得到的含有0.5%质量分数石墨烯的PMMA复合材料玻璃化温度比纯PMMA提高了9℃，弹性储能模量提高43.7%，热失重5%时的温度提高87℃。当石墨烯含量增加到5%质量分数时，复合材料的电导率达到~50?s/m。本方法制得的石墨烯-PMMA复合材料具有优良的力学和电学性能，因而可用在汽车等诸多领域。

高导热聚合物复合材料及其制备方法和应用 953     

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本发明公开了一种高导热聚合物复合材料及其制备方法与应用。本发明高导热聚合物复合材料包括聚合物基体和填充于所述聚合物基体中的三维氮化硼，且所述三维氮化硼在所述高导热聚合物复合材料中的体积分数为5-50％。本发明高导热聚合物复合材料采用三维氮化硼在聚合物基体中构建三维网络结构，在聚合物基体中建立了导热通道，从而赋予本发明高导热聚合物复合材料具有高导热系数，且其制备方法条件温和、易控，其工艺简单，安全环保。