本发明公开了一种聚苯胺中空微球/锌复合正极材料及钮扣型锂电池,该正极材料的活性物质为混杂有微球状锌粉的聚苯胺中空微球;钮扣型锂电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳,正极由活性物质、乙炔黑和聚四氟乙烯乳液正极材料制成;钮扣型锂电池正极材料的比表面积大、高导电性及稳定性好;进一步制备的锂电池交流阻抗小,循环性能好,具有更广阔的应用潜力。
本发明涉及一种复合聚合物电解质的固态锂离子电池,其特征是:包括正极材料、负极材料以及负极材料上下表面的复合聚合物电解质依次放置封装构成;所述复合聚合物电解质包括聚合物电解质基体、锂盐、无机化合物及锂离子传导基体混合均匀后得到的混合液构成固体复合聚合物电解质膜。有益效果:本发明中复合聚合物电解质会通过物理交联作用形成网络结构,这种网络结构在一定条件下保持稳定性。本发明制备的复合聚合物电解质可以自发成膜,具有较高的安全性。相对于其他复合聚合物电解质,本方法采用的原料易得,生产过程可在现有锂电生产装备上生产,并且采用材料都具有较好的电化学稳定性。
本发明公开了一种具有防锈功能的圆型锂离子电池,包括电池外壳(10),所述电池外壳(10)顶部具有开口向上的电池壳口(20);所述电池壳口(20)内的中心位置水平放置有一个电池顶盖(30);所述电池壳口(20)表面至少涂覆有一层密封胶。本发明还公开了一种圆型锂离子电池的防锈处理设备。本发明公开的一种具有防锈功能的圆型锂离子电池及其防锈处理设备,其可以对圆型锂离子电池外壳顶部的壳口进行防锈保护,避免出现生锈的问题,从而避免电池内部的电解液泄露,有效保证电池的安全和使用性能,有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
本发明涉及锂电池组设备技术领域,尤其是一种锂电池组连接用的紧固装置,包括底板,底板顶部开有燕尾槽,燕尾槽沿底板长度方向设置,底板两端分别垂直设有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板上部两侧垂直连接有两根固定滑杆,底板上方设有活动板,活动板位于第二支撑板的一侧两端垂直设有两根固定管,两根固定管内均通过螺纹连接有丝杆;底板上还设有若干紧固盒体,若干紧固盒体均位于活动板与第二支撑板之间;活动板和若干紧固盒体均贯穿设置在固定滑杆上。本发明结构简单,可将多组锂电池组紧固在一起,更加牢固稳定,并且有效将锂电池组产生的热量排出。
本发明涉及了一种低轨航天器用高压锂离子电池均衡控制装置,用于低轨航天器用电池组在充电过程中对电池单体电压进行均衡控制调整,属于航天器用锂离子电池技术领域。本发明采用软硬件联合设计方式,将锂离子电池单体电压采集信号实时送给CPU控制电路进行处理,再根据CPU判断结果输出均衡控制信号以驱动均衡电路,从而对电池单体电压进行均衡控制调整,保证电池单体电压的一致性,有效解决了低轨航天器用高压锂离子电池单体在长时间充放电循环过程中单体差异性问题,提高电池使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池高吸液性隔膜材料的制备方法,该方法通过将尼龙粉体、乙烯-醋酸乙烯共聚物粉体与纳米陶瓷粉体进行均匀混合,熔融共挤,然后经过制膜、酸处理、真空干燥、远程过氧化氢低温等离子体处理等步骤,制备一种锂离子电池高吸液性隔膜材料。本发明工艺简单合理,成品率高,通过以尼龙、乙烯-醋酸乙烯共聚物和纳米陶瓷粉体共混熔融吹塑形成的隔膜材料具有闭孔温度低、破膜温度高,高温热收率低及吸液率高等特点,提高了隔膜的性能和电池应用的安全性和容量。
本发明公开了一种锂二次电池隔膜涂胶方法,具体步骤如下:准备包含粘合剂聚合物及第一种溶剂的流体浆料;在所述的隔膜上使用第二种挥发性溶剂进行充分的浸润;使用具有规则花纹的凹版辊的涂层装置将上述的流体浆料均匀涂敷在隔膜的至少一面上,干燥后形成粘结层。本发明改善了隔膜对于电极粘结性,通过先行浸润隔膜的造孔作用,防止的表面胶层的对隔膜空隙的覆盖,并通过有规则花纹的凹版辊涂胶装置使粘合剂均匀涂覆,提高了隔膜的锂离子通过性,保证了锂二次电池的电化学性能不受影响,并提高锂二次电池的安全性能。
一种四氟硼酸锂的制备方法,先将含有弱酸根锂盐、BF3类的化合物,按锂、硼、氟元素摩尔比为1∶1∶4~1∶2∶5,在非质子非极性或非质子极性较小的溶剂中混合均匀,其中溶剂与锂元素的摩尔比为3∶1~6∶1,0℃~70℃下回流反应1小时~24小时后进行固液分离。蒸干所得液体中的溶剂,即得固体LiBF4粗产品。粗产品经一次纯化分离后,LiBF4产品的收率大于96%,纯度高于99%,多次纯化分离可进一步提高其纯度。
本发明公开了一种以MOF为模板制备金属氧化物的方法,包括如下步骤:(1)有机配体H2PBI的合成;(2)金属?有机框架配合物(MOFs)的合成;(3)多孔的金属氧化物的合成。与传统的锂离子电池负极材料(石墨)相比,本发明在比容量方面有很大的提高,经过一百次充放电循环,比容量由372mAh/g提高到745mAh/g,相比于传统的金属氧化物作为锂离子电池负极材料,此发明在稳定性方面有很大的提高,经过一百次充放电循环,其比容量几乎没有改变,相对于传统的制备金属氧化物的方法,这种制备方法更简单、有效。
本发明涉及一种有机电解液和包含该有机电解液的锂电池,所述有机电解液包含第一锂盐;有机溶剂;和由下式1表示的二环硫酸酯类化合物:< 式1> 其中,在式1中,A1、A2、A3和A4各自独立地为共价键、取代或未取代的C1‑C5亚烷基、羰基或亚磺酰基,其中A1和A2不都是共价键,且A3和A4不都是共价键。
本发明提供了一种锂离子电池及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:将三元材料与导电剂、高分子粘结剂混合,涂覆于铝箔上,干燥得到正极片;将氧化石墨烯在分散剂中分散得到氧化石墨烯分散液,然后涂覆于正极片上形成氧化石墨烯涂层,得到氧化石墨烯修饰的正极片;将氧化石墨烯修饰的正极片与隔膜、电解液、锂片和镍网在手套箱中组装成扣式电池;将扣式电池进行电化学还原得到锂离子电池。本发明的锂离子电池正极为还原氧化石墨烯修饰的三元材料正极,电子导电率高,循环性能和倍率性能都有显著的提高。
一种高比能量锂离子电池及其制备方法,正极由镍钴铝酸锂、磷酸铁锰锂、单臂碳纳米管、聚偏氟乙烯按一定比例组成,负极由纳米硅、人造石墨、单臂碳纳米管、聚丙烯按一定比例组成,该方法制备的锂离子电池能量密度高,循环寿命长。
本发明公开了一种基于硅负极的新型高电压锂离子电池及能量存储元件,该锂离子电池包含正极、负极和电解液,正极活性物质选自磷酸钴锂及其复合物,负极活性物质选自硅基材料。本发明提供的锂离子电池具有电压高、安全性好、比能量高的特点。
本发明涉及用于磷酸铁锂电池的插电充电容量估计方法。公开了使用来自插电充电事件的数据估计磷酸铁锂电池组的充电容量的方法。实验室测量的电池组电阻,其已知为随电池电阻的寿命保持不变,能够用于在充电期间从端电压确定开路电压。充电后的实际开路电压可以之后测量,在电池组已经搁置了足够时间量之后。开路电压的两个值,如果在具有足够大的斜率的电池组的SOC-OCV曲线上的点处取得,提供电池组充电状态的两个值。通过随两个开路电压读数之间的时间间隔积分充电电流,并且使用两个充电状态值,电池组容量能够由插电充电数据确定。
本发明公开了一种使用水溶性粘接剂的锂离子二次电池及其负极片,所述水溶性粘接剂为改性聚丙烯酸类聚合物,其由单体1~3、或是单体1和3通过自由基聚合引发剂聚合制备而成:相对于现有技术,本发明所使用的粘接剂能有效提高锂离子二次电池的首次充放电效率,并大幅改善其高温循环性能、高温存储性能以及充放电倍率性能。
一种磷酸铁锂/碳纳米管复合材料的制备方法,其先搅拌水性碳纳米管分散液,再添加锂源、铁源、磷酸盐、碳源、水并搅拌形成一定稠度的浆液,然后球磨,再对球磨后的浆液进行冷冻干燥,以制得含碳管的前驱体粉,最后烧结前驱体粉以获得磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。本设计能确保制备出的复合材料不仅碳包覆层均匀、振实密度较高,而且碳纳米管分散于磷酸铁锂材料的一次颗粒之间,极大的提高材料的电子电导率,用该复合材料组装的电池具有较好的电化学性能。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料及含有该正极材料的锂离子电池正极和电池。该正极材料包括磷酸铁锂正极活性材料和磷酸铁,其中,磷酸铁的颗粒一次粒径不低于20微米。通过将大颗粒的磷酸铁与磷酸铁锂正极活性材料混合用于正极材料中时制备的电池本身防过放能力优异,制备的电芯放电至2.0V以后,继续放电接近0V,正极电位曲线的下降趋势趋于平缓,负极电位曲线尚未上升过高(一般不高于1.5V),两电位曲线即接近或相交于0V。不仅可以防止过放,保障单体电芯的安全,而且可以实现低势能或不带电的安全运输。
本发明公开一种可在高温下直接吸附CO2的Na掺杂硅酸锂陶瓷材料的制备方法。采用固相反应法,以石英砂和Li2CO3为反应原料,同时以Na2CO3为掺杂源,石英砂、碳酸锂、碳酸钠按照摩尔比(0.9~0.99):2:(0.01~0.1)进行配料混合,通过高温烧结得到高吸附率的Na掺杂硅酸锂陶瓷材料;与现有技术相比,本发明所制备的Na掺杂硅酸锂陶瓷材料的CO2吸附率高,能耗低,工艺重复性高,为工业化生产提供一定的研究基础。
本发明公开了一种锂离子电池人造石墨负极材料的制备方法,属于锂离子电池石墨负极材料技术。该方法过程包括:将煤沥青或煤沥青与煤焦油的混合物加入反应釜内,在350~480℃,聚合5~15小时,将该反应产物与未反应的原材料导入冷却槽中降温停止反应,然后用离心装置将固体物质——中间相沥青微球离心出来,将得到的中间相沥青微球干燥并用KMnO4/甲苯溶液中浸渍,然后将甲苯在低温下回收并将浸渍有KMnO4的中间相沥青微球在2300℃进行石墨化,石墨化度大于89%。本发明的特点在于,降低中间相石墨微球的原料纯度和成本,降低高温石墨化成本,提高中间相石墨微球的市场竞争力。
一种汽化热完全回收式溴化锂中央空调,包括高压发生器、高温热交换器和吸收蒸发腔体,高压发生器蒸汽腔、过热蒸汽降温减压室、降温减压膨胀阀、高压冷剂泵和冷剂水盘依次连通;蒸汽压缩机与过热蒸汽降温减压室连通,蒸汽压缩机、压缩过热蒸汽降温减压室、冷凝换热器、冷凝控制膨胀阀、冷剂水冷却器和冷剂水盘依次连通;冷凝换热器设置在高压发生器的浓溶液腔内;压缩过热蒸汽降温减压室还与降温减压膨胀阀和高压冷剂泵之间连通;采用这样的结构,高压发生器蒸发的冷剂蒸汽的潜热能被完全利用,蒸汽压缩机消耗的功也能被高压发生器吸收用于弥补散热损失和传热损失,溴化锂空调运行期间除蒸汽压缩机在连续消耗电能外,发生器不再需要其它热源加热。
本发明提供活性物质、活性物质的制造方法及锂离子二次电池。本发明的活性物质与使用现有技术的LiMnPO4作为正极活性物质的情况相比,能够使锂离子二次电池的放电容量增加。本发明所涉及的活性物质含有LiMnPO4的晶粒,且在垂直于晶粒的(060)面的方向上的晶粒大小为20~93nm。
一种真空金属热还原制取金属锂的装置及其方法,该装置包括反应室和收集室,反应室是由反应室炉壳和设置在反应室炉壳内部的内衬组成,在反应室的内部安装有电阻发热体,在反应室的侧面设置有反应室炉门,反应室的下部开有孔,在反应室下面对应孔的位置安装有收集室,收集室有一个安装在反应室下部的收集室外壳,在收集室外壳内上部,反应室下面安装有冷凝器,在收集室内对应冷凝器的下面设置有收集容器,在收集室外壳的侧面开有收集室炉门,在收集室的下部设置有抽真空管口;将煅烧CaCO3生成的CaO与Li2CO3混合压块后煅烧,将生成的Li2O和CaO磨粉并与金属还原剂混合压块放入反应室在真空条件下加热进行还原反应制取金属锂。
本发明涉及一种改进了能量密度的锂二次电池,其使用包括含有吸收和释放锂离子的锂混合过渡金属氧化物的阴极活性材料的阴极,最终放电电压为1.5V至2.75V。作为阴极活性材料使用多种锂混合过渡金属氧化物、或与基于LCO的阴极材料混合使用,从而将最终放电电压可从3.0V降低至1.5V至2.75V。现有的基于LCO的阴极材料是即使降低最终放电电压,其容量和能量密度也没有得到改变。与此相比,使用本发明的阴极材料时,随着降低最终放电电压而进一步改进了10-20%的容量。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及锂电池测厚装置,机架安装有测厚龙门架,测厚龙门架设置有称重传感器,称重传感器设置有上平板,上平板的正下方设置有用于放置锂电池的下平板,上平板与下平板相互平行,上平板的前端设置有用于测量上平板与下平板之间距离的测距传感器,下平板下端面连接有上推板,上推板下方设置有下推板,上推板和下推板之间连接有弹簧,下推板下方设置有顶杆,顶杆连接有伺服电机;测厚龙门架后端设置有上料工位机构,测厚龙门架前端设置有下料工位机构;本发明可有效避免伤害锂电池的本体,保证较高的测试精度和产品质量,且结构布置合理,体积较小,所占空间较小,有利于设备摆放和操作。
本发明提供了一种核壳结构的锂电池硬炭微球负极材料及其制备方法,所述的核壳结构的锂电池硬炭微球负极材料由淀粉以及表面的石墨化层制成;该材料表面经过催化石墨化处理形成了石墨化层,而内部保持了硬炭结构;通过制备淀粉基硬炭微球、催化石墨化处理得到产品,本发明制备的核壳结构炭微球由于具有高石墨化度外层,因此首次效率高于传统硬炭类材料,而内部为硬炭结构,因此容量较高,倍率性能优良。
本发明涉及一种由钽铌矿浮选尾渣锂云母制造公路反光粉及其工艺,它是用锂云母作为基料,经筛选和酸碱洗涤而成为具有折射和反射功能的反光粉末,其工艺流程为基料筛选→洗涤→表面处理。本发明选材合理,工艺简单,成本低,克服了现有反光粉的缺点,可广泛用于高速公路划线涂料中,具有40%以上的反射率和深远璀璨珠的光效应,增添了高速公路的夜间行车的标示和警示效果,无毒,无放射性,使废渣回收利用,变废为宝。
一种硅酸铁锂正极材料的制备方法,本发明通过将三价铁盐、Na2SiO3 与碱液并流加入到反应器,控制反应体系pH值,使三价铁与SiO32-发生水解, 经过滤、洗涤得到铁、硅的共沉淀物;然后将铁、硅共沉淀物与锂源化合物、 草酸溶液及碳源化合物混合成浆状,球磨,将Fe3+还原为Fe2+,经干燥得到 合成硅酸铁锂的前驱体材料;前驱体材料在保护性气氛下低温焙烧得到由纳 米粒子组成的团聚型酸铁锂正极材料。本发明具有工艺适应性强,易于实现 工业化生产,产品具有较高的密度与优良的电化学性能。
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