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本发明公开了一种氧化铝包覆富锂锰基层状正极材料的改性方法，以干冰为沉淀剂，以偏铝酸盐作为铝源，在加热密闭的条件下反应，使水中的铝离子沉淀在富锂锰基层状正极材料的表面，最后通过煅烧使得氧化铝包覆富锂锰基层状正极材料的表面。本发明以干冰作为沉淀剂，具有绿色环保、来源丰富以及价格低廉等优点。通过缓慢改变沉淀反应的pH值，在球形富锂锰基正极材料表面均匀包覆了氧化铝层，有效提高了材料的首次库伦效率，同时表现出优越的充放电循环稳定性。
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本申请提供了一种锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法以及由该制备方法制备得到的陶瓷隔膜以及采用该陶瓷隔膜的锂离子电池。本申请的制备方法包括将陶瓷浆料涂覆在基膜的一面或两面，形成锂离子电池陶瓷隔膜，陶瓷浆料包括无机陶瓷粉末、分散剂、粘结剂和去离子水，特别的，粘结剂包括可发生交联反应的A组分和B组分，制备陶瓷浆料时分别将A组分和B组分加入其中。本申请通过采用可以发生交联反应的双组分物质作为粘结剂，不仅使所制备得到陶瓷隔膜具有良好的耐热性，同时使得制备得到的陶瓷隔膜涂层与基膜之间具有较高的粘接性。采用本申请的陶瓷隔膜制备的锂离子电池，能有效延长电池的使用寿命。
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本发明提供能实现良好的循环特性的锂离子二次电池以及该电池用的正极活性物质。在此公开的锂离子二次电池用的正极活性物质具备基体部和被覆部，该基体部由能够吸藏和放出锂离子的锂过渡金属复合氧化物形成，该被覆部形成在该基体部的表面的至少一部分，由钙钛矿结构的导电性氧化物形成，该导电性氧化物包含镍和锰之中的至少一种以及钴作为构成元素。
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本发明公开一种固态电解质锂镧钛氧化合物薄膜的制备方法，其包括如下步骤：将含有锂、镧、钛的金属盐加入溶剂中，搅拌溶解成溶液；加入小分子络合剂后搅拌溶解后，再加入可溶性高分子聚合物溶液，搅拌均匀得混合溶液；将混合溶液加热浓缩至其中所有金属离子总浓度不超过0.4mol/L，得前驱液；将前驱液旋涂在基底表面上，然后置于管式炉中烧结，得到锂镧钛氧化合物薄膜。本发明采用高分子辅助沉积的方法，通过旋涂的方式，在各种基底上制备了LLTO固态薄膜。设备简单，成本低，镀膜效率高，且离子电导率高，电子电导率低，热力学稳定性好，适用于固态锂离子电池。
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本发明公开了一种抑制和阻止锂离子电池热失控方法，使用液体制冷剂对故障锂离子电池进行喷淋制冷和灭火，当电池单体达到一定温度时，即开启喷淋装置，以液体制冷剂的汽化潜热量计，液体制冷剂的汽化潜热量为电池单体热失控放热量的0.1～10倍，喷淋方式为连续喷淋或间断喷淋；还公开了其装置，电池组外壳内设有储存罐，储存罐内装有液体制冷剂，储存罐上通过总控阀连接有管道，管道上设置有排列在锂离子电池组上方的若干喷嘴，电池组外壳上设置有一个或多个泄压阀；与现有技术相比，本发明有效地克服了现有技术锂离子电池安保方式功能单一、稳定安全可靠性的不足，以及效能低下的问题。
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本发明公开了一种经济型动力锂离子电池负极材料的制备方法，具体步骤为：将石墨原料先进行机械粉碎机粉碎并整形分级处理得到平均粒径为2～12μm的前驱体石墨粉；将得到的前驱体石墨粉进行纯化处理，再置于洗涤设备内加水洗涤至pH值呈中性，然后脱水烘干得到石墨粉；将得到的石墨粉加入到混合机中，加入粘合剂和添加剂，加热至50～500℃进行混合处理或者直接进行混合处理，冷却后得到混合物料；将得到的混合物料置于焙烧炉中于1000～1350℃焙烧1～10h，冷却至室温后将物料进过打散、筛分后得到经济型动力锂离子电池负极材料。本发明的动力锂离子电池负极材料循环性能好，容量较高，成本低廉，非常适合用于动力锂离子电池的负极材料。
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本发明涉及一种锂电池正极材料自动加工设备,包括基板，所述基板的下端面对称设置有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动至所需加工位置，基板的上端面左侧安装有分散装置，分散装置可以实现锂电池正极材料的稳定快速分散功能，基板的上端面右侧安装有稀释装置，稀释装置可以实现锂电池正极材料的快速调匀稀释功能；所述分散装置包括安装在基板上端面的四根分散支柱，四根分散支柱的上端面安装有分散箱，四根分散支柱起到均匀支撑分散箱的作用，分散箱的下端中部安装有出料管，出料管上安装有一号电磁阀。本发明可以实现锂电池正极材料的稳定快速分散和快速调匀稀释功能，工作效率高。
纳米薄片堆叠的磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由纳米片状的磷酸铁锂原位堆叠成为微米级的梭型颗粒，并与石墨烯复合形成正极材料，制备方法包括以下制备步骤：1、将锂源和铁源分别溶于乙二醇配制成溶液；2、将磷酸和含锂源的溶液依次滴入含铁源的溶液中，并分别加入过硫酸铵和氧化石墨烯形成分散液；3、将分散液转移到含聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，于一定温度下，反应一段时间后自然冷却至室温，并将所得沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤，离心分离后，置于干燥箱内烘干；4、所得沉淀物样品在保护气氛中焙烧，随炉冷却至室温，即成。本发明的制备方法工艺流程简单，成本低廉，所得正极材料电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法，本发明将含有Si，Fe，Cu，Mn，Mg，Cr，Zn，Ti，余量Al化学组分的铝合金进行熔炼、铸锭，然后对铸锭进行铣面、均热化处理，热轧，冷轧及退火，箔轧，合卷，合卷退火，分卷，即得到锂电池软包铝箔。本发明通过较好的工艺过程制备的锂电池用8021软包铝箔材料为O状态的成品，延伸率达到18～20％、杯凸值≥7mm，有效提高了软包铝箔的耐折、耐冲压等性能；材料完全不存在孔洞、针孔，使其制备的锂电池软包具有较好的密封性、无液漏、使用安全；具有较好的社会经济效益及广阔的应用前景。
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为了克服现有的锂离子电池隔膜存在的不足,本发明提供一种新型复合电芯的锂离子电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该新型复合电芯的锂离子电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
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一种低温高倍率动力锂离子电池，包括正极、负极、电解质、隔膜、壳体，其特征在于，所述正极的活性物质为尖晶石型锰酸锂材料、集流体为铝箔、粘接剂为PVDF、导电剂为SP及分散在NMP中的石墨烯乳液；所述负极的活性物质为MCMB、集流体为电解铜箔、粘接剂为CMC和SBR、导电剂为SP和碳纳米管。本发明的低温高倍率动力锂离子电池，通过优选及优化正负板的组分材料及配比，使锂离子电池能适用于低温大电流放电的场合，具有优异的低温倍率特性，能达到‑40℃下、5C以上的放电能力，从而解决了现有技术存在的问题。
一种锂离子电池离子液体增塑型复合聚合物电解质的制备方法,本发明在提高聚合物电解质膜电导率的同时也使得膜层的电化学稳定窗口和机械性能得到进一步的增强。该发明包括两个部分的内容,一是通过水蒸气浴交换法制备无机微粒掺杂聚合物基微孔膜,它主要是先将无机颗粒均匀分散在有机溶剂中,再加聚合物基体和造孔剂溶于上述均匀有机溶剂中在搅拌的条件形成透明凝胶,通过流延成膜和水蒸气浴交换法来制备无机微粒掺杂聚合物基微孔膜;二是离子液体增塑型凝胶类复合聚合物电解质的制备,主要是通过将已制备好的掺杂聚合物微孔膜直接浸泡在咪唑型离子液体和锂盐的混合溶液中对聚合物微孔膜进行溶胀增塑。本发明由于采用蒸气浴成膜和引进咪唑类离子液体进行增塑,所制备的电解质膜机械强度与柔韧性好、离子导电率高、电化学稳定窗口宽、制备工艺简单,易于实现工业化生产。
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本发明公开一种电解液添加剂,为结构通式如下的化合物:R1为氢、甲基、乙基、丙基、丁基、苯基或苄基;R2为氢、甲基、乙基、丙基、丁基、苯基或苄基。本发明并公开一种含有该添加剂的电解液,以及提供一种含有该电解液的锂离子电池,以提高锂离子电池循环寿命和高温循环性能。
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本发明涉及一种低热固相微波法合成磷酸亚铁锂材料的制备方法，具体包括以下步骤：首先，将含结晶水的含碳有机酸作为配位酸以及锂源化合物、磷源化合物、二价铁源化合物按照碳及锂、磷、铁摩尔比1：1：1：1准确称量，在高速搅拌机中将原料混合20分钟后，将潮湿状态的粉体放入石墨坩埚中，粉体上表面用活性炭覆盖；然后将所述盛有原料粉体的坩埚放入高功率微波炉中，第一步调节功率为0.7KW升温至550°C，第二步在550°C保温20分钟，冷却后研磨过筛，得到所需磷酸亚铁锂材料，本发明具有加热迅速、合成时间短、合成温度低的优点，可节约能源降低能耗；与液相合成相比，工艺简单，同时可达到液相合成材料的性能。
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本发明公开了一种锂电拉铆枪控制与保护电路，包括一个拉铆枪主控单片机模块以及与拉铆枪主控单片机模块分别连接的拉铆枪电源控制电路模块、拉铆枪温度检测模块、拉铆枪原位检测模块、拉铆枪刹车模块、拉铆枪电流检测模块；拉铆枪电源控制电路模块通过拉铆枪主控开关与锂电池包正极输出端连接，拉铆枪温度检测模块通过拉铆枪NTC输入端与设置在锂电池包内的NTC输出端连接，拉铆枪刹车模块的另一端通过拉铆枪电机换向开关与拉铆枪执行电动机连接，本发明的目的在于提供一种使用寿命长、更加安全、方便、高效的锂电拉铆枪控制与保护电路。
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本发明公开了一种改性锂电池石墨坩埚废料负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将粉碎的石墨坩埚废料和沥青混合得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在600～1100℃保温1～5h，自然冷却后得到所述改性锂电池石墨坩埚废料负极材料。该改性锂电池石墨坩埚废料负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达91%以上，循环30次，依然保持有350mAh/g以上的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了石墨坩埚废料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和循环稳定性能差的问题。
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本发明涉及一种富锂锰基三元复合正极材料的制备方法，属于绿色能源材料领域。该方法通过将可溶性镍、钴和锰盐与水混合，搅拌溶解得到混合溶液；取沉淀剂溶于水中搅拌溶解，得到沉淀剂溶液；将混合溶液与沉淀剂溶液混合得到反应液，调节反应液pH值为7.0～12.0，搅拌反应，然后陈化，再过滤得到沉淀物，用洗涤剂清洗沉淀物；将清洗后的沉淀物降温至≤-10℃，冷冻≥1h，然后在真空度≤10.0Pa下干燥，得到前驱体；将前躯体与锂盐混合后进行热处理，得到一种富锂锰基三元复合正极材料。所述方法制得的所述材料粒度小、粒径分布均匀、活性高、可以降低首次不可逆容量、提高以所述材料为正极材料的锂离子二次电池的循环性能。
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本发明属于电子技术与电池充电技术领域,是关于一种仅用两节电池的手机锂电池应急充电装置。该充电装置由3V电池组、直流变换直流集成电路IC1及其外围电路、输出电压π型滤波电路和工作状态指示电路组成,直流变换直流升压集成电路IC1的型号为MAX757。在外出考察或旅游或乘船过程中须要打电话或查资料,因手机无电其内所有资料均无法调出。本发明所述的仅用两节电池的手机锂电池应急充电装置能解决当务之急。用两节电池串联后作为本装置的充电电源,通过本装置DC/DC转换电路升压稳压后为手机锂电池充电。虽然使用两节电池为手机锂电池应急充电成本偏高,但在没市电的地方能为手机急充电可解燃眉之急。还有剩余电量的电池放可在电视遥控器或电子钟等小型电子产品上继续使用。
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一种磷酸铁锂电池化成陈化方法，包括以下步骤：①采用变电流阶梯式充电化成工艺；②化成最后将电池恒流充电至高电压状态；③化成结束的电池高压状态下高温陈化；④挑选出陈化时压降较大的电池，压降合格电池上柜分容。本发明解决了现有技术在分容时首次容量发挥偏低等不足，提高锂离子电池低电压挑选效率，本发明的优点在于：高电压高温陈化后磷酸铁锂电池首次分容容量较高，节省了后续容量恢复时间，更方便电池按容量分档；高电压高温陈化锂离子电池压降更大，更有利于挑选出潜在的低电压电池，提高成组电池一致性。
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本发明涉及一种金属锂蒸馏设备，特别是一种低温金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法。包括蒸馏罐、加热炉、保温体、钾钠渣收集罐、U型真空管、控制柜和真空泵，所述蒸馏罐底部设有蒸馏池，在蒸馏池从上至下连接有出料管、进料管和排渣管；在蒸馏罐中部安装有伞形回流罩，在伞形回流罩下方设置有测温器；蒸馏罐上部为冷却区，在蒸馏罐上部设有钾钠收集器；在钾钠收集器外部设有冷却水套；钾钠收集器与设置在蒸馏罐外部的钾钠渣收集罐管道相连；控制柜独立设置在蒸馏罐外部。蒸馏方法为启动加热炉和真空泵，加入工业级金属锂；蒸馏池内物料上下充分对流搅动；蒸馏作业3小时后得高纯电池级金属锂；放出废料，继续下一批次作业。
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本发明涉及一种基于Labview的锂电池监控系统，包括保护硬件模块与监控管理模块；通用计算机通过SCI串口与控制芯片相连接，控制芯片通过I2C总线与保护芯片连接，保护芯片分别通过均衡电路、充放电电路与锂电池组相连接。监控软件模块包含操作系统、通信程序、Labview监控程序三部分。Labview监控程序采用数据流编程方式，功能上包含串口通信模块，用户操作模块，数据显示模块三部分。串口通信模块实现与控制芯片的串口通信；用户操作模块接收用户操作生成控制数据流；数据显示模块接收反馈数据流并显示在交互界面上。系统可以对锂电池进行实时保护，并显示锂电池工作状态，用户可通过交互界面直接控制保护芯片。
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本发明涉及用于4.5V锂离子电池电解液，成分：有机溶剂80~89%，锂盐10~15%，添加剂0.1~5.0%；添加剂为腈类化合物，腈类化合物是丁二腈、己二腈、葵二腈、丙烯腈、环己基腈、1,2-环己基二腈、邻苯二腈、氰基吡啶中的一种。添加剂有效的改善锂离子电池高压循环性能，可将普通电解液的电压提高至4.5V，效果明显。电解液在4.5V高电压下不易分解，显著提高锂离子电池的循环性能，同时对电池容量的影响较小。
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风力发电机组的锂电储能控制器，包括整流电路和与其相连接的降压斩波电路，降压斩波电路通过一个换流开关管接入锂电池，还包括电容缓冲电路及相应的控制电路，电容缓冲电路接入降压斩波电路的输出端；所述的相应的控制电路包括PLC控制单元，所述PLC控制单元包括分段充电控制电路，用以控制锂电池充电先恒流再恒压的充电过程的进行；动态补偿缓存控制电路，用以对缓冲电路进行蓄能和补偿的工作过程进行控制，还包括逻辑判断单元，用以控制整个主干路换流开关的通断。使用本发明不仅可以保证锂电池充电的安全有效的进行，而且可以在低风速风机输出功率过小的时候也对能量进行缓冲储存，大大提高了风力发电机组的能量转换效率。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C复合材料的制备方法，具体为：（1）将碳酸锂、磷酸铁和草酸加入聚合物水溶液中搅拌，得到混合物；（2）对混合物进行球磨，在球磨过程中，草酸作为还原剂将磷酸铁锂化，制备出无定型的前驱体；（3）对前驱体进行煅烧，在煅烧过程中，通过聚合物的高温分解将前驱体进一步还原锂化，并且聚合物作为碳源合成出LiFePO4/C复合材料。本发明方法环境友好，制备过程简单，制备成本低，制备产物颗粒均匀，易实现工业化生产。
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本发明涉及一种用于锂-硫电池正极材料的新型碳硫复合物及其制备方法,通过以高孔容、高导电性、高比表面的大孔炭材料为基体,将硫以单质的形式填充进基体的纳米及微米级孔中,也可同时发生硫与碳的化合反应,制得硫在炭材料中以一种或一种以上化学状态存在的新型碳硫复合物。以该新型碳硫复合物作为锂硫电池的正极材料具有以下优点:高的孔容能容纳的硫量大,可保证高的电容量;硫的粒度小能降低离子、电子的传导距离,可增加硫的利用率;炭材料高比表面的吸附特性能抑制放电中间产物的溶解和向负极的迁移,可减小自放电,并避免不导电的放电产物硫化锂在炭粒外的大量堆积,减小内阻。因此,此材料可以提高锂硫电池的比能量、比功率和循环性能。
本发明公开了一种具有SNPX(0.9≤X≤0.98)组分的电极活性材料、含有所述电极活性材料的电极以及含有所述电极的锂二次电池。还公开了制备具有SNPX(0.9≤X≤0.98)组成的电极活性材料的方法,该方法包括以下步骤:制备一种SN前体、三辛基膦(TOP)和氧化三辛基膦(TOPO)的混合溶液;和加热该溶液。应用泪滴状单晶SNP0.94粒子作为锂二次电池的阳极活性材料可以提供具有极优良循环性能的阳极,因为该活性材料具有为碳阳极可逆容量的约两倍大的可逆容量,及非常低的不可逆容量;并且该活性材料相对充电/放电过程中LI离子的嵌入/脱嵌而言结构非常稳定,显示出很小的体积变化或没有体积变化。
本发明提供了一种无机氧化物粉末,它适合于在构成锂离子二次电池的正极、负极和隔板三者当中的至少一种的表面上形成具有绝缘性质的无机氧化物多孔膜。公开的是用于在锂离子二次电池中使用的正极、负极和隔板三者当中的至少一种的表面上形成具有绝缘性质的无机氧化物多孔膜的无机氧化物粉末,其中(1)氧化物纯度是90wt%或更高,(2)按照质量比,具有10μm或更高的粒径的粗颗粒的含量是10ppm或更低,和(3)在29MPa或更高且147MPa或更低的范围内的压力下所获得的无机氧化物粉末的压粉体的孔隙率是40体积%或更多且80体积%或更低,压粉体的平均孔径是0.06μm或更高,以及在模制压粉体时每1MPa压力下孔隙率的变化量是0.020%或更高且0.060%或更低。
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一种溴化锂制冷机结晶判断系统，包括高温热交换器结晶判断系统，还包括高温发生器结晶判断系统。高温热交换器结晶判断系统包括：第一温度传感器，第二温度传感器，温差控制器，声光报警器，第一温度传感器安装在高温热交换器的浓溶液出口管道上，第二温度传感器安装在高温热交换器的稀溶液入口管道上；温差控制器安装在现场控制柜内；声光报警器安装在控制室。温差制控器的设定值为10℃；当第一温度传感器和第二温度传感器测定的温度温差大于该设定值，可判断为高温热交换器内部发生结晶。使用本发明提供的溴化锂制冷机结晶判断系统及方法，可及时发现高温热交换器浓溶液侧内部及高温发生器内部结晶情况，为监控人员采取措施争取时间。
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本发明提供了一种改性锰酸锂正极材料，包括主体材料和非连续性分布在所述主体材料表面的氧化物颗粒，所述主体材料具有式(I)所示的原子比组成；所述氧化物具有式(II)所示的化学式；所述氧化物颗粒与所述主体材料的摩尔比为y，0＜y≤0.5。本发明还提供了一种改性锰酸锂正极材料的制备方法。在本发明提供的改性锰酸锂正极材料中，其表面的氧化物颗粒首先与电解液中的微量HF发生反应，减少主体材料中锰元素的溶解，使得锂离子电池具有良好的高温性能和填充性能。由于氧化物颗粒非连续性分布于主体材料表面，并不是包覆在主体材料表面，因此，避免了因包覆层存在而导致的阻抗增加。
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