本发明涉及锂电池制造装置技术领域,尤其公开了一种锂电池自动注液机,包括架体,装设于架体的上料机构、注液机构、封装机构及下料机构,可转动地连接于架体的转盘机构,上料机构、注液机构、封装机构及下料机构围绕转盘机构设置,注液机构位于上料机构与封装机构之间,封装机构位于注液机构与下料机构之间;使用时,上料机构将锂电池的壳体放置在转盘机构上,转盘机构将壳体输入到注液机构,注液机构将电解液注入到壳体内,随后输入到封装机构内对壳体进行封口,最后经由下料机构输出;实现锂电池注液的自动化作业,大大提升锂电池注液的生产效率。
本发明公开了一种硼氢化锂/碱金属铝氢化物/碳化钙复合储氢材料及其制备方法,属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙组成,其中硼氢化锂与碱金属铝氢化物的摩尔比为2:1,碳化钙的添加量为12~25mol%;所述碱金属铝氢化物为氢化铝锂或铝氢化钠。制备时,先将纯度不低于97%的碳化钙机械粉碎成粒度小于500μm的粉末,再按配比称取硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙粉末并混合,最后采用行星式球磨机对混合粉末进行球磨处理。本发明的优点在于:所提供的复合储氢材料制备工艺简单、安全可靠,具有低的放氢温度、高的放氢量和良好的可逆再吸氢性能;利用碳化钙来改善材料的储氢性能,原料来源广、成本低廉。
一种具有表面疏水性的锂离子电池正极材料及其制备方法,本发明涉及一种表面改性技术得到的锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决传统正极材料循环性能、储存性能及其与电解液相容性差的问题。本发明的具有表面疏水性的锂离子电池正极材料的表面有一层有机物疏水层,该疏水层的厚度为0.5nm~20nm,疏水层的质量含量为0.1%~10%;本发明的具有表面疏水性的锂离子电池正极材料的制备方法为将具有疏水性能的有机物和有机溶剂混合均匀再与正极材料在30~80℃下搅拌并反应得到混合物,将混合物过滤得到固体滤饼,然后将固体滤饼进行两个温度梯度的处理得到本发明的正极材料。本发明制备的材料用于锂离子电池上。
本发明涉及锂箔的回收,尤其是一种废旧电池级锂箔的回收方法。废旧电池级锂箔的回收方法,包括如下步骤:1)挤压成型;2)粗过滤;3)精过滤;4)浇铸;5)偏析熔炼;6)剪切。经发明回收后的金属锂产品纯度高、稳定,同时金属。回收率较高。在高真空条件下进行过滤熔炼,在氩气保护条件下进行浇铸和偏析熔炼,因此可稳定控制金属锂产品中的氧、氮的含量。回收方法安全、合理。本回收方法是在全密闭设备中进行,过滤熔炼和偏析熔炼一次性连续完成,生产效率高。
本发明涉及一种提高复合正极材料各种性能的锂离子电池用复合正极材料的生产方法。包括:按照锰酸锂和镍钴锰酸锂的特定比例,配置混合原料,在该混合原料中添加适量的添加剂;将包含锰酸锂、镍钴锰酸锂和添加剂的混合原料进行机械混合,得到混合物料;将混合物料在650度-710度的温度下灼烧3-10小时,使其进行物理复合反应和化学反应,得到复合材料;将复合材料冷却至室温;将复合材料在高速搅拌机内进行分散破碎,获得粉末状复合正极材料。
本发明提出了一种含锂锰复合氧化物的制法,该制法即便在二氧化锰的钠含量稍多的情况下,也可以制造品质稳定的含锂锰复合氧化物,可以将含锂锰复合氧化物的畸变抑制为较小。提出一种含锂锰复合氧化物的制造方法,其特征在于,将作为锰原料的二氧化锰、锂原料和其它金属原料混合而制备原料混合组合物,并且使该原料混合组合物中含有的S与Na的摩尔比例(S/Na)高于0.4,之后在500℃以上对该原料混合组合物进行烧制,所述锰原料含有硫(S)元素且含有0.1质量%以上的钠(Na)元素。
本发明涉及锂电池组管理保护技术领域,具体地说是一种基于负载自检的锂电池组控制系统,其特征在于所述子控制器中设有MCU、电流采样电路、电压采样电路、周期检测电路、温度检测电路,其中所述电流采样电路设有依次串联的电流传感器、信号衰减器、ADC模块,ADC模块与MCU相连接;所述电压采样电路设有依次连接的电压采集器、信号衰减电路、信号双极性处理器、ADC模块,其中ADC模块与MCU相连接;所述周期检测电路由MCU中晶振产生周期脉冲,驱动锂电池组放电电路按设定周期接通和断开,本发明与现有技术相比,具有结构合理、工作稳定等优点,能够对锂电池组的工作状态进行在线监控,进而对锂电池组的后期维护提供保障。
本发明公开了一种无水磷酸铁、其制备的磷酸亚铁锂及其应用,所述无水磷酸铁按照下述步骤制备:(1)将三氧化二铁和五氧化二磷按Fe:P摩尔比为1:(1~1.12)的比例混合,充分研磨使之混合均匀;(2)将步骤(1)所得的混合物放入管式炉中,在空气氛下,于400~700℃高温烧结5~24小时,降温至室温,磨细得到无水磷酸铁。本发明由所述的无水磷酸铁制得了磷酸亚铁锂,所述磷酸亚铁锂导电性能良好,首次放电容量接近理论值,可用作锂离子电池正极材料,广泛应用于功率型锂离子电池等领域。
本发明涉及一种磷酸铁锂电性测试专用模具,包括绝缘套、分别插装在绝缘套两端的导电压紧块、安装在绝缘套两端的导电外壳,两个导电压紧块之间用以填充磷酸铁锂粉体;绝缘套具有通孔,绝缘套的外侧两端分别设有外螺纹,导电外壳具有与外螺纹相配的内螺纹,导电外壳的内壁抵接压紧导电压紧块。测试前,先将其中一个导电压紧块及导电外壳安装在绝缘套的一端,均匀填充磷酸铁锂粉体至绝缘套内,再安装另一个导电压紧块及另一个导电外壳,从而替代了传统充放电测试中所使用的扣式电池,节省了试验成本,由于导电压紧块可直接充分的接触磷酸铁锂,因此同时提高了磷酸铁锂充放电试验测试数据的一致性,缩小了试验结果误差。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备锰掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法,属于废旧锂离子电池再资源化及磁致伸缩材料制备技术领域。本发明的技术方案要点为:利用废旧锂离子电池制备锰掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法,通过溶胶-凝胶-水热耦合的方法利用废旧锂离子电池制得了在低场下磁致伸缩性能较高的锰掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料。本发明实现了废旧锂离子电池再资源化,不仅节约能源而且保护环境,制得的锰掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料在低场下具有较高的磁致伸缩性能,在压力传感器、制动器、非接触式传感器、声纳探索以及磁力弹射装置中具有较为显著的应用。
本发明涉及一种具有抗锂电池高温腐蚀涂层的匣钵及其制备方法,属于耐火材料领域。一种具有抗锂电池高温腐蚀涂层的匣钵,包括匣钵坯体;其特征在于:匣钵坯体的表面浸渍一层具有抗锂电池高温腐蚀涂层的釉料,然后于高温炉中烧制成匣钵;所述具有抗锂电池高温腐蚀涂层的釉料由干物料和溶剂混合而成,釉料的固体含量为30?40vol%;干物料组成及质量百分数为:Al2O3:20~50%、SiO2:20~50%、ZrO2:15~35%、MgO:10~25%、Li2O:5~16%。匣钵坯体加入有微粉,微粉所占质量百分数为:2~10%;所述的微粉为红柱石、蓝晶石、硅线石中的一种或二种以上按任意配比的混合物。本发明可有效阻止锂离子溶液对匣钵的侵蚀。
本发明提供一种加速锂离子电池吸液的方法,在锂离子电池注液的同时,同时采用一次外力拍打、一次超声波处理或反复抽真空中的一种或两种以上的方法对电池进行处理;和/或在锂离子电池注液后,同时采用二次外力拍打、二次超声波处理或温度冲击中的一种或两种以上的方法对锂离子电池进行处理。本发明提供的加速锂离子电池吸液的方法,节约制成时间,有力地提高了产品质量及市场竞争力,有利于广泛地在生产中应用,具有重大的生产实践意义。
本发明公开了一种包含锂锰氧化物的正极活性材料和包含其的正极混合物、二次电池用正极和锂二次电池,其中所述锂锰氧化物具有尖晶石结构并具有由式1表示的特定构成组成,在所述锂锰氧化物的粒子中不含纳米粒子,其中导电材料涂布到锂锰氧化物粒子的表面上,从而在2.5V~3.5V的范围中以及4V范围中显示优异的充放电性能,Li1+yMzMn2‑y‑zO4‑x‑aQxRa (1)其中0≤x≤1;0≤y≤0.3;0≤z≤1;M是选自Al、Mg、Ni、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B等元素中的至少一种;Q是选自N、F、S和Cl中的至少一种;R表示由于氧从晶格中逃逸而形成的空位;且0≤a≤2。
一种ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料及其制备方法,其特征在于采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜后,利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基,采用偶联剂表面包覆ZnO,提高材料的电子导电能力;而后在高真空条件下,采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水,形成ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Co2+离子使得Cu‑O空间结构产生畸变,扩展锂离子扩散迁移通道,提高其锂离子电导率;特别有益的是材料为非晶体,各向同性,有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸铜的综合电化学性能。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池,包括由箱体和箱盖组成的密封电池箱以及设置在电池箱内的若干锂离子电池组,所述的电池箱内充装液态卤代烷灭火剂,所述的液态卤代烷灭火剂为Triodie、FC308、FC410、FC614、NAFS‑Ⅲ、PE‑241、PE‑25、FM‑200、PE‑13、PE‑36中的一种或多种的混合物,所述的锂离子电池组由一个以上的锂离子电池单体组成,所述的电池箱上设置有充装口,所述的箱盖上设置有一个或多个泄压阀;本发明电池箱内部液态卤代烷灭火剂快速蒸发时,能迅速降低电池组温度,并在电池箱内外形成低温惰化空气隔离带或扑灭电池箱外部火源,从而达到阻止锂离子电池组出现进一步失控的可能。
本发明公开了一种基于晶闸管稳压电路的低通滤波式锂离子电池用充电电源,其特征在于,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,热敏电阻RT,极性电容C1,电阻R1,低通滤波电路,晶闸管稳压电路,增益同相放大电路,分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路,与功率调整电路相连接的启动电流监测电路,以及串接在功率调整电路与控制芯片U2之间的脉冲限流电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压;同时,本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电,从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流,有效的防止锂离子电池出现过充。
本发明公开了一种电解质锂盐微量游离酸的检测方法,包括如下步骤:(1)量取一定量去离子水,加入溴百里香酚蓝指示剂,以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂,用数字滴定器滴定至蓝绿色;(2)称取一定量的锂盐,加入到步骤(1)滴定后的去离子水中,搅拌溶解后静置0-1min,以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂,用数字滴定器滴定至蓝绿色,通过消耗的氢氧化钠的体积计算锂盐游离酸的含量。本检测方法使用的去离子水的温度为0-4℃,可以有效的防止部分锂盐的分解、HF的挥发,提高样品的检测准确性。本发明采用电子滴定器测定锂盐游离酸,具有分析时间短,操作简单,精密度高等特点。
一种锂电池电量模拟电压输出装置,涉及一种电池电量输出装置。现有工业领域锂电池使用过程中,利用采样电池电压的方法计算锂电池剩余电量,误差大。本发明包括隔离电路、稳压电路、滤波采样电路、降功耗电路,滤波采样电路通过隔离电路与锂电池管理器相连,稳压电路与滤波采样电路相连以为滤波采样电路提供稳压电源;滤波电路的输出端与工控机输入口相连;稳压电源的电压作为滤波采样电路输出端的电压上限;锂电池管理器的输出口与隔离电路相连。本技术方案方便识别电量信号,剩余电量精度判断准确,大大提高了电池的使用效率,提高了经济效益和社会效益。
本发明公开了一种锂离子储能电池极片,极片包括集流体和涂覆在所述集流体正反两面表面的活性物质层,其创新点在于:电池集流体上正反两面表面各预留出不涂布活性物质的任意侧边作为电池全极耳;所述电池全极耳上涂覆有正温度系数PTC材料层。本发明的还提供一种锂离子储能电池极片的制作方法,其创新点在于:包括极片及电池全极耳制备、PTC浆料配制和涂覆步骤。本发明的锂离子储能电池极片,在预留的全极耳上直接涂覆PTC材料,实现当锂离子电池发生滥用导致电池升温达到PTC材料的居里温度时,由于PTC材料的自身电阻呈阶跃式升高而形成电子绝缘层,使得与之相连的电极活性物质层与集流体之间形成断路,从而大大增加了锂离子电池内部的有效容积。
本发明公开了一种磷酸锰锂纳米微球的制备方法,将乙二醇与水按体积比为1:1~2混合得混合溶剂,取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合,得到浓度为0.1~0.2M的混合液Ⅰ;再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂和磷酸二氢铵混合,搅拌均匀后,再加入氢氧化钾,继续搅拌得到混合液Ⅱ,所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.125~0.25M,磷酸二氢铵浓度为0.112~0.1665M,氢氧化钾浓度为0.25~0.3125M;将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中,搅拌均匀得到前驱体溶液,160~240℃下水热反应后,再经后处理得到磷酸锰锂纳米微球。通过对加料顺序、反应条件的精确控制,获得了一种制备磷酸锰锂纳米微球的方法。
本发明公开了一种用于氢氧化锂制备工艺中的除杂方法,属于氢氧化锂制备工艺中除Ca、Mg的方法领域,包括经碱化和冷冻析钠将硫酸锂转化为氢氧化锂后,经过冷冻析钠分离结晶硫酸钠后的冷冻液,其特征在于还包括以下步骤:对所述冷冻液直接在其低温条件下,先进行粗过滤满足精过滤条件后,进行精过滤实现除杂。本发明用于氢氧化锂制备工艺中,能简单、高效地除去Ca/Mg杂质,大幅提高产品品质。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池检测方法,旨在提供一种能判断聚合物锂离子电池是否存在腐蚀隐患的聚合物锂离子电池检测方法。本发明包括a、测量聚合物锂离子电池正极极耳与铝塑膜之间的电压;b、将步骤a中的所述电压值与标准值进行对比,判定负极tab处胶的绝缘性和电池内部铝塑包装膜中铝与电解液的绝缘性;c、确认顶侧封PP胶是否过压导致极耳与铝塑膜短路,从而判定电池是否存在腐蚀的隐患。本发明应用于聚合物锂离子电池检测的技术领域。
本发明提供一种锂离子电池安全性的检测方法,该方法通过采集待测的锂离子电池组件的检测参数,分别计算各个检测参数的权重,并将各个检测参数与其对应的权重相乘后累计加和,得到初期评测指数后,归一化初期评测指数,得到锂离子电池组件的安全性评测指数并进行安全性等级划分及评价。本发明提供的检测方法精细且完善;并首次提出了以电池组件燃烧后的严重程度为判断标准来进行电池安全性的检测,从而有效且可靠的实现了针对不同的类型、体系及规格的锂离子电池的检测;对于锂离子电池制造企业、终端用户均具有一定的实用价值。
本发明公开了一种磷酸钒锂的制备方法,其步骤包括:将原料锂盐、钒盐、磷酸盐混合,溶解在去离子水中,混匀,再加入乙二醇搅拌均匀,其中原料物质的量之比为锂盐中锂:钒盐中钒:磷酸盐中磷酸根离子=1:0.6-0.667:0.9-1.1;水和乙二醇的体积比为6-9:1;原料与去离子水和乙二醇总量的质量比为1:50-70;将所得混合溶液置于内衬聚四氟乙烯的高压釜中,在120-220℃下反应1-60小时;再将产物在40-200℃下反应1-40小时;然后在氮气或氩气保护下,在500-900℃下煅烧1-40小时,得到黑色磷酸钒锂,所得产物为球状,直径为150-250nm,大小均匀,充放电和循环性能有所提高,而且本发明降低了烧结温度和成本。
本发明提供一种以富锂锰基固溶体材料为正极的电池的应用方法,包括以下步骤:对以富锂锰基固溶体材料为正极的电池进行电化学充放电活化处理;将所述活化后的电池进行充放电循环;后者循环时的截止电压小于活化处理时的充电截止电压。本发明通过活化,使富锂锰基固溶体材料释放出全部容量,层状结构迅速向尖晶石结构转化,然后使电池在温和条件下进行充放电循环,材料在较低充电截止电压下仍然具有较高的容量。同时,在温和条件下,未脱除的锂离子起到支撑结构的作用,使富锂锰基固溶体材料在电化学循环过程中保持结构稳定,无明显的电压下降,从而有效抑制了电压衰减。
一种球形偏钛酸锂固体氚增殖材料的制备方法,属于核聚变技术领域,本发明先制备二氧化钛球,再将可溶性锂盐的水溶液与二氧化钛球混合超声处理后进行反应,待反应结束后离心,取固相洗涤,再经烘干后煅烧,取得球形偏钛酸锂。本发明工艺的优点是:反应物乙醇可以回收重复使用,制备成本低廉,设备要求简单,制备周期短。制成的球状偏钛酸锂属于单斜晶型,直径为200nm~400nm,结构较为均一,结晶度好,内部有着孔道结构,有着合理的锂原子密度,活度低,化学稳定性高,与结合材料具有良好的兼容性,复杂的几何球状形貌使得其具有更加良好的热应力和裂变强度。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作机器人电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联。本发明提供的用作机器人电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作机器人电源。
本发明提供一种镁锂合金表面涂层的制备方法。以陶瓷先驱体聚合物如聚硅氮烷、聚碳硅烷和聚硅氧烷为基料,配以B4C粉、SiC粉、SiO2粉、Al2O3粉等填料以及少量助剂,按如下步骤进行制备:1.在先驱体溶液中加入一定含量的填料和助剂,于球磨机混合成均匀浆料;2.用刷涂或喷涂的方式将浆料涂装在经过处理的镁锂合金表面;3.将涂刷后的试样放入氮气或真空炉中,在150℃~200℃固化0.5~2小时;4.将取出的试样再经涂刷(或喷涂)及固化处理,得到增强的涂层。本发明通过先驱体分子的交联反应,形成具有三维网状的高聚物,并通过填料的加入,于镁锂合金表面形成了结构致密的涂层,该涂层具有优良的耐蚀、耐磨及耐热等性能。本发明是一种低成本、高效益制备镁锂合金涂层较理想的方法,拓宽了镁锂合金在航空航天、汽车、电子等领域中的应用。
本发明公开了一种锂离子电池及其电解液,以及锂离子电池的制备方法,在锂离子电池电解液中添加质量含量为0.2%~0.8%的N-甲基砒咯烷酮,N-甲基砒咯烷酮作为电解液中的一种微量添加剂,在不影响电池的其他性能的前提下,不仅有效的改善了锂离子电池的成品尺寸,而且也提升了锂离子电池的容量。本发明的方法简单,易于工业推广应用。
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