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本发明公开了一种解决锂电池老化的工艺方案，①将老化的锂电池用吸水纸和塑料膜密封包装。②将密封包装的锂电池放进冰箱冷冻室里，在零下18度下冰冷40‑56小时。③取出密封包装的锂电池后，常温环境下放置40‑56小时。本发明可有效解决锂电池老化的问题；成本低；使用方法简单，便于掌握。
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一种双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法，属于锂硫电池正极片制备方法技术领域，解决锂硫电池导电性差和循环过程中正极结构稳定性差的技术问题，解决方案为：通过化学气相沉积技术，以泡沫镍材质基片为基底，将甲烷在双温区管式炉的第一炉腔内高温分解，在基片上制备碳层作为硫的载体，再将硫化氢和二氧化硫经混气系统按比例混合后在双温区管式炉的第二炉腔内反应生成单质硫，在第一炉腔内将硫沉积至碳载体上，制得碳硫复合材料正极片。本发明在双温区管式炉内一步制备得到锂硫电池正极片，不使用粘结剂的条件下，将导电性较好的碳直接与泡沫镍基片紧密结合，制得的碳与硫颗粒细小均匀，降低了电极材料的接触电阻，提高了锂硫电池的性能。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂电池软包装用弹性铝塑膜及制备方法。包括如下制备过程：（1）将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机中，共挤流延成膜得到尼龙流延膜外保护层；（2）以由外至内依次设置尼龙流延膜外保护层1、氟橡胶微孔发泡层2、第一粘合层3、铝箔层4、PP淋膜层5、CPP膜热封层6的顺序层叠复合，各层间由胶粘剂粘接，制得用于锂电池软包装的弹性铝塑膜。本发明制得的弹性铝塑膜与普通铝塑膜相比，有着良好的弹性性能，有效避免了锂电池表面鼓泡的产生，防止铝塑包装膜中的铝箔层产生微裂纹，同时耐腐蚀性能好，显著提升了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
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本发明涉及一种预防锂离子电池热失控的方法。本发明通过检测锂离子电池的工作参数，通过这些参数指标作为独立条件或者逻辑组合条件来判断锂离子电池是否将要发生热失控，进而采取一系列措施来预防锂离子电池触发热失控，保证电池及其系统的安全性。本发明方法适用于用汽车、储能装置、航空等存在锂离子电池的各个领域。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法，采用原位X射线衍射技术评估锂离子电池三元正极材料热失稳，包括以下步骤：提供三元正极材料的锂离子电池，将所述锂离子电池充电到不同的SOC态；将充电后的锂离子电池拆解，并收集正极极片上的三元正极材料；将所述三元正极材料置于原位X射线衍射仪的样品台上，在真空环境下，以0.5℃～1.5℃/min的升温速率加热样品，设置原位X射线衍射仪的扫描速度为2.8～4.8°/min、扫描角度2θ至少为15‑72°，对所述三元正极材料进行全扫描处理，得到扫描图谱；根据扫描图谱确定所述三元正极材料的热稳定范围。
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本发明涉及一种锂渣的处理方法，其包括如下步骤：用第一硫酸溶液对锂渣进行浸提，之后过滤得到浸出液和酸浸渣；将所述浸出液冷却结晶得到明矾和结晶母液，向所述结晶母液中加入石灰乳反应至pH值为1‑2时，停止加入石灰乳，之后过滤得到第一净化液和第一产物。上述锂渣的处理方法简单，锂渣综合利用率高，适用工业化应用。具体而言，通过硫酸浸提，使锂、铷、铯、钾、铝和钠的浸出率均达88％以上，且得到的酸浸渣中主要成分为石英和石膏，石英和石膏又可作为混凝土的掺合料进行二次利用。
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一种用于锂电池故障检测系统，涉及锂电池技术领域，所述系统包括：试验数据采集模块、试验数据处理模块、试验辨识参数求解模块、实际检测数据采集模块、实际检测数据处理模块、实际检测辨识参数求解模块以及辨识参数对比模块。本发明一方面，采用最小二乘法辨识系统参数，无需获知系统参数本身的物理意义，只需进行求解并与各种第一类型的系统参数进行对比，获知当前待检测锂电池的第一类型；另一方面，该检测系统简单，优化锂电池检测系统，提高锂电池检测的速度，并实现能够直观检测出故障类型；可以广泛应用到电池故障检测，也可以应用到电池合格检测。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本发明的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证生产锂电池的质量。
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本发明提供了一种非水电解液及锂离子电池，所述非水电解液包括非水溶剂以及锂盐，所述非水溶剂包括碳酸酯类溶剂和高氧化电位类溶剂，所述高氧化电位类溶剂选自式I、式II所示的化合物中的一种或几种。基于所述非水溶剂的总重量，所述高氧化电位类溶剂的重量百分含量为10％～60％。本发明既能改善锂离子电池高温高电压下的电化学性能以及改善锂离子电池过充安全、热箱安全等安全性能，又能保证锂离子电池具有一定的动力学性能。
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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。
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本发明公开一种容量型锰酸锂的制备方法。将将氯化锰、氯化镧、氯化铝搅拌溶解，以喷雾形式进入热解炉内，旋风收尘得到粉末料；将粉末料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化，然后放入高压反应釜内，搅拌反应得到反应浆料；将反应浆料中加入氢氧化锂后，搅拌溶解分散后，高温反应，然后喷雾干燥，得到的粉料放入辊道炉内煅烧，降温至物料温度＜60℃后出料；将冷却的物料经过电磁除铁后筛分，过筛，然后包装即得。本发明制备工艺简单，生产效率高，成本低，且通过沉淀转化，实现了锂与锰的分子级别的掺杂，再经过砂磨后喷雾造粒，高温煅烧，得到容量型的锰酸锂，得到的容量型锰酸锂热量高，高温性能好，且在前驱体制备过程不产生废水。
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本发明公开了一种精确筛选锂电池自放电的方法，包括充放电装置，其特征是在锂电池分容工序中的最后工步下设定某一数值为终止电流，并保持稳定恒流恒压充电，最后充电稳定后，由充放电装置的显示器显示的电流大小即确定为锂电池的自放电电流大小，采用了本发明方法与装置其使用简单、快速、直观、精确，大幅度节约了锂电池企业的生产成本，提高了锂电池的出厂时效，也进一步的提高了产生产周期。
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本发明公开了一种锂石榴石氧化物固态电解质及其制备方法和应用。其中，制备锂石榴石氧化物固态电解质的方法包括：(1)提供锂石榴石氧化物固态电解质前驱体；(2)将所述石榴石氧化物固态电解质前驱体与溶剂混合球磨；(3)将步骤(2)得到的球磨料干燥后进行压片；(4)将步骤(3)得到的片料置于六面顶压机中，且进行烧结，以便得到锂石榴石氧化物固态电解质。由此，采用该方法可以得到同时具有高致密性和高离子电导率的优势的锂石榴石氧化物固态电解质，且不会引入杂质元素。
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本发明提出了一种电池析锂的检测方法、电池析锂的检测装置、电池管理系统和电池系统。其中，检测方法包括：采用恒流充电方式对电池进行充电，其中，充电电流为第一充电电流；当电池的端电压达到充电截止上限电压时，停止充电，并将电池静置；获取第一静置时刻电池的端电压和第二静置时刻电池的端电压，并获取电池析锂状态判定公式；根据第一静置时刻电池的端电压、第二静置时刻电池的端电压和判定公式判断电池是否析锂。该检测方法根据电池充电后静置过程中电池的端电压变化，即可判断电池负极界面是否析锂，大大缩短了检测时间，提高了检测效率，且降低了操作成本，同时也避免了对检测人员造成危害。
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一种从表面移除含有不溶性锂磷酸盐化合物的残余物的方法包括将表面浸泡在pH小于5的清洁用水溶液中，浸泡选定的时间段，由此使不溶性锂磷酸盐化合物转化成可溶性锂磷酸氢盐并使该可溶性锂磷酸氢盐溶于清洁用水溶液中。所述方法包括用去离子水清洗表面。在清洗后，表面基本上不含所述不溶性锂磷酸盐化合物。
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本发明提供一种提高磷酸铁锂材料电化学性能的改性方法，其特征在于，所述磷酸铁锂材料的正极材料活性物质具有不易团聚导电网络，所述不易团聚导电网络由二维导电剂Mn+1Xn（M=Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta，Cr，Mo，X=C，N）与一维导电剂和/或零维导电剂复合而成。使用本发明制备的具有不易团聚导电网络，与传统导电网络相比，更好分散，不易团聚，不会阻碍锂离子扩散。且此具有不易团聚导电网络的磷酸铁锂材料正极片，相比传统极片相比具有更高的电子电导率和锂离子扩散速率。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种大面积表征磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将磷酸铁锂‑无定型碳复合材料粉体置于玻璃片上，用另一玻璃片按压粉体，压实；采用拉曼光谱对粉体样品进行测试，调整测试条件，使获取的拉曼单光谱在950cm‑1、1350cm‑1、1580cm‑1拉曼位移附近处分别出现PO43+、碳D、碳G特征峰；从获取的拉曼单光谱中筛选出测试条件，用于大面积拉曼成像光谱的获取；进行数据处理，对光谱中的PO43+峰强度和PO43+峰与碳G峰的峰强比值进行成像，根据数据来评价复合材料中磷酸铁锂表面无定形碳包覆的均匀性和包覆层的厚度。本发明利用拉曼光谱成像表征方法，可以实现对大面积磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的表征，操作简单、快捷。
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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。
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本发明公开了一种钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料及其制备方法，以钠基氧化剂为改性剂对镍钴铝酸锂三元材料进行修饰：将钠基氧化剂与锂源进行充分研磨、混合均匀，向其中添加镍钴铝氢氧化物前驱体，混合均匀后在高温设备中进行煅烧，得到钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料。该方法简单，制备的镍钴铝酸锂材料热稳定性好，材料的充放电容量及循环稳定性均得到提高。
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本发明公开了一种含铍且双相α+β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑10.0wt.%，Be:0.2‑0.4wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,Pb:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑145MPa，抗拉强度为170‑195MPa，延伸率为7‑12%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为165‑170MPa，延伸率为12‑16%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
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本发明一种混合聚阴离子型硅酸锰锂正极材料，其分子式为Li2+xMnBxSi1?xO4/C, 其中x=0.03?0.1。还提供了上述正极材料的制备方法，称取二水乙酸锂、四水乙酸锰、硼酸和柠檬酸于容器中，加入去离子水溶解，再向溶液中加入无水乙醇和正硅酸四乙酯的混合溶液，搅拌均匀，超声震荡，在密闭回流系统中恒温水浴形成白色乳状溶胶，加热使溶剂蒸发，变成粘状溶胶；然后干燥得到白色晶状干凝胶，将干凝胶研磨后进行煅烧，在保护气体条件下保温，然后随炉冷却至室温，得到前驱体，研磨后得到混合聚阴离子型硅酸锰锂。通过电化学性能测试，本发明的锂离子电池正极材料的倍率性能和循环稳定性较纯相硅酸锰锂均得到了较好的提升。
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本发明于串联锂离子电池领域，提供了一种串联锂离子电池及其监控系统。其中的串联锂离子电池的监控系统利用监控子单元采集相应串联锂离子电池组的运行参数信息，并将该运行参数信息通过串联回路电力线传送给监控中心，由监控中心分析后对串联锂离子电池的充放电与否进行控制，相对于现有技术而言，由于采用串联回路电力线作为传输链路，实现了监控中心对多个监控子单元的集中控制，拓展了单体电池的并联数量，灵活性强，从而拓宽了应用领域；且运行参数信息利用了调制技术，抗干扰能力强，保证了信息在串联回路电力线的可靠传输。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其电解液。所述锂离子二次电池电解液包括锂盐；非水有机溶剂；以及添加剂。所述添加剂含有具有通式（1）结构的化合物中的至少一种；通式（1）中R1、R2分别独立地表示为通式（2），R3为氢或C1～C3的烷基；通式（2）中R4、R5分别独立地表示为氢或C1～C3的烷基，其中n为0至2内的自然数。所述添加剂中还可含有碳酸亚乙烯酯（VC）。所述锂离子二次电池包括正极片；负极片；隔离膜，间隔于相邻正极片和负极片之间；以及上述电解液。本发明的锂离子二次电池既具有良好的首次库伦效率、循环性能，又具有良好的低温充电性能。
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一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法，包括胶体的制备、安全涂料的制备以及安全涂料的涂覆，使用的高分子基体材料在本发明起到骨架和填充载体的作用，导电填料可以使锂离子电池在使用温度的有效范围内提高其导电性能和倍率性能，本发明不但可以起到在常温下增大活性物质与正极集流体的接触面积，降低内阻，提高倍率性能，而且可以使锂离子电池在热失控的条件下其正极集流体的内阻急剧增大，破坏网络，从而提高锂离子电池的安全性和高温稳定性，从根源上解决了锂离子电池的安全问题。
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本发明公开一种复合晶型磷酸铋铁锂电池正极材料，是由橄榄石型磷酸铁锂（LiFePO4）与萤石结构的氧化铋（δ-Bi2O3）组成的一种在三维空间上离子可快速迁移的复合晶型结构，其构成为：Li0.8-0.9Fe0.8-0.9Bi0.1-0.3PO4。进一步提供复合晶型磷酸铋铁锂的制备方法，其特征是将预制的膏状胶体物通过锥形螺杆挤压机的高剪切、高压力、密闭连续反应，一步完成分散、诱使复合结晶、压缩烧结，从而得到结晶反应完全、均匀、高密度的锂离子电池正极材料。通过压缩烧结使制备周期大幅缩短，使得制备锂电池正极材料更为环保节能。
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本发明涉及锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法，该正极材料包括LiNi0.5Mn1.5O4基体和包覆在基体表面的正硅酸锂包覆层。该制备方法包括：把镍源和锰源混匀后与碳酸盐溶液混合，调节pH至6～10，在30～80℃下反应1～10小时得到前驱体，将前驱体在500～700℃保温1～5小时制得中间产物；将中间产物与锂源一混合，以1～10℃/min加热至700～900℃保温8～20小时制得基体；用溶胶凝胶的方法把锂源二和硅源溶解在水和醇类的混合物中陈化1～72小时制得正硅酸锂溶液，与基体混合，蒸干，在空气气氛加热至400～700℃保温1～5小时，即制得产物。其在高温下具有良好的循环性能。
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一种高容量钛酸锂负极材料的制备方法，所述负极材料通过硅与金属、碳、钛酸锂结合形成多相复合体系，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将硅和金属分散在裂解碳和钛酸锂体系中，金属起到提高导电性的作用，硅发挥高容量的特性，裂解碳和钛酸锂提供机械支撑，稳定材料的结构。本发明的钛酸锂负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种α-ZnMoO4锂离子电池负极片及其制备方法，将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶解在蒸馏水中，再将钼酸盐溶液逐滴滴加入锌盐溶液中，继续搅拌混合均匀后，在常温下静置反应，待反应结束后离心，取固相洗涤、烘干，于高温炉中煅烧，得到α-ZnMoO4锂离子电池负极材料，最后将α-ZnMoO4锂离子电池负极材料、粘结剂和导电剂调成浆料后涂覆在铜箔上，干燥并压片后即得到α-ZnMoO4锂离子电池负极片。本发明制备方法简便，产率高，成本低，结晶度好，制备的α-ZnMoO4锂离子电池负极片具有广阔的发展前景。
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本发明涉及一种自动化锂电池检测平台，属于检测设备领域。自动化锂电池检测平台包括应用平台，检测平台；所述的应用平台上设有检测平台，应用平台内设有与生产线相关联的锂电池固定机构，检测平台用于进行针对锂电池短路及芯片故障的检测。本发明提供的自动化锂电池检测平台，可以和生产线进行联动检测，也可以单独进行检测，方便快捷。
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