本发明公开了一种吸收式溴化锂快速洁净干燥系统,其中封闭腔体(2)内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器(9)、第一预热器(5)、第二预热器(6)、循环风机(8)、第三预热器(7);上述封闭腔体(2)内位于所述喷淋器(9)下方还具有溴化锂稀溶液储槽(11);所述溴化锂稀溶液储槽(11)与发生器(10)连通,所述发生器(10)内设置有加热器(14),所述发生器(10)液体出口依次通过第一预热器(5)、冷却塔(3)与溶液喷淋器(9)相连;发生器(10)气体出口连入第三预热器(7)中进行加热。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥,存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
本发明公开了一种锂电池专用石墨烯导电剂,各组分的质量份数组成为:石墨烯5-20份、树脂10-30份、溶剂20-50份、助剂10-15份。所述树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂中的一种或两种,所述溶剂为水、乙醇、丙酮中的一种或几种混合,所述助剂包括分散剂与稀释剂。本发明制备步骤简便易操作,所得锂电池专用石墨烯导电剂性能优越,综合指标优于碳纳米管与纳米碳纤维,可显著提高电极材料容量的发挥,降低电池内阻,提高电池循环寿命,是高性能锂电池的新伴侣。
本发明公开了一种软包装锂离子动力电池,包括封装袋,在所述封装袋内封装有至少由两个采用卷绕结构制成的单体电芯并联而成的电芯极组;所述的单体电芯极组的左右两端分别设负极集流体和正极集流体;所述的负极集流体与电池的负极极耳相连接,所述的正极集流体与电池的正极极耳相连接。本发明锂离子动力电池通过采用软包装结构,实现了电池轻量化,提高了电池比能量和比功率;并联连接的各个单体电芯采用卷绕结构,提高了电池稳定性和安全性;采用正负极耳与正负集流体直接连接结构,降低了电池内阻,实现了电池大电流输出特性,可提高电池功率密度和能量密度,提高锂离子电池整体性能。
一种制备二氧化钛/碳复合锂电池电极材料的方法。该方法以四氯化钛或钛酸四丁酯、葡萄糖、单醇(如乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇)或多元醇(如乙二醇、丙三醇)、酸(如乙酸、丙酸)、和其他低沸点有机物为原料,采用80-200℃的溶剂热反应,一步合成出具有不同形貌的二氧化钛与碳的复合材料,具体为二氧化钛纳米棒和碳的自组装球形、自组装锥形微纳米复合材料以及碳包覆二氧化钛颗粒状纳米复合材料。该类复合材料均表现出了250mAh/g的可逆储锂容量。本方法利用简单的工艺制备出了形貌均一的二氧化钛-碳的复合材料,成本低廉,操作简便,便于大规模生产,产品可望在锂离子电池材料、光催化等领域得到广泛应用。
本发明涉及一种具有过充放安全保护的动力锂离子电池及其制备方法,该电池包含正电极与负电极、隔膜、电解液及外包装,该正电极包含按重量百分数计90%~95%的改性正极活性物质,其余为导电剂和粘结剂;该改性正极活性物质包含按重量百分数计的90~99%的正极活性物质及1%~10%的掺混电极材料;该正极活性物质与掺混电极材料的电压平台不同。选取的掺混电极材料的充电电压平台比正极活性材料的电压平台高时,对过充行为有保护。放电电压平台比正极活性材料的电压平台低时,对过放行为有保护。将包含掺混电极材料的正电极与负电极、隔膜、电解液和外包装组装成锂离子电池,通过充放保护电路装置,实现对锂离子电池组的过充放安全保护。
本发明公开了一种锂离子电池极片,所述极片为正极片或负极片,所述极片上涂覆有正极材料或负极材料,所述正极材料或负极材料表面还涂覆有绝缘层,所述绝缘层厚度为0.8~2.0micron。本发明通过对锂离子电池极片的正极材料或负极材料表面涂覆特定厚度的绝缘层,能够提高锂离子电池的安全性能、循环性能以及大倍率放电性能。
本发明提供了一种用于可再充电锂电池的负极、一种可再充电锂电池及其制备方法。用于可再充电锂电池的负极包括:负极活性物质层,包括碳基材料,碳基材料在利用CuKα射线的X射线衍射图案中在(002)面具有大约20度至30度的峰;SEI(固体电解质界面)钝化膜,包括从有机材料和无机材料中选择的至少一种材料,并在负极的负极活性物质层的表面上具有大约10nm至大约50nm的平均厚度。
本发明披露了一次锂电池的端帽组件。该端帽主要应用于封闭和 密封具有卷绕电极的一次锂电池。电池通常可以具有包括锂的阳极和 包括二硫化铁(FeS2)的阴极。所述端帽组件具有其中的金属阴极接触 杯体,所述接触杯体具有封闭端和相对的开口端与其间的一体侧壁。 阴极接触杯体与阴极电连接,处在阴极与端子端帽之间的电通路内。 阴极接触杯体具有在其封闭端形成的一个或多个沟槽,导致在所述沟 槽下面形成的剩余金属的薄弱或可破裂部分。薄的或可破裂的剩余金 属部分直接接触电池内部的气体,设计成当电池内的气体积累到预定 的水平时便会破裂。
本发明公开了一种锂电池防爆盖帽,防爆阀(3)向电池内部凸起,其形状为圆柱形,圆柱形凸起端面中间设凸起的锥度,防爆焊点(7)设在该锥度的顶面;在圆柱形凸起的边缘,设防爆筋(8),所述的防爆筋(8)设在朝向隔板(5)的一面上,所述的防爆筋(8)为圆环形的压痕,所述的防爆筋(8)位置与所述的排气孔(6)相对应。采用上述技术方案,在防爆作用后,避免隔板的脱落和内部发生短接,从而杜绝锂离子电池的自燃或爆炸的危险,提高了锂离子电池的安全性能;改善顶盖与防爆阀的连接,使电阻降低。
一种具有高可逆容量与首次充放电效率的锂离子电池负极系统,属于电化学领域。本发明针对中间相炭微球、人造石墨或天然石墨三种锂离子电池负极材料,使用由LiPF6或LiN(CF3SO2)2溶解在离子液体1-乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐或N-甲基,丙基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐中而形成的电解质溶液。在此电解质溶液中,锂离子电池负极材料的可逆容量与首次充放电效率得到明显提高。电解质溶液中还可加入有机溶剂碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯或碳酸甲乙酯调节负极材料的电化学性能。
一种锂离子电池正极材料 LiMn2O4的合成方法,属于锂电池领域。本发明使用更利于高 温固相反应的高温旋转反应烧结法,同时装料炉体在材料反应 过程中可以以不同的速度旋转并进行搅拌,使合成材料受热更 加均匀,从而使反应更加均匀。这不仅使合成的时间和温度大 幅度减少,因此简化工序,降低成本,同时更重要的是大大提 高了 LiMn2O4为正极材料的物理和电化学性能,使采用以 LiMn2O4为正极材料的锂离子电池的电化学性能有了大幅度的 提高。
本发明涉及一种高性能的锂离子电池正极材料 层状LiNi0.5Mn0.5O2的制备方法。该材料的制备方法为模板剂法。模板剂法的制备步骤为:首先将镍化合物、锰化合物和锂化合物溶解于醇或水中,然后加入丙二醇聚丙烯聚乙烯醚类表面活性剂为模板剂,加热蒸去溶剂,将煅烧前的产物研磨,在300-400℃温度下煅烧3-4小时后,再在500-1000℃温度下煅烧6-48小时。利用该方法制备的LiNi0.5Mn0.5O2材料具有比容量高、循环性能稳定、成本低,是锂离子电池正极材料LiCoO2的最佳替代品,而且制备步骤简单、操作方便、生产成本低、适合工业化生产。
本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料LiFePO4/C及其制备方法,原材料为磷酸铁、碳酸锂、有机碳;碳酸锂、磷酸铁和有机碳,其配比按摩尔比Li:Fe:P:C=(1.0~1.2):1:1:(0.6~1.2),其中:C为有机碳中的C;通过湿相球磨混料,球磨后的浆料经烘干、粉碎、造粒,混合原材料经过自动粉体压片机进行压片,将原料压片放入惰性气氛炉中,碳热还原一次烧结合成,对合成的材料进行粉碎后通过气流粉碎分级、过筛,得到颗粒均匀的材料。采用本方法工艺简单,操作方便,节约了时间,降低了生产成本,提高了材料的振实密度,从而提高了材料的实际比容量。
本发明公开一种安全锂离子电池,在电极活性材料中添加复合导电剂,其中,复合导电剂是由基体材料和表层材料组成的颗粒,基体材料采用3~5微米的聚乙烯微粒,表层材料采用电镀的金属,复合导电剂按重量百分比计占电极活性材料的1~10%,最佳占3~5%。本发明不仅可在过充、过放、短路、挤压、针刺或跌落而导致锂离子电池过热时,利用电极活性材料中添加的复合导电剂受热熔融,失去导电性而导致活性材料电阻增大,提高安全性;同时,还可在锂离子电池内部短路和外部短路引起的电池热失控时,在一定温度条件下使复合导电剂熔融而失去导电性能,从而切断电子电路,确保电池安全。
本发明涉及一种应用于锂离子电池的高纯超细易分散氧化铝的制备方法。其特点是:采用表面修饰、物理处理相结合的方法制备了应用于锂离子电池电极或隔膜涂层、电极材料包覆的高纯超细易分散氧化铝,以纯度为99.99%的高纯α-氧化铝为主要原料,加入占高纯氧化铝质量0.01-2.00%的分散剂进行表面修饰,混合均匀;然后对该粉体进行粉碎,使粉体D50达到0.30-1.00μm;继而将粉碎后的粉体分散于去离子水中,固含量10-50%,搅拌均匀,静置2h以上,除去底部沉积的大颗粒,将剩余浆料在烘箱中烘干,得到D50≤1.00μm,比表面积为4.0-8.0m2/g,振实密度为0.50-0.90g/cm3的超细氧化铝粉体。该本工艺操作简单,对环境无污染。产品可用于锂离子电池中电极、隔膜涂层及正负极材料包覆等。
本发明公开了一种锂离子电池阳极极片,其包括阳极集流体和阳极活性物质层,阳极集流体和阳极活性物质层之间分布有处理层,处理层以重量百分比计含有30~50%的导电碳黑、25~50%的碱金属聚丙烯酸盐和20~40%的水性乳胶。本发明锂离子电池阳极极片中,处理层中的导电碳黑可以增强阳极集流体与阳极活性物质层之间的导电性;因为羧基官能团的存在,碱金属聚丙烯酸盐具有良好的粘接性,可以显著增强阳极集流体、处理层与阳极活性物质层之间的粘接;水性乳胶既可以起到辅助粘接的作用,又因为具有较高的弹性使得处理层具有良好的柔性,有利于合金阳极膨胀时在处理层界面处起到缓冲作用,有利于合金膨胀应力释放。本发明还公开了一种锂离子电池阳极极片的制备方法。
本发明公开一种锂电池正极复合材料及其制备方法;旨在提供一种具有良好的硫分散性、电化学性能的锂电池正极复合材料;材料由下述质量比的原料,用溶剂混合均匀后涂布在铝箔上经干燥后形成;所述的原料包括硫单质85%,乙炔黑12.5%~14.9%,铜粉0.1%~2.5%,和上述原料质量3~5%的粘合剂;制备方法包括下述步骤:1)称取下述质量比的原料:硫单质85%,乙炔黑12.5%~14.9%,铜粉0.1%~2.5%;2)将步骤1)称取的硫单质完全溶解于二硫化碳中形成二硫化碳溶液;3)将乙炔黑、铜粉、聚偏氟乙烯粉末与步骤2)所得的二硫化碳溶液混合,得到乳状液;4)将步骤3)所得的乳状液涂覆在铝箔上,经干燥、裁剪得到锂硫电池的硫电极;属于电极材料技术领域。
本发明公开了一种回收废旧锂离子电池中的集流体的方法:废旧锂离子电池放电、拆解释放电解液后破碎,放入稀酸溶液中搅拌,捞出经搅拌分散的隔膜,然后继续搅拌至负极活性物质完全脱落,并且负极铜集流体各自团聚成团状,捞出负极铜集流体,剩余混合液过筛网,固体为正极材料;正极材料与缓蚀剂、硫酸、双氧水搅拌反应,反应至正极活性物质完全脱落,并且正极铝集流体各自团聚,过孔径为6~10mm筛网,得到固体为正极铝集流体。本发明对锂离子电池的集流体回收效率较高,对正极集流体的回收率达到92%,负极集流体的回收率一般都可达到99~100%,活性物质浸出容易。
本发明提供了一种二氟草酸硼酸锂(LiODFB)电解质盐的制备工艺,首先将含氟盐类化合物、含锂化合物、含硼化合物按氟元素、锂元素、硼元素的摩尔比为2~6:2~6:1~3量加入球磨罐中,在温度为5℃~80℃条件下球磨2小时~24小时后置于马弗炉中,再经80℃~850℃热处理2小时~24小时;然后将高温处理过的原料按草酸根与硼的比为1~5:1~3量在溶剂中与草酸根混合,0℃~160℃反应1小时~12小时;最后经有机溶剂多次提纯得到所要的产物。本发明的优点是:原料毒性小腐蚀性低,环境友好,对设备没有抗腐蚀、耐高压等苛刻要求,制备工艺简单,投资少,适合工业大批量生产。
本发明公开了一种常温锂硫二次电池用硫/碳复合正极材料及其制备方法。该复合材料由一种具有锂离子传导性质的微孔碳基体和填充在微孔结构中的单质硫复合而成。由于碳基体在复合材料中既作为电子导体,又作为锂离子导体,从而使硫电极反应直接在碳/硫固-固界面上以转换反应方式进行,不需要与电解液直接接触,避免了多硫化物中间产物在电解液中的溶解而导致的循环性问题。与其他硫/碳复合电极相比,该复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、充放电效率高等优点;同时制备方法简单、成本低廉,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种电子传输层掺杂氟化锂的磷光二极管的制备方法,该磷光二极管具有八层平面结构,即阳极层、空穴传输层、发光层I、发光层II、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层,用三(2-苯基吡啶)铱对发光层I和发光层II进行磷光染料掺杂形成双发光层,用氟化锂对电子传输层进行掺杂;制备在真空蒸镀炉中进行,在真空度≤0.0004Pa、温度25℃±2℃状态下制备,通过蒸镀材料的加热升华、形态转化、气相沉积、薄膜生长,制成厚度为261.2nm的电子传输层掺杂氟化锂的双发光层磷光二极管,发射波长为516nm,色坐标为x=0.3151,y=0.6054,发绿光,电流效率最大为39.03cd/A,与现有技术相比发光效率可提高54%,封装器件初始亮度为500cd/m2,器件寿命为320h,与现有技术相比寿命可提高3.57倍。
本发明涉及一种带锂离子电池向化冰雪装置供电的电缆线,属于新能源应用技术领域。在电线杆的上部安装承重平台,在承重平台上安装锂离子电池、控制器和逆变器,当供电网遇到过程性雨雪天气,安装在承重平台上的自动控制开关开通电路,从锂离子电池输出的低压直流电通过导电线输入控制器进行调整、接着输入逆变器内转换成低压交流电,低压交流电通过导电线输入电热增温套网,电能通过电热增温套网外层内的增温线和加热线转换成热能,在电缆线的周围形成一个温度大于零摄氏度的环境,电热增温套网安装在电缆线的周围,降落在电热增温套网的光滑的、温和的外表面上的冻雨冷雪不能结成冰块,从而保护电缆线在冰天雪地里正常输送高压电流。
本发明涉及一种用于保护机动车中锂离子电池(1)的方法。根据本发明,锂离子电池(1)在热过载和/或电过载时与机动车的电气系统(4)分离。此外,本发明还涉及一种用于保护机动车中锂离子电池(1)的装置。
本发明涉及一种利用微生物电解池从钴酸锂中“一步式”回收单质钴的方法,在微生物电解池的阳极和阴极间连接电阻,并施加电压;在微生物电解池的阳极室装有电化学活性微生物以及阳极液;在微生物电解池的阴极室,装有阴极液和钴酸锂颗粒;阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物;阴极液为无机酸溶液;阴极和阳极电极均为石墨材料。本发明过程清洁高效、方法简单、成本低,对于处理废旧锂离子电池并回收其中的钴金属具有很好的应用前景。
本发明公开了一种高密度球形磷酸铁锂的制备方法,具体步骤如下:采用锂化合物、铁化合物、磷酸盐、掺杂的金属化合物和碳黑为原料,加入球磨机中湿混;喷雾干燥后置于以N2作为保护气体的焙烧炉中,进行预烧;然后加入粘结剂聚乙烯醇再次进行湿混,喷雾干燥后置于以N2作为保护气体的焙烧炉进行二次焙烧。本发明制备的球形磷酸铁锂材料导电性能和流动性能好、振实密度及压实密度高、体积比容量大,该方法操作简单、成本较低,非常适用于工业化生产。
本发明公开了一种磷酸铁锂材料,具体地讲涉及一种应用于锂离子电池的改性磷酸铁锂材料。所述材料通式为:Li1-αFe1-(y/2-x)P1-xBxO4-yFy(y>2x)或者Li1-αFeP1-xBxO4-yFy(y≤2x),其中0<x≤0.1,0<y≤0.1,0≤α<1。与纯橄榄石结构的LiFePO4相比,该材料具有以下特征的至少一种:1、较高的电子、离子导电率;2、晶体结晶度相同的条件下,烧结温度下降,容易得到粒径细小且分布集中的产品;3、材料的振实密度和电极的压实密度较高。本发明的材料还可以在其表面包覆导电材料或在体相掺杂金属离子,进一步提高电子、离子导电率。
本发明提供的是一种铸态高强韧镁锂合金的制备方法。按照产物中组分的重量百分比组成为Li:3-6%、Al:1-4%、Zn:1-3%、Y:1.2-2.0%、Nd:0.8-2.0%,余量为Mg及杂质元素的比例将原料混合,使用真空电磁感应熔炼炉在氩气保护中熔炼,熔炼过程中采用逐渐增加功率的方式进行加热,最后浇注在金属模具中,得到铸态合金;熔炼得到的铸态合金铸锭在真空加热炉中,在300℃下保温30h进行均匀化处理。本发明在降低开发高强韧性镁锂合金的成本同时,保证了合金的低密度性,能够有效增强镁锂合金强度并改善合金塑性。
本发明涉及锂电池的正极材料的制备,具体是一种Al2O3包覆锰基层状晶体锂电池正极材料的制备方法。该方法经过以下步骤:一、(Ni0.166Co0.166Mn0.688)(OH)2前驱体颗粒的制备;二、高温固相法制备层状晶体结构Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2;三、通过Al2O3包覆来增加Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2颗粒产物的性能。本发明的优点是:1、其产物的能量比大于钴酸锂,且成本低;2、产物作为正极材料的的安全性好;3、产物的使用寿命长;4、经过Al2O3包覆的锰基层状晶体结构的颗粒具有更高的充放电比容量和循环寿命并且安全性更好。
本发明提供的是一种波长快速切变铥钬共掺氟化钇锂单纵模激光器。组成包括激光二极管、耦合透镜、谐振腔、铥钬共掺氟化钇锂晶体、固体法布里-珀罗标准具、压电陶瓷;由激光二极管发出的泵浦光经耦合透镜整形后进入谐振腔内,谐振腔是由后腔镜和输出镜组成的平凹腔,谐振腔内设置铥钬共掺氟化钇锂激光晶体,同时在激光谐振腔内插入两个固体法布里-珀罗标准具,法布里-珀罗标准具由压电陶瓷驱动。本发明利用在激光谐振腔内放置一对F-P标准具来达到选择单纵模的目的,同时通过压电陶瓷控制F-P标准具在两个选定的偏角间快速切换,从而实现激光器在两个选定的纵模间快速切变。该激光器具有体积小、结构简单、成本低等特点。
本发明公开了一种高能量密度锂二次电池电极及其制备方法,该电极由集流体以及粘接在集流体上的活性物质层构成,所述活性物质层由储锂活性材料和导电高分子材料组成,储锂活性材料和导电高分子材料的质量比为100∶0.1~40。本发明采用导电高分子材料作为主要的导电剂和粘接剂,由于导电高分子材料可以通过电化学掺杂和脱掺杂反应为电池提供一定的可逆容量,故与采用传统导电剂和粘接剂的电极相比,该电极具有高的能量密度。
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