其他有色金属固/危废处置技术理论与应用

即时废弃物品质检测装置与方法及废弃物回收装置与方法 950     

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一种即时废弃物品质检测装置与方法及废弃物回收装置与方法，该即时废弃物品质检测装置包括有一透光壳体、一照明装置、一影像捕获设备以及一信号处理模块。该透光壳体，用以容置一废弃物，可以是液体也可以是固体。该照明装置设置于该透光壳体的一侧，用以对该透光壳体产生一照明。该影像捕获设备，撷取被照明的该透光壳体及该废弃物的影像，以产生至少一影像信号。该信号处理模块电性连接该影像捕获设备，用以接收该影像信号，并根据该影像信号判断该废弃物的品质。

包含废弃食物或畜产粪尿的废弃物处理及能量生产系统和方法 965     

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本发明涉及包含废弃食物或畜产粪尿的废弃物处理及能量生产系统和方法，无需使用废水处理时通常所使用的沉淀池或化学添加物，也可处理废弃食物或畜产粪尿等的废弃物，可从上述废弃物中分离废水和固体有机物来处理之后，分别再利用。

用于污水废水高度处理的浸滤式膜分离系统 679     

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本发明公开一种浸滤式膜分离系统,具有沉砂槽、微细过滤滤网槽等,该系统还包括:厌氧槽,设于微细过滤滤网槽的外侧,在该槽清除含有的污染物质,并溶出磷;具有分离膜装置的膜分离好氧槽,设于厌氧槽的外侧,可清除混合液中的污染物质、磷成分及悬浮固体物质;无氧槽,设于膜分离好氧槽的外侧,利用脱氮反应从混合液中的硝态氮分离出氮气和氧气,通过返送泵和返送管,把混合液返回微细过滤滤网槽;分配管,与微细过滤滤网槽连接,按一定比例把流出的污水分配给厌氧槽和无氧槽;返送管,与无氧槽内的返送泵连接,把混合液返送给微细过滤滤网槽。该系统可防止杂质的浓缩,清除各种悬浮固体物质及有机物质和氮与磷,并可提高污水、废水的处理效率。

用于从半导体废水中同时沉淀多种金属离子以提高微滤器工作效率的合成物和方法 898     

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通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。

废气处理-清除污染物与回收有用产物 761     

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从废气流中除去大气污染物并出产CO2与HCl 的方法与设备。将废气先经冷冻低温处理除去成为 液体的大气污染物，然后将残余的冷气流通入使气体 膨胀的离心机中，使气态CO2冻结并夹含固体颗粒， 同时使气态的HCl、N2、O2与混杂的气体液化，借离 心力分离冻结的CO2与液体。冻结的CO2借输送 螺旋反抗离心力而自离心机排出，最好输入到加热了 的回转窑，使其熔化脱出夹含的粒状物，然后分别从 窑中分离排出液化的CO2与粒状物。

用于废气后处理的废气后处理装置和方法 613     

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所公开的是一种用于内燃机、尤其用于利用重油运行的船用柴油内燃机的废气后处理装置(10)，其带有壳体(11)；带有由壳体(11)限定的、由废气持续地流动穿过的废气室(12)，废气经由进入部(13)流入到该废气室中并且废气经由排出部(14)从废气室中流出；带有由壳体(11)限定的、与废气室(12)联结的降噪室(15)，在其中以如下填充水平容纳有流体或可流动的固体，该填充水平与废气声音的待减弱的频率相关。

畜牧系统中的废水纯化 862     

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本发明涉及一种集成畜牧业系统,包含至少一个圈栏以饲养牲畜,其中存在通过分离为固相和液相而用来基本上防止因固体肥料和尿液接触而形成氨气的设施,该系统进一步包含将固相和/或液相至少部分地再加工成有用产物的设施。

废水处理系统和废水处理方法 955     

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本发明描述了废水处理系统和废水处理方法。在一例举的方法中,废水被分流为第一和第二废水部分。第一部分被送到膜生物反应器并在此生产出污染物浓度低的流出物,第二部分被送到生物废水处理系统并在此以更短固体停留时间生产出更高浓度污染物。本发明的一些实例可以在普通操作过程中非常经济地常规满足甚至超过污染排放标准,并且能够保持处理废水向系统中的流速的季节性或突然波动的显著灵活性。在选择的改进方案中,将含异养生物、自养生物、和(任选的)多磷酸盐积累生物的废活化淤泥从膜生物反应器传送到生物废水处理系统。

净化来自废物焚烧厂的废气的方法 744     

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本发明涉及一种在循环流化床内通过吸附法净化来自废物焚烧厂的废气的方法。根据本发明,供给的新鲜吸附剂的质量流量作为再循环固体物质中新鲜吸附剂和/或至少一种被吸附的污染物的浓度的函数来进行调节。

废料热解方法及其装置 628     

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本发明涉及废料热处理的一种方法和一种装 置。按照本发明该装置包括：一台热解炉(1)；至少有一热解气体燃烧设施；一能量回收设施(11)；和一热解固体后处理设施(6)，一通过来自后处理设施的至少有一部分固体燃 料(SCE)供料的气旋炉(5)和用于将来自上述气旋炉(5)的热气体送往上述能 量回收设施(11)的一种设施(F)。尤其用于处理生活垃圾。

废液处理组合物及废液处理方法 698     

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本发明的一个方面涉及废液处理组合物，该废液处理组合物用于处理含有体液的废液且将该废液在容器内分离为上清液和絮凝物，该废液处理组合物包含：固体状的絮凝剂，具有选自由OH基、NH基及FH基构成的组中的至少1种基；以及，固体状的化合物，具有选自由OH基、NH基及FH基构成的组中的至少1种基。

从半导体废水中同时沉淀多种金属离子的合成物和方法 910     

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通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。

用于电解和氧化法处理废水的设备,此处所用的导电过滤膜,它的制造以及借助该装备和/或过滤膜处理废水的方法 637     

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本发明公开了一种处理废水的设备,包括至少一个第一反应室(1),它具有至少一个导电过滤膜(2)和至少一个进口(3),并通过隔膜(4)与阳极空间(5)分开。包含在废水中的分散固体和物质大部分被截留,并在过滤膜(2)入口侧上电解还原,同时净化的预处理废水被输送到至少一个位于排出侧的第二反应室(6)。所述的第二反应室(6)由至少一个含有至少一种氧化剂(7)和出口(8)的用于处理废水的池组成。

用于在废水处理中进行臭氧排出气体回用的方法和系统 869     

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本发明提供了一种用于臭氧排出气体回用的系统和方法。本发明所公开的系统和方法涉及控制或调节臭氧排出气流或脱气单元排出气流并且将该物流导向废水处理系统的需氧段的机械搅拌接触器。对所述排出气流的氧含量进行控制以确保对所述废水处理系统的需氧段的充分充氧。通过响应于对所述排出气流的气体含量或所述废水处理段的需氧段中的溶解氧水平进行表征的传感器或测量输入调节所述排出气流的氧含量来实现控制。可通过下列方式实现对所述排出气流的氧含量的调节：调节含氧进料流至所述臭氧发生器的流量；或调节提供给所述臭氧发生器的动力；调节补充含氧流至所述排出气流的流量。也可通过调节所述废水处理系统的需氧段中的所述机械搅拌接触器的旋转速度来控制所述排出气流至所述需氧段的体积流量。

废弃物处理系统及废弃物处理方法 814     

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废弃物处理系统具备：对废弃物进行水热处理的第1水热处理装置、将第1水热处理装置中的第1反应物分离为固体和液体或浆料的第1固液分离装置、对第1反应物的固体进行水热处理的第2水热处理装置、将第2水热处理装置中的第2反应物分离为固体和液体或浆料的第2固液分离装置、和使第1反应物的液体或浆料和第2反应物的液体或浆料发酵的发酵装置。

用于废水提升设备的废水收集容器 981     

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本发明涉及一种用于废水提升设备(1)的废水收集容器(4)，该废水收集容器具有下降至低洼区域(9)的容器底部(16)，其中，在低洼区域(19)之上存在空间区域(14)，在按规定使用的情况下废水经由该空间区域从收集容器(4)中被吸出。在容器底部(16)中构成两个长形的凹部(19)，这两个凹部(19)分别朝向一个自有的低洼区域(9)下降地延伸。在各凹部(19)之间存在凸起(38)，并且在各低洼区域(9)上方分别存在一个空间区域(14)，用于按规定地吸出废水。这样的底部几何形状防止：在容器底部(16)处的流动死区和固体颗粒的持续的沉降，并且此外确保在将来自收集容器(4)的废水每次被升高时的自动清洁效果。

城市废料和类似废料的能量利用设备 1017     

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本发明公开了一种城市废料和类似废料的能量 利用设备, 它包括 : －一个破碎废料的装置(1), 其尾渣被分为两 条支流; 一条是受有机物污染很少的惰性物质的第一支流, 而另 一条是被有机物污染的惰性物质或重燃料成分的第二支流, 该 第二支流通过一个第一出口(S1)排出; －一个接受破碎废料的 循环流化床反应堆(2); －一个分离固体的旋风器(11), 离开反应 堆(2)的气体被引入到该旋风器中; －一个余热锅炉(15), 离开旋 风器(11)的气体进入到该锅炉中, 它配有一个第一换热组件(18), 该锅炉包括一个除尘漏斗, 其固体颗粒通过一个第二出口(S2) 排出; －一个第二换热组件(23), 它被安置在一个有气体吹入的 腔室(22)中; －一个气体的最终处理装置, 经处理所产生的固体 物质通过至少一个第三出口(S3’, S3”)排出。根据本发明, 该设 备配备有一个独立的熔化玻璃化炉(6), 该熔化玻璃化炉通过一 些受控输送管道与上述各出口相连接。

采用高溶解氧水平的活性污泥废水处理方法 630     

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提供了活性污泥废水处理方法。所公开的方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷为约3000mg-约10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间为约7天-40天。

废气处理装置和废气处理系统 1002     

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本发明是安装在焚烧炉和其他废气排出设施上,使废气净化的废气处理装置和废气处理系统,包括:与焚烧炉1相连接的冷却机2、送风机3、11;将固体粒子除去的主旋风器4;把细微固体粒子除去的多个辅助旋风器5、7、8、13和14;第1废气处理装置15a;把压缩空气供给第1废气处理装置15a的压缩机21;多管式旋风器12;第1废气处理装置15a的第1废气排出管22直接连接在与送风机11相连接的“E-线”上,第2废气处理装置15b配置在多管式旋风器12的后段,由多管式旋风器12将全部除去了细微粉尘的废气,经过第2废气处理装置15b再净化之后,通过第2废气处理装置15b的第2废气排出管27排出到大气里。

废水处理用催化剂和使用该催化剂的废水处理方法 972     

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本发明的目的在于，提供一种在对废水进行湿式氧化处理时能长期维持优异的催化活性和耐久性的催化剂、以及使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法。而且，本发明的目的在于，还提供一种新的含有含氮化合物的废水的处理方法，该方法使用催化剂成本更低的催化剂，能以高净化性来处理含有含氮化合物的废水，并且能维持高净化性。本发明的废水处理用催化剂包含A成分和B成分，所述A成分是铁以及选自钛、硅、铝、锆和铈中的至少一种元素的氧化物，所述B成分是选自银、金、铂、钯、铑、钌和铱中的至少一种元素，至少70质量%的B成分存在于从A成分的氧化物的外表面到1000μm以内的位置，B成分的平均粒径为0.5～20nm，且A成分的氧化物的固体酸量为0.20mmol/g以上。另外，本发明的废水处理方法是对含有含氮化合物的废水，在氧化剂的存在条件下，并在大于等于100℃且小于370℃的温度、并且该废水保持为液相的压力条件下，在相对于废水流动方向的上游一侧，使用将含氮化合物转换为氨态氮的催化剂(前段催化剂)，以及在下游一侧，使用对含有氨态氮的废水进行处理的下游一侧的催化剂(后段催化剂)。

用热解法处理废物并利用废物能量的设备 883     

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一种用热解法来对包含有有机部分的废物进行处理并同时对这些废物的能量进行利用的设备,它包含有:装载及供传送处理废物的装置(1);在降低了压力的情况下进行高温热分解的热解反应器(13)。本发明的特征在于:它包含有:在反应器(13)的上游(5)和下游(50)的一个闸室,用于保持反应器中的负压,以保证在氧含量非常低的空气中进行热解;第一回收机构(15,16),用于在反应器(13)上部对热解过程中产生的有机气体部分进行回收,以及把此气体部分通入对蒸汽发生器(22)供料的燃烧室(20);第二回收机构(51),用于在反应器(13)底部对热解期间形成的含碳的固体产物进行回收,并把此固体产物通入对蒸汽发生器(65)或对排放系统供料的燃烧室(60)。其特征还在于燃烧室的气体和蒸汽发生器产生的蒸汽又供给产生废物的装置和/或供给正好位于反应器(13)的上游的对废物预先进行烘干的机构。

从工业过程废料特别是炼油厂废料中回收金属和/或金属氧化物的设备和方法 689     

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一种从工业过程废料特别是油品精炼废料回收金属和/或金属氧化物的设备(1)，包含炉(2)；进料线(30)，其连接到所述炉的主入口(12)用于将含有金属特别是氧化物形式的金属的固体废料进料到所述炉中；出口管线(18)，其连接到所述炉的固相出口(17)用于从所述炉中引出富含金属的固相；所述炉是传送带式炉(2)，所述传送带式炉(2)具有传送带(9)，所述传送带(9)以基本水平的配置以环路闭合并且具有顶面(11)，所述顶面(11)接收待处理的废料并且将所述废料在传送带式炉(2)的两个纵向相对的端部(7,8)之间传送，所述纵向相对的端部(7,8)分别提供有主入口(12)和固相出口(17)。

有机废物食物废水的处理水无放流资源化处理装置以及其处理方法 558     

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本发明涉及一种用于去除有机废物中包含的各种环境污染源以将上述有机废物资源化的装置和方法，在将上述有机废物固液分离为各个固体废物和液体废物的状态下，从由上述固体废物和上述液体废物产生的冷凝水通过厌氧过程产生生物气，将其作为干燥器的热源再利用，而且将通过上述膜过滤器除去异物的处理水作为冷却塔的冷却水再利用，从而，可在无法进行与终端污水处理厂的联合处理的区域建造上述有机废物的处理装置，由此，不仅通过处理上述有机废物来减少环境污染源，还可以使人和材料成本最小化。

废聚合物(混合聚酯-聚酰胺)回收方法及其再生材料 574     

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本发明涉及一种聚酯和聚酰胺的混合废料(下称“混合废料”)的回收方法,其中,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯和聚酰胺是不能相互分离的。根据本发明的回收方法,可以制备具有1至150MGKOH/G的酸值、3,000至50,000的重量平均分子量和10至150℃的软化点的固体嵌段聚合物,或具有良好的相容性、溶解性和分散性的液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。此外,将具有20MGKOH/G以上酸值的聚合物与碱性化合物反应,以形成中和盐,然后使用该中和盐来制备水溶性的聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。可以将制备好的水溶性聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如合成树脂细粒、微胶囊、吸附剂、用于电子摄影的聚合调色剂粘结剂、纤维处理剂、造纸用施胶剂和纸张增强剂、废水处理剂、分散剂、水泥外加剂、喷墨打印机的喷墨粘结剂、环氧树脂固化剂和改性剂、水分散性环氧树脂固化剂和改性剂。可以将具有10MGKOH/G以下酸值的固体或液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如打印机喷墨、涂料、粉漆、粘合剂、热熔粘合剂、通过研磨方法制造的调色剂的粘结剂、防水剂、不饱和聚酯-酰胺树脂和聚氨基甲酸脂树脂。

废料排放装置 800     

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本实用新型涉及一种废料排放箱,该废料排放箱包括废料入口管和主体,主体包括下部、连接至入口管的中部、以及上部。将冷却空气引入主体以与废料混合。通过避免入口管中的直接混合,可避免或减少入口管中的固体积聚。侧端口和底部托盘可安装在主体上或主体内,从而便于维护和固体去除。本实用新型尤其有利于排放来自烧燃料的玻璃熔化器的废料,该玻璃熔化器熔化的玻璃材料包括诸如B2O3、P2O5和/或SnO2的易挥发组分。

液体有机废水的生物-化学处理 671     

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本发明涉及包含有机氮化合物的废水的生物和化学处理的系统和方法。系统可以包括：有氧反应器，用于分离所述废水的液体和固体组分的第一分离模块，用于从所述废水去除有机物质的氧化模块，以及用于对所述废水的至少一部分脱硝化的后-无氧反应器。系统可以包括第二分离模块和所述组件之间的多个反馈再循环管线。方法可以包括：通过有氧反应器将超过95％的有机化合物降解为氨，通过氧化模块将所述氨的至少一部分氧化为硝酸盐，以及通过后-无氧反应器将所述硝酸盐的至少一部分降解为氮气和水。系统和方法可以将所述废水的总有机碳减少超过90％，并将所述废水的总氮减少超过90％。

利用洋麻核粉对石油污染废物/废水的接触式生物转化 632     

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本发明涉及一种利用洋麻核粉促进环境改善的接触式生物转化(CB)方法,该方法利用生物学上的手段处理废物和废水中的石油污染同时产生一种高能量固体燃料。这种新方法只需很低的资金和生产费用,就能将危险的废物处理并转化为不危险的废物,而且可以生产出一种有价值的固体燃料来代替废物。一般来说,这些石油污染废物/废水要经历一些不同类型的烃分离,并通过在储罐中使用加热和化学处理的相分离来回收。这样的目的就是尽可能多的回收“有益”烃,并且使其循环并回到生产过程中。不可回收的材料,如油的乳状液,水和固体必须进一步处理并最终被丢弃。

含水有机废弃物处理系统以及油水分离油脂回收装置 778     

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本发明提供作为处理设备的含水有机废弃物处理系统,该系统抑制将从厨房内产生的含水有机废弃物分类的液体有机废弃物导通到油脂过滤器中的导管的网眼堵塞的发生,减少附着于该导管内和油脂过滤器的油脂,提高油脂过滤器的油脂分离效率,不产生伴随分离的油脂而产生的第二废弃物,而且,即使在小规模的企业和中餐馆等,负担也少。本发明通过提供含水有机废弃物的处理系统来解决上述问题,该系统的特征在于,固液分离在厨房内产生的含水有机废弃物,含油脂的液体在向油脂过滤器导入之前,进行油水分离,回收大部分的油脂,且分离的固体有机废弃物经流水洗涤。

商业洗衣废水处理系统 651     

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本发明提供了一种处理商业或工业洗衣废水的方法。该方法和装置处理来自一个或多个商用洗衣机的商业洗衣废水流，其中，废水包括总悬浮固体、化学需氧量、生物需氧量、浊度和细菌。废水流被输送到具有膜过滤器的第一处理单元，所述膜过滤器过滤约6‑40nm的颗粒。在第一处理单元，废水流被分离成渗透物流和渗余物组分。渗余物组分被输送至第二处理单元，所述第二处理单元过滤约3‑10nm的颗粒。然后在第二处理单元中处理之后，将渗透物流输送到渗透物储存容器。将渗余物组分置于混合器中，在所述混合器中与聚合物混合形成固体废物。

清洗废液的处理装置和清洗废液的处理方法 956     

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提供一种清洗废液的处理装置和清洗废液的处理方法，其为处理锂离子二次电池的电极制造工序中所排放的清洗废液的装置和方法，可以高效分离液体成分和固体成分、充分回收液体成分并进行减容处理。处理清洗废液的装置具备有：作为搅拌清洗废液的搅拌机构的搅拌槽6、从该搅拌槽中取出清洗废液的送液管线、作为使清洗废液中的清洗液蒸发而分离固体成分的蒸发分离机构的薄膜蒸发器7。此外，在清洗废液的处理方法中，在搅拌机构中搅拌清洗废液，在固体成分扩散的状态下将清洗废液供给到蒸发分离机构，使清洗废液中的清洗液蒸发。