有色金属复合材料技术理论与应用

铁酸铜光-芬顿催化磁性复合材料及其制备方法 954     

 0

本发明涉及铁酸铜光‑芬顿催化磁性复合材料及其制备方法，属于光降解技术领域。本发明解决的技术问题是水热法、模板法制备光催化材料时需控制的参数比较多，工艺复杂。本发明的技术方案是提供铁酸铜光‑芬顿催化磁性复合材料的制备方法，由硝酸铁、硝酸铜、燃料混合配制成水溶液，然后通过低温燃烧合成得到具有磁性的铁酸铜光催化磁性复合材料，所述复合材料的主要成分为CuFe₂O₄。本发明制备工艺简单，易于工业化生产，制备得到的铁酸铜光催化磁性复合材料作为光‑芬顿光催化剂适用于染料降解以及水处理过程中有机污染物的降解。

碳化硅石墨烯复合材料制备方法 1064     

 0

本发明属于陶瓷复合材料领域，具体涉及一种碳化硅石墨烯复合材料制备方法，本发明的一种碳化硅石墨烯复合材料制备方法，其特征在于将SiC、Al₂O₃、Mg的混合粉体压制成块体，在二氧化碳气氛下进行两步烧结，冷却后得到碳化硅‑石墨烯复合材料，本发明的碳化硅石墨烯复合材料制备方法，具有工艺简单、制备周期短、成本低等优点。

石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料及其应用 564     

 0

本发明公开了一种石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料及其应用,所述的石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料是通过溶剂热原位复合的方式并通过加入表面活性剂制备磷酸铁锂/石墨烯复合材料,再加入水溶性碳源的水溶液,控制碳含量,将混合物经过干燥、退火处理后获得石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料。本发明制得的石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料可用作锂离子电池的正极活性材料,可以实现电池电化学性能特别是充放电性能及循环稳定性的显著提升。

热塑性共混树脂基复合材料的制备方法 737     

 0

本发明涉及一种采用“淤浆法(湿法)”制备连续纤维增强热塑性共混树脂基预浸料及其复合材料的方法。它以可溶性热塑性树脂做载体(第一组分),以不溶性的高分子粒子(第二组分)和/或其他功能性粒子(第三组分)做为悬浮粒子,配制成稳定的粉体悬浮溶液(俗称“淤浆”),经湿法缠绕,制备出连续纤维的预浸料,再按照常规的热固性复合材料制备工艺,成型得到共混基的热塑性树脂基复合材料。本发明具有通用性,适用于各种热塑性树脂之间的搭配,还可以通过引入第三组分对基体及其复合材料进行功能化改性,如阻隔、阻燃、导电、导热、吸波等,制备得到结构-功能一体化的热塑性复合材料。同时,利用粒子的粒度分布和缠绕工艺的特定匹配,还可以制备出梯度分布的组分结构。

镀W金刚石/铝复合材料的制备方法 696     

 0

镀W金刚石/铝复合材料的制备方法，它涉及一种金属基复合材料的制备方法。本发明为了解决金刚石与铝发生反应，生成Al4C3，所得复合材料界面结合差、热导率低的技术问题。本方法如下：一、金刚石颗粒表面镀W；二、预热；三、加压浸渗：用炉内压力机施加10～15MPa压力，使熔融铝浸渗入镀W金刚石颗粒中，然后以100℃/h的降温速率降温到300℃以下，卸载压力，关闭真空炉，脱膜，得到镀W金刚石/铝复合材料；金刚石的体积分数为55～65％，致密度≧98％，热导率高达622W/(m·K)，热膨胀系数低至7.08×10?6/K，弯曲强度高达304MPa。本发明属于复合材料的制备领域。

增强镁基复合材料的制备方法 880     

 0

本发明一种增强镁基复合材料的制备方法，涉及通过把纤维或细丝与熔融金属接触制造含有非金属纤维或细丝的合金，是一种通过浮动催化法在纳米碳化硅颗粒上原位生长碳纳米管制备碳纳米管-碳化硅原位复合增强相，在液相机械搅拌混合基础上，通过放电等离子体烧结工艺制备碳纳米管-碳化硅混杂增强镁基复合材料的方法，克服了现有的增强镁基复合材料的制备方法所存在的碳纳米管合成效果不佳、易发生结构破坏和增强效果差，增强相在镁基体中分布不均，增强相-镁基体易发生不良界面反应，碳纳米管-氧化铝复合增强相结构设计不佳，不适合作为镁基复合材料的增强相，所制得的镁基复合材料的力学性能不理想的诸多缺陷。

非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法 570     

 0

一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料的传热性能很弱的问题。一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料按重量份数木质纤维材料、聚烯烃塑料、碳系纳米材料、偶联剂、相容剂及润滑剂制备而成。制备方法：一、称取；二、改性处理碳系纳米材料；三、熔融分散；四、高速混合；五、制备熔融混合物料；六、成型。本发明用于一种非绝缘导热聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法。

超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料的制备方法 958     

 0

本发明涉及聚合物复合材料领域，具体是一种超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料的制备方法，其步骤为：将镀镍超高分子量聚乙烯粉末放入到模具中，在180~200℃、10~15MPa条件下热压5-10min成型，则得到具有隔离结构以及高导电、低逾渗特点的超高分子量聚乙烯/镍复合材料。本发明通过热压成型工艺制备超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料，其中，具有核-壳结构的复合粒子实现了金属镍在超高分子量聚乙烯粉末表面的均匀包覆，在模压成型过程中，超高分子量聚乙烯在熔融状态下的高粘度限制了壳层金属镍的扩散，起到了良好的堆挤和隔离效果，最终获得电导率可控且具有隔离结构的超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料。

粉煤灰改性废弃塑料复合材料的制备方法 926     

 0

本发明提供了一种粉煤灰改性废弃塑料复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域，将粉煤灰、废弃塑料、粘结剂、润滑剂、光稳定剂及玻璃纤维按一定配比混合后在开炼机中熔融共混，得到复合材料。本发明采用粘结剂增强复合材料中组分键合能力，节能环保、方法简单易操作，适合大规模工业化生产；生产的复合材料具有较好的弯曲性能和拉伸性能，适合制造一般工程塑料应用于建材、管材和板材领域；且生产成本相比聚乙烯或聚丙烯成本能降低45-60％，具有较好的市场竞争和使用前景。

MnO2纳米复合材料及其制备方法 978     

 0

本发明提供MnO2纳米复合材料的制备方法为：将含锰纳米材料分散于高锰酸钾溶液中，进行水热反应，得到MnO2纳米复合材料；所述含锰纳米材料为MnOOH纳米线、α-MnO2，β-MnO2或Mn3O4。所述含锰纳米材料可以与高锰酸钾反应或者本身发生晶型变化得到β-MnO2，高锰酸钾自分解得到平行或交错的片状δ-MnO2包裹在所述β-MnO2外围，形成复合材料。所述MnO2纳米复合材料具有介孔的层状结构，保证了充足的比表面积，有利于充放电过程中进行氧化还原反应。实验结果表明，本发明的MnO2纳米复合材料比容量为250～306.6F/g，1000循环后电容量依然能够保持在原容量的90%以上。

石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电容器 981     

 0

本发明公开了一种石墨烯复合材料，按照质量百分数包括30%~65%的石墨烯、15%~35%的经过化学气相沉积处理的石墨、0.04%~4%的导电剂以及15%~42%可溶性高分子聚合物；所述可溶性高分子聚合物包覆所述石墨烯、经过化学气相沉积处理的石墨和导电剂形成局部有序的纳米线结构。这种石墨烯复合材料可以作为锂离子电容器的负极活性材料，利用其局部有序的纳米线结构来储存电荷，减少因负极直接与电解液接触导致的不可逆的副反应的发生，使得锂离子能够可逆均匀地嵌入-脱嵌于石墨烯复合材料的层间间隙，提高了正极材料的引出容量，从而提高锂离子电容器的能量密度。本发明还提供一种上述石墨烯复合材料的制备方法，以及采用该石墨烯复合材料的锂离子电容器。

输电线路用复合材料横担及其制备方法 786     

 0

本发明公开了一种输电线路用复合材料横担及其制备方法,属输电杆配套构件领域。该输电线路用复合材料横担结构呈圆柱形实心结构,该圆柱形实心结构由内至外分为三层,芯层、中间层和外层;其中,芯层为一拉挤成型的复合材料实心棒;在该实心棒的外表面缠绕玻璃纤维树脂基复合材料构成的中间层;在中间层外面包覆一层由伞裙构成的外层。其制备方法包括:由玻璃纤维增强热固性树脂拉挤成型芯层的步骤;玻璃纤维缠绕树脂基复合材料构成中间层的步骤;中间层外包覆一层伞裙构成外层的步骤。利用本方法制备的横担,其质量轻、绝缘性和耐老化性能好、应用于实际线路上可有效提高其安全系数,方便安装并可降低成本。

复合材料卡瓦及其制作方法 804     

 0

本发明涉及一种复合材料卡瓦及其制作方法，其卡瓦包括卡瓦基体（1）和牙齿（2），卡瓦基体（1）上设有牙齿孔（3），牙齿（2）倾斜镶嵌在牙齿孔（3）内，卡瓦基体（1）由复合材料制成，牙齿（2）由硬质陶瓷材料制成；其制作方法包括以下步骤：S1.旋转下模（102）内的抽芯杆（103）；S2.合模；S3.向模腔（104）内填入复合材料；S4.通过平板硫化机加温，并加压；S5.保温保压；S6.旋转抽芯杆（103）；S7.脱模得到卡瓦基体；S8.将牙齿粘接在牙齿孔内。本发明复合材料的卡瓦易钻磨、硬度强度高、耐腐蚀，本发明复合材料卡瓦的制作方法简单，无需进行机加工，可实现连续、快速生产。

天然石墨基复合材料的制备方法 723     

 0

本发明提供的是一种天然石墨基复合材料的制备方法。用有机溶剂将沥青溶解,加入填料,混合均匀,除去溶剂,破碎成小颗粒制得粘接剂混合物;按重量百分比为天然石墨粉50～70%、掺杂催化石墨化组元2～20%、粘结剂混合物22～35%的比例将上述原料均匀地混合,得到混合物;将混合物通过常规工艺或热压工艺制备高强度、高热导率的石墨基复合材料。本发明的优点体现在:由于在原料中加入了具有增强作用的填料碳纳米管、碳纤维或者碳化硅纤维,使得制备的石墨复合材料的强度显着提高,同时原料中加入的催化石墨化组元,可以提高石墨复合材料的石墨化度,进而提高其热导率。因此可以天然石墨为原料代替焦炭制备高强度、高热导率的石墨复合材料,其抗弯强度均大于30MPA,热导率大于250W/M.K,而且成本显着降低。

耐热聚乳酸复合材料及其制备方法 604     

 0

本发明提供了一种耐热聚乳酸复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。它解决了现有制备聚乳酸交联材料的方法和聚合物交联材料中存在的制品的生物可降解性差、成本较高和力学性能较差等技术问题。本耐热聚乳酸复合材料包括以下重量份的成分:低聚-D乳酸含量的聚乳酸树脂50-99份;成核剂0.1-15份;淀粉或改性淀粉1-50份;其中所述的低聚-D乳酸含量的聚乳酸树脂中聚-D乳酸含量低于5WT%。本复合材料的制备方法包括以下步骤:A.混料、造粒;B.注塑成型;C.热处理。本复合材料的力学性能优异、耐热性能好。本复合材料的制备方法的工艺流程简单、加工性能强、成本低可实现大规模的工业化生产。

高性能环氧树脂复合材料及制备方法 577     

 0

本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及高性能环氧树脂复合材料及制备方法。首先将碳纳米管羧酸化、酰氯化、氨基化或羟基化,通过小分子芳香族多元酸酐化合物修饰碳纳米管,制备携带酸酐基团的碳纳米管。超声波振荡和高速搅拌,使碳纳米管分散于环氧树脂基体中,采用有机酸酐类固化剂固化,得到碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明使碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备更方便;赋予碳纳米管参与反应的活性,碳纳米管上的酸酐基团与环氧树脂中的环氧基团发生化学交联,从而提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散,得到高性能的环氧树脂复合材料。与对照样相比,固化后复合材料的各项力学性能指标提高5%～300%,体积电阻率降低3～9个数量级。

碳纳米管复合材料预制件及其制备方法 581     

 0

本发明涉及一种碳纳米管复合材料预制件及其制备方法,该碳纳米管复合材料预制件包括一基片及一碳纳米管阵列形成于该基片,其中,该碳纳米管阵列远离基片的一端碳纳米管之间的间隙大于靠近基片的一端碳纳米管之间的间隙。该碳纳米管复合材料预制件的制备方法包括以下步骤:提供一碳纳米管阵列形成于一基片;将上述形成有碳纳米管阵列的基片置于一溶剂中一段时间;将上述基片取出后烘干处理,形成碳纳米管复合材料预制件。本发明所提供的碳纳米管复合材料预制件中碳纳米管之间具有较大的间隙,且制备方法工艺简单、成本低、周期短、易于实现。

具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料 586     

 0

本发明涉及一种具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料,是通过合金成分控制和冷却速度调节,在金属玻璃中生成在变形过程中能够发生相变的晶相,通过变形产生相变而制得。所述具有拉伸塑性和加工硬化能力的块体金属玻璃复合材料以普通纯金属元素为主要成分,按照合金成分表达式所表达的原子百分比配料,而后经过熔化、吸铸而得到块体金属玻璃复合材料。该块体金属玻璃复合材料所包含晶体的体积百分数为10%到60%。本发明的块体金属玻璃复合材料在变形过程中能发生相变,具有很高的强度和压缩塑性;尤其是具有很大的拉伸塑性和加工硬化能力,能够满足实际工程应用的需求,因而具有十分广阔的工程应用前景。

细晶强化硅锡复合材料的方法 953     

 0

本发明公开了一种细晶强化硅锡复合材料的方法,涉及一种硅锡材料。其首先按配比所需重量的硅及锡,然后将配置好的硅锡原料混合,加入炉中,升温至1400℃以上,再以10～50℃/h的速度降温,得到硅锡复合材料;之后再将得到的硅锡复合材料放入铸锭炉中升温至800℃～1100℃,进行二次熔炼,再以5-20℃/h的速度冷却。本发明的方法可以提供一种新型复合材料-硅锡复合材料,该材料具有高强度和高韧性。

聚氯乙烯复合材料及其制备方法 727     

 0

本发明属于高分子复合材料技术领域,特别涉及聚氯乙烯复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种耐寒、耐热、高抗冲的聚氯乙烯复合材料,所述聚氯乙烯复合材料按重量份计包含聚氯乙烯80～145份和热塑性聚氨酯弹性体橡胶20～35份。本发明聚氯乙烯复合材料采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶对聚氯乙烯进行改性,扩大了聚氯乙烯材料适用的温度范围,使得产品的强度、刚度、韧性兼顾,并具有良好的耐寒、耐热性能,适用于做管材或型材。

制备用于预应力桩的复合材料端板的方法 658     

 0

本发明提供了一种用于预应力桩的复合材料端板的片状不饱和聚酯塑料复合材料的制备方法,该方法包括环氧树脂糊的配制、环氧片状模塑料的生产和熟化。该环氧片状模塑料,其中间芯材是由浸渍了环氧树脂糊的纤维组成,上下两面以聚乙烯薄膜覆盖。本发明还提供了一种利用上述片状不饱和聚酯塑料复合材料制备用于预应力桩的复合材料端板的方法。本发明所提供的复合材料端板不仅能满足工艺上预应力张拉的要求,而且生产工艺性好,可以根据桩的形状生产出不同形状的端板,而且具有良好的抗腐蚀性能,可满足各种侵蚀环境中而不用进行特殊的处理。

制备异种合金层状复合材料的方法 683     

 0

本发明涉及异种合金的层状复合材料的制备技术,具体为一种制备异种合金层状复合材料的方法。其制备工艺为使用等通道转角挤压方法制备双层或多层复合材料。首先选取合适的合金组合,经过表面处理后进行合理的搭配,采用合理的加工工艺,在等通道转角模具里进行挤压剪切变形,经过一次或多次复合挤压成型。挤压后根据需要可以选取适当的温度和时间进行热处理进一步促进界面扩散结合,兼顾异种合金的界面和各组成层的组织细化与性能,从而制备出界面结合牢固,具有良好组织结构和优异性能的金属层状复合材料。本发明的材料选配和组合方式比较自由,可以采取双层或间隔多层等方式组合不同的金属材料,适用于多种材料,是一种制备复合材料的新方法。

制造拉伸复合材料的方法 903     

 0

公开一种制造拉伸复合材料的方法,所述拉伸复合材料具有设置于可延展基底(12,14,15,40)的至少一个区域内的一个或多个弹性体构件(24,25,26,28),从而为基底的目标区域提供拉伸性能。复合材料被递增拉伸以至少部分地破碎基底结构以降低其拉伸抗力。拉伸复合材料可用于一次性和耐用制品,如包括尿布(20)、套穿尿布、训练裤、失禁贴身短内裤、经期服装、婴儿围兜及类似制品的一次性吸收制品,以及耐用制品,如包括运动服、外套等服装。也公开了制造这样的拉伸复合材料的方法。

纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用 606     

 0

本发明公开了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用，纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料由芯层和包覆层组成，芯层为SiC颗粒增强镁基复合材料，包覆层为纯铝，纯铝包覆层的单边厚度为2-6mm，芯层SiC颗粒均匀分散在镁基复合材料中，SiC颗粒的体积为SiC颗粒增强镁基复合材料总体积的5％-20％，SiC颗粒直径尺寸≤10μm，制备步骤包括：(1)制备SiC颗粒增强镁基复合材料，(2)制备纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料，本发明还提供了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料在制备型材中的应用。本发明提供的材料具有良好的可加工性、成形性、装饰性和耐蚀性。

石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法 998     

 0

一种石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法,它涉及纤维编织复合材料与金属材料的连接方法。它解决了现有石英纤维编织复合材料与金属材料连接方法无法解决石英纤维编织复合材料材料质地疏松对连接强度的影响,造成连接后的接头强度低的问题。本发明中石英纤维编织复合材料与金属材料的连接方法按照以下步骤进行:一、对石英纤维编织复合材料表面的预处理;二、金属材料的预处理;三、真空炉装料;四、连接:加热、保温、冷却,即完成石英纤维编织复合材料与金属材料的连接。本发明的石英纤维编织复合材料与金属材料的连接强度比现有连接方法提高了3～5倍。

TiC/Ti复合材料铸件中TiC形貌的控制方法 621     

 0

一种TiC/Ti复合材料铸件中TiC形貌的控制方法，它涉及一种TiC/Ti复合材料的热处理方法。本发明通过消除形状不规则的TiC进一步地提高TiC/Ti复合材料铸件的室温韧性。本控制方法：步骤一，采用熔铸路线制备TiC/Ti复合材料；步骤二：利用DSC差热分析仪和金相法测定TiC/Ti复合材料的相变点，包括α向β转变的开始温度和终了温度(β相变点)，从而确定TiC/Ti复合材料的α+β+TiC三相区和β+TiC两相区；步骤三，将TiC/Ti复合材料加热到α+β+TiC三相区，并保温24h以上，随后将复合材料热处理温度提高到β+TiC两相区，在该温度区间保温5min-20min，最后将TiC/Ti复合材料快速冷却到室温。经过该热处理后，5vol.%TiC/Ti-6Al-3Sn-3.5Zr-0.4Mo-0.75Nb-0.35Si复合材料的室温塑性可到达4%-6%，抗拉强度达到1075MPa。

复合材料夹层结构 697     

 0

本实用新型公开了一种复合材料夹层结构，包括第一复合材料夹层板、第二复合材料夹层板，以及用于连接第一复合材料夹层板和第二复合材料夹层板的加固条，第一复合材料夹层板的侧面设置有第一加固槽，第二复合材料夹层板的侧面设置有第二加固槽，第一复合材料夹层板具有榫头，第二复合材料夹层板具有与榫头配合的榫槽。本实用新型采用加固条与第一加固槽和第二加固槽的连接，与榫卯连接结构相配合实现第一复合材料夹层板和第二复合材料夹层板的连接，不会破坏第一复合材料夹层板或第二复合材料夹层板的连续纤维，而且可对抗不同方向的外力，提高了第一复合材料夹层板和第二复合材料夹层板的连接强度，而且易于拆卸，满足连接需求。

基于内网格筋结构的复合材料二次固化成型方法和应用 577     

 0

本发明公开了一种基于内网格筋结构的复合材料产品二次固化成型方法，包括如下步骤：步骤一、制备用于所述内网格筋结构的复合材料产品的多个水溶性芯模；步骤二、在所述水溶性芯模上铺放预浸料得到所述复合材料初产品后，进行预成型固化处理；步骤三、对所述复合材料初产品进行加工修整处理后，进行表面处理；步骤四、在所述复合材料初产品上铺放预浸料后铺放蒙皮；步骤五、将所述复合材料初产品和蒙皮整体的侧面进行Z‑pin植入得到待成型复合材料；步骤六、将所述待成型复合材料进行合模、预压、固化和脱模操作后得到所述复合材料。

玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物再生利用的系统及方法 555     

 0

本发明涉及一种玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物再生利用的系统及方法，包括：清洗单元：用于将玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物清洗干净；筛选单元：用于筛选有几何性能的大件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物和无几何性能的小件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物；粉碎单元：用于粉碎无几何性能的小件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物，助燃剂加工单元：用于将粉碎后的玻璃钢或碳纤维复合材料碎料与可燃物称量、配比、混合；造型单元：用于将有几何性能的大件玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物进行二次设计；本发明通过将玻璃钢或碳纤维复合材料废弃物进行二次设计和作为助燃剂两种途径，来处理玻璃钢或碳纤维复合材料的废弃物，做到废物利用。

基于软物质的高承载复合材料分型齿连接装置 875     

 0

本发明公开了基于软物质的高承载复合材料分型齿连接装置，复合材料板呈板状，在其两端的上侧面，或下侧面，或上、下两侧面，设置有复合材料分形齿；在复合材料板两端的的上下侧面，分别与金属板相连接，金属板的连接面上对应形式的金属齿，两者贴合后金属齿与复合材料分形齿之间留存一定的缝隙，填充有软性物质；在复合材料板与金属板之间，施加一定的预紧力。这样，本发明通过将金属连接件和复合材料进行连接，通过软性物质、分型齿以及预紧力的施加使接头具有高承载以及较好的耐疲劳性能：通过软物质的施加有效地将第一道齿承受的荷载往后几道齿进行分配，使复合材料齿上的荷载分布均匀，避免复合材料齿连接中第一道齿受力最大的问题。